Descripcion de Equipo Bes - Parte III

SISTEMAS
ARTIFICIALES DE
PRODUCCION:
BES
INSTRUCTOR:
Msc. Marto Ramrez Landvar
ALCANCES
Operacion
Diagnostico
Monitoreo
Diseno
Seleccion del sistema
Analisis de Falla
Trouble shooting
OPTIMIZACION DE PRODUCCIN
QUE METODOS DE
LEVANTAMIENTO EXISTEN?
A LO LARGO DEL TIEMPO SE HAN

DESARROLLADO METODOS QUE SE
ADECUAN A LAS DIFERENTES
CONDICIONES DE LOS POZOS, POR
EJEMPLO...
FLUJO NATURAL
Cuando un yacimiento tiene la

suficiente presin para colocar el
fluido en superficie sin ayuda de
equipos de levantamiento se dice
que el pozo produce por flujo
natural.
BOMBEO MECANICO
Consiste en una bomba de subsuelo de

accin reciprocante, conectada a una
sarta de cabillas, movilizadas desde
superficie por un sistema de engranajes
y correas (Balancn).
METODO BCP
CASING
TUBERIA
Es una bomba de desplazamiento positivo

instalada en el fondo del pozo y accionada
por rotacin. Consiste en un estator que se
baja con la tubera y un rotor acoplado a la
sarta de cabillas, accionadas por un motor
elctrico ubicado en superficie
CABILLA
ACOPLE
CUELLO
TUBERIA
ESTATOR
ROTOR
CUELLO
TUBERIA
SUB
LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS

Consiste en inyectar gas a alta presin en la
columna de fluidos de produccin, a fin de
disminuir su densidad y reducir el peso de la
columna hidrosttica sobre la formacin.
Completacin Tpica
NIPLE X 2.813 @ 200
MANDRILES PARA L.A.G.

BOTELLA 3-1/2 x 2-7/8 @ 8050
MANGA 2-7/8 @ 8080
EMPACADURA HIDRULICA 7 x 2 7/8 @ 8110
MANGA 2-7/8 @ 8145
NIPLE X
PUNTA@
DE TUBERA @ 8180
2.313
8175
8250-8258
8292-8300
8312-8346
EMPACADURA FIJA @ 8789
8868-8890
8926-8940
9071-9076
9082-9088
9174-9184
9322-9332
9606-9613
9622-9628
9650-9666
9747-9752
9807-9812
CUELLO FLOTADOR @ 9932

FORRO 7 @ 9971
PT: 9993
METODO HIDRAULICO
Consiste en bombear por la tubera un fluido a alta presin
haciendolo pasar a travs de la tobera de la bomba en el
fondo del pozo, cayendo la presin y creando una succin
que favorece el aporte. Al pasar por el difusor aumenta la
presin y ambos fluidos regresan a la superficie.
LINEA DE FLUJO
VALVULA DE 4 VIAS DEL CABEZAL DE POZO
Y OILMASTER
CONJUNTO DEL FONDO DEL POZO

KOBE/OILMASTER
BOMBA LIBRE DE PISTON O DE CHORRO

KOBE/PILMASTER
SUCCION DE BOMBA TRIPLE

FLUIDO DE POTENCIA DE ALTA PRESION
ALIMENTACION DEL LIMPIADOR
FLUJO INFERIOR DEL LIMPIADOR
FLUIDO PRODUCIDO (DEL POZO)
LINEA DE FLUJO
METODO BES
Consta bsicamente de una bomba centrfuga de
varias etapas conectadas en serie, cuyo eje est
acoplado a travs de una seccin protectora a un
motor elctrico sumergible, alimentado desde
superficie mediante un cable adherido a la tubera
de produccin
COMPLETACIN TIPICA
TUBERIA
3-1/2
REV. 13-3/8 @ 2000
MOTOR
SELLO
SEPARADOR
BOMBA
PUNTA DEL MOTOR @ 7341
TOPE TIE BACK PACKER @ 7612
TOPE DEL COLGADOR @ 7615
REV. 9-5/8 N-80, 32.3 LBS @ 8311
8520-8530
8574-8590
8608-8616
8622-8640
8678-8688
8927-8932
8956-8978
CUELLO FLOTADOR
REV. 7 @ 9520, N-80, 32 LBS/PIE
Nmero Total de Pozos: 15422

Estadstica de Venezuela
2000
LAG
38%
BH
0%
BCP
6%
FN
3%
BES
10%
BMC
43%
PERFORACION
SUPERFICIE
PRODUCCION
YACIMIENTO
MANTENIMIENTO
SUB-SUELO
INFRAESTRUCTURA
TRABAJOS
MENORES GENERADORES
TRABAJOS
MAYORES
INYECCIN
RECUPERACIN SECUNDARIA
GAS INDUSTRIAL/RESIDENCIAL
GAS IMPORTADO
GAS
EXPORTADO
VENTEO
POZOS EN LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL POR GAS
MULTIPLE DE GAS
GAS
REFINERIA
CRUDO/AGUA/GAS
9
PLANTA
COMPRESORA
10
MULTIPLE
DE PRODUCCIN
GAS TOTAL
(FORMACION + G.L.)
TERMINAL DE
EMBARQUE
6
CRUDO
PATIO DE TANQUES
BOMBAS DE
TRANSFERENCIA
DE PETRLEO
TANQUES
ESTACION DE FLUJO
SEPARADORES DE
PRODUCCIN
EL PROCESO DE OPTIMIZACION INVOLUCRA TODAS LAS ACTIVIDADES
DESARROLLADAS EN EL PROCESO DE CONSTRUCCION Y MANTENIMIENTO

DE LA VIDA PRODUCTIVA DEL POZO, TALES COMO:
Condiciones del Yacimiento

Construccin y Completacin del Pozo
Mtodo de Produccin
Equipo de Superficie
Condiciones de Separacin
MAXIMA TASA EFICIENTE, SEGURA Y RENTABLE
INSPECCION DEL
EQUIPO BES
RECUPERADO
ASPECTOS DE
ELECTRICIDAD Y
ELECTRONICA
FABRICACION
DEL EQUIPO
DISEO DE LOS
EQUIPOS DE
SUBSUELO/SUP
RECUPERACION
DEL EQUIPOS DE
SUBSUELO/SUP
LOGISTICA
DE TRASLADO Y
MOVIMIENTO
PROCESOS
DEL SISTEMA
BES
DIAGNOSTICO DEL
EQUIPOS DE
SUBSUELO/SUP
MONITOREO Y
RECOLECCION DE
PARAMETROS
OPERACIN
DEL EQUIPO DE
BOMBEO
ARRANQUE
DEL SISTEMA DE
PRODUCCION
PREPARACION
DEL EQUIPOS DE
SUBSUELO/SUP
INTRODUCCION
DEL EQUIPOS DE
SUBSUELO
Transf.
Monofsico
Alta
Tensin
480
Voltios
EQUIPO DE
SUPERFICIE DEL
SISTEMA BEC
13800
voltios
Ia, Ib, Ic
Pwf
Vsal,
Vout
BHT
Vsal,
Vout
THT
Freq
THP
FLP
Carta Amp.
Nivel
480
Voltios
480
Voltios
2600Voltios
2600Voltios
CHP
Q
EQUIPO DE FONDO
DEL SISTEMA BES
PARMETROS HIDRULICOS Y CONDICIONES DEL POZO

Presin Esttica
Presin Fluyente
Temperatura Fondo
Temperatura Superficie
Presin de Succin
Gravedad API
Viscosidad del Crudo
Gravedad especifica del Gas
Profundidad de la Bomba
Perdida de Friccin en la Tubera
Factor de Volumen de Formacin
Corte de Agua
Contenido de H2 S
Contenido de CO2
Produccin de Arena
Profundidad de Perforaciones
Indice de Productividad
Dao a la Formacin
Perforaciones Parcialmente
Taponeadas
GOR
Presin en el Tubing
Presin en el Casing
Nivel de Fluido Esttico
Nivel de Fluido Dinmico
Medida del Estrangulador
Produccin de Asfaltenos
Produccin de Parafina
Dimetro del Tubing
Dimetro del Casing
Presin de Descarga
Presin de Colapso de la Bomba
Temperatura del Motor
Temperatura del Aceite Dielctrico
Vibracin
Prdida de Corriente
Produccin
Punto Inicial de Operacin en el Diseo
Contrapresin
Carga sobre el Protector
Pozo Vertical
Pozo Desviado
Pozo Horizontal
PARMETROS ELCTRICOS DEL SISTEMA BES

