AGLOMERANT

ES

AGLOMERANTES
DEFINICIN:
Aglomerantesson todos aquellos materiales, generalmente ptreos blandos, que
mezclados con agua se hacen plsticos, formando pasta y que al secarse alcanzan
resistencia mecnica, siendo los aglomerantes tpicos, la arcilla, el yeso, la cal y el
cemento.
Se llaman materiales aglomerantes aquellos materiales que, en estado pastoso y con
consistencia variable, tienen la propiedad de poderse moldear, de adherirse fcilmente a
otros materiales, de unirlos entre s, protegerlos, endurecerse y alcanzar resistencias
mecnicas considerables. Estos materiales son de vital importancia en la construccin,
para formar parte de casi todos los elementos de la misma.

SIGNIFICADOS:

Iniciando la investigacin buscamos el significado

aglomerante y aglomerado en el diccionario:

de

aglomerar,

Aglomerar: Amontonar, juntar .Sinnimos = conglomerar, acumular

Aglomerante: Que aglomera, material capaz de unir fragmentos de una

o varias sustancias.

Aglomerado: Producto obtenido por aglomeracin, agregacin natural o

artificial de materias minerales. El yeso es el aglomerante artificial ms
antiguo que fue utilizado por egipcios, griegos y romanos.

LO COMN Y LO DIFERENTE ENTRE LOS

AGLOMERANTES

LO COMN:
Estos materiales tienen un aspecto de polvo y tienen una fina granulometra.
Son inestables y estos reaccionan con la presencia del agua los cuales se van
transformando en materias slidas irreversibles.
Su proceso de transformacin es la misma el cual se la denomina frage.

LO DIFERENTE:
Su resistencia mecnica entre estos materiales.
Sus pesos especficos.

CLASIFICACIN DE LOS AGLOMERANTES:

Aglomerantes naturales: proceden de una roca natural sin adicin
alguna, como la arcilla, la cal y los cementos naturales.
Aglomerantes artificiales: se obtienen de la calcinacin de mezclas de
piedras de composicin conocida y cuidadosamente dosificadas. Como es
el caso de los cementos artificiales.

Hay que hacer otra distincin entre:

Materiales Aglomerantes Ptreo
Materiales Aglomerantes Hidrulicos
Materiales Aglomerantes Hidrocarbonatos

AGLOMERANTES NATURALES:
ARCILLA:
La arcilla es un material natural que est constituido
por minerales en forma de granos. Puede ser un
material muy moldeable al ser combinado con agua, se
le puede dar cualquier forma y luego, se endurece al
secar o al ser sometida al calor.
Las arcillas se pueden clasificar en primarias y
secundarias, segn cmo se encuentran en la
naturaleza. Las arcillas primarias son las que se
encuentran en el mismo lugar en donde se formaron.
La nica arcilla primaria conocida es el caoln. El otro
grupo es el de las arcillas secundarias, que son las que
han sido transportadas del lugar en que se originaron.
Estos tipos de arcillas son mucho ms comunes y se
componen de ms elementos.

AGLOMERANTES PTREOS :
Los Materiales Aglomerantes Ptreo son los siguientes:
-Yeso

-Cal

1.- Yeso
A) Un poco de historia:
Los yesos son conocidos desde la antigedad y se han utilizado en casi todas las culturas clsicas. Es
una roca sedimentaria, y se lo encuentra en la naturaleza en diversas formas de cristalizacin.
Se origina en zonas volcnicas por accin del cido sulfrico sobre minerales con contenido de calcio.
B) Un poco de qumica:
El yeso artificial se obtiene como producto derivado de un viejo mtodo utilizado para la fabricacin de
cido fosfrico. El fosfato en roca, cuyo constituyente esencial es el fosfato triclcico, se trata con cido
sulfrico produciendo cido fosfrico y yeso.
C) Definicin del yeso:
Es el producto resultante de la deshidratacin total o parcial del aljez o piedra pmez. Esta piedra se
muele y se lleva a un horno giratorio en cuyo interior se deshidrata, calcina y cristaliza entre 400 y 500
C, con posterioridad el producto obtenido se enfra y se reduce a polvo en molinos de bolas. Este polvo
amasado con agua fragua y endurece con extraordinaria rapidez (mortero de yeso).

