RECUPERACIN DE

METALES A PARTIR
DEL RECICLAJE DE
BATERAS DE ION DE
LITIO
Ing. Juan Carlos Muoz Espinosa
jcmunoz0@unal.edu.co
Directora: Ph.D. Luz Marina Ocampo Carmona
Estudiante Maestra en Ingeniera de Materiales y procesos.
Facultad de Minas
Universidad Nacional de Colombia
sede Medelln

INTRODUCCIN
En Colombia se desechan alrededor de 1000 Ton al ao
de bateras segundarias. Dentro de estas se encuentran
las bateras de Ion de litio.
Segn resolucin 1297 de 2010 las bateras de Ion de
Litio son clasificadas como residuos peligrosos. Dicha
resolucin establece que los productores e
importadores de bateras deben de presentar un plan
para su recoleccin.
Reciclaje como objeto de ayuda ambiental y valor
econmico de los metales presentes en las bateras de
Li-Ion.
Objetivo
Comparar distintos mtodos de recuperacin de
metales a partir de bateras de Ion de litio y exponer las
[7]
Ministerio dede
Ambiente,
Vivienda y desarrollo involucradas
territorial. Resolucin numero
tcnicas
caracterizacin
al proceso.
1297 del 2010.

COMPOSICIN BATERAS DE LIION

[6] Li L., Dunn J., Zhang X., et al, 2013. Recovery of metals from spent lithium-ion
batteries with organic acids as leaching reagents and environmental assessment. J.

BATERA
MATERIALES Y MTODOS
S Li-Ion
SEPARACI
N FSICA
DEL
CTODO
LiCoO2
+ NMP
(100C)

Al

C&
PVDF

cido
ctrico +
H2O2

NODO +
CTODO

Filtracin y
Calcinacin
700C

cido
Mlico +
H2O2

Residu
o
Solucin
rica en Co y

Li

Remover
element
os del
electrolit
o

Calentar
(400C) y
lavar

KHSO4 +
Calcinacin
(500C)

+ H2SO4 +
H2O2

NaOH +
H2O2

Co3O4

Caracterizacin: DRX - SEM

TG/DSC

+ NaOH

Co(OH
)2

Electrodepos
cido
icin
asprtico
Co
+ H2O2 Electrodo
3
Acero430
Oxidacin
de cobalto
(850C)

Tratamiento
Plstico(150-200C)
s Al y
Cu

Al
(700800C)

KF
C
LiF
Sedimenta
r residuos

Fe
+M
n+C
Solvente de
u
extraccin
P507

Oxalato de
5 amonio

CoC2O4

+ H2SO4 +
H2O2+NaO
H

Li,
Ni

MATERIALES Y MTODOS
1
1.
Disolucin por cido ctrico.
2
2.
Disolucin por cido mlico.
3

3
3.
Electrodeposicin.
4

4. Calcinacin con KHSO4.

5

5. Precipitacin por P507 + oxalato

[1], [2], [3], [4] y [5] respectivamente.

RESULTADOS Micrografa SEM

1
Comparac
in

Micrografa SEM
Se ve la formacin de
espinela de Co3O4.
Identificacin visual de la
microestructura.

Difractogramas de rayos X
(XRD)
4

Precipitacin de LiF.
Obtencin de Co3O4.

1
Difractogramas (XRD)
- Perdida de metales a partir de
sedimentos (residuos). C, Co3O4,
LiCoO2.

Comparac
in
1

Difractogramas (XRD)5
Semejanza picos CoO
Co3O4.
Comparacin con
catlogo.
Perdida de C en (5).
3

TG y DSC
Determinar condiciones
de calcinacin.
Pico exotrmico en DSC
(calorimetra diferencial
de barrido).
Baja perdida de peso
antes de los 600C.

DISCUSIN
Una combinacin de distintas tcnicas podra ofrecer
mejores resultados.
Si se dispone de los recursos es recomendable realizar
XRD en cada etapa del proceso de extraccin para
corroborar el efecto que tiene cada etapa.
Las tcnicas mas utilizadas por los autores de los
artculos son: el XRD ya que ofrece un anlisis
cuantitativo y cualitativo del material de trabajo y SEM
debido a que permite identificar la microestructura
obtenida.

CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
Un anlisis por XRD me permite identificar la perdida
de material o su ganancia evaluando los residuos y sus
productos respectivamente.
Se debera de mencionar el tratamiento de datos que
se le hacen a los difractogramas de rayos X. (Mtodo
3).
Se debe mostrar informacin relevante (o faltante) en
un articulo cientfico. (1 y 2).
La pertinencia en la aplicacin de un mtodo de
extraccin de metales depende de la aplicacin que se
desea darle al material final.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
[1] Li L., Ge J., Wu F., et al, 2009. Recovery of cobalt and lithium from spent lithium
ion batteries using organic citric acid as leachant. J. Hazardous Materials 176 (288293).
[2] Li L., Ge J., Chen R., et al, 2010. Environmental friendly leaching reagent for
cobalt and lithium recovery from spent lithium ion batteries. Waste Management.
30 (2615-2621).
[3] Garcia E., Taroco H., Matencio T., et al. 2011. Electrochemical recycling of cobalt
from spent cathodes of lithium ion batteries: its application as coating on SOFC
[4] Frontino J., Busnardo N., Alfonso J. 2007. Recovery of valuable elements from
spent Li batteries. J. Hazardous Materials 150 (843-849).
[5] Chen L., Tang X., Zhang Y., et al. 2011. Process for the recovery of cobalt oxalate
from spent lithium ion batteries. Hydrometallurgy. 108 (80-86).
[6] Li L., Dunn J., Zhang X., et al, 2013. Recovery of metals from spent lithium-ion
batteries with organic acids as leaching reagents and environmental assessment. J.
Power Sources 233 (180-189).
[7] Ministerio de Ambiente, Vivienda y desarrollo territorial. Resolucin numero
1297 del 2010

GRACIAS POR SU
ATENCIN