Plan de Operaciones

ING. MARCELA PREZ

2011

Plan de los aspectos tcnicos y

operacionales
Tamao del proyecto:
Capacidad
Localizacin
Recursos Materiales y Fsicos

Manufacturas y Servicios: DIFERENCIAS

Producto Fsico, Durable
La produccin se puede
inventariar
Poco contacto con el Cliente
Tiempo de respuesta corto
Mercados regionales,
nacionales o internacionales
Instalaciones grandes
Intensivo en Capital
Calidad se mide en el
producto

Producto intangible,
perecedero
La produccin no se puede
inventariar
Alto contacto con el cliente
Tiempo de respuesta largo
Mercados locales
Instalaciones pequeas
Intensivo en trabajo
Calidad se mide en el
servicio

Organizacin Manufactura

Organizacin de Servicios
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Manufacturas y Servicios: SEMEJANZAS

Ambos tipos de organizaciones proveen
una combinacin de bienes y servicios
Se mantiene stock de insumos
Todos los miembros de una organizacin
tienen clientes: internos o externos
Sus procesos deben ser diseados y
administrados con eficacia
Las organizaciones deben mejorar
continuamente la calidad, la
productividad y la respuesta puntual.
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Definicin de Estrategias de Flujo

Capacidades: actuales,
necesarias y futuras

Estrategia
Corporativa
misin
metas
competencias
distintivas

Prioridades
Competitivas
costo
calidad
tiempo
flexibilidad

Direcciones
Futuras
estrategia
mundial
innovacin

Estrategia de Operaciones
De Flujo:
flexible
intermedio
lnea

Decisiones:
procesos
calidad
capacidad
localizacin
distribucin

Estrategias de flujo
Flexibles

Flujos flexibles
Taller de
reparaciones
Centro de Salud
Asesora

Flujo Intermedio
imprenta

Flexibles
pero con algunos
flujos lineales

Clnicas

Flujo de Lnea
Aerolneas
Plantas de ensamble

Flujos lineales

Volmenes bajos

Volmenes
6moderados

Volmenes altos

Estrategias basada en flujos

Ejercicio en clase:
Defina el tipo de flujo para cada caso y ponga un ejemplo.
Fabricacin para inventario
Servicios estandarizados, Calidad consistente, entrega
inmediata y costos bajos. Alto volumen poca variedad
Estrategia de ensamble por pedido, Personalizacin y
entrega rpida, Personalizacin masiva: diferenciacin
hasta ltimo momento
Fabricacin por pedido, Bajo volumen y alto grado de
personalizacin
Servicios segn pedido, Diseo de alto rendimiento y
altamente personalizados
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1. Definicin del Tamao

Se conoce como tamao de una planta o
empresa la capacidad instalada de
produccin de la misma.
Esta capacidad se expresa en la cantidad
producida por unidad de tiempo. Es
decir, volumen, peso, valor, o unidades de
producto elaborados por ao, mes, das
por turnos y horas, etc.
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Capacidad del proyecto

En proyectos que cuentan con equipos de
diferentes capacidades , la capacidad del
proyecto viene dada en funcin de los
equipos de menor capacidad.
Para aquellos proyectos que fabriquen o
procesen diversos productos de caractersticas
diferentes, el tamao del proyecto se
acostumbra especificar con respecto a la
produccin de un lote o mezcla de productos.
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1.1 Demanda vs Tamao

El elemento de juicio ms importante para
determinar el tamao del proyecto es
generalmente la cuanta de la demanda actual y
futura que a de atenderse.
Lo ideal es que el tamao del proyecto no sea
mayor que la demanda actual y proyectada, y que
la cantidad demandada sea mayor que el tamao
mnimo econmico del proyecto.
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Punto de equilibrio
It
Ct
VALOR

ue=

ve

Cv

CF

ue

UNIDADES

11

CF
Pvu - Cvu

Ejercicio 1
Realice el ejercicio propuesto como Clculo de la
capacidad instalada

12

Demanda Estacional
Si el proyecto se enfrenta con la situacin de
estacionalidad de ventas, se pueden definir dos
posibilidades:
Definir un tamao en funcin de la demanda menor y
cubrir con recursos adicionales, inclusive personal, en
las pocas de mayor demanda
Definir un promedio mensual de produccin, lo que
demanda tener capacidad de manejar grandes
inventarios en temporadas bajas.
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Ejercicio 2
Realizar el ejercicio titulado: clculo de
pedidos estacionales.