COMPOSICIN QUMICA DEL YESO

D) Proceso de obtencin del yeso:

La fabricacin del yeso consta de cuatro fases importantes:
1Extraccin o arranque de piedra. Se extrae fcilmente con la ayuda de barrenos de
plvora de mina. Segn la situacin del filn, la cantera puede ser a cielo abierto o en
galeras.
2Fragmentacin y trituracin de la piedra de yeso. Para esto, se emplean molinos de
martillos. Se introducen en ellos la roca fragmentada y es triturada al golpeo de los
martillos. Se emplean tambin las machacadoras de mandbula, que consisten en una
gruesa placa de acero fija y otra mvil, accionada por una biela-manivela. La apertura de
estas mandbulas es graduable, con lo que se consigue una granulometra diferente de
la roca triturada.
3Deshidratacin y coccin de la piedra. Primitivamente se realizaba formando
montones de piedras de yeso, en capas alternas de combustible y piedra, o, tambin,
colocndola en unos huecos en las laderas de los montes, y empleando, con material de
combustible, madera de los bosques prximos. El yeso as obtenido contiene las cenizas
del combustible y muchas impurezas, por lo que se llama yeso negro; se emplea para
construcciones no vistas.

E) Procedimientos de coccin del yeso:

Actualmente existen procedimientos para conseguir una perfecta coccin del yeso, sin
riesgo de que se mezclen impurezas. Entre ellos estn:
*Sistema de horno giratorio. El cuerpo principal de este horno est formado por un
cilindro de palastro, de 8 a 12m de longitud y 1.50m de dimetro. Este cilindro se calienta
exteriormente y, por no estar revestido interiormente de material refractario, su prdida de
calor es nfima. La piedra de yeso se introduce reducida al tamao de la gravilla fina, por
lo que se evita una deshidratacin rpida. El cilindro tiene, interiormente soldada, una
chapa en forma de hlice, que es la encargada de ir sacando la piedra de yeso al exterior.
*Sistema de caldera. Est formado por una caldera de palastro, de dimetro aproximado
a dos metros, en cuyo interior giran unas paletas que hacen de amasadoras y rascadoras.
Esta caldera cubre la parte superior de un hogar, alimentado normalmente con carbn de
hulla.
La masa de piedra de yeso, al ser calentada y mezclada, ofrece el aspecto de hervir y,
cuando el vapor a cesado, se da por terminada la operacin de coccin. Acabada esta, el
material se trasvasa automticamente a un silo, situado junto a la caldera.

*Operacin de molienda. Es una fase cargada dificultades por la gran elasticidad

de la piedra de yeso caracterstica esta que aumenta la cuanta econmica de la
operacin.
Para realizarla, se emplean unos molinos formados por dos muelas de piedra,
colocadas en posicin horizontal, sobre otra. Normalmente, la superior esta en
posicin fija, y la inferior en posicin mvil, para graduarla segn el grado de finura.

F) Clasificacin de los yesos:

*Yeso gris o negro. Se obtiene calcinando la piedra algez en contacto con los
combustibles. Los humos y las impurezas (cenizas, carbn, etc...), aparte de las
que lleva consigo la piedra de yeso (se emplea un algez con muchas impurezas),
ennegrecen el producto. La finura de molido es muy deficiente. Resulta el yeso de
peor calidad, por lo que solo se emplea en obras no vistas.
.

*Yeso blanco. Se obtiene a partir de un algez con

pequeas proporciones de impurezas, despus de
calcinado y vitrificado es finamente molido hasta el punto
de no quedar retenido ms de un 10% en un tamiz de
dos dcimas de mm. Es muy blanco y en mortero se
utiliza para el enlucido de paredes y techos de interiores.

