Sistemas de

Almacenamiento

Almacenamiento
Es aquella parte del sistema logstico de la empresa,
responsable de:

Mantener stock de productos (materias primas,

partes, bienes en proceso, bienes terminados) en y

entre el punto de origen y el punto de consumo

Disponer en tiempo y forma de la informacin

cuali y cuantitativa del nmero, estado, condicin

y disposicin de los tems guardados.

Ing. Guillermo A. Cor

Objetivos de la Gestin de Almacenes

1)
2)

Optimizar el uso del espacio.

Hacer un uso efectivo del equipamiento y la
mano de obra.
Seleccionar el mejor mix entre
equipamiento y mano de obra
Proveer acceso inmediato a todos los
tems
Hacer un movimiento eficiente de los
bienes

Estos esfuerzos
dependen de:

La ubicacin del Stock

Preparacin de rdenes y ensamble
Packaging

Ing. Guillermo A. Cor

Objetivos de la Gestin de Almacenes

3)

Proveer servicio al cliente en tiempo.

4)

Mantener el seguimiento de los tems.

5)

Minimizar los costos.

6)

Proveer vnculos de comunicacin con los

clientes.

Ing. Guillermo A. Cor

Importancia de la Actividad de
Almacenamiento:
Juega un rol vital en proveer el nivel deseado de
servicio al cliente al mnimo costo total posible
Numerosas decisiones estratgicas se relacionan con la
ubicacin de los recursos logsticos en el tiempo de
manera consistente con las polticas y objetivos de la
empresa.
Las decisiones operativas del almacn son usadas para
gestionar o controlar la performance logstica.
Quienes conducen necesitan conocer los mtodos que
pueden mejorar la performance del almacn y la
estrategia para ubicarlo/s en lugares ptimos.

Ing. Guillermo A. Cor

El Sistema de Almacenamiento

Zona de Preparacin de
Pedidos

PASILLOS

Zona de Carga y Descarga

Muelles de Acceso de Camiones
Zona de Aparcimiento y Maniobra de Camiones

Ing. Guillermo A. Cor

PASILLOS

Zona de Almacenamiento
Grandes Unidades

PASILLOS

PASILLOS

Diferentes zonas (Almacn Tipo):

Zona de
Administ. Y
Servicios

Funciones del Sistema de

Almacenamiento
1) Mantenimiento del inventario.
2) Consolidacin de cargas.
3) Descomposicin de cargas.
4) Rapidez de respuesta.
5) Presencia regional.

Ing. Guillermo A. Cor

Funciones de los Almacenes

La actividad de almacenamiento
tiene tres funciones bsicas:
1)

Movimientos

2)

Almacenaje

3)

Transferencia de Informacin

Ing. Guillermo A. Cor

Actividades del Sistema de Almacenaje

Recepcin e identificacin de los bienes.

Colocacin en las estanteras (Tasa de utilizacin del

espacio).

Sistema de ubicacin por posicin fija.

Sistema de ubicacin por posicin aleatoria.

Reposicin de la zona de preparacin.

Preparacin del pedido Picking (suelo-altura-puesto

fijo)

Comprobacin.

Embalaje y marcado.

Consolidacin y expedicin.

Actividades administrativas.

Ing. Guillermo A. Cor

Actividades del Sistema de

Almacenamiento
La complejidad depende de

El nmero de familia o tipo de producto

almacenado.
La cantidad de cada uno.
El nmero y frecuencia de recibos y
embarques.
Ing. Guillermo A. Cor

Funciones de los Almacenes

1)

Movimientos:
a) Recepcin:

descarga de los productos del camin.

actualizacin de los registros.

inspeccin de daos.

verificacin del recuento de mercadera

contra la orden y registro de embarque.
b) Transferencia o guardado:

movimiento fsico del producto dentro del

almacn para ser guardado, movimiento
hacia reas determinadas para servicios
especiales, por ej. consolidacin, y
movimiento para el embarque de despacho
al cliente (salida).

