DISEO DE SARTA DE

PERFORACION

EVOLUCION HISTORICA DE LA
SARTA
Cuando se perforaba a percusin los
tubos que iban encima de la broca
eran de CONEXION SIMPLE.
Luego se modifico la tubera
fabricando el cuerpo del tubo y las
uniones (TOOL JOINTS)
independientemente.

Como la tubera era fabricada para

trabajar en tensin, mas NO EN
COMPRESION, ocurra muy seguido el
PANDEO de la tubera, por lo que se
crea la tubera de pared gruesa
llamada DRILL COLLAR (BOTELLA)
que trabaja en compresin,
permitindonos aplicar mas peso
sobre la broca y a la vez que exiga
mejor calidad de brocas.

COMPONENTES
Tubera de perforacin ( drill pipe)
Tubera de transicin (heavy-weight)
Barras o botellas de perforacin (drill collars)
Barrenas
Herramientas especiales:
Substitutos
Cross-over
Estabilizadores
Martillos
Motores de fondo
Turbinas
Camisas desviadas (bent housing)
MWD/LWD

ASPECTOS A TENER EN
CUENTA EN EL DICEO
DE LA SARTA DE
PERFORACION.

1.-DISEO MECANICO:
Describe las limitaciones de la tubera de
perforacin y del BHA a los esfuerzos de:
Traccin.-durante las maniobras de bajar y
sacar la sarta y en los casos que esta tienda a
aprisionarse.

Flexin.-cuando existen desviaciones del pozo.

Torsin.-durante la rotacin y las maniobras
de enrosque y desenrosque de la tubera.

Cargas de presin.-cuando hay colapso de

circulacin.

Combinados.-es lo mas comn en la

perforacin y la seleccin de los componentes de
la sata dependen de el.

2.-DISEO DIRECCIONAL
Describe la tendencia de la sarta de
perforacin a causar la desviacin del
pozo hacia una predeterminada direccin.
Depende del grado de desviacin.
Depende de la flexin de la tubera.

3.-DISEO HIDRAULICO:
Describe la influencia que tiene la
geometra interna y externa de la
sarta en un sistema circulante e
fluidos.
Se tiene en cuenta las leyes de la
mecnica de fluidos.

FACTORES DE DISEO
Son nmeros que son usados para
reducir las capacidades de carga
de los componentes.
Proporcionan un margen extra de
capacidad para cuidar las
inexactitudes.
Proporcionar una mayor
confiabilidad y seguridad.

 MARGEN DE SOBRETENSION (MOP)

.-capacidad de tensin en exceso (50000-

15000) lb.
EXCESO EN PESO DEL BHA (FDc).- exceso de

peso sobre la broca para mantener un

margen extra para del punto neutro en el
BHA.
PRESION AL COLAPSO(FDbp).- capacidades
de presin reducidas para contrarrestar las
tensiones simultaneas.
DOBLAMIENTO (FDb).-para perforar con
grandes ngulos de inclinacin.

punto neutral.-punto la sarta pasa de

compresin a tensin y se encuentra en
BHA.

DIAMETRO DE LA
TUBERIA
DEPENDE DE:
La mxima de profundidad a perforar.
Traccin mxima o limite de perforacin.
Torsin limite.
Limite de elasticidad del cuerpo central.
Dureza de las formaciones a perforar.
Densidad del lodo para evitar las perdidas de
carga en el dimetro interior.
Revoluciones o velocidad de penetracin.
Resistencia a la fatiga y corrosin.
Clase de tubera segn su uso.
Grado de acero de la tuberia.

TEORIA DE LA ENERGIA DE MAXIMA

DEFORMACION

La industria de petrleo a adoptado

esta teoria propuesta por Hubert y
desarrollada por Mises en 1913.
La cedencia empieza cuando la
energia de deformacion alcanza el
valor en el punto de cedencia en una
simple prueba triaxial.
Si los tres esfuerzos principales son
de diferente magnitud el cuerpo se
deforman conduciendo a una falla.