*Yeso escayola. Este Yeso es el de mejor calidad

tanto en la pureza de la fineza de los granos que tiene
un mximo retenido de 1% en un tamiz de 0.2 mm.
Dada estas propiedades de este yeso se utiliza en la
formacin de molduras y cielos rasos estos pueden
ser decoradas. Pero de ninguna manera se lo utiliza
en exteriores por ser soluble al agua.

*Yeso hidrulico. Si, en la operacin de coccin, se calienta la piedra de yeso hasta

una temperatura entre 800 y 1000 C, se producir una disociacin del sulfato
clcico, y aparecer cierta cantidad de cal que acta como acelerador de fraguado.
As se tiene un yeso que fragua debajo del agua, llamado yeso hidrulico.

2.- Cal
A) Un poco de historia:
Las cales que se encuentran en estado natural, fueron conocidas desde la antigedad y su uso
est relacionado con todas las arquitecturas clsicas, pero sobre todo con la romana. As como el
cemento reconoce una corta historia relacionada estrechamente con los grandes cambios de la
revolucin industrial, tambin la cal sometida a procesos de produccin industrial controlados
renace en este periodo de los ltimos 200 aos.

B) Un poco de qumica:
Se obtiene calcinando caliza y otras formas de carbonato de calcio. La cal pura tambin se la
denomina cal viva y est compuesta por xido de calcio. Al tratarla con agua se desprenden gran
cantidad de calor y obtenemos el hidrxido de calcio, que es lo que conocemos como cal
hidrulica, algunas denominaciones antiguas la denominaban cal apagada o cal muerta. Esta cal
tiene como comportamiento exclusivo, que produce su proceso de fraguado, an en ambientes con
altos contenidos de humedad.

C) Definicin de cal:
Es un producto resultante de la descomposicin de las rocas calizas por la accin del calor.
Estas rocas calentadas a mas de 900 C producen o se obtienen el xido de calcio, conocido
con el nombre de cal viva, producto slido de color blanco y peso especifico de 3.4 kg./dm.
Esta cal viva puesta en contacto con el agua se hidrata (apagado de la cal) con
desprendimiento de calor, obtenindose una pasta blanda que amasada con agua y arena se
confecciona el mortero de cal o estupo, muy empleado en enfoscado de exteriores. Esta
pasta limada se emplea tambin en imprimacin o pintado de paredes y techos de edificios y
cubiertas.

CAL

D) Obtencin de la cal:
Se puede obtener mediante las fases siguientes:

1. - Extraccin de la roca. El arranque de la piedra caliza puede realizarse a cielo abierto o en

galera y por distintos medios, segn la disposicin del frente. Los bloques obtenidos se fragmentan
para facilitar la coccin.

2. - Coccin o calcinacin. El carbonato de calcio (CO 2Ca), componente principal de las calizas,
al someterlo a la accin del calor se descompone en anhdrido carbnico y oxido de calcio o cal viva.

3. - Apagado de la cal. El oxido clcico, o cal viva, no se puede emplear en la construccin de

forma directa: es necesario hidratarla. Para ello, se la pone en contacto con el agua, operacin que se
llama apagado de la cal.

E) Clases de cal:
Las rocas calizas casi nunca se encuentran puras (CO3Ca) en la
naturaleza, sino que van acompaadas de materias orgnicas, arcilla u
xidos, impurezas que, al no volatilizarse en el proceso de calcinacin,
comunican a la cal distintas propiedades. La proporcin de estas
impurezas produce distintos tipos de cal.
Cal area o grasa. Si la piedra caliza es pura o tiene un contenido
mximo en arcilla de un 5%, produce una clase de cal muy blanca, que
forma una pasta muy fina y untuosa cuando se apaga.
Cal magra o cida. Si la cal no supera el 5% de la arcilla, pero contiene
ms de un 10% de magnesia (Oxido de magnesio, sustancia terrosa,
etc.), se tiene una cal de caractersticas cidas. La pasta que se forma al
mezclarla con agua es de color grisceo. Esta cal no se emplea en
construccin, porque la pasta se disgrega al secarse.

