Materiais para

fabricao de
ferramentas de corte
Lucas Wagner Pereira Gomes
Rodrigo Bistene Ferreira
Victor Abreu Ferreira

Custos da Industrializao
Ferramentas de Corte

Matria
Prima

23%

33%
%

Mo de
Obra

27%

97%

Outros
Custos

Mquinas

25%

22%

Requisitos das Ferramentas

Resistncia ao desgaste
Elevada dureza a quente
Tenacidade (esforos de corte e impactos)
Estabilidade qumica

Materiais Para Ferramentas

3%
r os
Ou t
4%

HSS
35%

ic
a

BN

Cermet 8%

D, C
PC

Ce
r
m

5%

Metal duro
45%

Dureza x Tenacidade
D
U
R

Diamante
Cermica
Cermet
Metal Duro
HSS

E
Z
A

T E N AC I D AD E

Faixas de Velocidade de Materiais

Metal Duro
um composto de ps metlicos e aglomerantes
que so prensados e sinterizados.
Carbonetos de Tungstnio
Carbonetos de Nibio
Carbonetos de Titnio
Carbonetos de Tntalo
Cobalto (Elemento de Liga - controle da tenacidade)

Processo de Fabricao do MD ?

Substratos de Metal Duro

10

IC 21, WC grosso
8% Co

(X 2000)

IC 28, WC fino
(TaC, NbC)
12.5% Co

IC 908, WC fino
(TiC, TaC, NbC)
11% Co

Substratos de Metal Duro

Convencional - Aplicao
Cortes contnuos
Devido a maior resistncia a altas
temperaturas
Submicron - Aplicao
Cortes interrompidos, materiais endurecidos
e operaes sem refrigerao
Devido a maior
resistncia ao
impacto e ao
lascamento

Substratos de Metal Duro

Convencional X Submicron
Densidade de ambas = 14,9 g/cm 3
Dureza = 1600 X 1800 HV30

Resistncia a Ruptura Transversal

2000 X 3000 N/mm2

Resistncia a Compresso
5400 X 6000 N/mm2

Coberturas do Metal duro

Funes das Camadas de Cobertura

Resistncia ao desgaste
Lubricidade
Isolamento trmico
Resistncia ao ataque qumico

Tipos de Cobertura

TiC
TiN
TiCN
Al2O3
TiAlN

( Carboneto de Titnio )
( Nitreto de Titnio )
( Carbonitreto de Titnio)
( xido de Alumnio )
( Nitreto de Titnio Alumnio)

Dureza Vickers dos Materiais de Cobertura

Material da cobertura (HV0.05)

4000
3000
2000
1000
0

TiC

TiAlN TiCN

TiN Al2O3

Material da cobertura

MD

Principais Propriedades das Coberturas

Processos

Deposio qumica
de vapor - (CVD)

Deposio fsica de
vapor - (PVD)

Temperatura

800 - 1000 C

400 - 700 C

Cobertura

Carbonetos, Nitretos
e xidos

TiN,TiCN e TiAlN

Espessura total

2 - 20 m

2 - 5 m

Caractersticas

Cobertura total

Cobertura orientada

Propriedades

Maior nmero de
combinaes
possveis

Aresta de corte viva

Aderncia parcial

Menos tenses entre

substrato e cobertura

Boa aderncia da
cobertura

Processos de Cobertura PVD e CVD

IC

Atravs de uma reao qumica,o

material metlico em fase de vapor
depositado, sobre uma superfcie
aquecida.

Os tomos do material metlico

se evaporam e so acelerados
sobre o substrato. Os gases
reativos so responsveis pela
formao das camadas.

Pastilhas de cermica para usinagem

Hoje encontramos dois tipos bsicos de cermica:
Base xido de alumnio
Base de nitreto de silcio

Caractristicas
Caracterstica
Alta dureza quente (1600oC)
No reage quimicamente com o ao;
Longa vida da ferramenta;
Usado com alta velocidade de corte;
No forma gume postio.

Caracterstica da cermica no metlica em relao ao ao

1/3 da densidade do ao;
alta resistncia a compresso;
muito quebradio;
mdulo de elasticidade em torno de 2 vezes ao do ao;
baixa condutividade trmica;
velocidade de 4 5 vezes a do metal duro;
baixa deformao plstica;

Aplicao

Ferro Fundido;
Ao endurecido; (hard steels)
Ligas resistentes ao calor. (Heat resistant alloys)

Recomenaes
Usinagem a seco para evitar choque trmico;
Evitar cortes interrompidos;
Materiais que no devem ser usinados:
Alumnio, pois reage quimicamente
Ligas de titnio e materiais resistentes ao calor, pela tendncia de
reagir quimicamente, devido a altas temperaturas envolvidas durante
o corte;
Magnsio, berlio e zircnio, por inflamarem na temperatura de
trabalho da cermica.

Ferramentas de CBN
O CBN (nitreto cbico de boro policristalino) pode ser aplicado em
insertos, hastes ou sob desenho. a ferramenta certa para desbaste e
acabamento em materiais ferrosos, com a mxima durabilidade e
preciso.
Disponvel em todos os tamanhos I.S.O. e com pontas mltiplas.

Ferramentas de PCD
O PCD (policristalino de diamante) pode ser visto como um material
composto que combina a dureza, a abrasividade e a resistncia do diamante
policristalino em diferenciadas aplicaes, certos tipos de desbastes e tambm
para acabamentos onde rugosidade baixa e espelhamento so necessrios. a
ferramenta certa para desbaste e acabamento em materiais no-ferrosos com a
mxima durabilidade e preciso.
Disponvel em todos os tamanhos I.S.O. e tambm pode ser aplicado em
haste, insertos, prismas, suportes para eixos e solicitado sob desenho
especfico.

Referncias bibliogrficas
SCARPELLI, Robson Dell Amore Dias (2007) Treinamento

tcnico de Usinagem 1 Edio, Contagem.

http://www.cimm.com.br/