Ing. Guillermo A. Cor

Funciones de los Almacenes

1)

Movimientos:
Preparacin de la orden / seleccin

es la mayor de las actividades de

movimiento e incluye reagrupamiento de
los productos en el orden deseado por los
clientes

la documentacin de empaque se hace en

este punto.
d) Cross-docking:

es el by-pass de la actividad de guardado al

transferir tems directamente desde el dock
(muelle) de recepcin hacia el dock de
embarque.
c)

Ing. Guillermo A. Cor

Funciones de los Almacenes

1)

Movimientos:
e) Embarque

la ltima actividad del movimiento que

consiste en presentar el producto y mover
fsicamente las rdenes armadas dentro del
equipo de transporte, ajustando los
registros de inventario, y chequear las
rdenes a ser embarcadas.

Ing. Guillermo A. Cor

Funciones de los Almacenes

2)

Almacenaje:
a) Almacenaje Temporario:

Incluye slo el almacenaje del producto necesario

para la reposicin del inventario bsico.
b) Almacenaje Semi-permanente:

Es el almacenaje de inventario que excede lo que

se requiere para una reposicin normal. Este
inventario se llama buffer o stock de seguridad,
o inventario por tamao de pedido:

demanda estacional
demanda errtica
condiciones de los productos como frutas y carnes
especulacin
ocasiones especiales como descuentos por cantidad

Ing. Guillermo A. Cor

Funciones de los Almacenes

3)

Transferencia de Informacin:
a) Los gerentes siempre necesitan informacin

en tiempo y precisa para intentar

administrar la actividad de almacenamiento.
b) Ocurre simultneamente con los
movimientos y el almacenaje.
c) Procesamiento de las rdenes
d) Registros:

niveles de inventario

niveles de produccin o salidas

ubicacin de los tems

embarques de entrada y salida

datos de los clientes

Ing. Guillermo A. Cor

Funciones de los Almacenes

1

1. Recepcin y descarga

rea de Recepcin
2
rea de Almacenaje

Oficinas

4
5
rea de Preparacin de
las rdenes

10

6
rea de Empaque 7
8
rea de Presentacin

2. Guardado
3. Almacenaje
4. Reubicacin para la preparacin de
rdenes
5. Seleccin y preparacin de rdenes
6. Chequeado
7. Empaque y marca
8. Presentacin y consolidacin
9. Carga y embarque
10. Administracin

Ing. Guillermo A. Cor

Funciones de los Almacenes

Ej.: Seis mediciones crticas diseadas para

maximizar la eficiencia y la efectividad del
almacenamiento mientras se mantiene un alto
nivel de servicio al cliente:
Seguridad
Errores de embarques
Embarques en tiempo
Problemas de los clientes
Costo por lnea embarcada
Gastos totales del Almacn
Ing. Guillermo A. Cor

Funciones de los Almacenes

Ejemplos de Ineficiencias en el Almacenamiento

Manipuleo excesivo o redundante

Pobre utilizacin del espacio
Costos de mantenimiento excesivos y tiempos
no productivos por equipos obsoletos
Caractersticas antiguas de los docks de recibo
y embarque
Informacin computarizada obsoleta del
manipuleo de las transacciones rutinarias

Ing. Guillermo A. Cor

Decisiones de almacenamiento
1) Propiedad de los almacenes
2) Nmero y localizacin de

almacenes
3) Diseo de los almacenes

Ing. Guillermo A. Cor

1) Propiedad de los almacenes

Optimizacin del costo de almacn:
a) Almacn propio
b) Almacn ajeno
c) Combinacin de ambos

Coste total

Almacn Ajeno

Almacn
Propio
Cantidad almacenada

Ing.
Guillermo A. Cor
V

Otros condicionantes de la decisin:

Estacionalidad de la demanda.

