Ing.

JUAN HERNANDO REYES

Uniones Soldadas
Se define la unin o junta soldada como
aquella configuracin geomtrica,
constituida por dos o ms partes,
generalmente biseladas, las cuales se
conforman mediante depsitos de
soldadura.

Diseo de uniones soldadas

Los factores ms importantes a tener en cuenta en el
diseo de las uniones soldadas son:
Determinacin de las condiciones de esfuerzos a
soportar.
Soldabilidad de los materiales base a unir.
Geometra de las juntas a efectuar.
Materiales de aporte a utilizar.
Tratamientos trmicos requeridos.
Condiciones especiales en servicio del conjunto
soldado.

UNIONES O JUNTAS SOLDADAS

Los ingenieros de diseo y produccin son
responsables del diseo y de la seleccin de
las juntas ms apropiadas.
Existe una relacin directa entre las juntas
soldadas, los tipos de depsito de soldadura
aplicados y la simbologa empleada.
El uso del lenguaje adecuado, hace mucho
ms fcil la comunicacin entre todo el
personal que interviene en un proyecto de
soldadura.

TIPOS DE JUNTAS SOLDADAS

EXISTEN CINCO (5) TIPOS BSICOS DE JUNTAS
Junta a tope
Junta de esquina
Junta en te
Junta a traslape o solape
Junta de borde
EN 1.994 FUERON AGREGADAS EN EL ESTNDAR
AWS A3.0 DOS TIPOS DE JUNTAS MS:
Junta en pestaa
Junta de empalme

TIPOS DE JUNTAS

TIPOS DE JUNTAS
(CONT.)

TIPOS DE JUNTAS (CONT.)

TIPOS DE JUNTAS (CONT.)

(D) Junta a Traslape

TIPOS DE JUNTAS (CONT.)

(E) Junta de Borde

JUNTA EN PESTAA
Est formada por uno
de los cinco tipos
bsicos de juntas
empleadas.

JUNTAS A TOPE DE EMPALME

En este tipo de
juntas una pieza
adicional se
traslapa sobre la
junta, y se aplican
depsitos de
soldadura en cada
uno de los
miembros de la
junta.

TIPOS DE DEPSITOS DE
SOLDADURA
Uno de los aspectos importantes para el diseo de
las juntas soldadas corresponde al tipo de depsito
de soldadura que se aplica en la junta. Estos tipos
son:
Depsito de Soldadura de ranura o de chafln.
De filete.
De tapn (Plug).
De ojal (Slot).
De esprragos (stud).
Por puntos.
Por proyeccin.
De costura.
De respaldo.
De recargue (Recubrimientos).

TIPOS DE RANURA
Los depsitos de soldadura de ranura o de chafln
presentan los siguientes tipos de biseles:
Chafln cuadrado
Chafln inclinado
Bisel en V
Bisel en J
Chafln en V
Chafln en U
Bisel en V ensanchado o acampanado
Chafln en V ensanchado o acampanado

SIMBOLOGA DE LA SOLDADURA

Los smbolos empleados en soldadura,

suministran la informacin completa de las
caractersticas de los depsitos aplicados,
los cuales se deben interpretar en los
planos.

Los smbolos le indican al inspector de

soldadura, al supervisor, al ingeniero, al
diseador , al dibujante, etc., cual es la
tcnica necesaria en cada junta soldada,
para satisfacer los requerimientos de
resistencia del material y las condiciones de
servicio.

SMBOLOS BSICOS DE SOLDADURA

BISELES DE LAS JUNTAS SOLDADAS

Las figuras que se muestran a

continuacin muestran las
formas bsicas de los biseles
bordes de las juntas, usadas
en diferentes ensambles
metlicos.

BISELES DE LAS JUNTAS SOLDADAS

1. Bisel cuadrado:

BISELES DE LAS JUNTAS SOLDADAS

2. Bisel en V

BISELES DE LAS JUNTAS SOLDADAS

3. Bisel doble en V o en K

BISELES DE LAS JUNTAS SOLDADAS

4. Bisel en J sencillo:

BISELES DE LAS JUNTAS SOLDADAS

5. Bisel en J doble:

BISELES DE LAS JUNTAS SOLDADAS

6. Extremo o bisel en
pestaa:

BISELES DE LAS JUNTAS SOLDADAS

7. Bisel redondo:

FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS

BISELES PARA JUNTAS A TOPE
Las siguientes figuras muestran la relacin entre la
apariencia del smbolo de soldadura y la combinacin de
los diferentes tipos de biseles.

FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS

BISELES PARA JUNTAS A TOPE (Cont.)