MATERIALES AGLOMERANTES HIDRULICOS :

Los Materiales Aglomerantes Hidrulicos son los siguientes
-Cemento
-Cal Hidrulica
-Hormign
-Baldosa hidrulica

1.-CEMENTO
A) Un poco de historia:
Ciertos son los tipos de cemento que existen los cuales fraguan y se endurecen con el agua
los cementos eran conocidos desde la antigedad. Antiguamente se los llamaba segn viejos
albailes tierras puzolanicas o cementos naturales. Los denominados cementos hidrulicos
recin fueron conocidos a partir del siglo XVIII. El termino cemento PORTLAND se emple
por primera vez en 1824, por un fabricante ingls, y su nombre se basa en color del material
muy parecido a las piedras de la ciudad de Portland en Inglaterra. El primer cemento Portland
fue hecho de piedra caliza y arcillas o pizarras recin fue producido en 1845.

B) Un poco de qumica:
Los cementos Portland tpicos consisten en mezclas de silicato triclcico, aluminato
triclcico y silicato diclcico en diversas proporciones y pequeas cantidades de
magnesio y hierro. Se le puede aadir yeso para retrasar el frage. En la vida
comercial muchos otros compuestos que han incorporado cementos de los ms
diversos comportamientos aptos para otros muchos usos.
C) Definicin del cemento:
Es el material aglomerante ms importante de los empleados en la construccin. Se
presenta en estado de polvo, obtenido por coccin a 1550 C una mezcla de piedra
caliza y arcilla, con un porcentaje superior al 22% en contenido de arcilla. Estas
piedras, antes de ser trituradas y molidas, se calcinan en hornos especiales, hasta un
principio de fusin o vitrificacin.

D) Proceso de obtencin del cemento:

La piedra caliza en una proporcin del 75% en peso,
triturada y desecada, junto a la arcilla en una proporcin
del 25% se muele y mezclan homogneamente en
molinos giratorios de bolas. El polvo as obtenido es
almacenado en silos a la espera de ser introducidos en
un horno cilndrico con el eje ligeramente inclinado,
calentado a 1600 C por ignicin de carbn pulverizado,
donde la mezcla caliza arcilla, sufre sucesivamente un
proceso de deshidratacin, otro de calcinacin y por
ltimo el de vitrificacin. El producto vitrificado es
conducido, a la salida del horno a un molino-refrigerador
en el que se obtiene un producto slido y ptreo
conocido con el nombre de clinker, que junto a una
pequea proporcin o pequea cantidad de yeso blanco
o escayola es reducido a un polvo muy fino, homogneo
y de tacto muy suave en molinos de bolas giratorias,
como es el cemento, que es almacenado en silos para
su posterior envasado y transporte.

E) COMPOSICIN QUMICA DEL CEMENTO

F) Tenemos dos tipos de cemento: cemento

natural y cemento artificial.
*Cemento natural y sus clases:

El cemento natural, llamado romano, atendiendo a su principio y fin de fraguado, se divide en:

-Cemento rpido. De aspecto y color terroso, por su alto contenido en arcilla (del 26% al 40%), es un
aglomerante obtenido por trituracin, coccin y reduccin a polvo de margas calizas que, en la fase de
coccin, ha sido sometido a una temperatura entre 1000 y 2000 C.
El principio de fraguado se origina entre los 3 y 5 minutos despus de amasado, y se termina antes de los
50 minutos. Se designa con las letras NR, seguidas de un nmero, que expresa la resistencia a la
compresin. Por ser la temperatura de coccin muy baja no llegan a formarse algunos silicatos, por lo que
resulta un aglomerante de baja resistencia mecnica.
Normalmente, con este tipo de cemento no se hace mortero, aunque admite una cierta cantidad de arena.
Se emplea en forma de pasta para usos similares a los del yeso, con la ventaja de fraguar en ambientes
hmedos y de resistir a las aguas, en general.