Densidad de clientes de la zona.

Necesidad de control.

Cantidad a almacenar.

Ing. Guillermo A. Cor

Alternativa:
Operadores Logsticos
Servicios Generales:

Gestin de inventarios y suministros (clculo

de
necesidades
de
aprovisionamiento,
entregas just in time en lneas de
fabricacin).

Almacenaje y manipulacin de productos.

Transporte de productos.

Informacin y comunicaciones (confirmacin

de
entregas,
rotacin
de
inventarios,
inventarios disponibles).
Ing. Guillermo A. Cor

Operadores Logsticos:

Servicios (Extracto):

Cargas completas y parciales a ms de 1500

localidades.

Retiros y entregas a domicilio.

Gestin de cobranzas contrareembolso.

Mercaderas en trnsito aseguradas con CIAs

de primera lnea a nivel mundial.
Ing. Guillermo A. Cor

2) Nmero y localizacin de
almacenes
Decisin clave por:

costos

servicio al cliente

imagen de la empresa, etc.

A ms n almacenes, menos costo transporte

y de ventas perdidas, pero aumentan costos
de almacenaje (inventario)

EQUILIBRIO

Ing. Guillermo A. Cor

Nmero de Almacenes
Relacin entre los costos totales logsticos y el nmero de Almacenes

Costos Totales

Costo Total

Costos de Inventario

Costos de Almacn
Costos de Transporte

Nmero de Almacenes

Ing. Guillermo A. Cor

3) Diseo de Almacenes

Tipo de almacn (centro de distribucin, almacn

regional o centro de trnsito)
Capacidad
Equipo de manutencin
Distribucin en planta
Flujo en lnea recta
Flujo en U

En un almacn bien diseado se utiliza todo el

espacio disponible y la manipulacin se reduce
al mnimo imprescindible

Ing. Guillermo A. Cor

Objetivos de un buen diseo:

Hacer que los artculos se muevan y con
rapidez
Que los movimientos sean fluidos y continuos
Incrementar el output
Reducir costos
Mejorar el servicio a los clientes
Proveer de mejores condiciones de trabajo a
los empleados

Ing. Guillermo A. Cor

El diseo del almacn

Depende de

el tipo de producto a ser almacenado

los recursos financieros de la compaa

el ambiente competitivo

las necesidades de los clientes

la relacin de costos entre mano de obra,

equipamiento, espacio e informacin.
Ing. Guillermo A. Cor

Diseo del almacn

Tipos

El

de Almacenaje

Ubicacin al azar
Ubicacin predeterminada

sistema utilizado depende de

El tipo de bien que se est guardando
El tipo de infraestructura de almacenaje
necesaria
Produccin
Tamao de las rdenes
Ing. Guillermo A. Cor

Diseo del almacn

Los

productos pueden ser agrupados

por:

Compatibilidad
Complementariedad (consumo simultneo)
Nivel de demanda (velocidad o rotacin)

Dimensiones del Almacn:

Cmo se mide el tamao?
Metros cuadrados
Metros cbicos
Ing. Guillermo A. Cor

Diseo del almacn

Dimensiones del Almacn

Factores que afectan el tamao del Almacn

Nivel de Servicio al Cliente

Tamao del mercado o mercados que se van a atender

Nmero de productos en el mercado

Tamao del producto o los productos

Sistema utilizado de manipuleo de materiales

Equipo utilizado de manipuleo de materiales

Ratio de Throughput (ritmo de movimiento de

productos a travs del almacn)

Ing. Guillermo A. Cor

Diseo del almacn

Dimensiones del Almacn

Factores que afectan el tamao del Almacn

Lead time de produccin

Economas de escala

Diseo del Stock

Requerimientos de pasillos

rea de oficinas en el almacn

Tipos utilizados de estantes y racks

Nivel y patrn de la demanda

Ing. Guillermo A. Cor

Diseo del almacn

Dimensiones del Almacn

El tamao del almacn est relacionado con:

El equipo utilizado para el manipuleo de

materiales (ancho de los pasillos segn el
equipo)
Fluctuaciones de la demanda (altos
inventarios con demanda muy impredecible)
Rotacin del Inventario y despachos
directos
Nmero de Almacenes
Ing. Guillermo A. Cor

Diseo del almacn

Equipo de manipuleo a emplear

Consideraciones en su seleccin:

Disminuir el costo unitario de manipulacin.