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1.2 Localizacin
La Localizacin adecuada del Proyecto puede determinar
el xito o fracaso de un negocio.
Por ello, la decisin de dnde ubicar el Proyecto obedecer
no solo a criterios econmicos, sino tambin a criterios
estratgicos, institucionales, e incluso, de preferencias
emocionales.
Con todos ellos, sin embargo, se busca determinar aquella
Localizacin que maximice la Rentabilidad del Proyecto.

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Factores Locacionales
Son los factores que influyen en la decisin de
localizacin de un proyecto.
Se pueden clasificar en tres tipos:
Relacionados con el costo y disponibilidad de
transporte de materias primas y productos
Relacionados con la disponibilidad y costos de la mano
de obra y los insumos
Factores ambientales como: clima, disponibilidad de
servicios bsicos, condiciones sociales y polticas.
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Localizacin
Macrolocalizacin: Ubicacin respecto del
pas, la regin y el rea rural o urbana
Microlocalizacin: Es la determinacin del
punto preciso donde se construir la
empresa dentro de la regin. En sta se har
la distribucin de las instalaciones en el
terreno elegido.
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Factores relacionados con la

Macrolocalizacin
Factores que afectan el costo de materias primas o productos:

Facilidades y costo del transporte

Disponibilidad y costo de materia prima
Facilidades de distribucin
Localizacin del mercado objetivo

Factores que afectan a la disponibilidad y costo de insumos

Comunicaciones

Factores ambientales

Disponibilidad y caractersticas topogrficas del terreno

Condiciones de vida, actitud de la comunidad
Leyes y Reglamentos: tributos, ambientales, laboral
Clima
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Factores que afectan a la

Microlocalizacin

Factores que afectan el costo de materias primas o productos:

Factores que afectan a la disponibilidad y costo de insumos y recursos

Facilidades y costo del transporte

Disponibilidad y costo de materia prima
Facilidades de distribucin
Localizacin del mercado objetivo
Transporte del personal
Costo del terreno
Cercana a carreteras o vas de primer orden
Disponibilidad de agua potable, luz elctrica, gas, telfono, etc.

Factores ambientales
Disponibilidad de servicios: centros de salud, bomberos, recoleccin de
basura, restaurantes, etc.
Tipo de drenajes
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Clculo de la Localizacin
MTODO CUALITATIVO POR PUNTOS
Este Mtodo consiste en definir los principales
Factores determinantes de una Localizacin, para
asignarles Valores ponderados de peso relativo, de
acuerdo con la Importancia que se les atribuye.
El peso relativo, sobre la base de una suma igual a
uno, depende fuertemente del criterio y
experiencia del Evaluador.

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Mtodo cualitativo para determinar

la Localizacin
Al comparar dos o ms Localizaciones opcionales,
se procede a asignar una Calificacin a cada
Factor en una Localizacin de acuerdo a una
escala predeterminada como por ejemplo de cero a
diez.
La suma de las calificaciones ponderadas
permitir seleccionar la Localizacin que acumule
el mayor puntaje.
Para una decisin entre tres Lugares el modelo se
aplica como indica el siguiente cuadro:
21

Clculo de la Localizacin

22

Ejercicio 3
Determinar la localizacin del nuevo
aeropuerto de Quito de acuerdo al Mtodo
Cualitativo: donde est ahora, donde se est
construyendo, en Latacunga.
Determinar los factores de localizacin ms
importantes
Establecer su prioridad
Construir el cuadro comparativo.
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1.3 Recursos Materiales y Fsicos

Determinar las materias primas y los
insumos requeridos
Seleccionar la maquinaria y el equipo
requeridos
Definir los edificios, las estructuras y las
obras de ingeniera civil

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Determinacin de materias primas e

insumos requeridos
Descomposicin del producto o servicio:
Partiendo del bien terminado o del servicio
prestado se determinan las piezas o elementos
individuales que lo conforman.
El resultado se presenta en un grfico o en una
lista de elementos

Ejercicio: descomponer su producto o

servicio.
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Materias Primas e Insumos

