OPERACIN DE MAQUINARIA PESADA

OBJETIVO

Dar a conocer a todo el personal operador

de maquinaria pesada los procedimientos
y estndares elaborado por la empresa
AIA, con el fin de que sean aplicados por
los operadores en cada una de las obras
donde intervenga AIA proporcionando
ambientes de trabajos seguros y
saludables a todos nuestros trabajadores.

INSPECTORES
DE SALUD
OCUPACIONAL

RESPONSABLES

JEFE DE SALUD
OCUPACIONAL

DIRECTORES
RESIDENTES Y
ENCARGADOS
DE OBRA
OPERADORES
DE MAQUINARIA
PESADA

ALCANCE
Garantizar que en todas las obras donde
intervenga la empresa AIA, haya
compromiso
desde los
Directores,
Inspectores de Salud Ocupacional y
residentes de obra, con el fin de cumplir
los
procedimientos
y
estndares
establecidos por parte de la empresa
para los operadores de maquinaria
pesada.

LEGISLACIN

NORMAS Y REGLAMENTOS.
Segn lo descrito en la Matriz de riesgo
Legales

REQUISITOS MINIMOS PARA

OPERADORES DE MAQUINARIA PESADA
El operador de maquinaria pesada deber ser COMPETENTE
Fsicamente: Reaccionar
correctamente
y
rpidamente para evitar
accidentes.

EXPERIMENTAD
O

Mentalmente: Comprender y aplicar

las reglas, regulaciones y mtodos
de seguridad establecidos.

Formado:
En
el
manejo
y
mantenimiento de la mquina. Deben
haber ledo y comprendido el Manual
de Instrucciones, la tabla de rgimen
de carga, y tienen que entender las
seales manuales.
Documentado: Si La Ley lo requiere.
El operador de maquinaria pesada
deber portar el permiso de
conduccin

Emocionalmente:
Soportar
las
tensiones y prevenir
las faltas.

AUTORIZADO
POR
Por el empresario
EDAD

Mayor de 18
aos

RESPONSABILIDADES DE LOS OPERADORES DE

MAQUINARIA PESADA

Los operadores deben

ser
conscientes y responsables de la
seguridad en sus puestos de
trabajo.

Tener voluntad para seguir las

instrucciones.

Leer y comprender el manual de

operaciones y mantenimiento del
fabricante de su mquina.

Aplicar los estndares operacin y

mantenimiento de los equipos.

Los operadores de maquinaria

pesada debern recibir cursos de
formacin continua relacionados
con la operacin y mantenimiento
de las mquinas.
En caso de que la
empresa
adquiera
una mquina nueva,
el operador deber
ser
capacitado
y
entrenado.

El casco de seguridad solo

debe ser usado cuando haya
riesgo de golpes en la cabeza o
cuando se abandone la cabina

Cuando el
nivel del
ruido
sobrepase
los 85 db

ELEMENTOS DE
PROTECCIN PERSONAL
PARA MAQUINARIA PESADA

El operario
deber tener
los guantes
para posibles
emergencias
durante la
ejecucin de
la labor

El operador debe hacer uso de las

gafas de seguridad para protegerse
de proyeccin de partculas

RIESGOS PRESENTES AL OPERAR MAQUINARIA

PESADA
Golpes y cortes por
herramientas
manuales, mquinas
y objetos en
manipulacin.

Revise
las
herramientas
manuales antes de utilizarlas y
verifique
que
no
estn
reventadas,
fisuradas
o
desgastadas.
Revise el equipo en un lugar libre
de cada de objetos.

Cadas al mismo y
diferente nivel

Asegrese de mantener el equipo

limpio, ordenado
y libre de
objetos u obstculos.
Al subir o bajar de la mquina
hgalo peldao por peldao y
sujtese con ambas manos.

Atrapamiento

Al
realizar la inspeccin del
equipo asegrese de que est
apagado, bloqueado.

Asegrese de utilizar su ropa de

trabajo ajustada.

RIESGOS PRESENTES AL OPERAR MAQUINARIA PESADA

Riesgos elctricos por

cercana a lneas
elctricas

Asegrese de mantener
la distancia de
seguridad con las
lneas elctricas

Incendio o explosiones

Por ningn motivo

fume cerca de la
mquina.
Mantenga los lquidos
inflamables o
combustibles retirados
de las mquinas

Inhalacin de
productos qumicos

Asegrese de revisar
peridicamente los
puntos de escape , con
el fin de evitar que los
gases se introduzcan a
la cabina

Proyeccin de
partculas en ojos

En caso de presentarse
mucho material
particulado en las
obras utilice siempre
las gafas de seguridad

RIESGOS PRESENTES AL OPERAR MAQUINARIA

PESADA
Quemaduras

Al realizar la inspeccin de
seguridad utilice siempre los
guantes de seguridad.
Por ningn motivo coloque
sus manos directamente
sobre partes o componentes
calientes del equipo. Espere
siempre que el equipo se
enfri el motor.

Ruido y
vibraciones

Asegrese
de realizar
mantenimiento preventivo a
la maquinaria pesada.
Utilice proteccin auditiva.

Aplastamiento por
volcamiento

Antes de iniciar la puesta

en marcha verifique las
condiciones fsicas del
terreno.
Utilice siempre el cinturn
de seguridad.

INSPECCIN DE LA MAQUINARIA PESADA Y SITIO DE

TRABAJO ANTES DE INICIAR LA OPERACIN
Al revisar la parte
externa del equipo
utilice
casco
de
seguridad, guantes de
vaqueta , protectores
auditivos y gafas de
seguridad.

Revise que todas las luces

del equipo estn
funcionando correctamente
y estn proporcionando la
iluminacin suficiente.

Antes
de
poner
en
marcha
el
equipo
confirme
el
buen
funcionamiento
de
frenos, limpia brisas,
mandos internos, alarma
de reversa y pito.

Antes
de
realizar
cualquier
actividad
verifique
que
las
superficies del equipo
estn
limpias
y
despejadas.

Verifique que los peldaos,

pasamanos y plataformas
estn limpios de grasas,
aceites, lodos. Limpie sus
zapatos antes de subir y
entrar en la mquina.

INSPECCIN DE LA MAQUINARIA PESADA Y SITIO DE TRABAJO

ANTES DE INICIAR LA OPERACIN
Realice inspeccin de las
llantas al iniciar la jornada
laboral y verifique desgaste,
piedras entre llanta y llanta o
cortes.

El transporte del combustible hasta la obra

se deber realizar en recipientes
adecuados y debidamente asegurados.

Al suministrar combustible
al equipo, abstenerse de
utilizar
equipos
electrnicos (Celular, Radio
Telfono, entre otros).

Verifique continuamente el
inflado de las llantas hasta
alcanzar
la
presin
establecida de acuerdo al
tipo maquinaria, tipo de llanta
y capacidad de transporte.

En caso de
que
la
maquinaria tenga orugas,
asegrese de revisar que
las
zapatas
estn
requintadas y no presenten
fisuras y estn tensionadas

Al
suministrar
combustibles hgalo con
el equipo apagado.

Los extintores deben ser

ubicados en lugares de
fcil acceso del equipo.

