Professional Documents
Culture Documents
Embalaje y transporte
TEMA:
DISTRIBUCIN FSICA
Profesor: Abner Obregon Lujerio
1
Antes
Hoy
Mayoristas
Hipermercados
Supermercados
Minoristas
Almacenes
Departamentales
Ourlets
Mayoristas
Detallistas
Embalaje de transporte
OPERACIONES DESTINADAS
A CONTENER Y
PROTEGER EL PRODUCTO ENVASADO DURANTE EL
TRNSPORTE, MANEJO, ALMACENAMIENTO Y
MOVIMIENTOS MECANICOS .
CADENA DFI
CONJUNTO DE OPERACIONES NECESARIAS PARA EL
DESPLAZAMIENTO DE LOS PRODUCTOS PREPARADOS COMO
CARGA DESDE EL LUGAR DE P RODUCCION O
MANUFACTURA HASTA EL LOCAL DEL COMPRADOR
O
DESTINO BAJO EL CONCEPTO DE OPTIMA CALIDAD, COSTO
RAZONABLE Y ENTREGA JUSTO A TIEMPO .
CADA OPERACIN REQUIERE DE : UN TRAMITE, UNA CONTRATACIN,
UN DOCUMENTO, IMPLICA UN COSTO Y GENERA UN TIEMPO
impactos
vibracin
Ciclos de
temperatura
Entorno de la distribucin
CLIENTE
ALMACEN
Almacenamiento
Destino
Transporte
+
Manipuleo
(carga
y
descarga
en planta
final
TRANSPORTE
Procesamiento de los pedidos
Gestin de stocks
UNSM/AFOL@2008
LOGSTICA
Funciones comerciales
DISTRIBUCIN
Funciones fsicas
Conjunto de actividades llevadas a cabo con el fin de planificar, implantar y
controlar eficientemente el flujo fsico de los productos desde si origen hasta
su destino final
Muchas actividades (transporte, almacenamiento, etc)
Integracin vs. Outsourcing (subcontratacin): operador
logstico
Fuente de ventaja competitiva
8
Funciones de la Distribucin
1.- Funcin de transporte y difusin de la
produccin
2.- Funcin de fraccionamiento
3.- Funcin de almacenamiento
Costes directos
Servicio al cliente
Fiabilidad
Tiempo de sv. de pedido
Roturas de stocks
Tamao del pedido
Puntos de servicio
Daos, desperfectos
Informacin
Servicios aadidos
Costes de oportunidad
10
Posibilitar el apilamiento
No se ve el contenido
Usar contenedor
Prevenir robos.
(Carga permitida
Conocer caractersticas
Conocer fragilidad P.
Resis. Cond. climticas
Fiabilidad
Tiempo de sv. de pedido
Roturas de stocks
Tamao del pedido
Puntos de servicio
Daos, desperfectos
Informacin
Servicios aadidos
13
REQUERIMIENTOS
A) Conocer el contenido
Preferencias
Sistemas de Ventajas
Competencia
Medios de
TRANSPORTE
C) Conocer los
sistemas de
Transporte.
Rutas e Itinerarios
Tiempos de Anaquel
Modos de
ALMACENA
-MIENTO
Conservacin
( refrigerado,congelado,
atmsfera modificada )
Utilizacin de contenedores,
Paletas, Tarimas, Etc.
CASOS DE ESTUDIO
a) Conociendo el producto
Dimensionamiento del producto (cada producto
tiene caracteristicas particulares que conviene
conocer)
Resistencia a la compresin
Resistencia a los impactos(fragilidad)
Resistencia a la humedad
15
16
17
CASOS DE ESTUDIO
b) Movimiento del producto embalado(DF)
Manejo manual
Presenta limitaciones de peso y dimensiones : OIT fija un peso
maximo de 50 kgf que un hombre puede cargar con
levantamiento y 40kgf sin levantamiento
Otras limitaciones: distancia recorrida y altura (puede se
realizada por una o mas personas, segn se use abertura o
ganchos para dedos en el embalaje)
Manejo mecanizado
Equipos simples no motorizados:palancas, carrito en dos ruedas
con plataforma, que se introduce debajo del embalaje y se eleva.
