UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

PROCESOS DE DESALINIZACION DE AGUA

DE MAR
Ing. Juan Medina

Los ocanos son las reservas de agua ms

grandes de la tierra, el problema es que
contienen un promedio del 3,5 por ciento (en
peso) de sales disueltas, situacin que lo
hace inservible para tomar, y su uso en la
industria y la agricultura.

La calidad y disponibilidad del agua es un tema

de actualidad e importancia global. En Peru, ante
la creciente demanda de la poblacin por contar
con el vital lquido, se enfrentan severos
problemas de ndole econmico y social entre los
diversos usuarios para el consumo de agua.
Como resultado de esta situacin, los procesos de
desalacin han venido a mejorar la calidad y
disponibilidad de agua en el mundo; ya que se
han creado grandes expectativas de desarrollo al
desalar agua procedente de vastas fuentes de
agua de mar o de acuferos salobres.

Primera planta desalinizadora del Per 2008

Planta desalinizadora compaa minera

Milpo, en su unidad minera cerro Lindo
ubicada en chincha, para sus operaciones
mineras y para consumo en su
campamento minero

Bayvar cuenta con la ms grande planta

desalinizad ora del pas
El agua desalinizada ser produce a razn de
204,3 m3/h; una parte de esta agua (201 m3/h)se
usar en la Planta Concentradora El resto de agua
se destinar para consumo humano y servicios.
El efluente de la planta de desalinizacin (agua
residual saturada en sales) ser bombeado hacia
las Pozas de Relaves, para posteriormente ir a las
Lagunas de Evaporacin ubicadas al sur de la
Mina, junto con el agua de las Pozas de Relaves

El Proyecto Ta Mara slo emplear agua de mar

desalinizada a un flujo promedio de 850 m3/h,
para ello se instalar una moderna planta
desalinizadora que mediante el proceso de
smosis inversa, una de las tecnologas ms
avanzadas utilizadas actualmente en el mundo
para desalinizar agua, se obtendr el agua
necesaria para el proceso productivo en la mina
as como para el consumo del personal.

Proinversinadjudic hoy a laempresa espaola

Tcnicas de Desalinizacin de Aguas S.A. la
concesin, por 25 aos, de un proyecto que
permitir dotar de agua potable a los balnearios
del sur de Lima, a travs de la desalinizacin del agua
de mar.
Este proyecto, denominadoProvisin de Servicios
de Saneamiento para los Distritos del
Sur(Provisur), estar bajo el mbito
deresponsabilidad de Sedapal y abarcar los
distritos de Punta Hermosa, Punta Negra, San
Bartolo y Santa Mara del Mar, beneficiando a25
mil habitantes de la provincia de Lima. En la poca
de verano,los favorecidos sern ms de 100 mil.

Aqualogy se har cargo del suministro, la operacin y el mantenimiento de

la planta de tratamiento de agua por smosis inversa (RO) de Mina
Sierra Gorda SCM (Chile), ubicada a 1.626 metros de altitud, en la regin de
Antofagasta, la ms importante de Chile en materia de produccin de cobre y
una de las zonas ms ridas del planeta.
Mina Sierra Gorda SCM se abastecer de agua de mar proveniente del
proceso de enfriamiento de la planta termoelctrica ubicada en la costa
de Mejillones, y su planta RO tiene una capacidad de produccin de 103 l/s
de agua permeada.
Por otro lado, Mina Sierra Gorda SCM cuenta con una produccin de 120.000
toneladas de cobre al ao. Adems, con este proyecto ser uno de los
mayores productores del mundo de molibdeno, con un promedio de 50
millones de libras de este metal al ao durante los primeros aos de vida
de la mina.
Mina Sierra Gorda SCM es propiedad de la principal productora de cobre en
Europa, KGHM Internacional (55%), y las japonesas Sumitomo Metal Mining
(31,5%) y Sumitomo Corporation (13,5%)

Agua que contiene sales en una proporcin

significativamente menor que el agua de mar. La
concentracin total de sales disueltas est
generalmente comprendida entre 1000 - 10 000 mg/l
.
El contenido salino de las aguas salobres depende
fuertemente de la localizacin del acufero de donde
se extraiga.
El grado de salinidad del agua est determinado por
la cantidad de Slidos Disueltos Totales (SDT) que
contiene, y se expresa en miligramos de sales por
litro de solucion ( partes por milln).