Calidad de Suministro de Energa:
Alta y Baja Tensin
Voltaje del Motor
Amperios del Motor
HP del Motor
KVA del Variador
Tipo de Variador y Tecnologa
Nro. De pulsos del Variador
Mximos Hz del Motor
Mximos Hz del Variador
Overload (Parmetro Sobre Carga)
Underload (Parmetro Baja Carga)
I Limit
I Limit Sync
Voltaje Requerido en Superficie
TAP Seleccionado
Impedancia
Factor de Potencia
Inductancia
Capacitancia
Armnicas
Filtro de Armnicas
Distorsin Armnica en
Voltaje (THDV)
Distorsin Armnica en
Amperaje (THDA)
Mximos KVA del variador
MximosKVA del
Transformador Elevador
Longitud del Cable de
Superficie
Prdida de Voltaje
Correccin de Perdida de
Voltaje por Temperatura
Carga sobre Motor
Entre Otros
BOMBEO
ELECTROSUMERGIBLE
SELECCION Y
MANUFACTURA
DISENO
ANLISIS DE FALLAS
OPERACION
YDIAGNOSTICO
PERSONAL
EXPERTO
SEGURIDAD Y
MEDIO AMBIENTE.
Y TROUBLESHOOTING
LOGISTICA
ALIANZASCONTRATOS
IMPACTO
ECONOMICO
TIEMPO DE VIDA UTIL
SISTEMA DE BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE
EQUIPOS DE
SUPERFICIE
EQUIPOS DE SUBSUELO
EQUIPOS DE SUBSUELO
CABLE DE
POTENCIA
BOMBA
CENTRIFUGA
SEPARADOR
DE GAS
PROTECTOR
SENSOR DE
FONDO
MOTOR
ELECTRICO
EQUIPOS DE SUPERFICIE
VARIADOR DE
FRECUENCIA
TRANSFORMADORES
CABEZAL DEL
POZO
CAJA DE VENTEO
RAZONES PARA SELECCIN O CAMBIO DE

METODO
Aumento del recobro del pozo/yacimiento
Corregir problemas asociado con el Pozo, Sistema o Yacimiento
Variacin en las Condiciones del Yacimiento
Reduccin de la presin del yacimiento
Disminucin de la tasa de produccin
Aumento de fluidos no deseables
Produccin de arena o slidos no deseables.
Produccin de parafinas, asfaltenos, scale, H2S
Cambio en las Condiciones del Sistema
Crecimiento de la infraestructura
Poca vida til de los equipos instalados
FACTORES QUE AFECTAN LA SELECCIN O

CAMBIO DE METODO (1)
CARACTERISTICAS DE PRODUCCION
CAPACIDAD DE PRODUCCION (IP)
TASA DE PRODUCCION DE LIQUIDOS
CORTE DE AGUA
RELACION GAS-LIQUIDO
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
VISCOSIDAD
FACTOR VOLUMETRICO DE FORMACION
CARACTERISTICAS DEL HOYO
PROFUNDIDAD
TAMAO DE TUBERIA
TIPO DE COMPLETACION
DESVIACION DEL HOYO
CARACTERISTICAS DE YACIMIENTO
DECLINACION DEL YACIMIENTO
TIPO DE PRODUCCION DEL YACIMIENTO
FACTORES QUE AFECTAN LA SELECCIN O

CAMBIO DE METODO (2)
PLANES DE RECUPERACION SECUNDARIA
FACILIDADES DE SUPERFICIE
UBICACIN
FUENTE DE ENERGIA DISPONIBLE
ELECTRICIDAD
GAS NATURAL COMPRIMIDO
PROBLEMAS OPERACIONALES
ARENA
PARAFINA
SCALE
CORROSION
EMULSIONES
TEMPERATURA DE FONDO
TEMPERATURA AMBIENTE
COMPLETACIONES MULTIPLES
AUTOMATIZACION
SERVICIOS DISPONBLES
EQUIPOS DISPONIBLES
BOMBA: COMPONENTES Y SELECCIN

ESPECIFICA
CENTRIFUGAS.
CONSTA DE IMPULSOR GIRATORIO Y DIFUSOR

ESTACIONARIO.
TIPO FLOTANTE O DE COMPRESION.(POSICION EN

EL EJE)
TIPO FLUJO MIXTO, FLUJO RADIAL, FLUJO AXIAL

(POR CONSTRUCCION)
CONSUMOS ESPECIFICOS DE POTENCIA, CAUDAL

Y ALTURA DINAMICA POR ETAPA.
REVESTIMIENTO DE ETAPAS.
TIPO DE BOMBAS DE LOS SISTEMAS BES

Serie
OD (in.)
3.38
Min. Csg.
Size
Minimum
Flow BPD
Maximum
Flow BPD
4.5
100
2000
4.00
5.5
100
5200
5.13
6.625
800
12000
5.38
1600
11000
5.63
9200
26000
6.75
8.625
6000
25000
8.63
10.75
12000
32500
9.50
11.75
24000
59000
11.25
13.625
53600
95800
SELECCIN
SELECCINDEL
DELEQUIPO
EQUIPODE
DEFONDO
FONDO
Criterios tcnicos para la seleccin y diseo de la

bomba.
Criterios tcnicos para la seleccin

y diseo de la bomba.
La seleccin y diseo del nmero de etapas de la bomba es

de acuerdo a la altura dinmica total que se calcula en pies
(Friccin + Presin en el cabezal + nivel dinmico) y la
altura dinmica de cada etapa.
El tipo de bomba es de acuerdo al caudal requerido.
Verificar la geometra del pozo.
La seleccin del tipo de impulsor es importante, mas an
cuando tenemos presencia de slidos y/o gas.
El tipo de impulsor radial (panqueque) est en el rango de
150 2500 BPD.
Criterios tcnicos para la seleccin y diseo de la bomba.

El tipo de impulsor flujo mixto esta en el rango de 1700-20000
BPD.
La seleccin de la carcaza es de acuerdo a las condiciones del
pozo.
La profundidad de la bomba debe de ser seleccionada en una
zona que tenga la misma inclinacin y no dejar la bombas en
zonas de alto dogleg.
En zonas de alto dog leg mayores a 4 grados/100 pies, la
introduccin del equipo BES debe de ser con extremo cuidado.
Para pozos con produccin de arena, la construccin y diseo
de las etapas debe de ser con material resistente a a abrasin.
SEPARADOR Y MANEJADOR DE
GAS: COMPONENTES Y
SELECCION
LIBERA EL GAS AL ANULAR ANTES DE

ENTRAR A LA BOMBA MEDIANTE EL SISTEMA
ROTATIVO.
COMPONENTES DEL SEPARADOR: CARCAZA,
EJE, BUJES, CROSS OVER, SECCION DE
ENTRADA, ETC. LIMITE: 18% DE GAS LIBRE
EL MANEJADOR DE GAS COMPRIME EL GAS
LIBRE DENTRO DEL LIQUIDO ANTES DE
ENTRAR A LA BOMBA. LIMITE : 40%
SELECCIN
DEL
SEPARADOR:
BAJOS
CAUDALES SU EFICIENCIA ES ALTA,

ALTOS CAUDALES SU EFICIENCIA ES
BAJA.
SECCIONES SELLANTES:
COMPONENTES, FUNCIONES
Fluidos del
pozo
COMPONENTES: ZAPATA DE EMPUJE, SELLO

MECANICO,
CAMARAS,
EJE,
ACEITE
DIELECTRICO, BUJES RESISTENTES PARA

EVITAR DESGASTE RADIAL.
EQUALIZA LA PRESION DEL POZO CON LA
PRESION INTERNA DEL SISTEMA BES.
Aceite
mineral
dielctrico
ABSORBE EL EMPUJE DESCENDENTE DE LA

COLUMNA HIDROSTATICA.
EXTIENDE EL TIEMPO DE LLEGADA DEL

FLUIDO DE FORMACION A LA ZAPATA A
TRAVES DE CAMARAS: LABERINTICAS Y DE
BOLSA.
CAPACIDAD DE ALMACENAR LA EXPANSION

VOLUMETRICA DEL ACEITE DE LOS MOTORES
POR EFECTO DE LA TEMPERATURA.
SECCIONES SELLANTES:
SELECCION
ESTADO MECANICO
Fluidos del
pozo
DEL POZO INTERVIENE
EN LA SELECCIN ADECUADA DEL EQUIPO.
LA
CONFIGURACION
DE
LAS
CAMARAS
LABERINTICAS O DE BOLSA DEPNEDEN DE

LA POSICION DE LA ZAPATA DE EMPUJE.
Aceite
mineral
dielctrico
EXTIENDE EL TIEMPO DE LLEGADA DEL

FLUIDO DE FORMACION A LA ZAPATA A
TRAVES DE CAMARAS: LABERINTICAS Y DE
BOLSA.
CAPACIDAD DE ALMACENAR LA EXPANSION

VOLUMETRICA DEL ACEITE DE LOS MOTORES
POR EFECTO DE LA TEMPERATURA.
Criterios Tcnicos para la Seleccin

y Diseo del Sello/ Protector BES

Se debe tener en cuenta la geometra del pozo.
Verificar la temperatura del pozo.
Se debe de seleccionar un buen material en la zapata de
empuje del protector. (La zapata de empuje cumple la funcin
de soportar la carga axial de la bomba).
La seleccin del aceite dielctrico es muy importante, si
recomienda realizar un estudio de compatibilidad entre la
densidad del aceite dielctrico propuesto por los fabricantes y
la densidad del fluido del pozo.
La seleccin del tipo de material de la carcaza es de acuerdo a
las condiciones del pozo.
Se instala sellos en serie para tener mayor proteccin contra la
invasin del fludo a los motores BES.

La seleccin de fabricacin de las bolsas elastmeras es muy
importante por la accin de las qumicas que en algunos casos
se usan en los pozos, principalmente cuando son cidos HCL,
HF.
La construccin del sello/protector puede ser con cmaras
labernticas y/o bolsas elastmeras.
Para profundidades de asentamiento en donde el ngulo de
inclinacin es mayor a 30 grados se recomienda usar bolsas
elastmeras.
Para pozos en donde la bajada del equipo BES tenga que pasar
por altos dogleg o ngulos de inclinacin mayor que 45
grados, se recomienda usar bolsa elastmeras.
Los principales enemigos del sello son: Excesivo empuje hacia
abajo, vibraciones, desalineamientos, fluidos y materiales
extraos, por lo que se recomienda introducir en el diseo y
construccin del equipo bujes AR en los sellos mecnicos.