18
c)TRANSPORTE
FERROCARRIL
CAMIN
AGUA
TUBERAS
AIRE
20
INTERMODALIDAD
FERROCARRIL-CARRETERA (Piggyback)
MARTIMO CARRETERA (Fishyback)
MARTIMO FERROCARRIL (Trainship)
AREO CARRETERA (Airtruck)
FERROCARRIL-CARRETERA-AREO
FERROCARRIL-MARTIMO-CARRETERA
MARTIMO- AREO-CARRETERA
22
DE PRODUCTOS ELABORADOS
DE PRODUCTOS EN TRANSITO
DE SEGURIDAD
CERO STOCKS
FOMENTO DELSISTEMA
JUSTO A TIEMPO
CERO DEFECTOS
MXIMA RELAC IN FABRICANTES - DISTRIBUIDORES
24
25
Qopt
Q/2
Q
0
tiempo
(das)
te
t
T
27
CT = CR + CM
CT = N x Cr + Q/2 x Cm
CT = D/Q x Cr + Q/2 x Cm = T/t x Cr + Q/2 x Cm
Qopt =
2 x D x Cr
Cm
Q = d x te
28
Coste
CTT
CTM
CT1 = CT2
CTopt
CTR
Q2
Qopt
Q1
Q
29
Q
Cr
Cm
T
D
CR
CM
N
d
Qopt
Q
t
te
Cantidad de pedido
Coste unitario de reposicin o reaprovisionamiento
(de pedido)
Coste unitario de mantenimiento o almacenamiento
(durante todo el periodo considerado)
Periodo de tiempo total considerado (se suele tomar
como referencia 1 ao = 360 das)
Demanda total en todo el perodo
Coste total de reposicin o reaprovisionamiento
Coste total de mantenimiento o almacenamiento
Nmero de pedidos
demanda diaria
Cantidad ptima de pedido
Punto de pedido
Tiempo de reaprovisionamiento o de reposicin
(tiempo entre pedidos)
Tiempo de entrega
30
Costo de almacenamiento
Ca = Q/2 x t x p x I
Ta = 100 x A x Ca)/ c x p
Ta = tasa de almacenamiento fisico
A = area ocupada por la existencia
Ca = costo anual del m2 de almacenamiento
c = consumo anual de almacenamiento
P = precio unitario del material
32
Condiciones de almacenamiento(carga de
apilamiento)
C= P(n-1)
C=carga de apilamiento
P=peso bruto de cada embalaje
N=numero de embalajes apilados
33
EJEMPLO DE CLCULO
CAPACIDAD ESTTICA
TIPO DE CARGA
MODO DE TRANSPORTE
EQUIPOS DISPONIBLES
Local
Puerto
Aeropuerto
36
LA CARGA
CONJUNTO DE BIENES O MERCANCAS PROTEGIDAS POR
UN EMBALAJE APROPIADO QUE FACILITA SU RPIDA
MOVILIZACIN
CARGA GENERAL
Suelta
Unitarizada
CARGA A GRANEL
liquida
muelles
slida equipos
gases
Almacenaje
especializado
LA CARGA
PERECEDERA:
Vida til, Refrigeracin, congelacin, humedad relativa.
FRAGIL:
Empaque , embalaje, sistemas de manejo. Factor de fragilidad,
aplilamiento.
PELIGROSA:
Embalaje, Marcado, Limites
DIMENSIONES PESOS ESPECIALES:
Equipos de Manejo, de Transporte,
La unidad de Carga
La agrupacin de los objetos
para la formacin de una
unidad de carga deben
realizarse de a cuerdo a la
naturaleza y tamao de los
mismos; Tambin de los
aspectos econmicos de
distribucin y manejo,
tenindolo en cuenta para las
funciones de produccin y de
distribucin fsica
Porque agrupar?
1.Minimizar la frecuencias de movimiento del material.
2.Equipamiento de almacenes y manejo de materiales
estndar.
3.Minimizar el tiempo de carga y descarga del vehiculo.
4.Acondicionamiento de la carga: Agrupacin, embalaje y
codificacin.
5.Seguridad y conservacin de la carga.
6.Utilizar las instalaciones de almacn y el transporte
eficientemente.
48" X 40"
USA
1 ,2 mt X 1 mt
EURO
UNSM/AFOL@2008
Flejado:
Sistema de colocacin de zunchos
o precintos a presin alrededor de
las cajas para unirlas o atarlas
Principales medios de sujecin:
Ataduras
Flejes (plsticos o metlicos)
Cantoneras de cartn compacto,
plstico o metal
Pelcula plstica (termo-retrctil)
Redes (plsticas o textiles)
44
Paletizacin automtica
Contenedores o containers
El ms utilizado
Dimensiones: 6 x 2,4 x 2,4 (30 m3 de
capacidad)
Pesa 2000 kg
Admite 18000 kg de carga
Tipos de contenedores: carga general,
refrigerados, frigorficos (refeer), ventilados,
trmicos
48
Tipos de contenedores
Contenedor ISO
UNSM/AFOL@2008
Contendor IATA
UNSM/AFOL@2008
Codificacin de
Embalajes de Exportacin
Codificacin
Numeracin
Marca del X
MARCADO
BULTOS
Destinacin
Pesos
Pictogramas
Pictogramas en
Embalajes de Exportacin
Posicin
#
Apilamiento
Fragilidad
Proteccin
Contenerizacin
Dimensiones Interiores:
- Largo:
590 cm.
- Ancho:
235 cm.
- Alto:
238 cm.
Capacidad de Carga:
16 TM 28 TM
Capacidad Cbica:
33 M3
Tara:
2.2 TM
Promedio
PRUEBAS DE INTEGRIDAD DE E + E
57
TIPO DE RIESGOS
Cargue y descargue
Movimiento de Vehculos
Climtico
Biolgicos
Vibracin, Rozamiento
Almacenamiento
Cadas e Impactos
Robos
Explosin
UNSM/AFOL@2008
Sistema de almacenaje
Tipo de riesgos
Frecuencia de ocurrencia
UNSM/AFOL@2008
60
UNSM/AFOL@2008
62
Ensayos de resistencia
Determinacin a la compresin BCT,
segn norma UNE-EN ISO 12048:2001 :
Este ensayo permite determinar comportamiento del
envase en una situacin de apilamiento.
63
Ensayos de toxicidad
Determinacin de la ecotoxicidad,
segn la norma Bac.luminiscentes DIN-EN-ISO 11348-2
No se aprecia una diferencia significativa entre la toxicidad
de cada una de las muestras.
Contenido en metales pesados: Pb, Cr, Cd, P, As y Hg.
67