Disminuir el tiempo total de manipulacin.
Disminuir los costos generales.
Utilizar eficientemente el espacio disponible.
Evitar accidentes de trabajo.

Ing. Guillermo A. Cor

Diseo del almacn

Equipo de manipuleo a emplear

Diferentes equipos de manipuleo:

TRANSPALETAS
MOTORIZADA.
CONDUCTOR
MONTADO DE PIE

Ing. Guillermo A. Cor

Diseo del almacn

Equipo de manipuleo a emplear

Diferentes equipos de manipuleo:

TRANSPALETAS
MOTORIZADA.
CONDUCTOR A PIE

Ing. Guillermo A. Cor

Diseo del almacn

Equipo de manipuleo a emplear

Diferentes equipos de manipuleo:

PLATAFORMAS EN
UN ARMAZN O
CARROS DE
ALCANCE

Ing. Guillermo A. Cor

Diseo del almacn

Equipo de manipuleo a emplear

Diferentes equipos de manipuleo:

MONTACARGAS

Ing. Guillermo A. Cor

Diseo del almacn

Equipo de manipuleo a emplear

Diferentes equipos de
manipuleo:

ELEVADOR
UNIVERSAL

Ing. Guillermo A. Cor

Preparacin de la Orden
Varios sistemas para recolectar los tems:
1)

rea:

2)

Zona:

3)

El recolector circula por el almacn seleccionando los

tems de la orden. La orden est completa y lista
para embarcar cuando el recolector ha terminado.
El almacn es dividido en zonas, y cada recolector
trabaja solamente en la zona asignada. La orden se
divide por zona, y los tems de cada zona son
enviados a la zona donde se ordenan.

Multiorden:

Es igual que el sistema de zona, pero cada

recolector junta tems de varias rdenes a la vez.

Ing. Guillermo A. Cor

Preparacin de la Orden
Procesamiento de la
Orden
Documento
de
recoleccin

Recepcin
Guardado

Almacenaje

Preparacin de la
Orden

Completado de la Orden
(Order Fulfillment)

Ordenado y
Empaque
Embarque

Ing. Guillermo A. Cor

Preparacin de la Orden
Las tareas de Order Picking y algunas ideas para reducir su impacto

Tarea
Tarea

Mtodopara
paraeliminarla
eliminarla
Mtodo

Viaje
Viaje

traerlalaposicin
posicinde
depicking
pickingalalorder
orderpicker
picker
traer

Documentacin
Documentacin

flujode
deinformacin
informacinautomtico
automtico
flujo

Accesibilidad
Accesibilidad

arctculosaanivel
nivelde
decintura
cintura
arctculos

Seleccin
Seleccin

Busqueda
Busqueda
Extraccin
Extraccin
Conteo
Conteo

Equiporequerido
requerido
Equipo

stock-to-pickersystems
systems
stock-to-picker
sistemasde
depicking
picking
sistemas
informatizados
informatizados
carruselvertical
vertical/ /ASRS/
ASRS/
carrusel
Miniload
Miniload
vehculosindustriales
industrialesde
de
vehculos
Orderpicking
picking
Order