Excesivas paradas de los equipos afectan el volumen de aceite

dielctrico en el sello.
Fig 4-3
MOTORES: COMPONENTES
MOTORES TRIFASICOS DE INDUCCION, CON ESTATOR

ENCAPSULADO CON VARNIZ O EPOXE.
COMPONENTES: CARCAZA, ESTATOR, ROTOR, EJE,

COJINETES, ZAPATA DE EMPUJE, ELASTOMETROS,
BLOQUE AISLANTE, ACEITE DIELECTRICO.
MOTORES: SELECCIN Y DISENO

NUMERO DE ETAPAS REQUERIDOS DE
ACUERDO AL TDH.
ESTADO MECANICO DEL POZO: CASING,
DOGLEGS
TEMPERATURA DEL POZO: EXCEDER
100 GRADOS MAS QUE EL RANGO
MAXIMO DE OPERACIN DEL MOTOR.
AMBIENTE CORROSIVO: TIPO DE
MATERIAL DE COMPONENTES: H2S,
AGUA.
ENFRIAMIENTO: VELOCIDAD DEL
FLUIDO MAYOR DE 1 PIE POR SEGUNDO.
RANGO DE SELECCIN: 30 HP- 450 HP
(SIMPLE
TIPO DE MOTORES DE LOS SISTEMAS

BES
Casing OD
Serie
HP
4 1/2" [114.3mm]
375
7.5 to 127
5 1/2" [139.7mm]
456
10 to 300
7" [177.8mm]
540
25 to 750
7" [177.8mm]
562
30 to 1200
738
200 to
1020
8 5/8" [219.1mm]
Criterios Tcnicos para la Seleccin y Diseo del Motor

La seleccin se realiza de acuerdo a la potencia requerida por
el nmero de etapas de la bomba.
En condiciones ideales para el sistema BES, a la potencia
requerida se recomienda incrementar entre 6% y 10% por
factor de seguridad.
Para petrleo entre 9 API y 11 API se recomienda un factor
de seguridad que puede variar entre 30% y 50%.
Si se tiene dos o tres opciones de motores con los mismos HP y
diferente amperios, se recomienda seleccionar el de menor
amperaje.
Los motores de mayor amperaje trabajan con mayor
calentamiento(hay que adicionar el calor por las armnicas y la
temperatura del pozo.
El costo de motores de mayor amperaje es mas alto debido a
que la constitucin de su aislamiento es de calce superior, el

y Diseo del Motor
empuje del motor. (La zapata de empuje cumple la funcin de
soportar todo el peso de los protectores y va instalada en la
parte superior del motor).
pozo.
La profundidad del motor debe de ser seleccionada en una
zona que tenga la misma inclinacin.

y Diseo del Motor
Cuando se haya seleccionado el motor, se recomienda solicitar
al fabricante las pruebas que se realizan al motor en
condiciones dinmicas y estticas: coast time, continuidad,
aislamiento, rotacin de fases, entre otras pruebas que se
realicen en la fbrica.
SENSOR, SELECCIN Y
APLICACION
REGISTRA DATOS DEL FONDO DEL POZO Y
DEL COMPORTAMIENTO DEL EQUIPO BES. EL

MONITOREO CONTINUO AYUDA A EXTENDER
LA VIDA OPERATIVA.
PARAMETROS: TEMPERATURAS DEL ACEITE

Y DEL DEVANADO, PRESON A LA ENTRADA Y
SALIDA DE LA BOMBA, VIBRACION, PERDIDA
DE CORRIENTE
LA SELECCIN ES OPCIONAL DE ACUERDO A
REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE Y ANALISIS
ECONOMICO.
CABLE DE POTENCIA, COMPONENTES

TRIFASICO: TRASMITIR LA ENERGIA DESDE
LA FUENTE DE PODER HASTA EL MOTOR.
COMPONENTES:
ARMADURA,
CONDUCTORES, AISLANTES: ELASTOMERO,

PLOMO
CABLE
DE
EXTENSION
DEL
CONEXIN O EMPALME AL MOTOR.
MOTOR
CABLE DE POTENCIA, SELECCIN Y DISENO

CONFIGURACION
DEL
CABLE:
PLANO,
REDONDO, PARA MINIMIZAR DESBALANCE.

ESTADO MECANICO
TEMPERATURA DEL POZO
AMBIENTE CORROSIVO: H2S, AGUA
TIPO D AISLANTES.
COSTOS

y diseo del cable de potencia

Temperatura del pozo

Profundidad de asentamiento de la bomba
Geometra del pozo.
Configuracin del cable: Redondo, plano
Comparacin de desbalance entre cables.
KV y amperios mximos de operacin.
Material de la carcaza del cable de potencia es de acuerdo a las
condiciones del pozo.
Se recomienda que la cada del cable seleccionado tenga
menor de 30 voltios por cada 1000 pies, asimismo la cada de
voltaje debe de ser corregida por temperatura.
Los cables se seleccionan de acuerdo a su rea seccional
( AWG = American Wire Gauge), KV, amperios. Por ejemplo:
( AWG = American Wire Gauge), KV, amperios.

AWG No 1 Cu Amperaje mximo 110 voltios

AWG No 2 Cu Amperaje mximo 94
Seleccionar tipo de aislamiento, principalmente cuando
tenemos pozos con alto GOR o cuando en operaciones
posteriores tenemos la necesidad de inyectar qumicas
convencionales o cidos.
Verificar que en la seleccin y compra del cable, no tengan
empalmes hechos en fbrica.
Costo del cable.
ACCESORIOS, SELECCIN Y DISENO

PROTECTORES DE CABLE
CHECK VALVE
DRAIN VALVE
FLEJES
GUARDA CABLES
CENTRALIZADORES DEL EQUIPO BES.
TIPO DE MATERIAL
CAMISA DE MOTOR
CONECTORES ELECTRICOS EN SUPERFICIE.
EQUIPOS DE SUPERFICIE
CABEZAL
Presin de Tubera
Penetrador
Presin de Casing
CAJA DE VENTEO
Caja de Venteo
Transformador
Elevador
GENERADORES
GENERACIN PROPIA
GENERACIN MLTIPLE
GENERACIN EXTERNA
GENERACIN PORTATIL
VARIADORES DE FRECUENCIA
Posicin
Reversa
VARIADORES DE FRECUENCIA
DIFERENTES MARCAS DE VARIADORES

DE FRECUENCIA
CARTA AMPERIMTRICA
ESTA INSTALADA EN EL
VARIADOR DE FRECUENCIA
MIDE LOS AMPERIOS DE UNA
DE LAS FASES
LA ESCALA DE LA CARTA ES
DE ACUERDO A LA CAPACIDAD
DEL VARIADOR
SE RECOMIENDA LA
INSTALACIN DIARIA DE LA
CARTA AMPERIMTRICA
ANLISIS DIARIO DE LA
CARTA
Criterios Tcnicos para la Seleccin y Diseo del Variador de Frecuencia

y Diseo del Variador de Frecuencia
Capacidad del motor BES seleccionado.
Productividad del pozo. Si se mantiene constante y el rango de
produccin de acuerdo al diseo lo podemos operar a 60 HZ, la
recomendacin es usar el tablero electromecnico.
Nmero de pulsos. A mayor nmero de pulsos, menor porcentaje de
armnicas.
Los HP del motor seleccionado se convierten a Kw, 1 HP = 0.736 Kw, a
este valor se le agrega un 10% por concepto de prdidas elctricas.
Para la seleccin del variador de frecuencia se considera el factor de
potencia entre 0.9 y 0.95. Factor de potencia = Potencia real
(KW)/Potencia Total (KVA Total)

A los KVA obtenidos del variador se le agrega un 4% debido a las
prdidas elctricas del variador.
Temperatura ambiente y condiciones climticas donde va aser instalado.
Confiabilidad y calidad de la energa elctrica.
Entradas analgicas para futuros proyectos de automatizacin.
Revisar y solicitar al fabricante las pruebas de cortocircuito, pruebas en
vaco, pruebas de aislamiento, pruebas de aterramiento, entre otras
pruebas.
Ejemplo de Aplicacin para el Diseo del Variador de Frecuencia
Motor seleccionado = 72 HP
1 HP = 0.736 Kw
Total de KW = 72 x 0.736 Kw = 52.992 KW
Se agrega el 10%: Kw = 52.992 x 1.10 = 58.29 KW
El factor de potencia se considera entre 0.9 y 0.95
Para este caso Factor de Potencia = 0.9
KW (Potencia Real)/KVA ( Potencia Total) = 0.9
KVA = 58.29 KW /0.9 = 64.76 KVA
Se agrega el 4% por las prdidas elctricas en el variador:
KVA TOTAL = 64.76 x 1.04 = 67.35 KVA
Con este valor de KVA si verifica en los manuales de los fabricante que
variador de frecuencia hay disponibles igual o mayor a 67.35 KVA.
TRANSFORMADOR ELEVADOR
Voltaje
Primario
TAP (Pos 1 & Pos 2)
Voltaje
Secundario
ELEVA EL VOLTAJE A LAS

CONDICIONES DE DISEO
SE DEBE CONSIDERAR LA
IMPEDANCIA EN EL CLCULO
DEL VOLTAJE REQUERIDO EN
SUPERFICIE A LA FRECUENCIA
MXIMA
KVA
V A 1.732
1000
V = Voltaje, voltios
A = Amperaje, amperios
TRANSFORMADOR MONOFSICO
REDUCE EL VOLTAJE PRIMARIO A SECUNDARIO.
EJEMPLO : DE 13.800 Volts