En caso de que se produzcan vertidos, recjalos

con material absorbente inmediatamente y realice
su disposicin final de acuerdo al plan de gestin
integral de residuos slidos. No fume mientras
manipule, ni est cercano a llamas o chispas. No
guarde combustible ni trapos grasientos, pueden
incendiarse.

El operador de la mquina
debe ser capacitado y
entrenado sobre el manejo
de extintores.

INSPECCIN DE LA MAQUINARIA PESADA Y SITIO DE TRABAJO

ANTES DE INICIAR LA OPERACIN

Asegrese de revisar los niveles de los fluidos

como agua,
liquido refrigerante, aceites del
motor, aceites hidrulicos, combustibles entre
otros y adicionalmente verificar los elementos
que los contiene como radiador, tanques de
aceite, tanques de combustibles

Cercirese de revisar los componentes de lato

desgaste como correas, mangueras, abrazaderas,
tubos de combustible y cableado elctrico.

Verifique que el asiento ubicado al interior de la cabina no est roto y permita ser
ajustado de acuerdo a la persona y que tenga el cinturn de seguridad.

INSPECCIN DE LA MAQUINARIA PESADA Y SITIO DE TRABAJO

ANTES DE INICIAR LA OPERACIN

Abstngase de levantar la tapa del radiador cuando

est caliente. Los gases desprendidos pueden
provocarle quemaduras al igual que el agua caliente.

En caso de que la maquinaria sea de

llantas no
libere los frenos de
emergencia en posicin de parada e
instale los tacos de inmovilizacin de las
ruedas.

Los lquidos de la batera desprenden gases inflamables.

Por lo tanto no fume al manipularlo y utilice siempre los
guantes de seguridad.

Asegrese que todos los mecanismo de operacin de

las mquinas no presenten desgastes excesivos, estn
daados, con grietas o fugas y que tengan los
dispositivos para las rutinas de lubricacin del
fabricante.
En caso de que se genere un corto en la mquina
desconecte inmediatamente la batera o la alimentacin
elctrica del equipo.

Verifique que se tienen al da la

inspeccin tcnica vehicular de la
mquina

La cabina del operador

de maquinaria pesada
deber ser:
Amplia y cmoda, la plataforma
del operador debe permitir el
ingreso a la cabina por la derecha
o por la izquierda dependiendo
del tipo de maquinaria y deber
permitir visibilidad al operador.
Adems,
la silla deber
proporcionar unas condiciones
adecuadas a la operador para la
operacin continua

con iluminacin y dispositivos de

seguridad.

TRANSPORTE DE
MAQUINARIA PESADA
Al circular por la va
pblica cumplir con las
disposiciones legales
vigentes.

Al trasladar maquinaria pesada por vas

pblicas en cama bajas y el equipo
sobrepase el ancho del planchn hgalo
utilizando siempre un carro que lo escolte y
tramite el permiso para traslado de cargas
especiales. Est vehculo deber tener la
sealizacin respectiva.

Cuando se circule por carretera con maquinaria pesada se bloquearn los

estabilizadores del boom o brazo en caso de que la maquinaria lo posea y la zona
que gira con los mecanismos previstos al efecto. Si se va a transportar la mquina
en otro vehculo, inmovilizar la zona de giro, con el dispositivo previsto por el
fabricante.

TIPOS DE MANTENIMIENTO
PARA MAQUINARIA PESADA

PREVENTIVO

Es una estrategia en la cual se

programan peridicamente las
intervenciones en los equipos,
con el objeto principal de
inspeccionar, reparar, conservar
y/o reemplazar componentes. Las
intervenciones se realizan an
cuando la mquina este operando
satisfactoriamente.

PREDICTIVO
Y PROACTIVO

Predictivo: Se lleva a cabo

mientras la mquina esta en
funcionamiento y depende de la
vida til de los compontes.
Proactivo: Pretende maximizar
la vida til de la mquina y sus
componentes
identificando y
corrigiendo las causa

CORRECTIVO

Es una estrategia en la cual

se permite funcionar el
equipo hasta la falla y solo
hasta ese momento se
decide
realizar
la
reparacin o cambio de
pieza.

PARQUEO DE
MAQUINARIA
PESADA

Al parquear maquinaria pesada cercirese de

hacerlo en un lugar plano, estable, firme y
retirado de taludes. Coloque el balde,
cuchara o ripper sobre el nivel del piso.
Apague el equipo, cierre el interruptor de la
batera, la cabina deje el sistema de frenos
accionado y retire siempre las llaves .

En caso de que la mquina requiera ser

parqueada en zonas de trnsito cercirese
de sealizar el rea.

SEALES
MANUALES PARA
MAQUINARIA
PESADA

Otros sistemas de seales que no sean manuales deben protegerse

contra el uso desautorizado, roturas, tiempo atmosfrico u
obstrucciones que sern un perjuicio para un trabajo seguro.

La sealizacin se debe colocar en un sitio visible y en una tabla legible

describiendo y explicando el sistema de seales empleado. Asegrese de que el
operador de la maquinaria pesada y la persona encargada de hacerle seales
estn de acuerdo y las entienden de antemano. No empiece el trabajo hasta que
las seales queden claramente y comprendidas.
Recuerde que es tan importante ver. Como que le vean a usted. Es preferible usar
linternas ante la ms mnima duda o chalecos reflectivos.
La persona encargada de hacer las seales ha de estar ubicada en una zona
suficientemente iluminada, para ser claramente visible al operador durante los
trabajos nocturnos.
El operador debe responder nicamente a las seales de maniobra hechas por la persona
asignada, pero obedecer a la seal de parada hecha por cualquier persona en cualquier
momento. La persona encargada de las seales, deber ser calificada de acuerdo a su
formacin o experiencia, adems debe estar preparada cuando el operador no tenga una visin
directa y total del punto de operacin, a no ser que exista una sealizacin efectiva o un sistema
de control, para la direccin del operador.

RECOMENDACIONES GENERALES PARA MAQUINARIA

PESADA
Asegurarse de que los operadores la
maquinaria pesada y los mecnicos reciban la
capacitacin debida de parte de personas
calificadas y que adems tengan experiencia
con el modelo de equipo pesado en cuestin.
Cuando el equipo requiera ser trasladado
hgalo en vehculos que tengan plataforma y
rampas adecuadas
Asegurarse de que
se
advertencias de seguridad del
sugeridas por el fabricante

cumplan las
operador

Asegurarse de que el operador conozca el

manual de operacin y mantenimiento de la
mquina. Tenga el manual dentro de la
cabina del equipo
Asegrese de respetar los radios
mnimos de operacin del equipo
pesado.

Dar capacitacin sobre las seales de

mano utilizadas con el equipo.

Asegrese de identificar en las obras los riesgos que implican los servicios
pblicos (tales como gas, agua, telfono, entre otros) e informe
inmediatametente al inspector o encargado de la obra, con el fin de que sean
controlados los riesgos antes de iniciar a operar los equipos.