-Cemento lento. Es de color gris, porque el contenido de arcillas de estas calizas est comprendido
entre el 21% y el 25%.El fraguado se inicia transcurrido unos 30 minutos despus de su amasado, y
termina despus de varias horas.
Para obtener esta clase de cemento, se calcinan las rocas calizas a una temperatura comprendida entre
1200 y 1400C.Se designa con las letras NL, seguidas de un nmero, que expresan su resistencia a la
compresin. El empleo de este tipo de cemento es cada vez ms reducido, porque sus propiedades y
caractersticas han sido superadas por los cementos artificiales.

*Cemento artificial y sus clases:

Es el que se obtiene mezclando piedra caliza con arcilla, en proporciones convenientes; la
mezcla obtenida se calcina en hornos giratorios, hasta su principio de fusin (aprox. 1500C);
este producto llamado clinker, de color grisceo-verdoso, se mezcla con otros materiales
diversos, segn la clase de aglomerante que se desea obtener, y se reduce a polvo.

-Cemento Prtland. Llamado as a su color, semejante al de la piedra de las canteras

inglesas de Prtland, es un conglomerante hidrulico, obtenido por la pulverizacin del clinker,
y sin ms adicin que la piedra de yeso natural, en un porcentaje no superior al 5%, para
retrasar el fraguado de los silicatos y aluminatos anhidros, que forman el clinker. Su color es
gris, ms o menos oscuro, segn la cantidad de xido frrico.
Denominacin. Eventualmente puede darse la denominacin comercial del cemento Prtland
a aquel que, adems de los componentes principales, clinker y piedra de yeso, contenga otras
adicciones no nocivas, en proporcin inferior al 10%, con objeto de mejorar algunas cualidades.
Se fabrican varias clases de cemento, las cuales se determinan con unas siglas, compuestas
de letras, que son las iniciales de su nombre y un numero indicador de la resistencia mnima a
la compresin, en kilogramos por centmetro cuadrado, que, a los 28 das, debe alcanzar el
mortero confeccionado con tres partes de arena normal (97% de slice, procedente de Segovia
y de granulometra fijada) y una de cemento.
Prtland 250

(Designacin P-250)

Prtland 350

(Designacin P-350)

Prtland 450

(Designacin P-450)

2.- Cal hidrulica

Es una variante de la anterior (cal viva). El porcentaje de arcilla en la roca caliza es superior
al 5%, la cal que se obtiene posee propiedades hidrulicas, aun manteniendo las
propiedades de la cal grasa. Por consiguiente, este tipo de cal puede fraguar y endurecer
en el aire y debajo del agua.
COMPOSICIN QUMICA:

3.- Hormign
Es un producto aglomerado constituido por una mezcla de grava, gravilla, arena, cemento y
agua. Es la piedra artificial por excelencia, toda vez que su uso en la construccin moderna
se ha hecho as imprescindible tanto en cimentaciones como en estructura y forjados.
La composicin y dosificacin del hormign juegan un papel transcendental puesto que de
ellos depende las propiedades o caractersticas generales (mecnicas o fsico - qumicas)
del futuro.
El hormign amasado tiene la propiedad de adaptarse a la forma del recipiente o molde
donde se vierte, razn por la cual puede adoptar cualquier forma constructiva mediante el
encofrado (molde o recipiente realizado a mano utilizando tallas de maderas o planchas
metlicas ajustables).