A 160 Volts
B 160 Volts
C 160 Volts
480 Volts
Criterios Tcnicos para la Seleccin y Diseo del Transformador
Criterios Tcnicos para la Seleccin y Diseo del Transformador
La Capacidad del transformador depende de la capacidad del variador,

debe de ser igual o mayor.
Se recomienda transformador con factor K. Este concepto es para
determinar la modificacin del diseo en ambiente de armnicas: El
ncleo magntico es reforzado, asimismo los devanados.
Temperatura del ambiente.
TRANSFORMADORES
Relacin
Voltaje TAP Seleccionado
De Transformacin =
480
Ip
Vp
Is
Vs
SENSOR DE FONDO
PARMETROS QUE SE
REGISTRAN EN LOS PANELES
DE SUPERFICIE:
PRESIN
TEMPERATURA
VIBRACIN
PRDIDA DE CORRIENTE
APLICACIONES DEL SENSOR
APLICACIONES DEL SENSOR
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
DEL SISTEMA BES
VENTAJAS DEL SISTEMA BEC
VENTAJAS DEL SISTEMA BES
Altas Tasas de Produccin. Varan entre los 100 y 100.000 BFPD.
Grandes Profundidades de Asentamiento, desde 1000 a 14000
Capaz de manejar varios escenarios de produccin, cuando varan

las condiciones del pozo y yacimiento mediante variadores de
frecuencia.
Necesita menos espacio fsico para el equipo de superficie,

comparado con otros mtodos de levantamiento.
.
Automatizable 100%.
Facilidad de Arranque suave y automtico a travs de los variadores

de frecuencia.
VENTAJAS DEL SISTEMA BEC
En pozos offshore (Costa Afuera) con la vlvula de seguridad

instalada a una profundidad determinada se puede prevenir
accidentes a causa de gas u otras causas de emergencia.
En el sistema BES existen equipos BEC de fondo que pueden

trabajar a ms de 450 F tales como: Motores BES, Cable de
potencia, Cable de extensin del motor, entre otros accesorios.
El sistema BEC maneja gas y arena pero hasta un cierto lmite. En el

caso de gas libre en la bomba hasta 60%.
Mediante el sistema BES sin sacar el equipo se pueden hacer otros

trabajos como: pequeos tapones de cemento, cido, inyeccin de
qumica, registros de produccin, registros de temperatura, para
todos estos trabajos y otros se usan las herramientas Y Tool.
DESVENTAJAS DEL SISTEMA BEC
Registro instantneo en superficie de los parmetros del pozo para

analizar el comportamiento de la bomba: Presin a la entrada de la
bomba, presin de descarga, temperaturas, corrientes, vibracin,
caudal. Estos datos se obtienen mediante sensores instalados en el
equipo BES de fondo.
DESVENTAJAS DEL SISTEMA BES
El sistema BES es limitado en el manejo de Gas. Las alternativas

existentes para el manejo de gas son:
- Separadores de Gas Simple o Tandem
- Manejadores de Gas
- Taper Pump.
- Sistemas combinados de los anteriores.
El sistema BES tiene limitacin para trabajar a altas concentraciones

de arena, principalmente en bombas tipo panqueque que se
taponean ya que los pasajes de flujo (Flow Passages) son muy
pequeos, estos rangos de produccin estn entre 300-2400 BPD.
Las alternativas que existen actualmente para trabajar con arena

hasta un cierto limite permisible son:
Todas las empresas fabricantes han desarrollado accesorios
resistentes a la abrasin /erosin en las etapas de las bombas.
Para ello han tenido que seleccionar mejor calidad de material
tales como: Carburo de tungsteno, silicn carbide, entre otras
aleaciones.
Todas las empresas fabricantes han mejorado el diseo de los
equipos instalando soportes de un material resistente, con la
finalidad de proteger el desgaste radial y axial.
Altos costos de los equipos de fondo y superficie.
El BES es un sistema muy delicado, por lo que cualquier cambio de

parmetros en los equipos de superficie o por el contrario cualquier
cambio de condiciones en el pozo y/o yacimiento afectan los equipos
electrnicos , como es el caso de los sensores de fondo, dejando de
tener datos del pozo en superficie, pero el equipo BES sigue
funcionando.
Excesivo cuidado en el el traslado y manipuleo de los equipos BES ,

cualquier golpe puede afectar la vida util del equipo BES, esto se
agrava mas aun cuando no es reportado el problema a tiempo.
Debido a la expansin masiva del sistema en el mundo , el personal

especializado en el sistema BES es insuficiente para atender todas
las necesidades de las compaas que solicitan el servicio, por esta
razn la calidad de asistencia tcnica se ve disminuida.
Analisis de falla inaccesible de verificacion inmediata, cuando se

trata de componentes internos, solo es posible cuando se hace la
inspeccion en el taller del fabricante.
El sistema es muy sensible a los cambios en las condiciones de pozo

o yacimiento.
Poca disponibilidad de Especialistas BES.
Calidad , compromiso, responsabilidad del servicio del fabricante y

proveedor de equipos BES.
CAPITULO IV
DISEO ANALITICO DE UN
SISTEMA BES
COMPORTAMIENTO
COMPORTAMIENTO DE
DE FLUJO
FLUJO AL
AL POZO
POZO
Caso Lineal
Condiciones:
Una sola fase, solo Petrleo y Agua.
No hay Punto de Burbuja.
No aplica Vogel.
El comportamiento es una Lnea Recta.
La presin fluyente es mayor que la presin de burbuja.
Formula:
Ql
J
Pe Pwf
Donde:
J: ndice de Productividad (stb/psi)
Ql: Tasa de Produccin (stb)
Pe: Presin esttica.
Pwf: Presin de fondo fluyente (psi)
COMPORTAMIENTO
COMPORTAMIENTO DE
DE FLUJO
FLUJO AL
AL POZO
POZO
Caso Lineal
Problema:
Pe = 2750 lpc
Qb = 300 STB
Qw = 150 STB
Ql = 450 STB
Pwf = 1700 lpc
Determinar:
El Indice de Productividad (J)
La Curva IPR
COMPORTAMIENTO
COMPORTAMIENTO DE
DE FLUJO
FLUJO AL
AL POZO
POZO
Caso No-lineal
Condiciones:
Flujo Multifsico.
Presin de Burbuja es mayor o igual a la Presin esttica (Pe).
Aplica solo Vogel.
El comportamiento es una curva desde el inicio.
Formula:
Pwf
Pwf
Ql
0,8
1 0,2
Q l max
Pe
Pe
Donde:
Qlmax: Produccin Mxima.
Pb: Presin de Burbujeo.
COMPORTAMIENTO
COMPORTAMIENTO DE
DE FLUJO
FLUJO AL
AL POZO
POZO
Caso No-lineal
Problema:
Pe = 2750 lpc
Pb = 2750 lpc
Qb = 300 BPD
Qw = 150 BPD
Ql = 450 BPD
Pwf = 1700 lpc
Determinar:
El potencial del pozo (Qmax)
COMPORTAMIENTO
COMPORTAMIENTO DE
DE FLUJO
FLUJO AL
AL POZO
POZO
Caso General
Condiciones:
Una sola fase hasta la presin de burbuja, posteriormente cambia a
flujo multifsico.
Al principio Pwf es mayor que la presin de burbuja, despus la
Pwf alcanza el valor de la presin de burbuja.
Aplica Vogel despus de la presin de burbuja..
El comportamiento al inicio es una lnea recta y despus de la
presin de burbuja cambia a una lnea curva.
Formulas:
QC
Q b * Pb
1,8 Pe Pb
Ql
J
Pe Pwf
Q b J Pe Pb
Q max Q b Q c
Pe
Pwf
Pwf
Ql
1,8
0,8 0,2
0,8
QC
Pb
Pb
Pb
COMPORTAMIENTO
COMPORTAMIENTO DE
DE FLUJO
FLUJO AL
AL POZO
POZO
Caso General
Problema:
Pe = 3000 lpc
Pb = 1434 lpc
Ql = 1100 BPD
Pwf = 1700 lpc
Determinar:
El potencial del pozo (Qmax)
FLUJO MULTIFASICO EN TUBERIAS
FLUJO MULTIFASICO HORIZONTAL

Para determinar las perdidas de energa en el
transporte de cierto caudal de fluido a travs
de una tubera es necesario partir de la
ecuacin general de la energa entre dos
puntos.
Ecuacin general de gradiente de presin

Se conoce con el nombre de curva de gradiente de presin de un fluido
al perfil de presiones que dicho fluido tiene a lo largo de la tubera que
lo transporta. La curva de gradiente permite visualizar la variacin de
presin del fluido en todos los puntos de la tubera.
Para obtener la cada de presin entre dos puntos de una tubera es
necesario realizar un balance de energa en el flujo de fluidos a travs
de dichos puntos, aplicando la ley de conservacin de la energa: La
energa del fluido que entra en cualquier seccin de una tubera es igual
a la energa del fluido que sale de dicha seccin.
La ecuacin general de gradiente de presin en forma de diferencias y
en unidades practicas, puede escribirse de la siguiente manera:
Gradiente total (lpc/pie) =
P
1 g sen fm v 2
v2
Z 144
gc
2 g c d 2 g c Z
siendo:
elev.
g sen
gradiente de presin por elevacin
144 g c
fricc.
fm v 2
gradiente de presin por friccin