TUBERIA DE
PERFORACION

CARACTERISTICAS
La TP es la parte de sarta de perforacin de
paredes muy delgadas y por ello es mas frgil
y esta sometido a esfuerzos muy complejos.
El material del cual esta constituido la TP son
aleaciones al carbono, manganeso y silicios.
La tubera de perforacin se estira
permanentemente y por ello se debilita si se
excede la resistencia traicionando a la tubera
.
La mayora de las fallas de la tubera se
originan por procesos de corrosin-fatiga.
Facilidad y rapidez de enroscamiento.

FUNCIONES
Sirve de conducto del fluido de
perforacin.
Transmitir la rotacin desde la
superficie a la barrena en el fondo.
Suministra longitud para dar
profundidad al pozo.

PARTES DEL DRILL PIPE

Tubo cilndrico fabricado de acero
fundido o de aluminio extruido.
Tiene conectores de rosca en los
extremos del cuerpo tubular:
Proporcionan la conexin entre los
componentes de la sarta.
Piezas metlicas soldadas al cuerpo
tubular.
Gruesos y fuertes para cortar en ellos
roscas de PIN y CAJA.

GRADOS DEL LA TUBERIA

LBS/
(mnimo)
LIMITE DE
SE
SEDENCIA

D-55

E-75

X-95

G-105

S-135

55000

75000

95000

105000

135000

ESF. DE
TENSION

85000

100000

105000

115000

145000

ESF. DE
RUPTURA

95000

105000

125000

135000

165000

Identificacin de la
tubera

LASTRABARRENAS (DRILL
COLLARS)

L DC

WOB ( DF BHA )
W DC * FF * COS

Ec. 3.2

CARACTERISTICAS
Es la seccin inferior de la sarta de
perforacin.
Son tuberas de paredes gruesas en
comparacin de los drill pipe .
Tienen conexiones re rosca en ambos
extremos.
Su peso varia entre 21-306 libras por
pie dependiendo de las dimensiones.
En un buen diseo la resistencia a la
flexin de la caja debe de ser 2
veces mas que la resistencia a la

FUNCIONES
Proporcionar peso a la broca.
Mantiene el peso que impide q las
drill pipe sea sometido a fuerzas de
pandeo.
Provee el efecto de pndulo para que
la broca en forma alineada.
Aseguran que la sarta de
revestimiento sea bajada
exitosamente.
Mantienen la tersura en la
perforacin.

TIPOS DE DRILL
COLLARS
CON SUPERFICIE
ESPIRALADA:
Se utiliza para
reducir el contacto
con la superficie y
evitar que ocurra
pegada diferencial.
CON SUPERFICIE
LISA:
Se utiliza en pozos
con bajas presiones
diferenciales y
mayormente en
posos verticales.

FACTORES QUE AFECTAN LA

DIMENSION Y PESO DE LOS DC.
Dimetro de la broca.
Dimetro del casing que se bajara al pozo.
Buzamiento y estratigrafa de la formacin.
Programa hidrulico (caudal de bombeo y
dimensin de choros de la broca)
Mxima curva de la trayectoria del pozo.
Peso requerido sobre la broca.
Posibilidad de recuperacin (pesca) si falla
algn elemento o parte del BHA es perdido
en el pozo.

SELECCIN DEL DIAMETRO DE

LOS DC SEGN EL TERRENO.
TERRENOS BLANDOS
ID: Lo mas amplio
posible para reducir
perdidas de cargas
por friccin del fluido.
OD: no se necesita
dimetros grandes
por que no se
necesita mucho peso
sobre la mecha

TERRENOS DUROS
ID: debe ser corto
para proporcionar
mayor peso a la
mecha.

OD: deben ser

grandes en relacin
al dimetro del
pozo para ganar
peso.

TAMAO Y PESO API DE LOS DRILL

COLLARS

HEAVY-WEIGHT

CARACTERISTICAS
Esta tubera se fabrica con un mayor
espesor de pared pero dmetro
exterior parecido en comparacin al
los drill pipe.
Tiene uniones especiales extra
largas.
Se doblan mientras giran atreves de
pata de perros y cambio de ngulos.