Se conoce como Materia Prima a aquella
que entra a formar parte del producto a
travs del proceso productivo.
Se conoce como Insumo a aquellos
materiales que no son parte del producto
final, pero que son necesarios para su
fabricacin.
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Desperdicio
Si bien las tcnicas actuales de gestin tienden a recomendar
que el desperdicio se acerque a cero, no se debe desconocer el
hecho de que ningn proceso de produccin funciona a la
perfeccin.
Por ello es necesario conocer el rendimiento de nuestro proceso,
en base a materia prima utilizando el denominado BALANCE
DE MATERIALES, en este caso, de materia prima
Qmp = Qp + Desperdicio, donde
Qp es la cantidad de Materia Prima usada en el producto final
Qmp es la cantidad de Materia Prima que entra al proceso
El desperdicio puede calcularse por diferencia
Desperdicio = Qmp Qp, que puede ser reutilizado o usado
para subproductos.
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Balance de materiales
MP1= MP2 + d1 MP2= MP3 + d2, de donde: MP1=MP3 + d1 + d2

MP1

PROCESO A

d1

MP2

PROCESO B
d2

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MP3

Materiales no productivos o insumos

Consumo de agua que no forme parte del
producto: limpieza, produccin de vapor, etc.
Consumo de energa elctrica, utilizado en
funcionamiento de maquinaria, iluminacin en
planta, funcionamiento de equipos en planta.
Consumo de otros insumos: combustibles,
detergentes, lubricantes, etc.
Consumo de empaques, embalajes
Consumo de materiales de oficina
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Materiales para administracin

Igual que para la produccin se deben
calcular los siguientes insumos para
administracin:
Servicios de agua, electricidad, telfono
Materiales de oficina

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Ejercicio 4: Cuadro de Materiales

Materias Primas

Cantidad

Precio unitario

Precio total

Cantidad

Precio unitario

Precio total

Cantidad

Precio unitario

Precio total

A, B, C

Materiales No prod.
D, E, F
Materiales admin.
G, H, I

EJERCICIO: Realizar el Cuadro de Materiales para el producto del ejercicio 1

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Tecnologa
Identificar la tecnologa, conjunto de conocimientos tcnicos, equipos y
procesos que se emplean para obtener el bien o para prestar el servicio.
Antes de tomar la decisin es conveniente analizar varias tecnologas.
Tomar en cuenta los siguientes factores:
Costo del equipamiento
Uso de mano de obra
Costo de las licencias y regalas
Costo y disponibilidad de la materia prima que requiere
Flexibilidad de la operacin
Capacidad y calidad
Servicios adicionales requeridos: mantenimiento, repuestos,
insumos
Actualidad de la tecnologa
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Maquinaria y Equipos
Las necesidades de maquinaria y equipos se
deben definir sobre la base del tamao del
proyecto y de la tecnologa seleccionada.
Equipo bsico es el que realiza las
operaciones principales de produccin
Equipo auxiliar es el encargado de las
operaciones de apoyo a la produccin.
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Equipo bsico
La seleccin del equipo bsico para produccin
depende de los siguientes factores:

Capacidad operativa de la mquina

Nmero de horas de trabajo por da
Tiempo requerido para puesta en marcha
Nmero de personas por mquina
Paradas por cambio, mantenimiento, reparaciones
Poltica de inventarios
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Equipo Auxiliar
Dentro de equipo auxiliar se considera:
Equipo de transporte: gras, montacargas
Equipo para suministro de servicios: generadores,
bombas
Equipo de laboratorio
Equipo para tratamiento de aguas servidas
Equipo de comunicaciones
Equipamiento de seguridad del personal
Equipos de oficina, cafetera, limpieza
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Ejercicio 5
Definir la tecnologa que se utiliza en el
ejercicio 1.
Definir el equipamiento bsico
Definir el equipamiento auxiliar
Elaborar un cuadro con: nombre del equipo,
nmero de unidades, costo.
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Infraestructura Fsica

Las obras de ingeniera civil y los edificios se

establecen teniendo en cuenta la localizacin, la
tecnologa y el equipo seleccionado.
El programa de construcciones puede seguir tres
pasos:
1. Preparacin y acondicionamiento del terreno
2. Edificios y Estructuras
3. Obras Exteriores
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Ejercicio 6
Definir las necesidades de infraestructura
fsica del ejercicio 1, especificando:
Tipo de construccin
Tamao de la construccin
Caractersticas de las edificaciones

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Ejercicios a realizar
PARA LA SIGUIENTE SEMANA, PRESENTAR
PARA SU PROYECTO PERSONAL:
1: El tipo de flujo que demanda su mercado
2: La CAPACIDAD INSTALADA
3: La localizacin de su proyecto
4: Cuadro de materiales
5: Tecnologa y equipamiento
6: Las necesidades de infraestructura fsica
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