144 (2 g c d)
acel.
v 2
gradiente de presin por

144 (2 g c Z)
aceleracin
= ngulo que forma la direccin del flujo con la horizontal, 0 para un

flujo en tuberas horizontales y 90 en verticales.
La siguiente figura presenta una breve descripcin de cada termino
involucrado en la ecuacin de Gradiente total, los mas importantes son el
factor de entrampamiento del liquido, HI (Hold-Up) y el factor de friccin
f.
P
1 g. sen . m fm .m .v 2 m m . v 2 m
Z 144
gc
2 gc d
2 g c Z
(lpc/pie)
Gravedad lbs/pc
friccin
2. m Hl . l (1 - Hl) . g
1.
ql
vt
vg
vL
4. Vm 5.615 (Qg QL) / 86400 AT
Vm sl sg
(pie/seg)
Qg (RGP - Rs).qo.Bg
Qg, o, w : (bls/dia)
2
AT : (pie )., d : (pie)
HL vL / vt
Aceleracin
3. L Fo . o (1 - Fo).w
Fo Qo / QL
Qo qo.Bo
Qw qw.Bw
QL Qo Qw
5. fm f Moody (Diagrama de Moody)

( jains)
fm 1.14 2 log [(d) (21.25/Re 0.9 )]

Re 1488 d. Vm. m / m
m l HL .g (1 HL ) ....(cps)
L o.Fo w.Fw ....(cps)
Gradiente esttico y gradiente dinmico.

Bajo condiciones estticas solo se utiliza la componente
gravitacional o de elevacin, as que para una tubera vertical....
(P 2 P1) / H (P / H) f (lbs/pie3 ) / 144 Gf (lpc/pie) de
donde......
P 2 P1 Gf. H
si se trata de una mezcla de petrleo y agua, se debe calcular una

densidad promedia ponderada volumtricamente, es decir:
l fo . o fw . w
fo y fw son las fracciones volumtricas de petrleo y agua respectivamente.

Bajo condiciones dinmicas adems de considerar los efectos
gravitacionales se toman en cuenta los efectos debido a friccin y
aceleracin, tal como se presentan en la ecuacin de Gradiente total Esta
ecuacin aplicada al flujo simultaneo de agua gas y petrleo requiere el uso
de correlaciones de flujo multifsico en tuberas y conocer algunos
conceptos bsicos.
Flujo multifsico en tuberas horizontales

En el flujo multifsico horizontal las componentes del gradiente de presin
son la friccin y los cambios de energa cintica (aceleracin). La cada de
presin en flujo multifsico horizontal puede llegar a ser de 5 a 10 veces
mayores que las ocurridas en flujo monofsico, esto se debe a que la fase
gaseosa se desplaza a alta velocidad deslizndose sobre la fase liquida,
separadas ambas por una interfase que puede ser lisa o irregular
dependiendo del patrn de flujo existente.
Los tipos de patrones de flujo que pueden presentarse en el flujo multifsico
horizontal se presentan en la siguiente figura y dependen de la variacin de
la velocidad de flujo de una fase con respecto a la otra y son:
a)Flujo de burbuja: Las burbujas de gas se mueven a lo largo de la
parte superior de la tubera, la fase continua es el liquido que transporta las
burbujas de gas.
b)Flujo de tapn de gas: Las burbujas aumentan de tamao hasta
llenar la parte superior de la tubera.
c) Flujo estratificado: Las burbujas de gas se unen formando una

fase gaseosa que se mueve en la parte superior de la tubera,
quedando liquido en la parte superior con una interfase continua lisa.
d) Flujo ondulante: Semejante al anterior pero se rompe la
continuidad de la interfase por ondulaciones en la superficie del liquido
originadas por el incremento de la velocidad del gas.
e) Flujo tapn del lquido: Las crestas de las ondulaciones pueden
llegar hasta la parte superior de la tubera, taponndola y ocasionando
gran turbulencia en el flujo.
f) Flujo anular: Una pelcula del liquido cubre las paredes de la
tubera, y el gas fluye por el interior, llevando partculas del liquido en
suspensin.
g) Flujo neblina: El liquido esta completamente disperso en el gas,
la fase continua es el gas que lleva en suspensin las gotas del
liquido.
NEBLINA
TRANSICION
Tipo de patrones
de flujo en
flujo multifsico
TAPON
horizontal
BURBUJA
MONOFASICO
Algoritmos para generar curvas de gradiente de presin

Para obtener analticamente el perfil de presiones es necesario dividir la
tubera en secciones (aprox. 500 pies) y en cada intervalo asumir un
gradiente para luego calcular a las condiciones promedio de presin y
temperatura las propiedades de los fluidos transportados para luego
establecer en base a la presencia de gas y liquido que patrn de flujo
predomina ( esto se realiza en funcin de ciertos nmeros adimensionales)
finalmente se aplican las ecuaciones para calcular el gradiente y compararlo
con el inicialmente asumido; si estn dentro de una tolerancia establecida se
acepta el valor calculado, se calcula la presin en el otro extremo y se repiten
los clculos para el siguiente intervalo hasta cubrir toda la longitud de
tubera.
La construccin de un conjunto de curvas de gradiente que permita estudiar
el comportamiento de los pozos de un determinado campo petrolero exige
realizar un anlisis comparativo de las diferentes correlaciones de flujo
multifsico para luego seleccionar la que mejor simule el comportamiento del
flujo en la lnea de flujo superficial del pozo; se considera aceptable cuando
el error relativo de la presin de fondo fluyente calculada es menor o igual al
FLUJO MULTIFASICO EN TUBERAS VERTICALES

Los estudios realizados en el comportamiento del flujo multifsico en
tuberas verticales tienen como objetivo predecir el gradiente de presin a
travs de la tubera de produccin, debido a la importancia que ello tiene
para estudiar el comportamiento para los pozos. Las correlaciones
desarrolladas mediante tcnicas de laboratorio y/o datos de campo poseen
sus limitaciones al ser aplicadas para condiciones de flujo que se salen del
rango de las variables utilizadas en la deduccin. Los factores mas
importantes tomados en cuenta son, el calculo de la densidad y la
velocidad de la mezcla, el factor de entrampamiento de liquido, HI (HoldUp, fraccin del volumen de una seccin de tubera ocupada por la fase
liquida), patrones de flujo, (forma geomtrica de distribucin de las fases),
factor de friccin (diagrama de Moody utilizando un nmero de Reynolds
multifsico), entre otros. Las propiedades fsicas de los fluidos depende de
presin y temperatura, y se debe considerar la variacin de la temperatura
a lo largo de la tubera.
Densidad de la mezcla multifsica: m Hl . l (1 - Hl) . g
Velocidad dela mezcla: Vm Vsl Vsg (qo . Bo qw . Bw)/At (RGP - Rs)Qo Bg/At
El factor de entrampamiento del liquido Hl disminuye desde el fondo

del pozo hasta la superficie debido a que a menor presin se libera
mas gas y, por otra parte, aumenta su volumen.
En la siguiente figura se presentan los patrones de flujo mas
importantes encontrados en el flujo multifsico vertical:
Burbuja (Bubble flow): La fase continua es el liquido y el gas se
encuentra en forma de burbujas.
Tapn (Slug flow): Las burbujas de gas aumentan en volumen y
cantidad y se unen para formar grandes bolsas de gas que se
separan a la columna de liquido en tapones.
Neblina (Mist flow): La fase continua es el gas y el liquido se
encuentra esparcido en forma de gotas.
Transicin (Transition flow): Es un patrn de flujo intermedio entre
Tapn y Neblina.
FLUJO SEGREGADO
ESTRATIFICADO
Tipo de patrones
de flujo en flujo
ONDULADO
multifsico vertical
ANULAR
FLUJO INTERMITENTE
FLUJO DISTRIBUIDO
TAPON
BURBUJA
BALA
NEBLIN
A
Variables que afectan las curvas de gradiente vertical y horizontal

Para flujo Vertical:
a) Efecto del dimetro de la tubera: A medida que aumenta el dimetro de la
tubera, disminuyen las perdidas de presin a lo largo de la tubera. Sin
embargo si la tubera es muy grande, el deslizamiento del fluido aumenta el
gradiente y la velocidad del liquido disminuye a tal punto que el flujo se hace
inestable.
b)Efecto del caudal de flujo: A mayores caudales de flujo, mayores sern
las perdidas de presin en la tubera. Sin embargo, cuando el caudal es muy
pequeo, el deslizamiento del liquido aumenta al gradiente de presin.
c) Efecto de la relacin gas-lquido: A medida que aumenta la relacin gaslquido, la presin de fondo fluyente disminuye hasta llegar a un mnimo (RGL
ptima) a partir del cual un aumento de la relacin gas-lquido provoca un
aumento de la presin de fondo fluyente.
d)Efecto de la densidad del liquido: A medida que aumenta la densidad del
lquido, aumenta el gradiente. Mientras mas pesada sea la columna de fluido, la
presin de fondo fluyente aumentar, reduciendo la diferencial de presin en la
e) Efecto del % de agua y sedimento: A medida que aumenta la

proporcin de agua en la columna de fluidos, esta ser ms pesada
producindose el mismo efecto del caso anterior.
f) Efecto de la viscosidad liquida: A medida que aumenta la
viscosidad, aumentan las perdidas de energa por la mayor
resistencia al flujo (friccin).
g)Efecto del deslizamiento: A mayor deslizamiento entre fases,
mayores sern las perdidas de energa en la tubera; este fenmeno
se presenta a bajas tasas de produccin.
h) Efecto de energa cintica: El efecto de la energa cintica es
pequeo en la mayora de los casos, sin embargo, se recomienda
incluirlo en regiones de baja densidad y altas velocidades, esto por lo
general ocurre a bajas presiones (menores de 150 lpc), donde causa
un aumento en las perdidas de presin.
Para flujo horizontal:

En el flujo horizontal los efectos gravitacionales no se toman en cuenta. La
componente de perdida de energa por friccin es la de mayor efecto sobre la
gradiente de presin, esto es de suma importancia para los pozos que producen
mediante bombeo neumtico ya que, al aumentar el volumen de inyeccin de
gas aumentan las perdidas por friccin y con ello aumenta la presin requerida
en el fondo del pozo.
a)Efecto del dimetro de la tubera: A medida que aumenta el dimetro de
la tubera, disminuyen las perdidas de presin por friccin a lo largo de la lnea
de flujo (bajante).
b)Efecto del caudal de flujo: A mayores tasas de flujo, mayores sern las
perdidas de presin por friccin a lo largo de la lnea de flujo.
c)Efecto de la relacin gas-lquido: A medida que aumenta la relacin gaslquido, aumentan las perdidas de presin por friccin a lo largo de la lnea de
flujo (bajante).
d) Efecto de la densidad del liquido: En el flujo horizontal los efectos

gravitacionales no se toman en cuenta.
e) Efecto del % de agua y sedimento: En el flujo multifsico horizontal
dado que los efectos gravitacionales no se toman en cuenta, el efecto de
este parmetro es mnimo, sin embargo, cuando se forman emulsiones
existe un aumento de las perdidas de energa por friccin.
f) Efecto de la viscosidad liquida: A medida que aumenta la
viscosidad, aumentan las perdidas de energas por la mayor resistencia al
flujo (friccin).
g) Efecto de energa cintica: El efecto de la energa cintica es pequeo
en la mayora de los casos, sin embargo, se recomienda incluirlo en
regiones de baja densidad y altas velocidades, esto por lo general ocurre a
bajas presiones (menores de 150 lpc), donde causa un aumento en las
perdidas de presin
FLUJO HORIZONTAL
Psep
FLUJO VERTICAL
Pwh
Pw
h
Pwf
Lequiv.
I.D.
Lnea
%AyS
qL
API
g, w
Tf
Ltotal.
Dequiv.
API
g, w
Tf
L
RG
RGL
Dtotal.
I.D.
Lnea
%AyS
qL
Donde:
L: Longitud del alinea de flujo
D: Longitud de la tubera de produccin (Prof. Del punto medio de las
perforaciones)
Ejemplo. Dada la siguiente informacin
Psep = 100 lpc

%AyS = 0
RGP = 1000 pcn/bn
API = 35
tub = 2-7/8 OD
Prof. = 7000 pies
Determine:
Lnea de flujo: L = 4
Longitud de la lnea de flujo = 6000 pies (sin reductor)
g = 0.65
T = 140 F
Pws = 2200 lpc
Ql = 600 b/d
1. Pwh y Pwf
2. J promedio
3. Construya la IPR, considerando que el yacimiento esta
saturado.
Asuma que las correlaciones de flujo multifsico ms apropiadas son: Beggs &
Brill en la lnea de flujo superficial y Duns & Ros en la tubera de produccin.
(Utilice algn simulador de flujo multifsico)
Como obtener la curva de demanda?

Si se asumen varias tasas de flujo, ql, se puede entonces determinar la presin de
fondo fluyente, Pwf, correspondiente a cada caudal. El grafico Pwf contra ql se
denomina Curva de Demanda y representa la capacidad que tiene el pozo para
extraer fluidos del yacimiento. Esta curva conjuntamente con la IPR son las
herramientas fundamentales para realizar el anlisis nodal de un pozo. En la figura
4.4 se presenta una curva de demanda de energa en fondo del pozo, Pwf vs. ql
Como seleccionar el dimetro de la tubera adecuado para un caudal

de produccin estimado?
Cada tamao de tubera es capaz de transportar eficientemente tasas de flujo dentro
de un determinado rango: cuando el caudal es muy bajo la velocidad de la fase
liquida es tan baja, que el gas deja atrs al liquido originando un alto
entrampamiento del mismo (fenmeno de deslizamiento) en la tubera esto trae
como consecuencia un aumento del gradiente del fluido en la tubera aumentando
los requerimientos de energa en el fondo del pozo para levantar los fluidos
producidos. Por otra parte cuando el caudal de flujo es muy alto, la velocidad es tal
que las perdidas de energas por friccin se incrementan considerablemente; para
compensar estas perdidas tambin se requieren de alta energa en el fondo del pozo
para levantar los fluidos producidos. En la figura 4.4 se ilustra lo expresado
anteriormente. En la siguiente Tabla 4.2 se muestra el rango de tasas de produccin
que Brown recomienda para algunos tamaos de tubera (Calculados en base a una
RGL de 2000 pcn/bn).
Figura 4.4 Curva de Demanda de Energa
FRICCION
DESLIZAMIENTO
Pwf
RANGO
RECOMENDAD
O
Caudal mnimo
Caudal mximo
qL
TABLA 4.2
Tubera
(O.D.)
2 3/8
2 7/8
3
Caudal mnimo
(b/d)
200
350
500
Caudal mximo
(b/d)
2500
3000
4000
Capacidad de produccin del pozo en flujo natural

Para estimar la capacidad de produccin que un pozo es capaz de producir por
flujo natural se deben graficar las curvas de ofertas y demanda de energa en el
fondo del pozo, mediante un balance de energa se establece el caudal de
produccin de equilibrio (interseccin entre ambas curvas). El punto donde se
realiza el balance se denomina NODO, ver figura 4.5
El aumento de la produccin de agua en yacimientos con empuje da agua, la
reduccin de la energa del yacimiento en yacimientos con empuje por gas en
solucin y la reduccin con el tiempo del ndice de productividad provoca el cese
de la produccin por flujo natural requirindose el uso de una fuente externa de
energa para re-establecer la produccin del pozo, es decir, el uso de algn
sistema de produccin artificial.
Figura 4.5 Balance de Energa en Fondo del

Pozo.
Pws
Pwf, DEMANDA
Pwf
Pwf, OFERTA
Pwh, DEMANDA
Pw
h
ql
q max
Procedimiento de
diseo
1.-Obtener y analizar los datos disponibles.
2.-Determinar la capacidad de produccin, la profundidad
de asentamiento de la bomba y la presin en la
entrada de la bomba requeridas para el pozo.
3.- Calcular la altura de columna dinmica total requerida
(TDH).
4.- Basndose en las curvas de desempeo de la bomba,
seleccionar un tipo de bomba de manera tal que el
dimetro exterior del mismo quepa dentro de la tubera
de revestimiento del pozo y que la tasa de produccin
deseada se ubique dentro del rango de capacidad
recomendado de la bomba.
Procedimiento de diseo
5.-Basndose en la informacin tcnica proporcionada
por el proveedor, seleccionar el tamao adecuado y el
modelo de la seccin sello y determinar sus
requerimientos de potencia. Seleccionar un motor que
sea capaz de entregar los requerimientos de potencia
total para la bomba y la seccin sello.
6.-Utilizando los datos tcnicos proporcionados por el
fabricante de la bomba electrocentrfuga, determinar
si se ha excedido alguna limitacin de carga (por
ejemplo la carga de la flecha, la carga de los cojinetes
de empuje, las limitaciones de presin de la carcasa,
la velocidad de fludo que pasa por el motor, etc.)
Procedimiento de diseo
7.-Seleccionar el tipo y tamao del cable de potencia en

base a la corriente del motor, la temperatura del
conductor y las limitaciones de espacio. Calcular el
voltaje de superficie y los requerimientos de KVA.
8.-Seleccionar los accesorios y el equipo opcional
Ejemplo- Pozo con alto

GOR
1.- Obtener y analizar los datos disponibles
Datos del Pozo:
Pozo:
MGB-5
Casing de produccin:
9 5/8
Perforaciones:
13230
Profundidad total:
13871
Tubing de produccin: 3 1/2

Produccin Actual:
1090 BFPD
Presin esttica:
3000 Psig.
Presin fluyente:
1713 Psig.
GOR:
680 SCF/STB
Corte de agua:
10%
API del petrleo:
22
Temperatura de fondo:
265 F
Grav. Espec. Del agua:
1.07
Grav. Espec. Del gas:
0.8
Presin de Burbuja:
1434 Psi
Produccin deseada:
1500 Bfpd
Profundidad intake:
11940
Presin de cabeza:
80 Psig.

GOR
Comportamiento de Flujo al Pozo
Determinar la productividad del pozo a la presin y caudal de ensayo.

Curva de Productividad del Pozo.
Como la presin dinmica (Pwf = 1713 psi) es mayor a la presin de
burbujeo (Pb = 1434 psi), se debe hacer clculos con Vogel, para caso
general.
Curva de Oferta
3500
Pwf (LPC)
3000
2500
2000
IPR
1500
1000
500
0
0
500
1000
1500
Ql (BPD)
2000
2500

GOR
Relacin entre Nivel de Fluido y Produccin.