asignarun
unorder
orderpicker
pickerpor
pororden
ordenyyuna
una
asignar
ordenpor
porviaje
viaje
orden
alcanzarlas
lasubicaciones
ubicacionesde
depicking
pickinghasta
hastaelel
alcanzar
orderpicker/
picker/iluminar
iluminarlas
lasposiciones
posicionesde
de
stock-to-pickersystems
systems/ /
order
stock-to-picker
picking/llevar
llevaralalorder
orderpicker
pickeraalalaposicin
posicinde
de
pick-to-light/VNA
VNA
picking/
pick-to-light/
picking
picking
Despachoautomatico
automatico
transelevadores/ /robots
robots
Despacho
transelevadores
balanzasen
enlos
losvehculos
vehculosde
de
balanzas
pesaje
/
prepackage
pesaje / prepackage
picking
picking

Ing. Guillermo A. Cor

Diseo del almacn

Distribucin en planta del almacn

Tipos de flujo ms usuales en un almacn:

Flujo en lnea recta

M.R.

Recepcin

Almacenaje

Preparacin

Recepcin

Almacenaje

Expedicin

Preparacin

Flujo en U
M.R. y
E.

Ing. Guillermo A. Cor

Expedicin

M.E.

Diseo del almacn

Distribucin en planta del almacn

Reservar espacio para:

Los artculos y el equipo de manipuleo, con sus

holguras o franquicias correspondientes.

Los pasillos de trabajo existentes entre las

mercaderas para el acceso directo a ellas.

Los pasillos transversales utilizados para acceder

ms rpidamente a los pasillos de trabajo.

Las restantes zonas, dedicadas a ordenar

productos, carga y descarga, salidas de
emergencia, etc.

Ing. Guillermo A. Cor

Distribucin en planta del almacn:

Mdulo de almacenaje

Unidad utilizada para calcular el nmero de huecos

para pallets que caben en un almacn

Ing. Guillermo A. Cor

Mdulo de almacenaje:

Clculo de la superficie ocupada

Aspectos a considerar:

Dimensiones del pallet o paleta utilizada.

(Medidas estndar: poseen una medida
internacional de 0,8 x 1,2 m. 1 x 1,2 m.)
Mdulo: formado por 2 pallets y el pasillo
entre ellos.
Lado por el que se va a manipulear.
Ancho de pasillo necesario. (Funcin del
equipo utilizado y lado por el que se
manipulean las mercaderas).
Ing. Guillermo A. Cor

Mdulo de almacenaje:

Clculo de la superficie ocupada

Manipulacin por el Lado Menor (Ejemplo):

Est demostrado
que el mdulo
puede tener > o
< superficie si se
colocan los
pallets de
manera vertical
u horizontal

Ing. Guillermo A. Cor

Mdulo de almacenaje:

Clculo del nmero de niveles

de almacenaje
Aspectos a considerar:

Altura del techo.

Altura del pallet con su carga.
Espacio libre entre la carga y la estantera
superior.
Espacio libre entre el pallet superior y el
techo, tubera u otro limitante.
Ing. Guillermo A. Cor

Mdulo de almacenaje:

Clculo del nmero de niveles de

almacenaje
Clculo del nmero de niveles de almacenaje
(Ejemplo):

Ing. Guillermo A. Cor

Mdulo de almacenaje:

Clculo de la superficie del almacn

Distribucin en planta de la zona de
almacenamiento:

Ing. Guillermo A. Cor

Organizacin de los RRHH

Objetivos:

1) Establecer el nmero correcto de

gente
2) en el lugar correcto
3) en el momento correcto
4) para producir trabajo de calidad

Ing. Guillermo A. Cor

Organizacin de los RRHH

Se requiere
Entender el
management de los
procesos
1. Identificar y definir las
actividades bsicas de
almacenamiento a ser
realizadas.
2.
Documentar
y
proyectar
los
requerimientos
de
tiempos no productivos.
3.
Establecer
estndares
para
la
cantidad de tiempo que
sera necesario para
Ing. Guillermo
A.
completar
las

Entender el
management de la
gente

Cor

El
gerente
deber
entender primero los
procesos
que
se
realizan antes de poder
determinar
los
requerimientos
de
personal.