Tipo de agua
Ultra pura
Pura
Des ionizada
Dulce
Salobre
Salina
Marina
Salmuera

Slidos Totales (ppm)

0,03
0,3
3
1 a 1 000 mg/L
1 000 a 10 000 mg/l
10 000 a 30 000 mg/l
30 000 a 50 000 mg/l
> 50 000

SUSTANCIA
(PPM)
Sdio (Na1+)
Magnsio (Mg2+)
Clcio (Ca2+)
Potasio (K1+)
Cloruros (Cl1-)
Sulfatos (SO42-)
Bicarbonatos (HCO31-)
Bromuro (Br1-)
TDS

CONCENTRACION
10 561
1 272
400
380
18 980
649
142
65
34 483

La desalacin es el proceso por medio del

cual se separan las sales y minerales
disueltos en el agua de mar o en aguas
salobres, a fin de obtener agua dulce apta
para el consumo de los seres vivos ,
agrcolas y procesos industriales.
La desalinizacin de agua ha surgido
como respuesta a los problemas de
abastecimiento de agua que afecta
actualmente al mundo.

Es necesario desalar el agua porque el

hombre no puede consumir agua que tenga
mas de 0,5 gramos por litro ( 500 ppm) de
sales disueltas. Por otro lado, tampoco es
recomendable que tenga menos de esta
cantidad (agua destilada o
desmineralizada.

E n la tabla se encuentran resumidas las principales caractersticas de

los cinco procesos dedesalacin ms importantes a escala industrial,
Trmica

Evaporacin

Destilacin Flash(MSF)
Destilacin Multi efecto
(MED)
Destilacin solar

Cristalizacin

Congelacin
Formacin de hidratos

Filtracin y
evaporacin

Destilacin con membranas

Mecnica

Filtracin

Osmosis inversa

Elctrica

Filtracin Selectiva Electrodilisis

Qumica

Intercambio

Intercambio inico

Dentro de este grupo de mecanismos de

desalacin diferenciamos, los que en el
proceso de su tratamiento el agua cambia
su estado (evaporacin) y en los que el
agua cambia de estado pasando por una
fase slida (cristalizacin).
La conversin en vapor se acelera y hace
ms eficiente al calentar el agua salada
hasta su punto de ebullicin y/o reduciendo
la presin atmosfrica del contenedor.

Destilador de un solo efecto

Vapor

Evaporador

Condensador

Fluido
caliente

Agua de
alimentacin

Agua de
rechazo
Salmuera

Destilado

Cuando una disolucin salina se enfra hasta

su punto de fusin, el agua forma cristales
de hielo. Los slidos disueltos permanecen
en el lquido de modo que ste va
concentrndose cada vez ms, lo que a su
vez hace disminuir su punto de congelacin.
Antes de que la masa entera de agua se
congele, los cristales de hielo son separados
de la salmuera, lavados y a continuacin se
funden para conseguir agua dulce.

PROCESOS DE SMOSIS INVERSA

Proceso en donde una membrana

semipermeable permite el paso del agua, pero no
de las sales disueltas. La separacin se realiza a
una presin elevada y velocidad especfica. En
este proceso se llevan a cabo una serie de
filtraciones en cadena, obteniendo un agua dulce
de mucha calidad. El agua antes de realizar este
proceso debe de pasar por un pre tratamiento
La smosis inversa es capaz de quitar 95%-99%
de los slidos disueltos totales (TDS) y el 99% de
todas las bacterias, as proporcionando un agua
segura y

Normalmente una planta desaladora incluye los siguientes

elementos:
Elementos de
membrana de
osmosis inversa

Bomba de alimentacin
de alta presin

Sistema de pretratamiento

Post-tratamiento o
acondicionamiento
del agua
Toma de agua del sistema

En los procesos industriales , una bomba enva la solucin a tratar

a una presin superior a la osmtica hacia la membrana semipermeable.
En uno de sus lados de la membrana la presin se mantiene alta, con lo que
se fuerza al solvente a atravesar la membrana.

Reverse Osmosis Desalination Process

MEDIDORES
DE CAUDAL
MEDIDOR DE
CONDUCTIVDA
D
MANOMETR
O

Separaciones a la temperatura ambiental

sin cambio de fase.
La separacin ocurre sin la acumulacin
de productos en la membrana, estn
adaptadas para funcionar continuamente
sin un ciclo de Regeneracin.