Determinar el nivel esttico de fluido.
Encontrar la gravedad especifica promedio.
El porcentaje de agua es 10%:
0,1 x 1,07 = 0,107

El petrleo es el 90% del fluido producido:
0,9 x 0,825 = 0,742; entonces:
la gravedad especifica promedio es igual a 0,85.
Presin esttica (psi) X 2,31 pies/psi = pies de columna
SG
3000 psi x 2,31 = 8153 pies
0,85
El nivel esttico de fluido ser 5718 pies (13871 8153) bajo boca de pozo.

GOR
Convertir las presiones de la curva de IPR en pies usando la formula

anterior, y trazar una curva de nivel de fluido en funcin del caudal, tal
como se muestra en la Figura 5-2. Esta curva debe equiparase a la curva de
IPR. Este grafico nos da el nivel de fluido correspondiente a cualquier
rgimen de produccin.
Curva de Oferta
8000
Altura (Pies)
7000
6000
5000
IPR
4000
3000
2000
1000
0
0
500
1000
1500
Ql (BPD)
2000
2500
Ejemplo- Pozo con alto GOR
CALCULOS
CALCULOSDE
DESEPARADOR
SEPARADORDE
DEGAS
GAS
Relacin Gas en solucin/petrleo Rs.
1434psi 10
Rs 0,8
0,00091 265 F
18
10
0 , 0125 22 API
1, 2048
8,1 scf/stb
Encontrar el valor corregido de Rs usando la curva

adimensional de liberacin de gas (figura 5-3).
Identificar la presin de sumergencia.

GOR
La profundidad de fijacin de la bomba
es 11940 pies y el nivel dinmico es
11000 pies. La altura de la columna de
fluido sobre la entrada de la bomba es
11940 pies-11000 = 940 pies ver figura
3. La presin de entrada de la bomba
(PIP) o presin de sumergencia es:
PIP = 940 pies x 0,85 = 346 psi
2,31 pies/psi
Presin de sum. = (346 + 14,7) psia = 0,25
Pb
(1434 + 14,7) psia

GOR
de la curva de referencia (figura anterior), sacamos que:
GOR remanente en solucin = 0,5
GOR en solucin a Pb
Rs (corregido) = 0,5 x 8,1 = 4,05 scf/stb
Factor Volumtrico del Gas Bg
Bg = 5,05 x 0,9 (460 + 265 F) = 9,135 barriles de reservorio/std.mcf
(346+ 14,7)
Factor Volumtrico de Formacin Bo.
Bo = 0.972 + 0,000147 F 1,175
0,8
0,825
F 4,05
0,5
1,25 265 F 335,24
Bo = 0,972 + 0,000147 (335,24) 1,175 = 1,108 By/Bn
Ejemplo- Pozo con alto GOR

Factor de Compresibilidad del Gas - Z
Factor Volumtrico de Formacin Bo.

Bo = 0.972 + 0,000147 F 1,175
0,8
0,825
F 4,05
0,5
1,25 265 F 335,24
Bo = 0,972 + 0,000147 (335,24) 1,175 = 1,108 By/Bn
Volumen Total de Fluido

GOR
Gas Total = 1350 barriles de petrleo x 680 scf/stb = 918 mcf

1000
Gas en solucin = 1350 barriles de petrleo x 4,05 scf/stb = 5,5 mcf
1000
- Gas libre = Gas total gas en solucin.
- Gas libre = 918 mcf 5,5 mcf = 912 mcf
Volumen de petrleo en formacin (Vo) = volumen en superficie x Bo
Volumen de gas en formacin (Vg) = Gas libre x Bg
Volumen de agua en formacin (Vw) = produccin deseada x porcentaje de agua
Vo = 1350 x 1,108 = 1496 barriles de petrleo
Vg = 912 x 9,135 = 8330 barriles de gas
Vw = 0,1 x 1500 = 150 barriles de agua
Vt = 9976 barriles de fluido total
Vg = 8330 = 84% de gas libre en volumen
Vt
9976

GOR
A fin de obtener la produccin deseada de 1500 BPD, la bomba se
deber dimensionar para 2500 BPD. Pero vemos que qo (mx.) = 2000
BPD. Disear la bomba para 2500 BPD bajara la presin dinmica a
cero, y la bomba comenzara a ciclar (trabajo alternativo). Por lo tanto,
la produccin deseada de 1500 BPD es irrazonable. Se debe elegir un
rgimen de produccin menor, digamos 1000 BPD.
Se debe efectuar los clculos de separacin de gas para el nuevo
rgimen de produccin, porque la presin de sumergencia ser
diferente, por lo tanto, se debe volver al comienzo.
La profundidad de fijacin de la bomba es la misma, 11940 pies, pero el
nivel dinmico es ahora 9671 pies. Consultar figura 3. Por lo tanto, la
altura de la columna de fluido ser 11940 9671 = 2270 pies. Calcular
la nueva presin de entrada de la bomba (PIP).

GOR
PIP = 2270 x 0,85 = 835 psi
2,31 ft/psi
Ahora, identificar la relacin de GOR remanente en solucin
GOR en solucin a Pb
Usando la curva adimensional de liberacin de gas, figura 5.4.
Presin de sumergencia = (835 + 14,7) = 0,6
Presin de burbujeo
(1434 + 14,7)
Entonces, de la Figura 11, otra formula: GOR remanente en solucin = 0,77
GOR en solucin a Pb
Rs (corregido) = 0,77 x 8,1 scf/stb = 6,237 scf/stb,
Entonces, Bg = 5,05 x 0,89 (460 + 265F) = 3,838 barriles de reservorio
(835 psi + 14,7)
std.mcf
y Bo=0,972 + 0,000147(F) 1,175, cuando
F=6,237sfc/stb x + 1,25 (265F) = 337

Entonces, Bo = 0,972 + 0,000147 (337)
= 1,109 GOR
1,175
Ahora, determinar el volumen total como sigue:

El volumen del petrleo es 90% de 1000 BPD = 900 BPD
Gas total = 900 BBL x 680 scf/bl = 612 mcf,
1000
Gas en solucin = 900 BBL x 6,237 scf/stb = 5,6 mcf,
1000
Gas libre = Gas total Gas en solucin
Gas libre = 612 mcf 5,6 mcf = 606 mcf,
Volumen de petrleo en formacin = volumen de superficie x Bo
Vo = 900 x 1,109 = 1000 barriles de petrleo
Volumen de gas en formacin = Gas libre x Bg
Vg = 606 x 3,838 = 2326 barriles de gas.
Volumen de agua en formacin = Produccin x Porcentaje de agua
Vw = 1000 x 0,1 = 100 barriles de agua.
Volumen total = 3426 barriles de fluido total.

GOR
Vg = 2326 = 65% de gas libre en volumen
Vt 3426
Nuevamente se recomienda en separador de gas rotativo. Si asumimos una
eficiencia de separacin de 90%, entonces: 0,90 x 2326 bb = 2093 bbl de gas,
sern devueltos al casing.
Entonces, el rgimen de produccin seria 3426 BPD - 2093 BPD = 1333
BPD.
Luego, dimensionamos la bomba para 1350 BPD, con lo cual el agotamiento
o deplecin de la formacin ser aceptable.
COLUMNA DINAMICA TOTAL
H = Hd + Ft + Pd
Hd = 9671 pies, la elevacin sobre el nivel dinmico de fluido.
Ft = Perdida de carga x friccin en el tubing. Consultar figura 5-4. La perdida
de carga por cada 1000 pies de tubing 3 1/2 nuevo, es 2 pies, a 1350 BPD
de produccin.

GOR
Fig 5-4
Ft= 11940 x 2 = 24 pies

1000

GOR
Pd = presin de descarga. Si consideramos que la gravedad especifica promedio = 0,85:

80 psi x 231 pie/psi = 218 pies, o
0,85
TDH en pies = 9671 + 24 + 218 = 9913 pies
SELECCIN DEL TIPO DE BOMBA

Consultar la tabla 5-5 y seleccionar la bomba con la mayor eficiencia a la
capacidad estimada (1350 BPD).
Elegir la bomba GC-1700, Serie 513.

GOR
Tabla 5-5

GOR
TAMAO OPTIMO DE COMPONENETES
Bomba: Consultar curva de performance a 60 Hz (Fig. 5-6) de la
bomba GC-1700.
La columna en pies para una etapa a 1350 BPD es 54 pies; el numero
total de etapas es 9913 pies dividido por 54 pies = 184 etapas

GOR
SELECCIN
SELECCINDEL
DELEQUIPO
EQUIPODE
DEFONDO
FONDO
Criterios tcnicos para la seleccin y diseo de la

bomba.

La seleccin y diseo del nmero de etapas de la bomba es

de acuerdo a la altura dinmica total que se calcula en pies
(Friccin + Presin en el cabezal + nivel dinmico) y la
altura dinmica de cada etapa.
El tipo de bomba es de acuerdo al caudal requerido.
Verificar la geometra del pozo.
La seleccin del tipo de impulsor es importante, mas an
cuando tenemos presencia de slidos y/o gas.
El tipo de impulsor radial (panqueque) est en el rango de
150 2500 BPD.

