Direccin de la

Produccin:
Decisiones tcticas
Captulo 2:
Gestin del inventario

Contenido
Perfil de una compaa de proyeccin
mundial: Green Gear Cycling
Funciones del inventario

Tipos de inventario

Gestin de inventarios

Anlisis ABC
Exactitud de registros
Conteo cclico
Control del servicio de inventario

Contenido
Modelos de inventario

Demanda independiente vs dependiente

Costes de almacenamietno, lanzamiento y preparacin

Modelos de inventario para la demanda

independiente

El modelo de tamao de lote econmico (EOQ)

Minimizar costes
Puntos de reordenamiento
Modelo de cantidad de pedido de produccin
Modelo de descuento por cantidad

Contenido
Modelos probabilsticos con plazo de
entrega constante
Sistemas de periodo fijo

Objetivos de aprendizaje
Cuando haya completado este captulo, debe ser
capaz de:
Identificar o definir:
Anlisis ABC
Exactitud de registros
Conteo cclico
Demanda independiente y dependiente

Describir o explicar:

Las funciones del inventario y los modelos de inventario

bsicos

Green Gear Cycling

Bike Friday: es una bicicleta desmontable
que ocupa en una maleta.
Personalizacin:
rapidez del procesamiento de materiales.
reduccin del inventario.
clulas de trabajo.
Eliminacin de la preparacin de las mquinas.

Inventario JIT.
Atencin exhaustiva a los sistemas y
procesos internos.

Qu es un inventario?
Stock de materiales.
Capacidad de almacenaje.
Ejemplos:

1984-1994 T/Maker Co.

1995 Corel Corp.

1995
Corel Corp.

1984-1994 T/Maker Co.

Tipos de inventario
Inventario de materias primas.
Inventario de trabajo en proceso.
Inventario de mantener/reparar/operar.
Inventario de productos terminados.

Funciones de inventario
Desacoplar o separar los procesos de produccin
y distribucin.
Ofrecer un stock de bienes que satisfagan la
demanda anticipada de los clientes.
Aprovechar los descuentos por cantidad.
Protegerse de la inflacin y de los cambios de los
precios.

El Ciclo de flujo del material

Tiempo de ciclo
95%

Entrada

Espera por la Espera para Tiempo de Tiempo en cola

aprobacin
el transporte transporte

5%

Tiempo de Tiempo de
preparacin proceso

Salida

Desventajas del inventario

Costes ms altos:

Costes del producto (si se ha comprado).

Costes del pedido (o de preparacin):

Costes de los formularios, de los salario de los empleados, etc.

Costes del almacenamiento (o del transporte):

El alquiler de un edificio, el seguro, los impuestos, etc.

Es difcil de controlar.
Oculta los problemas de produccin.

Clasificacin del inventario

Inventario

Fases del
proceso

Materias primas
WIP
Productos
terminados

1984-1994
T/Maker Co.

Nmero y
valor

Tipo de
demanda

Artculo A
Artculo B
Artculo C

Independiente
Dependiente

Otros

Mantener
Reparar
Operar

El Ciclo de flujo del material

Entrada

Otros

Tiempo
de espera

Tiempo
de
transporte

Tiempo
en cola

Tiempo
de
preparacin

Tiempo
de
proceso

Salida

Tiempo del ciclo

1 Tiempo de proceso : el trabajo est en la mquina y se est

llevando a cabo.
2 Tiempo de preparacin: el trabajo est en la estacin de trabajo,
la cual est siendo preparada.
3 Tiempo en cola: el trabajo est donde debe esta, pero no est
siendo procesado porque otro trabajo lo precede.
4 Tiempo de transporte: el tiempo que transcurre en el trnsito de
un trabajo.
5 Tiempo de espera: cuando un proceso ha terminado, pero el
trabajo se encuentra en espera a que se le traslade al siguiente
rea de trabajo.
6 Otros: inventario justo a tiempo.

Anlisis ABC
Divide el inventario disponible en tres clases:

Clase A, clase B, clase C.

La divisin se basa en el volumen monetario

anual:

Volumen monetario = demanda anual x coste de unidad.

Polticas basadas en el anlisis ABC:

Desarrollar ms los proveedores de la clase A.

Controlar fsicamente los artculos de la clase A.
Pronosticar los artculos de la clase A con ms cuidado.

Representacin grfica del

anlisis ABC
Porcentaje de uso
anual en dlares

Clases

A
B
C

100

80
60

Porcentaje del Porcentaje de

volumen monetario los artculos

80
15
5

40

20

0
0

50

100

Porcentaje de artculos en inventario

15
30
55

Conteo cclico
Se cuenta fsicamente una muestra del
inventario total con bastante frecuencia.
Se suele utilizar con las clasificaciones ABC:

Los artculos de la clase A se cuentan con ms

frecuencia (diariamente).