Los mdulos de un sistema de smosis

inversa pueden agruparse de dos formas:
En paralelo
En serie

En este tipo de montaje, las alimentaciones y las salidas tanto de

permeado como de rechazo de cada mdulo se conectan con cada
una de las correspondientes tuberas generales. Esta disposicin se
usa para producir un caudal n veces superior al suministrado por
un mdulo, siendo n el nmero de mdulos instalados en paralelo.
Cuando los mdulos trabajan en paralelo, la prdida de carga entre
el colector de aporte y el de rechazo es la misma para todos ellos, lo
que quiere decir que el caudal de aporte que llega a cada uno
depender de su grado de atascamiento y del caudal de perneado
que produzca. Es muy importante que, cuando varios mdulos
trabajen en paralelo, el grado de envejecimiento de sus membranas
sea similar ya que en caso contrario se producirn desequilibrios en
los flujos individuales que harn que las membranas menos
deterioradas trabajen con conversiones elevadas y se atasque
rpidamente.

Montaje de los mdulos en

paralelo

Cuando los mdulos se montan en serie, el

caudal de rechazo de cada mdulo pasa a ser el
aporte del siguiente y as sucesivamente. El
permeado de los distintos mdulos se recoge en
un colector comn a todos ellos donde se van
mezclando los distintos flujo. Esta agrupacin se
utiliza, consecuentemente, para reducir los
fenmenos de polarizacin cuando los flujos de
permeado de las membranas son altos o cuando
se trabaja con elevadas conversiones.

Montaje de los mdulos en serie

Se llama etapa al conjunto de tubos contenedores que

trabajan en paralelo, a la misma presin y alimentados
desde la misma lnea. Existen dos formas posibles de
hacerlo:

Agrupacin de etapas con rechazo en

serie

Esquema de dos sistemas trabajando

en paralelo

Esquema de una unidad de produccin

con dos pasos, permeado en serie

Cuando la solucin de alimentacin contiene

sustancias que pueden depositarse sobre las
membranas o quedar atrapadas en el interior
de los mdulos por los sistemas y mallas
distribuidoras,aumenta la polarizacin de las
membranas ya que los depsitos sobre las
mismas retrasan la retrodifusin de las sales
hacia la corriente principal. Los efectos de esta
polarizacin son una disminucin de la
productividad y un aumento del paso de sales.

Conceptualmente todos los elementos previos a

las membranas de osmosis, tienen por nico
objetivo proteger a las mismas de
incrustaciones
La eleccin del sistema mas conveniente,
depender bsicamente de las caractersticas
del agua a tratar.

Meta bisulfito de sodio y anti-incrustante. Esto

marca una diferencia notable con las plantas de
tratamiento de agua tradicionales ya que se
reemplazan los filtros de carbn y resina por las
dosificaciones mencionadas, encerando de este
modo un circuito mas limpio y directo hacia las
membranas de Osmosis inversa., con menores
probabilidades de contaminacin y mayor
facilidad y eficiencia
El meta bisulfito de sodio en proporciones pre
calibradas segn el agua a tratar re combina el
cloro libre.

Para el tratamiento fsico el equipo cuenta con un

filtro de arena o multimedia compuesto por grava,
arena fina y antracita, que retiene partculas
coloidales y partcula de hasta 10um. Este paso
puede evitarse si la concentracin de slidos en
suspensin no es elevada, como ocurre generalmente
en las aguas de red.; luego de superar este filtro
existe uno dual de microfibras de polipropileno que
retiene un espectro de partculas de hasta 5um. Esta
etapa
permite reemplazar un tren de filtrado y al filtro de
profundidad en la gran mayora de las aguas a tratar.

Consiste en el paso de iones a travs de

membranas permeables selectivas, bajo el
efecto de una corriente elctrica. En este
proceso se colocan una serie de membranas
catinicas y aninicas, entre dos electrodos,
entre los cuales circula el agua a tratar. Las
membranas, permeables solo a los cationes
y aniones, limitan la migracin de los iones
entre los dos electrodos recogindose as
una corriente de agua desmineralizada y
otra enriquecida en iones

Los cationes migran hacia el ctodo y los aniones al

nodo
Flujo de electrones

Ctodo
(-)

Anodo (+)