El tipo de impulsor flujo mixto esta en el rango de 1700-20000
BPD.
pozo.
La profundidad de la bomba debe de ser seleccionada en una
zona que tenga la misma inclinacin y no dejar la bombas en
zonas de alto dogleg.
Para pozos con produccin de arena, la construccin y diseo
de las etapas debe de ser con material resistente a a abrasin.

y Diseo del Motor

y Diseo del Motor
La seleccin se realiza de acuerdo a la potencia requerida por
el nmero de etapas de la bomba.
En condiciones ideales para el sistema BES, a la potencia
requerida se recomienda incrementar entre 6% y 10% por
factor de seguridad.
Para petrleo entre 9 API y 11 API se recomienda un factor
de seguridad que puede variar entre 30% y 50%.
Si se tiene dos o tres opciones de motores con los mismos HP y
diferente amperios, se recomienda seleccionar el de menor
amperaje.
Los motores de mayor amperaje trabajan con mayor
calentamiento(hay que adicionar el calor por las armnicas y la
temperatura del pozo.
El costo de motores de mayor amperaje es mas alto debido a
que la constitucin de su aislamiento es de calce superior, el
devanado (embobinado) es mas robusto.

y Diseo del Motor
empuje del motor. (La zapata de empuje cumple la funcin de
soportar todo el peso de los protectores y va instalada en la
parte superior del motor).
pozo.
La profundidad del motor debe de ser seleccionada en una
zona que tenga la misma inclinacin.

y Diseo del Motor
Cuando se haya seleccionado el motor, se recomienda solicitar
al fabricante las pruebas que se realizan al motor en
condiciones dinmicas y estticas: coast time, continuidad,
aislamiento, rotacin de fases, entre otras pruebas que se
realicen en la fbrica.
Fig 4-3
Tabla 4-3


empuje del protector. (La zapata de empuje cumple la funcin
de soportar la carga axial de la bomba).
La seleccin del tipo de material de la carcaza es de acuerdo a
las condiciones del pozo.
Se instala sellos en serie para tener mayor proteccin contra la
invasin del fludo a los motores BES.

La seleccin de fabricacin de las bolsas elastmeras es muy
importante por la accin de las qumicas que en algunos casos
se usan en los pozos, principalmente cuando son cidos HCL,
HF.
La construccin del sello/protector puede ser con cmaras
labernticas y/o bolsas elastmeras.
Para profundidades de asentamiento en donde el ngulo de
inclinacin es mayor a 30 grados se recomienda usar bolsas
elastmeras.
Para pozos en donde la bajada del equipo BES tenga que pasar
por altos dogleg o ngulos de inclinacin mayor que 45
grados, se recomienda usar bolsa elastmeras.
Los principales enemigos del sello son: Excesivo empuje hacia
abajo, vibraciones, desalineamientos, fluidos y materiales
extraos, por lo que se recomienda introducir en el diseo y
construccin del equipo bujes AR en los sellos mecnicos.

Excesivas paradas de los equipos afectan el volumen de aceite

dielctrico en el sello.


Temperatura del pozo

Profundidad de asentamiento de la bomba
Geometra del pozo.
Configuracin del cable: Redondo, plano
Comparacin de desbalance entre cables.
KV y amperios mximos de operacin.
Material de la carcaza del cable de potencia es de acuerdo a las
condiciones del pozo.
Se recomienda que la cada del cable seleccionado tenga
menor de 30 voltios por cada 1000 pies, asimismo la cada de
voltaje debe de ser corregida por temperatura.
( AWG = American Wire Gauge), KV, amperios. Por ejemplo:
( AWG = American Wire Gauge), KV, amperios.

AWG No 1 Cu Amperaje mximo 110 voltios

Seleccionar tipo de aislamiento, principalmente cuando
tenemos pozos con alto GOR o cuando en operaciones
posteriores tenemos la necesidad de inyectar qumicas
convencionales o cidos.
Verificar que en la seleccin y compra del cable, no tengan
empalmes hechos en fbrica.
Costo del cable.
SELECCIN
SELECCINDEL
DELEQUIPO
EQUIPODE
DESUPERFICIE
SUPERFICIE
Criterios Tcnicos para la Seleccin y Diseo del Variador de Frecuencia

Capacidad del motor BES seleccionado.
Productividad del pozo. Si se mantiene constante y el rango de
produccin de acuerdo al diseo lo podemos operar a 60 HZ, la
recomendacin es usar el tablero electromecnico.
Nmero de pulsos. A mayor nmero de pulsos, menor porcentaje de
armnicas.
Los HP del motor seleccionado se convierten a Kw, 1 HP = 0.736 Kw, a
este valor se le agrega un 10% por concepto de prdidas elctricas.
Para la seleccin del variador de frecuencia se considera el factor de
potencia entre 0.9 y 0.95. Factor de potencia = Potencia real
(KW)/Potencia Total (KVA Total)

A los KVA obtenidos del variador se le agrega un 4% debido a las
prdidas elctricas del variador.
Temperatura ambiente y condiciones climticas donde va aser instalado.
Confiabilidad y calidad de la energa elctrica.
Entradas analgicas para futuros proyectos de automatizacin.
Revisar y solicitar al fabricante las pruebas de cortocircuito, pruebas en
vaco, pruebas de aislamiento, pruebas de aterramiento, entre otras
pruebas.
Ejemplo
Ejemplode
deAplicacin
Aplicacinpara
paraelelDiseo
Diseodel
delVariador
Variadorde
deFrecuencia
Frecuencia
Motor seleccionado = 72 HP
1 HP = 0.736 Kw
Total de KW = 72 x 0.736 Kw = 52.992 KW
Se agrega el 10%: Kw = 52.992 x 1.10 = 58.29 KW
El factor de potencia se considera entre 0.9 y 0.95
Para este caso Factor de Potencia = 0.9
KW (Potencia Real)/KVA ( Potencia Total) = 0.9
KVA = 58.29 KW /0.9 = 64.76 KVA
Se agrega el 4% por las prdidas elctricas en el variador:
KVA TOTAL = 64.76 x 1.04 = 67.35 KVA
Con este valor de KVA si verifica en los manuales de los fabricante que
variador de frecuencia hay disponibles igual o mayor a 67.35 KVA.
Criterios
CriteriosTcnicos
Tcnicospara
parala
laSeleccin
SeleccinyyDiseo
Diseodel
delTransformador
Transformador

Descripcion de Equipo Bes - Parte III

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Descripcion de Equipo Bes - Parte III

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

SISTEMAS

A LO LARGO DEL TIEMPO SE HAN

Cuando un yacimiento tiene la

Consiste en una bomba de subsuelo de

Es una bomba de desplazamiento positivo

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS

NIPLE X 2.813 @ 200

MANDRILES PARA L.A.G.

EMPACADURA FIJA @ 8789

CUELLO FLOTADOR @ 9932

CONJUNTO DEL FONDO DEL POZO

BOMBA LIBRE DE PISTON O DE CHORRO

SUCCION DE BOMBA TRIPLE

REV. 13-3/8 @ 2000

Nmero Total de Pozos: 15422

EL PROCESO DE OPTIMIZACION INVOLUCRA TODAS LAS ACTIVIDADES

DESARROLLADAS EN EL PROCESO DE CONSTRUCCION Y MANTENIMIENTO

Condiciones del Yacimiento

MAXIMA TASA EFICIENTE, SEGURA Y RENTABLE

PARMETROS HIDRULICOS Y CONDICIONES DEL POZO

PARMETROS ELCTRICOS DEL SISTEMA BES

SISTEMA DE BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE

RAZONES PARA SELECCIN O CAMBIO DE

FACTORES QUE AFECTAN LA SELECCIN O

FACTORES QUE AFECTAN LA SELECCIN O

BOMBA: COMPONENTES Y SELECCIN

CONSTA DE IMPULSOR GIRATORIO Y DIFUSOR

TIPO FLOTANTE O DE COMPRESION.(POSICION EN

TIPO FLUJO MIXTO, FLUJO RADIAL, FLUJO AXIAL

CONSUMOS ESPECIFICOS DE POTENCIA, CAUDAL

TIPO DE BOMBAS DE LOS SISTEMAS BES

Criterios tcnicos para la seleccin y diseo de la

Criterios tcnicos para la seleccin

La seleccin y diseo del nmero de etapas de la bomba es

Criterios tcnicos para la seleccin y diseo de la bomba.

LIBERA EL GAS AL ANULAR ANTES DE

CAUDALES SU EFICIENCIA ES ALTA,

COMPONENTES: ZAPATA DE EMPUJE, SELLO

DIELECTRICO, BUJES RESISTENTES PARA

ABSORBE EL EMPUJE DESCENDENTE DE LA

EXTIENDE EL TIEMPO DE LLEGADA DEL

CAPACIDAD DE ALMACENAR LA EXPANSION

DEL POZO INTERVIENE

EN LA SELECCIN ADECUADA DEL EQUIPO.

LABERINTICAS O DE BOLSA DEPNEDEN DE

EXTIENDE EL TIEMPO DE LLEGADA DEL

CAPACIDAD DE ALMACENAR LA EXPANSION

Criterios Tcnicos para la Seleccin

Criterios Tcnicos para la Seleccin

Criterios Tcnicos para la Seleccin

Criterios Tcnicos para la Seleccin

Excesivas paradas de los equipos afectan el volumen de aceite

MOTORES TRIFASICOS DE INDUCCION, CON ESTATOR

COMPONENTES: CARCAZA, ESTATOR, ROTOR, EJE,

MOTORES: SELECCIN Y DISENO

TIPO DE MOTORES DE LOS SISTEMAS

Criterios Tcnicos para la Seleccin y Diseo del Motor

Criterios Tcnicos para la Seleccin

Criterios Tcnicos para la Seleccin

DEL COMPORTAMIENTO DEL EQUIPO BES. EL

PARAMETROS: TEMPERATURAS DEL ACEITE

CABLE DE POTENCIA, COMPONENTES

CONDUCTORES, AISLANTES: ELASTOMERO,