FUNCIONES
Componente intermedio en la sarta de
perforacin.
Realiza un cambio gradual de la rigidez
evitando la fatiga de la tubera de
perforacin.
Resisten altas concentraciones de
esfuerzos y desgastes de la zona central
del cuerpo.
Puede trabajar en compresin o tensin sin
sufrir dao en los acoples.

 En pozos verticales se utiliza como

peso sobre la broca reduciendo el
tiempo de viaje.
En pozos direccionales mejora el
control de direccin reduciendo el
torque y la sobretensin.

ACOPLE DE TUBULARES

TOOL JOINT
Unen los tubos entre si
entornillndose.
Consta de dos conexiones de acople
fuerte una en cada extremo: acople
inferior (macho o espiga) y acople
superior (caja o box).
Se unen a los cuerpos del tubo de
dos maneras:
Enroscados
Soldados o embonados al tubo con
arco elctrico en el horno.

DISEO DE LOS TOOL

JOINT
Para aumentar la resistencia se
recalcan o engrosan los extremos de
la sarta donde se agregan las
uniones.
Las cajas tienen un ahusamiento de
18 grados o son cuadradas.
Las espigas tienen hombros con
ahusamiento de 35 grados para
ayudar a centrar la tubera.

CONEXIONES

ESTILOS Y FORMAS DE ROSCA O

CUERDA

SUBSTITUTOS
Herramientas utilizadas para enlazar
tuberas no compatibles en su tipo de
conexin.

ESTABILIZADORES
Utilizado para estabilizar el
ensamblaje de fondo, reduciendo el
contacto con las paredes y controlar
la deviacin.

MOTOR DE DESPLAZAMIENTO
POSITIVO
Herramienta utilizada en el BHA
afn de incrementar las RPM en
la mecha.

CAMISAS DESVIADAS
(BENT HOUSING)
Permite controlar la inclinacin del
pozo y su direccin si necesidad de
realizar un viaje.
La camisa junto con el motor de
fondo realizan la operacin de
construir Angulo.

MWD/LWD
Control direccional por sistema de
telemetra pozo abajo y permite
continuamente conocer el lugar exacto
de la trayectoria del pozo.
El LWD registra las caractersticas de
formacin.

BARRENAS
Herramienta de corte localizada en el
extremo inferior de la sarta de
perforacin, utilizada para cortar o
triturar la formacin durante el proceso
de perforacin rotaria.
Las barrenas se clasifican
generalmente en dos grupos:
Barrenas de rodillos cnicos (roller
cone bits).
Barrenas de cortadores fijos ( fixed
cutter bits).

PARTES DE UNA BARRENA DE

RODILLOS CNICOS

BARRENA DE RODILLOS
DENTADOS
Menos costo que las de inserto.

Mas espacio para los rodajes y no necesita

espacios para los insertos.
Altos ROP en formaciones suaves y
plsticas debido al diseo optimo del
diente para escarbado y escalpeado.
Excentricidad alta entre los conos.
Accin de corte mas agresiva.

BARRENAS DE INSERTOS DE
CARBURO DE TUNGSTENO
Es mas costoso pero tiene intervalos mas
grandes de corridas.
Mas duras y mas resistentes
al desgaste.
Aplicaciones de bajo ROP.
Formaciones mas duras.
Accin de astillado y triturado.
Poca o ninguna excentricidad
entre los conos.

CLASIFICACIN IADC PARA

BARRENAS DE RODILLOS
CNICOS
Mediante un sistema de tres dgitos:
El primer dgito identifica el tipo de
estructura de corte y tambin el diseo de
la estructura de corte con respecto al tipo
de formacin.
El segundo dgito identifica el grado de
dureza de la formacin
El tercer digito identifica el sistema de
rodamiento y lubricacin de la barrena.

