EL

D N
N I
C
I
C R
A
O
T
S
A
R AD
D R
I
H
O
S
E SP
D A
G

DESHIDRATACIN
Proceso
de
remover el vapor
de agua que est
asociado al gas. El
vapor de agua es
probablemente la
impureza
ms
comn en un flujo
de gas.

Efectos de la presencia de agua

en el gas natural
formacin de
hidratos

Razones para
remover el
vapor de
agua

corrosin

Taponamiento
s
Cumplir
especificacion
es

Transporte en
tuberas
Comercializac
in

mtodos de deshidratacin
Absorcin
Adsorcin

Deshidrataci
n

Delicuescencia
ExpansinRefrigeracin
Permeacin del gas
Tecnologa Twister

Glicol

mtodos de deshidratacin
Absorcin
Adsorcin

Deshidrataci
n

Delicuescencia
ExpansinRefrigeracin
Permeacin del gas
Tecnologa Twister

mtodos de deshidratacin
Absorcin
Adsorcin

Deshidrataci
n

Delicuescencia
ExpansinRefrigeracin
Permeacin del gas
Tecnologa Twister

Es una
sustancia (en
su mayora
sales) que
tiene la
propiedad de
atraer la
humedad y
disolverse
lentamente
(CaCl2)

mtodos de deshidratacin
Absorcin
Adsorcin

Deshidrataci
n

Delicuescencia
ExpansinRefrigeracin
Permeacin del gas
Tecnologa Twister

Proceso en el
cual
se
hace
pasar el gas por
un reductor de
presin, lo cual
ocasiona
su
enfriamiento
y
conlleva
a
la
condensacin del
agua

mtodos de deshidratacin
Absorcin
Adsorcin

Deshidrataci
n

Delicuescencia
ExpansinRefrigeracin
Permeacin del gas
Tecnologa Twister

La
permeacin
de gas se
basa en el
principio de
transferencia
de masa por
la difusin de
gas a travs
de una

mtodos de deshidratacin
Absorcin
Adsorcin

Deshidrataci
n

Delicuescencia
ExpansinRefrigeracin
Permeacin del gas
Tecnologa Twister

El separador
twister
supersnico, es
una combinacin
nica de
procesos como
la expansin, la
separacin
ciclnica
gas/lquido,
para condensar
y separar agua e
hidrocarburos

DESHIDRATACIN POR
ADSORCIN
La adsorcin implica una
forma de adhesin entre la
superficie
del
desecante
slido y el vapor de agua en
el gas. El agua forma una
capa extremadamente fina
que se adhiere a la superficie
del desecante slido por
fuerzas de atraccin, pero no
hay reaccin qumica.

 Los desecantes slidos pueden deshidratar

el gas a menos de 0,1 ppm (0,5 lb/MMscf)
El uso de desecantes slidos como
alternativas diferentes al uso de glicol
puede representar beneficios ambientales,
minimizar los compuestos hidrocarburos
voltiles y contaminantes peligrosos del
aire (BTEX).
Los costos de compra y operacin de las
unidades de desecantes slidos
generalmente son mayores que los de las
unidades de glicol.

Aplicaciones

La deshidratacin a puntos de roco del agua

menores de -40F a -58 F

controlar el punto de roco de los hidrocarburos en

flujos de gas pobre a altas presiones

Deshidratacin y eliminacin simultanea de H2S

Deshidratacin de gases que contienen H2S donde la

solubilidad del H2S en el glicol puede causar
problemas de emisiones

Deshidratacin y eliminacin de compuestos de

azufre (H2S, COS, CO2, mercaptanos) para flujos de
GLP y LNG.

Desecantes solidos
- afinidad por el agua
- gran rea superficial por unidad de
volumen
- alta resistencia mecnica
- resistencia a la abrasin
- ser inertes qumicamente
- precio razonable

Tipos de desecantes

Geles
Almi
na
Tamice
s

ALMINA ACTIVADA
Caractersticas
El calor es requerido para regenerar almina
es bajo

La temperatura de regeneracin es ms baja

No han sido probadas en campo. La almina

activada es usada raramente en plantas de
gas natural.

GEL DE SLICE

Caractersticas

Es menos cataltico que la almina

activada o los tamices moleculares.

Absorber todas las molculas.

Alta capacidad de adsorcin, puede

adsorber el 45% de su propio peso
en agua.