RECOMENDACIONES GENERALES PARA

MAQUINARIA PESADA
Por ningn motivo retroceda la maquinaria
pesada
a
menos
de
que
est
completamente seguro de que no hay
nadie detrs de usted.
Utilice siempre los retrovisores , para
desplazar la maquinaria pesada y no
dependa solo de las alarmas de retroceso.
No siempre se pueden or en obras de
construccin donde hay mucho ruido.

En caso de que la operacin de

la maquinaria sea utilizada dentro
de un espacios confinados,
asegrese de diligenciar el
permiso para est tipo de trabajo
de alto riesgo.
Tenga mucho cuidado con el
trfico vehicular, las cuestas, los
obstculos y las curvas mientras
ejecuta la actividad o se moviliza
dentro de las obras. Evite correr
dentro de las obras

Cuando vaya a cargar o

descargar
materiales,
asegrese de que slo los
trabajadores
indispensables estn en el
rea y haga que un
ayudante u otra persona se
encargue de decirle a
donde estn.
Verifique que nadie quede
por debajo de una carga
suspendida.
Asegrese
de
colocar
barreras para mantener a los
trabajadores que andan a pie,
los peatones y los vehculos
alejados de los equipo en
movimiento, siempre que sea
posible.

RECOMENDACIONES GENERALES
De ser posible, opere equipo pesado que tenga proteccin contra
vuelcos y pngase el cinturn de seguridad. (Si no puede evitar usar
un equipo que no tenga proteccin contra vuelcos, no utilice el
cinturn, ya que en este caso, podra necesitar saltar del vehculo si
se vuelca.)
Si el equipo se vuelca y pierde el control, y si tiene proteccin contra
vuelcos y tiene puesto el cinturn de seguridad, no salte, ya que con
la proteccin y el cinturn puestos tendr mejor chance de
sobrellevarlo.

Por ningn motivo

transporte
personal dentro
de los baldes o
cucharas.

Al operar maquinaria pesada no se deber

transportar personal. Solo en caso de que se
requiera evaluar las competencias del
operador o por un requerimiento tcnico que
necesite acompaamiento de un experto
deber ser autorizado previamente por el
jefe.

RETROEXCAVADORA
Es una Mquina autopropulsada sobre
llantas u orugas con un bastidor
especialmente diseado que monta a la vez
un equipo de carga frontal y otro de
excavacin. Dentro de las retroexcavadoras
encontramos equipos de trabajo mixto como
las retrocargadora o pajaritas las cuales
tienen un equipo de cargue frontal y un
equipo de excavacin trasero.
La retroexcavadora es una mquina
diseada para realizar excavaciones por
debajo de su nivel de sustentacin.

CARACTERISTICAS GENERALES DE LAS

RETROEXCAVADORAS
Las retroexcavadoras son utilizadas para
realizar obras civiles tales como
acueductos, alcantarillados. En las
actividades de excavaciones de brechas
y colocacin de tuberas, as como
tambin en proyectos de infraestructura
como hidroelctricas, vas, tneles entre
otros,
Gracias a su alcance y productividad las
retroexcavadoras han abierto paso a
nuevas aplicaciones en excavaciones en
general, trabajos de canteras y manejo de
materiales, complementndose en otros
casos con otros equipos de movimiento
de tierra.

MODELOS DE OPERACIN PARA

RETROEXCAVADORA.
Una Retroexcavadora tiene un rango de accin bastante amplio en el cual se
puede mover econmica y eficientemente. Dependiendo del tipo de mquina.
Modelo 1.
Con la unidad de acarreo por debajo del
nivel de apoyo de la retroexcavadora.
MODELOS DE
OPERACIN

Modelo 2.
Con la unidad de acarreo al mismo
nivel de apoyo de la retroexcavadora.
Modelo 3.
Con la unidad de acarreo por encima del
nivel de apoyo de la retroexcavadora

USOS DE LA RETROEXCAVADORA
1.Ejecutar excavaciones escalonadas.
2. Extraccin de materiales.
3. Limpieza de canales, lechos de quebrada.
4. Construccin de alcantarillados. Entre otros

MQUINA RETROEXCAVADORA DE
LLANTAS
En la Retroexcavadora de neumticos
el tren de rodadura est compuesto de
ruedas de caucho. Los rganos de
mando de desplazamiento, direccin y
frenos estn en la cabina del conductor.
La estabilidad durante el trabajo se
asegura
con
estabilizadores
independientes de las ruedas.
MQUINA RETROEXCAVADORA
En
las
Retroexcavadoras
de
cadenas u orugas el chasis est
soportado
por
dos
cadenas
paralelas. As mismo los rganos de
mando, igual que en la de
neumticos, se encuentran en la
cabina del conductor

PUESTA EN MARCHA Y DESARROLLO DE LA

OPERACIN DE LA RETROEXCAVADORA
Al iniciar la puesta en marcha
del equipo, colocarse y
abrocharse el cinturn de
seguridad.

Verifique que el rea de

desplazamiento se encuentre
despejadas y libre de obstculos
(Rocas, rboles en el suelo).

Antes
de
realizar
movimientos
de tierras utilizando retro
cargadores o pajaritas
coloque
los
apoyos
hidrulicos
de inmovilizacin y mida la
distancia con respecto a la
volqueta para el cargue .
Antes de iniciar la puesta en marcha
de la retroexcavadora establezca el
permetro
de
seguridad,
extendiendo el brazo de la retro.
Tenga presente despus del limite
exterior del brazo un metro mas
para
la ubicacin de la
demarcacin del rea de operacin
del equipo.

Cuando no se tenga visibilidad

baje de la retroexcavadora e
inspeccione el rea.

Al realizar el giro de la
retroexcavadora mayores de 90
grados, cercirese que la
contra pesa no golpee contra el
tald .

PUESTA EN MARCHA Y DESARROLLO DE LA

OPERACIN DE LA RETROEXCAVADORA
El cambio de posicin de la
retroexcavadora,
se
efectuar situando el brazo
en el sentido de la marcha.

Todas las operaciones

de precisinhgalas con
marchas
sumamente
lentas.

Si trabaja en terreno con

pendiente, oriente el brazo
hacia la parte de abajo,
tocando casi el suelo. Para
la extraccin de material,
trabaje siempre de cara a
la pendiente.

En caso de que la
retroexcavadora entre en
contacto
con
cables
elctricos, no salga de la
mquina
hasta
haber
interrumpido el contacto y
alejado
la mquina del
Al
reiniciar la labor tras
lugar.
producirse lluvias, verifique
las condiciones del terreno
por donde se va a
desplazar y trabajar, ya que
pueden variar despus de
la lluvia.

En caso de que no se
tenga visibilidad por
cambios climticos,
ubique y apague la
mquina en un lugar
seguro y espere a que Por
ningn
motivo
mejoren las condiciones estacionar la "retro" a
menos de 3 m. de bordes
de barrancos, zanjas o
similares.