Ventajas del conteo cclico

Elimina el cierre y la interrupcin de la
produccin necesaria para los inventarios
fsicos anuales.
Elimina los ajustes del inventario anual.
Utiliza auditores profesionales para revisar el
inventario con precisin.
Permite identificar la causa de los errores y
tomar una decisin para remediarlos.
Mantiene los registros de inventarios
exactos.

Tcnicas para controlar el

servicio de inventario
Seleccin del mejor personal, formacin y
disciplina.
Control estricto de la mercanca entrante.
Control efectivo de todos los productos que
salen de las instalaciones.

Demanda independiente vs
dependiente
Demanda independiente: la demanda de un
artculo es independiente de la demanda de
cualquier otro artculo.
Demanda dependiente: la demand de un
artculo depende de la demanda de otro.

Costes de inventario
Costes de almacenamiento: son los costes
asociados con la posesin o manejo del inventario
en el tiempo.
Coste de lanzamiento: estn asociados con los
costes de procesamiento de pedidos y la
recepcin de los productos.
Coste de preparacin: es el coste de preparar una
mquina o un proceso de fabricacin de un
pedido.

Costes de almacenamiento
Obsolescencia.
Seguros.
Ms personal.
Intereses.
Hurtos.
Daos.
Almacenamiento.

Costes de almacenamiento del inventario

(escala aproximada)
Categora
Costes de la infraestructura
Costes de manipulacin de
materiales
Costes de mano de obra por
manipulacin adicional.
Costes de inversin.
Hurtos, desperdicioss y
obsolencias.

Coste como porcentaje del

valor del inventario.
6%
(3 - 10%)
3%
(1 - 3,5%)
3%
(3 - 5%)
11%
(6 - 24%)
3%
(2 - 5%)

Costes de lanzamiento
Suministros.
Formularios.
Proceso de pedido.
Material de oficina.

Costes de preparacin
Costes de limpieza.
costes de reequipamiento.
costes de ajuste.

Modelos de inventario
Modelos de cantidad de pedido
fijo:

Modelo bsico de la cantidad de

pedido econmico (EOQ).
Modelo de cantidad de pedido de
produccin.
Modelo de descuento por
calidad.

Ayude
Ayudeaaresponder
responderaa
las
laspreguntas
preguntassobre
sobrelala
planificacin
planificacindel
del
inventario.
inventario.

Modelos probabilsticos.
1984-1994
T/Maker Co.

Sistemas de periodo de pedido

fijo.

Hiptesis en las que se basa la EOQ

La demanda es conocida y constante.
El plazo de entrega se conoce y es constante.
La recepcin del pedido es instantnea.
Los descuentos por cantidad no son posibles.
Los nicos costes variables son el coste de
preparacin de un pedido y el coste de
almacenamiento.
Las existencias no se agotan.

Modelo EOQ, cunto pedir?

Coste anual
tal
o
t
e
c os t

nto
e
i
nam
e
c
ma
l
a
de
e
t
s
co
l
e
d
a
v
r
Cu

d el
a
v
r
Cu

Curva del coste de preparacin

Cantidad ptima
de pedido, (Q*)

Cantidad de pedido

Por qu aumenta el coste

almacenamiento?
Cuanto ms pedidos se hagan, ms unidades se almacenarn.

Solicitud de compra
Descripcin Cantid.
Microondas
1

Cantidad del
pedido

Solicitud de compra
Descripcin Cantid.
Microondas 1000

Cantidad del
pedido

Por qu se reduce el coste de

lanzamiento?
El coste se extiende a ms unidades.
Ejemplo: Necesita 1.000 hornos microondas.
1 pedido (franqueo 0,33$)

1.000 pedidos (franqueo 330 $)

Solicitud de compra

PurchaseOrder
Order
Purchase
Purchase
OrderQty.
Description
Solicitud
de
compra
Description Qty.
Qty.
Description
MicrowaveCantid1. 1
Descripcin
Microwave
Microwave
Microondas
11

Descripcin
Microondas

Cantid.
1000

Cantidad del
pedido

Cmo resolver el modelo EOQ

Desarrollar una expresin para el coste de
preparacin o de lanzamiento.
Desarrollar una expresin para el coste de
almacenamiento.
Igualar el coste de preparacin al coste de
almacenamiento.
Resolver la ecuacin para hallar la cantidad
de pedido ptima.

Modelo EOQ, cundo pedir?