PARTES DE UNA BARRENA

DE CORTADORES FIJOS

BARRENAS DE CORTADORES
FIJOS
Barrena de diamante natural
Cortadores de diamante natural incrustado
Las barrenas de diamante natural tienen
un cuerpo fijo cuyo material puede ser de
matriz (carburo de tungsteno en polvo
sumamente resistente a la erosin y a la
abrasin, con una aleacin de nquel-cobre).
Este tipo de barrenas no usan
toberas de lodos para circular el fluido.
Para formaciones duras y abrasivas.

 BARRENAS DE DIAMANTE
TRMICAMENTE ESTABLES O TSP
Cortadores de diamante sinttico.
presenta una estructura mas resistente a la
degradacin
trmica,
soportando
la
temperatura de 1200C de gratificarse.
Usadas para perforar rocas duras, arenas
finas duras entre otras.

BARRENAS DE DIAMANTE
IMPREGNADO
Cortadores carburo de tungsteno con
diamantes pequeos con forma de
gravilla incrustados, que permite
pulverizar las rocas muy duras. Dado
que el carburo de tungsteno se desgasta
en la superficie cortante, los granos de
diamante gastados se caen, quedando
expuestos a los nuevos granos.

BARRENAS DE DIAMANTE
POLICRISTALINO COMPACTADO O
PDC
Cortadores de diamante sinttico en forma
de pastillas montados en el cuerpo de los
cortadores de la barrena.
Poseen sistemas de toberas para lodo.
Son muy verstiles.
Fcil manejo segn las condiciones
hidrulicas.
Pueden ser rotadas a altas velocidades, con
diferente peso sobre la broca.
Para formaciones que van desde muy

Barrenas especiales
Barrenas monocnicas
desviadoras

Barrenas

Barrenas bicentricas
corazonadas

barrenas

CLASIFICACIN IADC PARA

BARRENAS DE CORTADORES FIJOS
Mediante un sistema de cuatro dgitos (
una letra y tres nmeros). Describen
siete caractersticas.
Tipo de cortadores.
Material del cuerpo de la barrena.
Perfil de la barrena.
Diseo hidrulico para el fluido de
perforacin.
Distribucin del flujo.
Tamao de los cortadores.

PROCESO DE SELECCIN
DE BARRENAS

QUE ES LO QUE SE ANALIZA?

OBJETIVOS

Geologa
Anlisis litolgico estructural
Geologa

Datos de los pozos

vecinos
Registros elctricos
Registros de lodo
Reportes diarios de perforacin
Registro de barrenas
Anlisis de parmetros
Puntos de referencia

LIMITACIONES
Restricciones de operacin
relacionadas con las especificaciones
del equipo, BOP ,RPM, otras.
restricciones contractuales.
Restricciones econmicas.

OTROS FACTORES
Propiedades del lodo (fluidos base,
densidad, aditivos)
Hidrulica de la barrena
Tasa de circulacin gasto
mnimo/mximo
Lubricidad del lodo (efectos en la
vibracin)

EVALUACIN DE
COSTOS

COSTO
DE LA BARRENAS POR PIE

PERFORADO

El objetivo es lograr el menor costo de perforacin sin

poner en riesgo las operaciones, cumpliendo con las
especificaciones de perforacin e inclusive observarlas
restricciones que pudieran existir.
Para su calculo se usa la formula siguiente:
C
C:costo por metro perforado
Tc

B: costo de la barrena
R: costo de operacin del equipo
T: horas de vida de las barrenas
Tv: tiempo de viaje

Prueba de
perforabilidad
El objetivo es encontrar la combinacin de WOB y RPM que
produzcan mayor velocidad de perforacin.
Procedimiento:
Seleccione un valor de PSM de 5.000 lbs como referencia para la
toma del tiempo.
Mantenga fijo un valor de RPM.
Vare los valores de PSM seleccionados y anote el menor tiempo
en que se pierdan las 5.000 lbs de referencia. Repetir 3 o 4 veces
Seleccione un valor fijo de PSM, el cual deber ser el de menor
tiempo anterior
Varelos valores de RPM y seleccione el de menor tiempo repetir.
Evalu la ROP con estos dos valores durante un intervalo.
Compare la nueva ROP con los valores de la ROP anterior a la
prueba.
Seleccione en definitiva cuales sern ahora los factores
mecnicos.