1. Si presenta basculamiento de la mquina retroceda y estabilice el terreno.

PUESTA EN MARCHA Y DESARROLLO DE LA

OPERACIN DE LA RETROEXCAVADORA

Cercirese de las condiciones

del terreno antes de poner en
marcha el equipo.
Si el suelo donde se ubica la
mquina presenta condicione s
inestables retroceda y estabilice
el terreno.
Por ningn motivo se permitir
que en el lugar donde se opere la
retroexcavadora hayan personas.
La zona estar sealizada y se
instalar una seal de peligro

Por ningn motivo verter los productos de la excavacin

con la retro a menos de 2 m del borde de corte superior de
una zanja para evitar riesgos de sobrecarga del terreno.
Al circular junto a una lnea elctrica area hay que tener
en cuenta las irregularidades del camino y curvas. Guardar
las distancias de seguridad con las lneas elctricas, 3 m.
para lneas de menos de 66.00 voltios y 5 m. para las de
ms de 66.000 voltios. Consultar las distancias de redes de
media tensin 13200.
Al abandonar la retroexcavadora, apoyar el equipo en el
suelo. El balde cerrado, pare el motor y desactive los
dispositivos. Conserve siempre la llave del equipo.
Por ningn motivo derribe elementos que sean ms altos
que la mquina con el balde extendido.
Para pasar obstculos importantes no desplace la retro, si
antes no se ha apoyado el balde sobre el terreno, para
evitar balanceos.

PUESTA EN MARCHA Y DESARROLLO DE LA OPERACIN DE LA

RETROEXCAVADORA
En operaciones de carga de volquetas, verificar que el
conductor se encuentre por fuera de la zona de trabajo de
la mquina y verifique que el material quede uniformemente
distribuido.

En caso de requerir trabajar con la

retroexcavadora en espacios cerrados,
verifique las condiciones de la ventilacin
o que se hayan extrado los gases.

Despus de subirse a la
cabina cercirese de que
la puerta quede cerrada

Si la mquina empieza a inclinarse hacia

adelante baje inmediatamente el brazo
apoyando el balde sobre el terreno.

VOLQUETA
Las volquetas son la maquinaria
mas utilizada en cualquier tipo de
obra civil. Son vehculos automviles
que poseen un dispositivo mecnico
para volcar la carga que transportan
en un cajn que reposa sobre el
chasis del vehculo. La composicin
mecnica de la volqueta depende
precisamente del volumen de
material que pueda transportar el
cajn. Por tal razn, este tipo de
maquinaria de carga cumple una
funcin netamente de transporte ya
sea dentro de la misma obra o fuera
de ella.

CLASES DE VOLQUETA
Las volquetas se clasifican en
BASTIDOR RIGIDO

Son unidades de transporte

cuyo chasis es rgido en este
grupo
se encuentran las
volquetas sencillas de 7 metros,
doble troques y mulas. Son
utilizados para transporte de
materiales
de
playa
y
movimientos de tierra con vas
de
acceso
en
buenas
condiciones
en
cuanto
a
rodadura y especificaciones de
va.

BASTIDOR ARTICULADO

Son unidades de transporte en

donde el chasis es articulado, lo
cual permite el transito por
terrenos mas difciles y son
utilizados para movimientos de
tierra masivos.

PUESTA EN MARCHA Y DESARROLLO DE LA OPERACIN DE LA

VOLQUETA
Al iniciar la puesta en
marcha de la volqueta,
colocarse y abrocharse el
cinturn de seguridad.

Verifique que el rea de

desplazamiento
de
la
volqueta se encuentre libre
de objetos u obstculos .

Cercirese de no sobrepasar los

lmites de velocidad establecidos
de acuerdo al tipo de equipo y
capacidad de carga, durante su
traslado dentro de las obras.

Al ubicarse
para realizar el
cargue, asegrese de haber sido
visto por el operador del equipo de
cargue, hgalo paralelo a la oruga
o direccin de las llantas y
recuerde conservar una distancia
entre 3.0 metros - 4.0 metros con
respecto a estas.

Disminuya la velocidad
al transitar en las obras
cuando la va est
hmeda.

Permanezca dentro de la cabina

mientras su vehculo es cargado.

PUESTA EN MARCHA Y DESARROLLO DE LA

OPERACIN DE LA VOLQUETA
Antes de descargar el material
cercirese que no hayan personas
en el rea de descargue.

Despus de realizar el descargue

del material en la volqueta
asegrese
de
bajar
inmediatamente la caja o volc.
En caso de que el polvo impida
su visibilidad. Pare el equipo

Al realizar las entradas o salidas

a las obras hgalo con precaucin
o si fuese necesario con la ayuda
de un sealero.

Asegrese de conducir por su

carril a una velocidad moderada
y respetando los otros vehculos
que se encuentren dentro de la
obra

PUESTA EN MARCHA Y DESARROLLO DE LA

OPERACIN DE LA VOLQUETA
En caso de que las vas de acceso para el
paso de las volquetas sea muy reducidas se
deber informar inmediatamente al inspector
de seguridad o encargado de la obra.
Cuando
las
volquetas
requieran
ser
trasladadas por vas publicas, el operador
deber conservar una distancia mnima de 60
metros con respecto al vehculo de adelante.
Revise que las llantas
o neumticos no entren
en contacto con la
lamina de la volqueta

Conozca la altura y el
ancho de la volqueta

Al subir o bajar las

escaleras
de
la
volqueta,
hgalo
peldao por peldao y
sujtese
con ambas
manos.

PUESTA EN MARCHA Y DESARROLLO DE LA

OPERACIN DE LA VOLQUETA
Recuerde que las volquetas
cargadas tienen preferencia con
respecto a las vacas

Mantenga
cuidado
de
transitar por vas estrechas

Antes de levantar la caja verifique

que no hayan cables elctricos
cerca.

Cuando
la volqueta est
cargada disminuya la velocidad

Al realizar el descargue de la
volqueta en borde de botaderos o
terraplenes, asegrese que las
ruedas
traseras
queden
equidistantes

Tenga encuenta la distancia con

respecto a los bordes de talud. Al
menos 5 metros

PUESTA EN MARCHA Y DESARROLLO DE LA

OPERACIN DE LA VOLQUETA

En caso de requerir
descargas en pendientes
garantice que las ruedas
queden al mismo nivel

Despus de cargado la
volqueta verifique que
no haya sobre carga
en la caja o volc.

Al realizar la descarga del

material ubicado en la
volqueta.
Por
ningn
motivo se acerque
al
borde ya que el terreno
puede ceder. Si observa
desprendimientos
inmediatamente informe al
inspector de seguridad de
la obra.

En caso de que en las

obras se coloquen tope
llantas, las volquetas
debern llegar hasta
este limite. Verifique el
estado del tope llantas.

PUESTA EN MARCHA Y DESARROLLO DE LA

OPERACIN DE LA VOLQUETA

Mantenga siempre presente

que la descarga de la
volqueta puede hacerse en
pilas o en capas.

Permanentemente se debe vigilar

que no se supere la capacidad en
peso de la mquina.

Recuerde que los dumper

solo
deben
ascender
pendientes que no superen
20 porciento cargados.

Antes de arrancar la mquina

hacer inspeccin visual previa de
las partes o componentes del
equipo, con el fin de detectar
posibles fallas e informarlas
inmediatamente al jefe.