Nivel de inventario
Cantidad
ptima del
pedido (Q*)

Inventario
medio
disponible
(Q*/2)

Punto de
pedido
(ROP)
Plazo de entrega

Tiempo

Ecuaciones del modelo EOQ

2 D S
H
D
= N= *
Q

Cantidad ptima del pedido = Q* =

Nmero de pedidos esperados

Tiempo esperado entre cada pedido

d =

D
Das laborables / ao

ROP = d L

= T=

das laborables / ao

D = Demanda anual.
S = Coste de preparacin por pedido.
H = Coste de almacenamiento.
d = Demanda diaria.
L = Plazo de entrega en das.

Modelo de cantidad de pedido de

produccin

Responde a las preguntas de cunto y cundo

pedir.
Permite que la empresa reciba una parte del
pedido:

Las otras hiptesis de EOQ son vlidas.

Modelo adecuado para entornos de produccin:

Material producido, utilizado inmediatamente.

Proporciona el tamao del lote de la produccin.

El coste de almacenamiento es ms bajo que en

el modelo EOQ.

Modelo POQ, cundo pedir?

Nivel de inventario
Cantidad
ptima del
pedido (Q*)

Inventario
medio
disponible

Punto de
pedido
(ROP)
Plazo de entrega

Tiempo

Razones por las que la produccin vara

Una mala gestin provoca una mayor
variabilidad. Las causas son las siguientes:

los empleados, las mquinas y los proveedores producen

unidades que no se ajustan a los estndares, llegan con
retraso o en cantidades que no son las adecuadas.
Las especificaciones y los diseos de ingeniera son
inexactos.
El personal de produccin intenta producir antes de que
se completen los diseos y las especificaciones.
No se conocen las demandas de los clientes.

Niveles de inventario del modelo POQ

Nivel de inventario
Parte del ciclo de inventario
durante el cual se lleva a
cabo la produccin
Parte de la demanda en el ciclo, sin
suministro

Inicio del
Fin del
suministro suministro

Tiempo

Ecuaciones del modelo POQ

Cantidad ptima del pedido

Nivel de inventario mximo = Q*

Coste de
preparacin

D
Q

2*D*S
d
H* 1 p

= Q* =
p

1 -

( )

d
p

* S

Coste de
= 0,5 * H * Q
almacenamiento

( )
1-

D = Demanda anual.
S = Coste de preparacin.
H = Coste de almacenamiento.
d = Demanda diaria.
p = Produccin diaria.

Modelos de descuento por

cantidad
Responden a cunto y cundo pedir.
Permiten a la empresa ofrecer descuentos por
cantidad:

productos a precio reducido cuando stos se compran

en grandes cantidades.

Se emplean las hiptesis de EOQ.

Se establece un intercambio entre la reduccin

del precio y el aumento del coste de
almacenamiento.

Modelo de descuento por

cantidad, cunto pedir?
Coste
Total

Precio inicial

Descuento 1
Precio
total o
e
t
s
nt
Co
scue
e
d
sin

Descuento 2
Precio
n el
o
c
l
ta
te to ento 1
s
o
C
cu
Des
n el
o
c
l
o ta t o 2
t
e
t
Cos escuen
D

Cantidad que
se debera pedir

El Coste ms bajo fuera Cantidad que

se gana con
del rea de los
el Descuento
descuentos
1

Cantidad que
se gana con el
Descuento 2

Cantidad del
pedido

Modelos probabilsticos
Responden a cunto y cundo pedir.
Permiten que la demanda vare:

Sigue una distribucin normal.

Se emplean las hiptesis de EOQ.

Consideran el nivel de servicio y el inventario de

seguridad (SS) :

Nivel de servicio = 1 - Probabilidad de que se agoten las

existencias.
Un nivel de servicio mayor produce un mayor inventario de
seguridad.

Cuanto mayor sea el inventario de seguridad, mayor es el punto de

pedido (ROP).

Modelos probabilsticos, cundo

realizar un pedido?
Nivel de inventario

Frecuencia

Nivel de
servicio

Optimal
Order
Quantity

P (se agotan las

existencias)

SS

ROP

Reorder
Point
(ROP)

Inventario de seguridad (SS)

Lanzamiento
de pedido

Plazo de
entrega

Recepcin
del pedido

Tiempo

Sistemas de periodo fijo

Responden a cunto pedir.
Los pedidos se llevan a cabo en intervalos fijos:

Se cuenta el inventario disponible.

La cantidad de los pedidos vara.

No hay un conteo constante del inventario:

Puede que se agoten las existencias entre cada intervalo.

Es un sistema apropiado cuando los

proveedores hacen visitas rutinarias:

Ejemplo: el representante de P&G llama cada 2 semanas.

Sistemas de periodo fijo, cundo

realizar un pedido?
Nivel de inventario

Periodo

Objetivo mximo

Periodo

Periodo

Tiempo