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QU ES EL KANBAN?
JIT: Se gest en las plantas japonesas de Toyota
Tipos de desperdicios
Sobreproduccin, hacer solo lo que se necesita
Tiempo de espera debido a flujo entre operaciones y lneas
mal balanceadas
Transportacin, por mal diseo de estaciones de trabajo o
secciones de planta de produccin. Se debe eliminar el
manejo de materiales y el embarque
Inventario. Principalmente de producto en proceso
Movimientos
y esfuerzos. Movimientos humanos
(Ergonoma)
Defectos. Eliminar defectos e inspecciones, hacer productos
perfectos
Proceso de produccin, pasos innecesarios en el proceso.
Tiempos de alistamiento
y mantenimiento
preventivo
Distribucin en planta
celular y por productos
Lotes pequeos
Simplificacin en el
diseo
SISTEMA
KANBAN
Trabajo en equipo,
entrenamiento, trabajadores
multifuncionales
KANBAN
Es una seal de comunicacin de un cliente a un
KANBAN
KANBAN DE PRODUCCION
Kanban de Produccin (P- Kanban). Da la autorizacin
Reglas de KANBAN:
La produccin
de productos
defectuosos
implica
no va a ser vendido
AUTOMATIZACIN
o JIDOKA (Control de defectos
autnomos -japons-)
Si se surte
4. Balancear la produccin.
HACIENDO
NFASIS
IMPLEMENTACIN
DEL
KANBAN
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Desventajas de empresas que usan KANBAN
Un plazo de abastecimiento demasiado grande excluye la
del mtodo KANBAN. Pues tendra muy desocupados a los trabajadores.
eleccin
CICLO DE KANBAN
Donde :
EJEMPLO DE APLICACIN
La planta de fabricacin de automviles de Toyota, tiene una
contenedor.
Solucin:
Cada vehculo utiliza 4 neumticos, por lo tanto:
Demanda diaria promedio = 4*1200/20
= 240 unidades/da
Tiempo de ciclo = 0.25 das
GRACIAS