FUNDICION POR

REVESTIMIENTO
INTEGRANTES:
GONZALEZ LARA LORENZO
LARA LEYVA JORDAN ELIAS
NOVOA TUXPAN CATALINA
VARGAS LAGUNES ULISES
VELAZQUEZ CRUZ JOEL NEFTALI

INTRODUCCION
Por revestimiento o cera perdida
Antiguo procedimiento que sirve para obtener figuras de metal por
medio de un molde que se elabora a partir de un prototipo.

 Tecnologa probada para producir econmicamente piezas

metlicas con geometras complejas, tolerancias estrechas,
grandes propiedades mecnicas y un acabado superficial superior.

PROCESOS
Consiste en fabricar tanto el modelo, como todo el sistema de
alimentacin en cera, se debe de fabricar en molde metlico para
mayor precisin. Este proceso depende en gran medida en la
calidad de los distintos tipos de ceras usadas.

 Paramelt es el lder mundial tanto tecnolgicamente como a nivel

de mercado para las ceras de fundicin de precisin, con 5 centros
de produccin en E.U.A., Holanda y China.

HISTORIA
El proceso de fundicin por cera
perdida fue creado por los antiguos
egipcios hace 3500 aos.
Un da a un ceramista egipcio se le
ocurri que el artculo debera ser ms
atractivo y durable si se hiciera de
metal, por lo que elabor un ncleo
con la forma general de la pieza, pero
ms pequeo que las dimensiones
finales que deseaba, y lo recubri con
cera para establecer el tamao.

La cera proporcion un material fcil de

conformar, y los artesanos fueron capaces de
crear diseos y formas intricados. Sobre la
superficie de la cera, empast con cuidado
varias capas de arcilla y vislumbr un medio
de mantener unidos los componentes
resultantes.
Despus, horne el molde, de modo que la
arcilla se endureci y la cera se fundi y
dren para formar una cavidad. Al fin, verti
bronce derretido en sta y, despus de que el
fundido se hubiera solidificado y enfriado,
rompi el molde para recuperar la pieza.

PASOS
Fabricacin del modelo.
El molde es cubierto por un material refractario. (cera)
Se calienta el molde en posicin invertida para eliminar
la cera. (100C)
Se calienta a mayor temperatura cocer el molde.
El moldeo se introduce a un contenedor, se recubre con
arena de moldeo.
Se realiza la colada de metal (presin y centrifugacin).
Se rompen los moldes y se extraen las piezas.

VENTAJAS
1. Es posible fundir piezas de gran complejidad
y detalle.
2. Se tiene un buen control dimensional.
3. Se tiene un buen acabado de la superficie.
4. Se puede recuperar parte de la cera utilizada
para volver a emplearla.
5. No se requiere de mucha maquinaria.
6. Este proceso puede fundir todo tipo de
metales, incluyendo acero, aceros
inoxidables y otras aleaciones de alta

DESVENTAJAS
1. Es muy caro por ser un proceso
muy complicado y por la
cantidad de pasos que involucra
su operacin.
2. En este proceso normalmente
hacen partes de tamao
pequeo.