FINAL DE LA OPERACIN LA VOLQUETA

1
2

Asegrese de estacionar la
volqueta en una superficie
horizontal, estable y firme.
Coloque los frenos de
servicio

Coloque los frenos

estacionamiento
o
emergencia

de
de

Pare la mquina y haga

funcionar el motor el motor
a
velocidad
baja
aproximadamente
5
minutos, con el fin de que
se enfri el motor

Utilice
siempre
las
escaleras para bajar de la
mquina y no salte los
peldaos

Asegrese de colocar el
interruptor de arranque en
la posicin de apagado y
retire las llaves.

MOTONIVELADORA
Es un equipo utilizado para
mover tierra u otros
materiales sueltos. Su
funcin principal es nivelar,
moldear o dar pendiente a
estos materiales.

Su principales funciones son:

Nivelar o dar la pendiente necesaria al material en que

trabaja. Se considera como una mquina de acabado
superficial.
Su versatilidad esta dada por los diferentes
movimientos de la hoja, como por la serie de
elementos que puede tener.
Puede imitar todo los tipos de bulldozer, pero su
diferencia radica en que la motoniveladora es ms
frgil, ya que no es capaz de aplicar la potencia de
movimiento ni la de corte del bulldozer.
Debido a esto es ms utilizada en tareas de acabado o
trabajos de precisin.

Los trabajos ms habituales de una

Motoniveladora son los siguientes:

Para construccin de
bombeos y peraltes de
carreteras en el
perfilado de la
subbbase

Para extender
materiales de base y
subbase en
construccin de
carreteras

.Mantenimiento de
carreteras a nivel de
subbase. Escarificacin,
remocin de material y
limpieza y mantenimiento de
cunetas

Construccin de
cunetas en tierra

COMPONENTES DE LA MOTONIVELADORA

Cabina, motor bastidor y ejes motriz y direccional.

La herramienta de trabajo esta compuesta por una hoja,
diseada, la cual tiene en su parte inferior central una cuchilla y
en cada extremo un esquinero dos esquineros.
Adems la hoja tiene un sistema de giro que permite una
rotacin de 360 grados y esta compuesto por una corona,
dentada, pico de ataque y motor elctrico.

ALGUNOS DE LOS COMPONETES

DE LA MOTONIVELADORA
GIRO DEL
CIRCULO

SISTEMA
HIDRALICO

TRANSMISI
N

EJE
DELANTERO

CABINA

TREN DE
POTENCIA

MOTOR
HOJA

PUESTA EN MARCHA Y DESARROLLO

DE LA OPERACIN DE LA
MOTONIVELADORA

Al subir o bajar de la mquina

mantenga siempre tres puntos
de contacto, en pisaderas y
pasamanos, dos pies y una
mano o dos manos y un pie.
Evite saltar del equipo.

Al iniciar la puesta en
marcha
del
equipo,
colocarse y abrocharse el
cinturn de seguridad.

Al operar la motoniveladora
no fumar o utilizar elementos
que produzcan llama, chispa
o calor .

Antes de poner en
marcha
realice
inspeccin visual
del equipo, con el
fin
de
poder
detectar posibles
fallas o fugas e
informe
inmediatamente.

Cuando
se
trabaje
transversalmente a una
pendiente, mantenga la
cuchilla
cruzada
y
desplazada hacia el lateral
ms bajo, con objeto de
prevenir un posible vuelco.

PUESTA EN MARCHA Y DESARROLLO DE LA OPERACIN DE

LA MOTONIVELADORA
Recuerde
que
los
trabajos realizados sobre
bordes de talud, es
importante desplazar la
hoja hacia el exterior e
incline
las
ruedas
delanteras
hacia
el
interior.

En caso de que hayan mas

vehculos dentro de la obra , el
operador de la motoniveladora
deber ceder el paso a los otros
vehculos

Para parquear el equipo

cercirese de
estar en un
lugar plano y dejar el sistema
de frenos de emergencia

Posicione la hoja y los

dientes de escarificadores
sobre el nivel piso

En caso de que el
conductor vea riesgo de
cada de materiales cerca
del rea de operacin
inmediatamente
deber
informar al inspector de
seguridad o encargado de
obra y sealizar el rea de
riesgo.

CARGADOR
Es una herramienta de trabajo instalada sobre un tractor de orugas o llantas
neumticas, que sirve para elevar materiales desde el nivel de sustentacin de
la mquina hasta una altura determinada por las caractersticas geomtricas de
la misma mquina.

CARGADORES SON UTILIZADOS

PRINCIPALMENTE PARA

Movimiento de tierras de materiales sueltos

Arranque de material sueltos
Cargue de volquetas.
Transporte de material, (distancias cortas), hasta su punto de descarga:
tolvas,
acopios intermedios y escombreras.
Rezaga de materiales s producto de una voladura.
Construccin y limpieza de pistas de transporte.
Preparacin de rampas y accesos.

DIMENSIONES Y CARACTERISTICAS TCNICAS MEDIAS DE UN

CARGADOR EN FUNCIN DE SU PESO EN ORDEN DE TRABAJO

DESCRIPCIN FSICA DEL CARGADOR

CILINDRO DE
DESCARGA
PALANCA DE
DESCARGA

BRAZO
DESCARGABLE

En su mayora son articulados ruedas motrices direccionales,

brazo, palanca de descarga, cilindros hidrulicos.

LA CABINA DEL CARGADORTIENE

LOS SIGUIENTES COMPONENTES

Los controles de la pala y el

panel de instrumentos.

Los retrovisores

El asiento con suspensin

ajustable.

El cinturn de seguridad.
La calefaccin
acondicionado.

el

aire

BASTIDOR ARTICULADO DEL

CARGADOR
Los dos bastidores estn unidos por una doble articulacin vertical.
Esta articulacin permite giros en ambos sentidos de hasta 360
dotando de una extraordinaria maniobrabilidad al vehculo.
El bastidor delantero soporta la torreta, el mecanismo de carga
(accionado hidrulicamente) y el eje delantero.
El bastidor posterior soporta el motor, la transmisin, el eje trasero y
la cabina (en la mayora de los casos).

Controles y panel de instrumentos

Los controles

El desplazamiento de
la pala (direccin,
sentido, velocidad y
frenado).
El
mecanismo
de
carga.
La climatizacin.

El panel de
instrumento
incluye

Indicadores analgicos y/o

digitales.
Sistema de alarmas

MOTOR Y TRANSMISIN

El motor diesel que

utilizan
los
cargadores se sita
en el bastidor
posterior.

TIPOS DE TRANSMISIN

Transmisin mecnica:
Accionada hidrulicamente,
conocida como servo transmisin: el motor se conecta
con un convertidor de par.
- La caja de cambios, los rboles de transmisin, ejes
y diferenciales
completan la transmisin mecnica.
Transmisin hidrosttica : (Poco frecuente).

ELEMENTOS DE RODADURA DEL

CARGADOR
Los cargadores se les pueden montar
llantas radiales con neumtico o sin
neumatico
Los cargadores que cargan material
producto de voladura con aristas vivas,
en los frentes de cantera suelen tener
protegidos los neumticos delanteros
(incluso los cuatro) con una malla de
cadenas para evitar los cortes en los
flancos y banda de rodamiento.