Menos costoso que el tamiz

molecular.

TAMIZ MOLECULAR
Capaz de deshidratar el gas a
un contenido de agua menor
de 0,1 ppm
Excelente para remover el
cido sulfrico, CO2,
deshidratacin.
Ms costosos que el gel de
slice.

Requiere altas temperaturas

para regeneracin

Proceso: Diagrama de dos

torres

CICLO DE ADSORCIN
Durante el funcionamiento
normal en el ciclo de
secado (adsorcin),
existen tres zonas
separadas en el lecho
como se presenta en la
figura
La zona de equilibrio
La zona de transferencia
de masa (MTZ)
La zona activa

Ejemplo
100 MMscfd de gas natural con peso molecular de 18
lb/lb-mol es procesado para recuperar etano. El gas
est saturado con agua a 600 psia y 100F y debe ser
secado para obtener un punto de roco de -150F.
Determinar el contenido de agua y la cantidad de agua
que debe ser removida y hacer el diseo preliminar de
un sistema de deshidratacin de dos torres con tamiz
molecular 4A Uso de 1/8 "perlas (es decir, malla de
4x8). El gas de regeneracin es parte del gas residual
de la planta, el cual est a 600 pisa y 100F y tiene un
peso molecular de 17 lb/lb-mol. El lecho debe ser
calentado a 500F para la regeneracin.

SOLUCIN
a) Calcular las propiedades del
gas
Gravedad especfica : Utilizando la
definicin

 Factor de compresibilidad: la presin del gas

de 600 psia y la Temperatura de 100 F

 Densidad del gas: Se usa la ecuacin

de los gases

Viscosidad del gas: teniendo en cuenta la

Temperatura de entrada del gas de 100 F la
gravedad especifica hallada de 0,62 y la
presin de 600 psia

b) Dimensionamiento de las torres

Clculo del dimetro mnimo

Caudal
Para hallar el caudal primero necesitamos
encontrar el flujo msico

 Velocidad mxima

Donde
Vmx= Velocidad mxima
B= constante dependiente del tipo de partcula
C= constante dependiente del tipo de partcula
= Densidad del gas
= Viscosidad del gas

Tipo de partcula

1/8" bead (4x8 mesh)

0.0560

0.0000889

1/8" extrudate

0.0722

0.000124

1/16" bead (8x12 mesh)

0.152

0.000136

1/16" extrudate

0.238

0.000210

 Ahora se puede calcular el dimetro mnimo del lecho:

Se debe seleccionar el dimetro estndar

ms cercano al dimetro mnimo hallado
anteriormente por lo tanto el dimetro
seleccionado es 7,5 ft.

 Debido a que el dimetro seleccionado es

diferente que el mnimo se debe realizar un ajuste
tanto a la velocidad como a la cada de presin.

c) Clculo de la cantidad de
desecante (lb)

Donde:
Ss= cantidad del desecante (lb)
Wr= libras de agua a remover por ciclo
Css= Correccin por saturacin de agua
CT= Correccin por Temperatura
QG= caudal de gas de entrada
Wi= cantidad de agua inicial
Wo= cantidad de agua requerida a la salida
Wr= Cantidad de agua a remover

 La cantidad de agua inicial se halla mediante la

grfica de Macketta y Wehe de la GPSA teniendo
en cuenta las condiciones de entrada del gas de
100 F y 600 psia

 La cantidad de agua de salida se considera 0 debido

a que la condicin requerida de salida es un punto
de roco de -150F. Por lo tanto el agua a remover

Debido a que se defini un tiempo de

adsorcin de 12 horas el agua a remover
por ciclo es

 Correccin por Saturacin de agua

 Correccin por Temperatura

Con la Temperatura de 100F se halla
CT=0,93

 la cantidad de desecante por lecho:

A la cantidad de desecante hallada se le debe

realizar una correccin como indica la
siguiente ecuacin

Donde
Sst= Cantidad de desecante corregida
Ls= Longitud de la zona de saturacin
LMTZ= Longitud de la zona de
transferencia de masa
LT= Longitud total del lecho

 Longitud de la MTZ: se calcula mediante la

siguiente ecuacin

Donde
Z= constante dependiendo del tamiz.
Para determinar la constante Z se
presenta la siguiente tabla
Z