Organizacin de los RRHH

Preparacin del Plan de Personal
Carga de trabajo semanal de 70,25 hs.
1,75 empleados requeridos con 100% de efectividad
40 hs. / semana / empleado

Porcentaje de Efectividad Planificada = 85%

1,75 empleados
2 empleados requeridos
0,85

Ing. Guillermo A. Cor

Organizacin de los RRHH

Ej. de Aplicacin: White Manufacturing Co.

White Manufacturing Co. produce componentes de electrnica para

equipos de video, audio y televisin. Debido al pequeo tamao de los
artculos, los mismos son embalados en pequeos contenedores que
posteriormente son embalados en cajas de 240 unidades. Esta
operacin demanda aproximadamente, de acuerdo a los clculos
realizados, 0.006 hr/artculo y 0.25 hr/caja. Al completar la operacin de
packaging, las cajas son colocadas en una cinta transportadora que las
traslada a la zona de despacho. Una vez en la zona de despacho, son
inspeccionadas para controlar desvos, con un estndar horario de
0.008 hr./caja y luego son consolidadas en transporte utilizando zorras
elctricas. Esta operacin consume 0.08 hr./caja. White Manufacturing
Co. debe proveer durante los prximos dos meses, 700 rdenes a un
cliente de primera lnea. El promedio es de dos cajas por orden,
aproximadamente, y los despachos son uniformes durante cinco das a
la semana.

Ing. Guillermo A. Cor

Organizacin de los RRHH

Ej. de Aplicacin: White Manufacturing Co.

1. Determine la cantidad de operadores que deber

asignar a la operacin de despacho, si decide operar
un turno, cinco das a la semana. Su contrato
gremial, determina que los operadores que manejan
cajas pesadas, deben descansar 15 minutos cada 3
horas de trabajo.
2. Sugiera otro sistema para organizar el despacho
de las rdenes. Analice opciones.

Ing. Guillermo A. Cor

Organizacin de los RRHH

Actividad

Standard
hs./caja

Estimado
hs./da

Horas Req.
(por semana)

Total de horas necesarias

(1)

0.00

Total de horas necesarias (carga de trabajo semanal):

(1)

0.00

Horas disponibles por semana por empleado:

Porcentaje de efectividad planificada:
Cantidad de operadores necesarios:

Ing. Guillermo A. Cor

Organizacin de los RRHH

Actividad
35 cajas/da
Embalaje en pequeos contenedores
Embalaje en cajas
Inspeccin en la zona de despacho
Consolidacin para el transporte

Standard
hs./caja
1.4400
0.2500
0.0080
0.0800

Estimado
hs./da
50.4000
8.7500
0.2800
2.8000

Horas Req.
(por semana)
252.00
43.75
1.40
14.00

Total de horas necesarias

(1)

311.15

Total de horas necesarias (carga de trabajo semanal):

(1)

311.15

Horas disponibles por semana por empleado:

40.00

Porcentaje de efectividad planificada:

85%

Cantidad de operadores necesarios:

9.15

Ing. Guillermo A. Cor

Organizacin de los RRHH

Medidas de la productividad del
Almacn
Cajas

por hora/hombre
Lneas por hora/hombre
Kilogramos embarcados
Lneas por da
rdenes por da
Volumen en $ por da
Unidades cargadas por hora
Horas reales vs. horas standard
Ing. Guillermo A. Cor

Algunas conclusiones
ESPACIO: elemento ms valioso de un almacn,
entonces hay que:

eliminar movimientos siempre que sea posible

alinear y acortar movimientos

parar el menor nmero de veces posible

depositar las mercaderas lo ms cerca posible

de su siguiente punto de uso

controlar el espacio entre pasillos

combinar o eliminar operaciones siempre que

sea posible

Ing. Guillermo A. Cor