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API RP 573
3-1-Na fornalha
Os tubos absorvem
calor
Principalmente por
radiao
Da chama e
Do refratrio
incandescente.
3-2-Entre a fornalha e a
conveco
Temos os tubos de proteo
Ficam na entrada da seo de
conveco
Recebem normalmente o maior
fluxo de calor
Pois esto sujeitos a radiao e
conveco
3-3-Na conveco
Aps os tubos de proteo
Calor absorvido dos gases de
combusto
Principalmente por conveco.
3-4-Os tubos da conveco
Possuem aletas ou pinos
Para aumentar a superfcie de
troca trmica.
4-Fornos de reforma
4-1-Fornos de reforma
Aquecimento a partir do teto ou das
paredes
Para melhor distribuio do calor radiante
ao longo dos tubos
Varias linha de tubos verticais paralelos
Operando com temperatura entre 1500F
(816C) a 1800F (982C)
5-Forno de pirlise
Semelhante ao forno de reforma
Utiliza materiais que so modificaes dos
materiais utilizados nos fornos de reforma
Curva sofrem eroso
A superfcie do tubo deve ser lisa e
O material deve ser resistente a
carbonetao
6-Materiais
6-3-Ao carbono
Para baixa temperatura
Normalmente limitado a 8000F (427C)
Para evitar
Esferoidizao e grafitizao
Ao longo do tempo
6-4-Adio de Cr e Mo
Melhora
resistncia mecnica em temperatura
elevada
Resistncia a oxidao e a alguns
mecnismos de corroso
Resistncia esferoidizao
Materiais
F
1000
538
1100
593
1200
649
1300
704
1500
816
1850
1010
8-7-Inspeo Termogrfica
8-8-Inspeo visual em operao
8-9-Avaliao atravs de cupons e/ou
sondas de corroso
9-Itens de um programa de
confiabilidade para um forno
especfico:
9-1-Lista dos possveis mecanismos de
deteriorao do equipamento
9-2-Tcnica de inspeo adequada para
identificar o mecanismo de deteriorao
que realmente atua no equipamento
10-Segurana
A Importncia de um vazamento ou falha
de tubo de forno depende:
Temperatura
Presso
Fluido de processo
Localizao do forno
Resposta do operador
12-Mecanismos de deteriorao
Ao tubos de fornos podem apresentar
deteriorao tanto externa quanto interna
Os mecanismos tpicos de deteriorao
so mostrados na tabela a seguir em
funo do tipo de unidade:
12-1-Ataque por H2
12-1-1-Descarbonetao superficial
Quando a temperatura alta e a presso
parcial de H2 baixa
12-1-2-Descarbonetao interna e
fissurao
Quando a temperatura baixa,mas acima
de 220C, e presso alta de hidrognio
12-4-Fluncia (creep)
Quando a temperatura do metal esta
acima da temperatura de fluncia e o
material esta sujeito a tenso
suficientemente elevada,
Ocorre deformao e ruptura aps um
longo tempo de operao
A taxa de deformao do metal aumenta
Com aumento da temperatura e da tenso
Se o tubo estiver
adequadamente projetado a
tenso que causar ruptura
ser a tenso tangencial
(hoop stress), devido
presso interna.
Se o suporte, montagem ou
projeto for inadequado
poder ocorrer falha devido
a tenso longitudinal
12-5-Mudanas Metalrgicas
O ao sujeito a temperatura elevada e
tenses por longo perodo de tempo
apresentam mudanas metalrgicas
Estas mudanas incluem:
Carbonetao
Descarbonetao
Esferoidizao
Crescimento de gro
12-6-Eroso
A velocidade do fluxo atravs da
serpentina pode provocar eroso nos
tubos e conexes
Se a velocidade for crtica e
Se houver incidncia de particular ou
gotculas (impingement)
O problema se agrava quando h sinergia
com o processo de corroso
12-7-Fadiga Trmica
Metal operando com temperatura
variando numa faixa larga
Pode desenvolver trinca por fadiga
trmica
A trinca se desenvolve na superfcie do
material onde a tenso elevada
E cresce a cada ciclo
12-8-Choque trmico
Resultado de variaes bruscas da
temperatura
muito comum nas partidas das unidades
As peas de espessuras elevadas so mais
susceptveis a choque trmico
Para evitar choque trmico e preciso limitar e
controlar as taxas de aquecimento e
resfriamento do equipamento