EQUIPO DE TRABAJO

La torreta, el cucharon los brazos de elevacin y

el mecanismo de volteo constituyen el equipo de
trabajo.
El cucharon es de mayor anchura que el resto
de la mquina para proteger los neumticos al
cargar material.
En funcin del tipo de material a cargar, material
blando o rocosa, el cucharon es recto con labios
anti desgaste o con el borde de ataque en forma
de V y dientes, para mejorar la penetracin.
Algunos cargadores van equipadas con un
cucharon de usos mltiples, que adems del
sistema tradicional de descarga se abre para
varias aplicaciones (recogida de piedras,
extendido, eliminacin de bloques, etc.).

SISTEMA HIDRULICO DEL CARGADOR

El sistema hidrulico del cargador sirve para:

Controlar la direccin.
Accionar los frenos y la direccin.
Controlar los circuitos de elevacin y vuelco del cucharn

INSPECCIN, PUESTA EN MARCHA Y DESARROLLO DE

LA OPERACIN DEL CARGADOR
Antes de poner en marcha el cargador
verifique el estado de los mecanismos
de elevacin de los brazos y volteo del
cazo o cuchara

Al revisar el equipo asegrese de bloquear la zona

de articulacin con la barra de seguridad

Revise si el cazo o cuchara tiene malformaciones

en sus componentes (dientes, cuchillas.)

El operador del cargador deber regular los pedales, el

asiento, los espejos y retrovisores de tal forma que le
garantice mayor comodidad para el desarrollo de la
actividad.

Revise el buen funcionamiento del

sistema hidrulico al momento de
accionar el cazo o cuchara.

En caso de que el cargador sea utilizada en varios

turnos, el operador deber informarse sobre el
comportamiento de la mquina durante el anterior
turno, con el fin de detectar posibles anomalas.

BULLDOZER
Es una mquina de excavacin y empuje compuesta de un tractor sobre
orugas o sobre dos ejes neumticos, chasis rgido o articulado y una
cuchilla horizontal, perpendicular al eje longitudinal del tractor situada en la
parte delantera del mismo.

EL BULLDOZER ES UTILIZADO
PRINCIPALMENTE PARA

Produccin en arranque mediante ripado o escarificado de material rocoso hasta 1.5

metros de profundidad.

Empuje y apilado del material para su posterior carga y transporte.

Retirada de grandes bloques del frente despus de efectuar una voladura.

Empuje y extendido de estriles en una escombrera.

Desabombe del terreno para la preparacin de las reas a explotar.

Labores auxiliares: apertura, nivelacin y limpieza de pistas, demoliciones

de estructuras bajas, remolque de equipos, entre otros.
Empuje y extendido de material de relleno, de diversa naturaleza, para la
restauracin de terrenos.

DESCRIPCIN FISICA DEL

BULLDOZER
Est constituido por un
chasis, al que se acopla el
equipo de trabajo formado
por una hoja de empuje en
la parte delantera y un
ripper o escarificador en la
parte trasera, y dos trenes
de rodaje.

Rippe
r

Hoja de empuje

Tren de rodaje

PRINCIPALES ELEMENTOS DEL BULLDOZER

1. CABINA

2.
BASTIDOR

Algunas de ellas son

insonorizada, la cual
permite aislar y
proteger al operador
del exterior

CONTIENE

Sobre el se montan:
Tren motriz.
Cabina.
Sistema
de
accionamiento.
Equipo de trabajo.

Mecanismos
de
accionamiento
y
mando.
Asiento y cinturn de
seguridad.
Calefaccin y aire
acondicionado
opcional.
Sistema anticaida de
objetos

PRINCIPALES ELEMENTOS DEL BULLDOZER

3. MOTOR

El bulldozer utiliza un motor

diesel turboalimentado situado
en la parte delantera del
chasis aadiendo su peso al
empuje de la hoja. Desde el
motor se mueven:
Las bombas hidrulicas.

4. TREN DE
RODAJE
Las orugas constituyen
el tren de rodaje del
bulldozer
1. Rgido: Con slo una rueda gua y otra
motriz situada al mismo nivel que la
primera, en cada carro de oruga.

Tipos de
orugas

2. Triangular: Con dos ruedas gua en

cada extremo y una rueda motriz
elevada, en cada rodaje. Este diseo
tiene la ventaja sobre el rgido de
proporcionar una mayor traccin,
estabilidad y menor mantenimiento.

Los primeros componentes

de la servo transmisin
(convertidor
o divisor).
Los dos trenes
de rodaje se unen al tractor por su parte delantera
mediante una
barra estabilizadora.

5. EQUIPO DE
TRABAJO

PRINCIPALES
ELEMENTOS DEL
BULLDOZER

Ripper

Permite cortar o romper el

terreno. Est formado por uno
o varios vstagos y un
portavstagos articulado en el
bastidor que los eleva o clava
en el terreno.

El bulldozer tiene dos

equipos
de
trabajo
complementarios pero de
funcionamiento
independiente los cuales
son:
Hoja de
empuje
Permite empujar el material suelto y lo
apila.
Est situada delantera del tractor y se
monta sobre unos brazos que se
unen al tractor por dos rtulas.
Los
brazos
se
accionan
hidrulicamente, lo que permite a la
hoja hacer los siguientes movimientos:
elevacin
y descenso;
inclinacin
transversal; variacin del ngulo de
ataque (en modelos grandes) y variacin
del ngulo de la hoja (este movimiento
se controla hidrulicamente slo en
modelos pequeos).

PRINCIPALES ELEMENTOS DEL

BULLDOZER

6. SISTEMA
HIDRAULICO

Una o dos bombas acopladas al

motor proporcionan la energa
hidrulica necesaria para el
funcionamiento de todos los
cilindros hidrulicos.
Los cilindros que accionan los
equipos de trabajo son de doble
efecto.

INSPECCIN DE LOS ELEMENTOS DE

SEGURIDAD DEL BULLDOZER
Antes de poner en marcha el bulldozer
verifique los siguientes aspectos:
Proteccin anticadas sobre la cabina
Proteccin antivuelco de la cabina.
Alarma y luces de marcha atrs.
Luces para trabajar por la noche.
Barandillas en escaleras.
Bocina.
Extintor de seguridad.
Asiento anti vibraciones.
Cinturones de seguridad.
Retrovisores.
Parabrisas.
Orugas.
Hoja de empuje
Frenos

INSPECCIN, PUESTA EN MARCHA Y

OPERACIN DEL BULLDOZER
Verifique que le cinturn de
seguridad tenga en buen estado
las hebillas, barras de sujecin y
anclaje y asegrese que no est
roto ni averiado

Mantenga siempre
limpios los vidrios de
las ventanillas y los
retrovisores

Verifique el buen funcionamiento

de la escobilla del limpia brisas y
que haya suficiente liquido para el
limpia brisas

Asegrese
de
revisar la batera con
el equipo apagado y
mantenga limpia la
parte superior de la
batera y los bornes

Asegrese de verificar los

sistemas de direccin como la
palanca, los pedales y el volante y
cercirese que no estn sueltos

Compruebe que los

sistemas
de
direccin
estn
limpios y no se
deslicen las manos o
pies.