Productos oxidados

Productos reducidos

Membrana de intercambio catinico

Na+

Cl-

Na+

Na+

Na+

Cl-

Membrana de intercambio aninico

Cl-

+ +

Cl-

Cl-

Na+

+ +

ClNa+

Distribucin de Membranas

Proceso Batch

DC

Diluido

Concen
trado

Proceso Continuo

DC

Salida
Diluido
Salida
Concentrado

Ingreso
Diluido
Ingreso
Concentrado

ELECTRODOS
MEMBRANAS INTERCAMBIO IONICO
ESPACIADORES
FUENTE ELECTRICA CONTINUA
TANQUES DE SOLUCION
BOMBAS
EQUIPOS DE MEDICION

El papel de los electrodos se limita a la de

proporcionar el campo elctrico necesario
para que se produzca el proceso.
DSA y Pt/Ti como nodos
Acero inoxidable como ctodo.
Pt/Ti
y Pt/Nb en la electrodilisis
reversible.

La membrana de intercambio inico es una

matriz
polimtrica
con
grupos
electronegativos o electropositivo fijos
neutralizadas con cargas opuestas mviles

Membrana de Intercambio cationico

MEMBRANA DE INTERCAMBIO CATIONICO CON CARGAS FIJAS

El rendimiento de las membranas de un Ion

permeable usadas en procesos de electrodialisis
depende de varias propiedades.

Alta Selectividad inica

Alta Estabilidad qumica
Alta Resistencia Mecnica
Baja resistencia elctrica
Alta estabilidad dimensional
Alta estabilidad qumica y trmica
Bajo coeficiente de difusin para soluto y solvente

Son de material de plstico, en forma de malla

que se colocan entre cada par de membranas.
Los espaciadores provocan turbulencias que
evitan las deposiciones de materiales en la superficie
de las membranas y homogenizan la concentracin.
. Un diseo cuidadoso, aumentar los coeficientes de la
transferencia
de masatal, puede reducir el rea
superficial de la membrana requerida para un uso
dado.
Sus funciones son los siguientes:
Actuar como promotores de turbulencia
Sellar las celdas

El diseo y operacin de un proceso de

electrodialisis esta basado en una serie
parmetros
fijos y
variables, como
la
construccin de celda , geometra del espaciador,
concentracin de la alimentacin, concentracin
del producto, propiedades de la membrana ,
velocidades de flujo, tiempo de residencia, tensin
aplicada y densidad de corriente.
La densidad de corriente lmite es un parmetro
de diseo crtico que tiene considerable influencia
sobre la transferencia de masa, eficiencia
y
costo del proceso de electrodialisis

Densidad de corriente limite

Flujo de las corrientes (l/min.)
Voltaje de la fuente
Concentracin de Alimentacin
Ph
Numero de pares de membrana
Tiempo de operacin

Diagrama de un proceso de electrodialisis

1
A

2
A

3
5

10

4
8

6
1 Rectificador
2 Electrodilisis
3 Medida de flujo
4 Vlvula
5 Tanque de la solucin diluida

6 bomba de la solucin diluida

7 bomba de la solucin del electrodo
8 tanque de la solucin de iones plata
10 tanque de solucin del electrodo

Representacin grafica de la conductibilidad de la solucin

diluido y concentrado en funcin del tiempo a 12 V, flujo 300
mL/ min., concentracin 1000ppm y distancia entre
membranas de 6 mm

Conductividad en funcin del tiempo a 6 V, flujo 500 mL/min.

concentracin 3000ppm y distancia entre membranas de 6 mm

Datos experimentales a: concentracin= 10000 ppm,flujo =180mL/min, y distancia entre membranas = 4 mm

Tiempo

Voltaje

(min)

Corriente (mA)

Conductividad (mS)

I0

5 min

IF

Tk 1

Tk 2

18

---

----

----

17.66

17.18

10

18

670

650

630

18.62

16.21

20

18

630

630

630

19.19

15.73

30

18

630

620

620

19.56

15.23

40

18

620

620

610

20.3

14.86

50

18

610

600

590

20.6

14.82

60

18

590

580

580

20.8

13.91

70

18

580

580

570

21.9

13.28

80

18

570

22.0

12.70

Tk 3

Electroionizacin

La electroionizacin (EDI) emplea una

combinacin de membranas selectivas de
iones y resinas de intercambio inico,
montadas a modo de sndwich entre dos
electrodos [nodo (+) y ctodo (-)]
sometidos a una diferencia de potencial
elctrico de corriente continua, la cual
fuerza la migracin en continuo de los iones
desde la cmara de alimentacin hasta las
cmaras adyacentes de concentrado.

: Diagrama que ilustra el principio de electroionizacion