Rpm = 100 (valor fijo)

30-35 lbs (valor fijo)

WOB =

PREGUNTAS

1-.cual es el margen
recomendado para mayor
seguridad en nuestra sarta de
perforacin y que factor de
seguridad se le aplica a la
herramienta?

No hay un margen recomendado para mayor

seguridad puesto que estos varan dependiendo
de muchos factores como:
Profundidad
Tamao del agujero.
Factor de seguridad deseada en tensin
Peso del lodo
Factor de seguridad en colapso
Longitud de los drill collars OD ID y peso por pie
Tamao del drill pipe, clase de inspeccin,
grado, conexin
Margen de sobre tensionamiento (MOP) Margin
of overpull
Tipo de pozo (vertical, direccional, horizontal)

Factores de seguridad o diseo

Relacin de resistencia a la flexin (BSR).-Es la relacin
entre la resistencia a la flexin en el hilo de la caja en el
extremo del PIN y la raz del hilo del PIN a del hombro
del pin. Esta relacin experimentalmente oscila entre 2.52.75.
Margen de sobretensin (MOP).-capacidad de tensin en
exceso, se da en arrastre en el pozo y agarre de tubera,
se considera de 50000-15000lbs dependiendo de las
condiciones .
Exceso en peso del BHA(FDBHA).-Exceso de peso sobre la
broca, y proporciona un margen para mantener el punto
neutro en el BHA y su valor mnimo es 1.15.
Torsin.-limitada al torque de ajuste del TOOL JOINT y es
al 60% de la cedencia torsional.
Tensin (FDT) este valor dividido entre la capacidad de
tensin del drill pipe establece la carga de tensin

2.-Qu informacin previa se

necesita para
el diseo de una sarta de
perforacin?

Seleccionar los pozos vecinos en

desarrollo para la correlacin o
comparacin de la litologa.
Obtener los registros de barrenas de
pozos vecinos.
Calcular los costos de perforacin para
cada uno de los pozos de correlacin.
Seleccionar las condiciones que dan
como resultado el mnimo costo por
metro.
Determinar el costo del equipo de

 Profundidad a perforar en pies.

Columna geolgica a perforar.
Calculo del tiempo promedio en
minutos/pie.

3.- Qu factores estn involucrados

en el clculo del costo por metro?
Los factores que involucra el clculo del
costo por metro son:
Costo de la barrena.
Costo de la operacin del equipo de
perforacin.
Horas totales de vida til de la barrena.
Tiempo empleado en las conexiones
durante la corrida de la barrena.
Longitud total perforada de la barrena.
El costo por metro se calcula mediante la
siguiente ecuacin

 Dnde

C= Costo por metro, $/m o Dlls/m

B = Costo de la barrena, $ o Dlls
R = Costo de operacin del equipo por hora, $/hr Dlls/hr
T = Horas de vida de la barrena
Tv = Tiempo de viaje, horas
Tc = Tiempo de conexin, horas
M = Longitud perforada, metros
Para calcular el tiempo de conexin:
Dnde:
Tc = Tiempo de conexiones, minutos.
M = Longitud perforada, metros.
9.15 = Longitud promedio de un tubo de perforacin,
metros.
Tc = Tiempo de una conexin, minutos.
60 = convertir minutos a horas.

4.- Qu es lo que el ingeniero de

perforacin debe llevar a cabo para la
seleccin inicial de las barrenas?
Factores para la seleccin de barrenas:
Dureza y abrasividad de la formacin.
Geometra del pozo.
Control direccional.
Sistema de rotacin.
Tipo de fluido de perforacin.

5.- calcular el costo por metro de la

siguiente barrena.
Datos: B= 20,000Dls R= $2,526.25 por hora
T= 40horas Tv= 8horas Tc= 10min M= 180m
Solucin
El costo por metro se calcula con:
Donde:
Reemplazando datos:
Ahora:
$

GRACIAS