Verifique que el sistema de

cierre de las ventanillas
permiten un buen ajuste y que
no hayan vidrios rotos

En caso de que el bulldozer

tenga aire o calefaccin verifique
que estn limpios los filtros de
aire y que las correas del
ventilador estn buenas

Revise el estado del tren de

rodaje, las ruedas motrices y las
ruedas guas del bulldozer

INSPECCIN, PUESTA EN MARCHA Y

OPERACIN DEL BULLDOZER
Al revise el ripper, la
hoja de empuje y el
sistema
de
accionamiento,
cercirese que la
zona de articulacin
est bloqueada con
barra de seguridad

Al revise el equipo
hgalo en un lugar
libre de cada de
objetos y compruebe
que
no
hayan
personas cerca del
equipo

Verifique
siempre la
tensin de
la
oruga
diariamente

Al operar el
bulldozer,
colquese
y
abrchese el
cinturn
de
seguridad

Cuando
realice
el
traslado del material
en el balde posicinelo
a una altura entre 40 60 cms del piso.

Revise el sistema e
hidrulico
del
bulldozer
y
compruebe que no
presenten fallas en el
funcionamiento y no
hayan fugas

INSPECCIN, PUESTA EN MARCHA Y OPERACIN

DEL BULLDOZER

Para parquear el equipo cercirese de estar en un lugar plano y active

la palanca de seguridad. En terreno estable, firme y retirado de los
taludes. Retire las llaves.

Al parquear el equipo en zonas de trnsito

cercirese de sealizar el rea.

Asegrese de dejar ubicado la cuchara sobre el nivel del piso.

VIBROCOMPACTADOR

EVOLUCIN DE LOS VIBROCOMPACTADORES

El desarrollo de compactoras mecnicas, se presento

debido a la
propagacin rpida de los caminos de Macadam durante el siglo XIX. Las
primeras apisonadoras, manufacturadas por Aveling and Porter en 1867.
estos eran as como las maquinas de traccin a vapor, exportados en
cantidades hacia los EE.UU.

Sin embargo, se precisaba gran cantidad

de trabajo para levantar el vapor, regar la
mquina y moverla.
En los aos 50 apareci y se difundi
rpidamente el rodillo vibrante, el cual
resultaba ser mas porttil.

PARTES DE LOS VIBROCOMPACTADORES

Llanta de
Neumticos de
traccin

Rodillo liso

Rodillo dentado

Cabina de
mando

Doble rodillo
liso

MECANISMOS DE VIBRACIN
Mecanismo que produce las
vibraciones y la fuerza centrfuga en
un rodillo vibratorio convencional,
incluyendo la posicin del eje de
rotacin del rodillo, la posicin de las
masas excntricas y la excentricidad
de dichas masas.

Posicin del eje de rotacin y de las masas excntricas fijadas

al eje del rodillo vibratorio convencional.

TIPOS DE
VIBROCOMPACTADORES
APISONADORES

PLACA
COMPACTADORA DE
DESPLAZAMIENTO

Es una mquina moderna para trabajos de

compactacin en la construccin de canales, lneas
de tubera y pavimentacin, trabajos de
reinstalacin, entre otros
Con gran capacidad de compactacin, diseo solid
para trabajo de construccin, cmoda para el
operador debido a su diseo ergonmico, diferentes
anchuras de trabajo y disponibilidad de accesorios
que se ajustan a cualquier aplicacin.
PLACAS COMPACTADORAS
REVERSIBLES

TIPOS DE VIBROCOMPACTADORES
PLACAS COMPACTORAS
REVERSIBLES
Garantizan el ms alto desempeo en
capas de tierra o asfalto. es especial
para sitios de trabajo con asfalto y
ofrece un sistema de rociador para
placas forward y reversibles.
PLATOS HIDROSTATICOS
De alta fuerza de impacto y una
excelente habilidad para desplazarse
y subir sobre tierra ligera y pesada.

TIPOS DE VIBROCOMPACTADORES
RODILLO VIBRANTE
DENTADO

Mquina
diseada
especialmente
para
compactacin de zanjas le
permiten ser usado cada vez
ms como el compactador
multipropsito en pequeas y
medianas
aplicaciones
en
terrenos cohesivos. Forman la
lnea para cualquier aplicacin
en
zanjas,
stano,
reinstalacin, etc.

TIPO DE VIBROCOMPACTADORES
RODILLO COMPACTADOR VIBRATORIO
DE UN SOLO CILINDRO

TIPOS DE VIBROCOMPACTADORES
RODILLOS VIBRANTES DE DOBLE
RODILLO Y DOBLE TRACCIN

Es
un
vibrocompactador
autopropulsado
del
tipo
mediano,
apto
para
la
compactacin de diferentes
superficies de suelos, rellenos
en forma eficiente y es
adecuado para utilizarlo en
proyectos de construccin, tales
como autopistas, aeropuertos,
rellenos para represas, puertos
martimos, diques, ferrocarriles,
minas, que necesitan varias
compactaciones profundas y de
alta eficiencia..

TIPOS DE VIBROCOMPACTADORES

RODILLOS NEUMATICOS

Son adecuados para el acabado de

superficies, debido a una mejor y
ms
precisa
adecuacin
del
agregado
en
la
mezcla.
amasa en profundidad la mezcla,
creando una ptima interaccin del
agregado.
El cuidadoso amasado y efecto de
alisado logra una compactacin
uniforme y un acabado superficial
excelente. Se previene la rotura del
aglomerado debido a la elasticidad
de los neumticos. Es utilizado en
pavimentos asfalto

TIPOS DE VIBROCOMPACTADORES

VIBROCOMPACTADOR
TIPO APISONADOR RANA

Cambiar la foto

Se emplean equipos de
compactacin pequeos
que reciben el nombre
de Ranas, constituidos
por planchas pesadas de
acero que son activadas
por un motor excntrico
ubicado
sobre
las
mismas, el cual genera
vibraciones
de
alta
frecuencia
que
son
transmitidas al suelo.

PARTES DE UN
VIBRO
COMPACTADOR
TIPO CANGURO

RECOMENDACIONES GENERALES PARA

VIBROCOMPACTADORES
Muchas veces en la ingeniera civil se debe
identificar el mejor equipo para lograr
tcnica y y econmicamente el nivel de
compactacin especificado para el tipo de
suelo.

Nos corresponde determinar

cul es la mejor frecuencia de
vibracin del rodillo? y cul la
velocidad de operacin del
mismo?.
El patrn ms conveniente ser aquel que permita lograr la
densidad exigida por las especificaciones contractuales con el
menor nmero posible de pasos del rodillo.

RECOMENDACIONES GENERALES PARA

VIBROCOMPACTADORES

En el caso de las mezclas de grava cemento, suelo cemento o de

concreto asfltico en caliente, no es posible concebir la
compactacin de estos materiales sin el adecuado empleo de los
equipos vibratorios, pues los equipos estticos convencionales
no son capaces de manejar con xito los espesores de capa que
requieren las cada vez ms exigentes y pesadas cargas
vehiculares.