CLASIFICACIN DEL HORMIGN:

Hormign en masa. Es el formado por grava, gravilla, arena, aglomerante y agua. Una
vez dosificado, mezclado y amasado, se vierte en moldes (encofrado del hormign) o
directamente sobre pozos, zanjas o zunchos. Por consiguiente el hormign en masa se
utiliza en cimentaciones, en muros y forjados.
Hormign seco, plstico, blando y fluido . Es un hormign en masa que, segn tenga
una consistencia u otra, recibe estas denominaciones.
H o r m i g n c i c l p e o . Tam b i n e s u n h o r m i g n e n m a s a . R e c i b e e l n o m b r e d e c i c l p e o ,
porque se introducen en la masa bloques de piedras, procedentes de rocas de buena
calidad y exentas de arcillas u otros materiales. Se aconseja que estas piedras sean
lavadas antes de ser puestas en obra.
Hormign ligero. En realidad, es un horm ign en m asa, para cuya confeccin se
emplean en ridos de poca densidad o productos qumicos, que producen en su masa un
conjunto de huecos; en ambos casos se tiene un hormign de densidad muy baja.
H o r m i g n c e l u l a r. S e p r e p a r a e s t e h o r m i g n a a d i e n d o a l a m a s a d e l m i s m o , u n a g e n t e
qumico que desprende una gran cantidad de gases, quedando estos apisonados en el
interior del hormign formando burbujas que favorecen el aislamiento trmico y acstico.
Se suele emplear en cubiertas en forma de lminas, para protecciones trmicas.


Fabricacin del hormign:

El hormign se puede fabricar

a mano o mediante mquinas
llamadas
amasadoras
u
hormigoneras.
El primer procedimiento se
emplea nicamente en obras
muy pequeas y actualmente el
amasado a mano a casi
desaparecido. Por consiguiente
son las hormigoneras las que
realizan la elaboracin del
hormign ya que realiza un
trabajo
ms
perfecto
y
econmico
que
manual.

AGLOMERANTES
HIDROCARBONATOS :
1.- ALQUITRN
El alquitrn es una sustancia bituminosa, grasa, oscura
y de olor fuerte, que se obtiene de la destilacin de
ciertas materias orgnicas los cuales principalmente son
de la hulla, turba, carbn, huesos y de algunas maderas
resinosas estos se loa coloca a una temperatura
aproximadamente de 900 a 1100 C. El alquitrn es
poco soluble en el agua y tiene una dbil reaccin a la
alcalina.

2.- BETN
El Betn es un producto slido o lquido el cual este es
viscoso, est formado esencialmente por hidrocarburos
y sus derivados, es soluble en tricloroetileno, es poco
voltil y se ablanda gradualmente al calentarse.
Presenta color negro o parduzco y tiene propiedades
de impermeabilidad y adhesividad. Se obtiene como
producto en el refino del petrleo, aunque puede
presentarse tambin formando por depsitos naturales.

OTROS CONCEPTOS:
1.- Frage:
Una reaccin de tipo qumico y por lo tanto irreversible, esto es que no podremos volver a obtener los
materiales originales.
2.- Secado:
El secado es un proceso fsico por eso es reversible, que como el frage se desencadena en forma
inmediata.
Secado y frage competirn entre s para quedarse con el agua. Si el secado va ms rpido
que el frage este se ver afectado en los resultados finales.
3.- Curado:
El curado es el que asegura que los materiales obtenidos por el frage de los aglomerantes alcance
las calidades esperadas.
4.- Mezclas:
La mezcla es la unin de una pasta aglomerante ms unos agregados estos pueden ser fino, grueso
o ambos las cuales pueden ser:
*MORTEROS:

*HORMIGONES:

Pasta Aglomerante + Agregados finos

Pasta Aglomerante + Agregados finos + Agregado Grueso

5.- ridos, inertes y agregados:

Estos materiales son las que se colocan a la pasta aglomerante, las cuales
otorgan distintas condiciones a los materiales que se producen a partir de los
mismos.
Ejemplos:
*ridos o Agregados FINOS: Son de granulometra muy pequea. Como ejemplo
las arenas.
*ridos o agregados GRUESOS: Son de granulometra ms grande visibles a
simple vista. Como ejemplo, la piedra partida, canto rodado, cascote, etc.