Tamiz

1,7

1/8 in

O,85

1/16 in

 Longitud de la zona de saturacin: se halla

mediante la siguiente ecuacin

Donde
Ss= Cantidad de desecante
D= Dimetro seleccionado
desec= Densidad del desecante

Densidad del tamiz molecular segn tipo

de partcula
Tamiz
molecular

Densidad

Beads

42-46 lb/ft3

Pellets

40-44 lb/ft3

longitud total del lecho:

 La cantidad de desecante corregida

es:

) Verificacin de los parmetros de diseo

 e) Clculo del calor de

regeneracin

Donde
QT= Calor total de regeneracin del lecho
(Btu)
Qw= Calor para desorber el agua (Btu)
Qsi=Calor para calentar el material del
lecho (Btu)
Qst= Calor para calentar el acero (Btu)
Qlh=Perdidas de calor a la atmosfera (Btu)

 Calor para desorber el agua: el calor

necesario para calentar el agua a evaporar
en el proceso de regeneracin se calcula
mediante la siguiente ecuacin

 Calor necesario para calentar el

lecho:
Donde
Trg= Temperatura de regeneracin F
Ti= Temperatura inicial del lecho F

 Calor para calentar el acero:

Donde
t= espesor de la lmina para la
construccin de la torre
D= dimetro seleccionado de la torre
Ls= Longitud de la zona de saturacin
LMTZ= Longitud de la zona de transferencia
de masa.

 Se debe encontrar el valor del

espesor de la lmina

Donde por regla de la mano derecha la

presin de diseo es igual al 110% de la
presin de operacin

 calculando el calor necesario para

calentar el acero

 Calor perdido a la atmsfera: se consideran

que son el 10% del total de la suma de los
calores calculados anteriormente

 Por lo tanto el calor total necesario para la

regeneracin

Clculo del caudal de gas de regeneracin

Donde
mrg= la cantidad de gas de regeneracin
QT= El calor total de regeneracin necesario
Cp= Capacidad calorfica
Thot= temperatura caliente
Tb= Temperatura inicial
th= tiempo de calentamiento

 Teniendo en cuenta que por regla de la

mano derecha el tiempo de calentamiento
es el 60% del tiempo de regeneracin:

Y que la Temperatura Caliente es 50 por

encima de la Temperatura de operacin
Thot= 550 F

 Para hallar la capacidad calorfica se deben

encontrar las entalpias a la T caliente y a la
inicial y se realiza mediante la Figura 24-11 de
la GPSA teniendo en cuenta el peso molecular
del gas de regeneracin de 17 lb/lbmol, ver
figura 19.

 Por lo tanto la capacidad

con los datos anteriores se puede hallar el

caudal de gas de regeneracin

g) Verificacin
El gas de regeneracin debe cumplir la
siguiente condicin

Donde
B y C= constantes dependiendo del
tamiz
= viscosidad del gas
= densidad del gas
V= Velocidad superficial

 Se calculan de nuevo las propiedades para el

gas de regeneracin con un peso molecular de
17 lb/lbmol siguiendo el procedimiento del paso
a) y se toman las constates C y B del paso b)
Gas de regeneracin
M

17 lb/lbmol

0,94 lb/ft3

331,9 ft3/min

6,91 ft/min

0,023 cP
0,056

0,000089

0,0130 psi/ft
Por lo tanto si cumple el valor minimo de
presion que es 0.01 psi/ft.

Resultados
Nmero de vasijas : dos
presin y temperatura de diseo:660 psig y 600
F
Dimensiones de las vasijas: 90 pulgadas (7,5 pies)
ID por 23.1
Peso de tamiz molecular: 2 x 40.010 lb
tasa de gas de regeneracin: 18.717 lb / h
(10.026 MMscfd)
temperatura del gas de regeneracin: 550 F
Tiempo de ciclo: 24 horas, 12 horas de adsorcin,
12 horas de regeneracin

Bibliografa
GPSA Engineering Data Book, Tulsa, Oklahoma,
11th Edition, 1998, Chapter20.
BUCHAN, R.C. Dehydration of Natural Gas.
Presented at the Spring meeting of the Southwestern District, Division of Production, Dallas,
1950.
CAMPBELL, J.M. Design of Gas Conditioning and
Processing Facilities. SPE 9997 (1982); p 1-3.
VERDEJO, J. Processing Schemes of Wet Sour
Gas and Sweet Dry Gas in Oil Production
Facilities of Mexico. SPE 74385 (2002); p 2.