RECOMENDACIONES GENERALES PARA

VIBROCOMPACTADORES
La compactacin de los rellenos en las
zanjas es una actividad bastante
riesgosa, por cuanto ocurren casos de
desprendimiento de los suelos de las
paredes de la zanja.
Estos desprendimientos son causados
por la propagacin de las ondas desde
el fondo de la zanja hacia las paredes
de la excavacin, las cuales no se
encuentran bien entibadas o tienen una
entibacin dbil y mal apuntalada.
Tan
riesgoso
es
el
uso
de
compactadores vibratorios en zanjas,
que existen equipos operados por radio
a control remoto, para evitar el empleo
de operadores que puedan quedar
afectados por un derrumbe de las

RECOMENDACIONES GENERALES PARA

VIBROCOMPACTADORES

La compactacin de suelos granulares en la

vecindad de las estructuras de concreto
reforzado o de mampostera es una actividad que
debe ser realizada con sumo cuidado, pues se
dan casos de dao a las paredes y muros
estructurales por sometimiento del elemento a
cargas de trabajo sin adquirir las resistencias de
diseo.
En especial se debe evitar la compactacin del
suelo en la vecindad de la estructura que no
hayan sido desencofradas y cuando el concreto
tiene menos de siete das de edad.

RECOMENDACONES GENERALES
PARA VIBROCOMPACTADORES
Los gases de escape del motor contienen
monxido de carbono, puede causar la muerte
si es inhalado, por ello opere el equipo en un
rea abierta que proporcione suficiente flujo de
aire fresco.
Si el equipo es a gasolina, es
extremadamente explosiva y
sus vapores pueden causar una
explosin si se enciendan.

RECOMENDACONES GENERALES
PARA VIBROCOMPACTADORES
Los componentes del motor
pueden
generar
calor
extremo por lo tanto aljese
de ellas mientras el motor
est
en
funcionamiento
inmediatamente despus de
sus operaciones y utilice los
guantes de seguridad para
inspeccionar el motor.
Utilice el equipo con las guardas de seguridad , mantenga su
dedos, manos, cabello y ropa lejos de todas las piezas mviles
para prevenir lesiones por atrapamientos.

RECOMENDACONES GENERALES PARA

VIBROCOMPACTADORES
El primer paso es desactivar el
mecanismo de vibracin del equipo.
Luego dejar regular el motor y por
ltimo coloque el interruptor en el
lugar de apagado

Respete las configuraciones y normas del fabricante y del

mando de las velocidades del motor y el equipo en los rangos
mximo de velocidad permitida, puede resultar en serios daos
corporales.

RECOMENDACONES GENERALES PARA

VIBROCOMPACTADORES
Por ningn motivo opere el
equipo si no se siente bien, si
esta cansado, enfermo o esta
tomando algn medicamento o
esta bajo la influencia de drogas
o alcohol.

Permita que el motor se enfre antes de agregar gasolina o

darle mantenimiento. El contacto con partes calientes
pueden causar serias lesiones, tenga especial cuidado con
el tubo de escape caliente, o el cilindro.

INSPECCIN DEL VIBROCOMPACTADOR

Al inspeccionar el rodillo compactador hgalo
lejos de atmsferas explosivas o cerca de
materiales inflamables, puede haber una
explosin o un incendio.

Antes de poner en marcha los vibrocompactadores

verifique el nivel de aceite del motor (de acuerdo a
las recomendaciones del fabricante), niveles de
combustible, agua, nivel de aceite de la unidad
hidrosttica y caja de transmisin.

Al revisar el equipo utilice casco de

seguridad y botas con puntera reforzada.

Verifique que los zapatos de seguridad se

encuentren libres de ACPM o cualquier otro
elemento con el cual pueda resbalarse.

Al subir o bajar del equipo mantenga siempre tres

puntos de contacto, en pisaderas y pasamanos,
dos pies y una mano o dos manos y un pie.

INSPECCIN DEL VIBROCOMPACTADOR

Al desplazarse en la
revisin de la mquina
verifique
que
los
elementos
que
componen la superficie
sean estables para su
desplazamiento.

Revise que todas las luces

del
equipo
estn
funcionando correctamente
y estn proporcionando la
iluminacin suficiente.

Revise el equipo en un
lugar libre de cada de
objetos.

Verifique que la bocina,

alarma de retroceso y
dems dispositivos de
advertencia funcionan
correctamente.

INSPECCIN DEL VIBROCOMPACTADOR

Al realizar la inspeccin del

equipo verifique que est
apagado y bloqueado.
Al suministrar combustible
hgalo
con
el
equipo
apagado.
Verifique el buen estado de
los extintores (presin de
carga
y
fecha
de
vencimiento). Utilice como
agente extintor el polvo
qumico
seco
o
multipropsito.

Ajuste los retrovisores y

espejos (si los tiene) para
obtener la mxima visibilidad
posible en la zona cercana a
la mquina.

Al revisar el equipo evite fumar

o
utilizar
elementos
que
produzcan llama, chispa o calor.

COMPACTAR PAVIMENTO O BASE

Verifique la estabilidad del terreno.
Verifique que el sitio de
desplazamiento este
despejado y libre de objetos o
rocas que impidan el paso.
Tenga presente en todo
momento las dimensiones de
la va por donde se est
desplazando (ancho, largo y
alto).
Verifique que el equipo se
encuentre en todo momento a
una distancia mxima de 20
cm del borde de la va.

Siempre arranque
el equipo en
velocidad baja.

Si
el rea se
encuentra
congestionada,
realice la actividad
ms despacio e
identificando
permanentemente
las condiciones de
riesgo.

COMPACTAR PAVIMENTO O BASE

Al iniciar la puesta en
marcha del equipo,
colquese y abrchese
el
cinturn
de
seguridad.

Ajuste el asiento de tal forma

que su espalda quede
completamente
contra
el
respaldo y pueda pisar los
pedales en toda su carrera.

Evite guardar herramientas o

Ponga los controles
elementos en la cabina del
hidrulicos en posicin
operador.
fija antes de arrancar
Verifique que el equipo se
el motor.
encuentre libre de personas
debajo, alrededor y dentro.

Por ningn motivo haga cambios mientras el equipo

se encuentre en pendiente.

COMPACTAR PAVIMENTO O BASE

Arranque y opere
el equipo desde
el asiento del
operador
solamente.

Evite usar joyas o

ropa holgada, ya
que
pueden
engancharse en
controles
o
piezas
del
equipo.

PARQUEO DEL VIBROCOMPACTADOR

Verifique que el rea se
encuentre libre de personas
antes de bajar los accesorios.
Baje todos los accesorios
hasta el suelo.
Baje
por
las
escaleras
de
frente a stas.

Ponga el seguro en
articulacin central.

Por ningn motivo baje del equipo

cuando este se encuentre an
encendido.

Al bajar del equipo

mantenga siempre tres
puntos de contacto, en
pisaderas y pasamanos,
dos pies y una mano o
dos manos y un pie.
Para parquear el equipo cercirese de
estar en un lugar plano y dejar el sistema
de frenos accionado. En terreno estable,
firme y retirado de los taludes. Retire las
llaves

Para AIA es muy importante que todos nuestros

trabajadores regresen nuevamente a sus casas y
puedan compartir con sus familias.
Por eso
queremos invitarlos a que se comprometan con la
seguridad y cumplan los procedimientos dentro de
sus lugares de trabajo.