Pestaa a tope

Soldadura a tope en canto

por este lado

FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS

BISELES PARA JUNTAS EN ESQUINA

FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS

BISELES PARA JUNTAS EN ESQUINA (cont.)

FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS

BISELES PARA JUNTAS EN T

FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS

BISELES PARA JUNTAS A TRASLAPE

FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS

BISELES PARA JUNTAS DE BORDE

FORMAS Y COMBINACIONES DE LOS

BISELES PARA JUNTAS DE BORDE (Cont.)

PESTAA DE
BORDE
Soldadura de bisel en V
Ensanchado aplicado aqu

PARTES DE UNA JUNTA SOLDADA

En general las principales partes son:
1. RAZ DE LA JUNTA:
Es la zona a la cual se le aplica un
depsito de soldadura, en donde los
extremos de las partes a unir estn ms
prximos . Su seccin transversal puede
mostrar un punto, una lnea o un rea.

RAZ DE LA JUNTA

La raz de la junta
se muestra
mediante el rea
sombreada

PARTES DE UNA JUNTA SOLDADA

(Cont.)
2. CARA DEL BISEL:
Es la superficie de uno de los miembros que se
incluye en la ranura de la junta.
3. CARA DE LA RAZ:
Se conoce como el hombro del depsito de soldadura,
y es la porcin de la ranura o del bisel, que se
encuentra dentro de la raz de la junta.
4. BORDE DE LA RAZ:
Corresponde a una lnea ubicada en la parte ms baja
de la raz de la junta.

CARA DEL BISEL

CARA DE LA RAZ
Y
BORDE DE LA RAZ

PARTES DE UNA JUNTA SOLDADA (Cont.)

5. ABERTURA DE RAZ:
Corresponde a la separacin entre los biseles de la junta,
ubicada en la parte ms baja de la raz.
6. BISEL:
Es una preparacin angular del borde, de una parte de la junta.
7. NGULO DEL BISEL:
Se define como el ngulo que forma una parte de la junta, con
respecto a un plano perpendicular a la superficie de la misma.
8. NGULO DE LA RANURA O DEL CHAFLAN:
Se define como el ngulo total formado entre los biseles de la
junta. El ngulo del bisel y el ngulo de la ranura para una
junta con bisel simple, son iguales.
9. RADIO DE LA RANURA:
Se aplica solamente a los biseles en J o en U.
10. PROFUNDIDAD DEL BISEL:
Distancia entre la cara del bisel y el hombro o la raz de la junta

NGULO DEL BISEL

PROFUNDIDAD DEL
BISEL
RADIO DEL BISEL
NGULO DE
RANURA O CHAFLAN
ABERTURA DE RAZ

Consideraciones para escoger la mejor

junta soldada
1.

Facilidad de acceso a la junta soldada.

2.

Tipos de procesos de soldadura que se utilizarn.

3.

Cumplimiento con el diseo estructural.

4.

Costo de la soldadura.

5.

Disponibilidad de mano de obra y equipos.

6.

Control de la distorsin en la junta.

TIPOS DE DEPSITOS DE SOLDADURA

ASOCIADOS CON LA SIMBOLOGA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

Depsito de soldadura de ranura o de chafln.

de filete.
de tapn (plug).
de ojal (slot).
de esprragos (studs).
por puntos.
por proyeccin.
de costura.
Soldadura de respaldo.
Depsito de soldadura de recargue (recubrimientos).

DEPSITOS DE SOLDADURA DE
RANURA
Es una soldadura aplicada en una ranura, chafln
o canal y es depositada entre los miembros de la
junta. Hay ocho tipos:
1. CHAFLN O BISEL CUADRADO:
Este tipo de depsito es el ms econmico, puesto que
prcticamente no requiere preparacin de los biseles y
est limitada por el espesor de los miembros a soldar.
No se recomienda en materiales con espesores mayores
a de pulgada.

DEPSITO DE SOLDADURA DE
RANURA (Cont.)

2. BISEL DOBLE INCLINADO.

3. BISEL EN V.
4. BISEL SIMPLE.
5. BISEL EN U.
6. BISEL EN J.

7. BISEL EN V ENSANCHADO.
8. BISEL ENSANCHADO.

Chafln en bisel sencillo

Chafln en bisel doble

DEPSITO
DE
SOLDADURA
DE RANURA
con chafln
sencillo y

DEPSITO
DE
SOLDADURA
DE RANURA
con chafln
sencillo y
doble (Cont.)
Chafln en V ensanchado sencillo

DEPSITO DE SOLDADURA DE FILETE

Se define como una soldadura de
seccin transversal
aproximadamente triangular que
une dos superficies en ngulo
recto, la una con respecto a la
otra, el cual se aplica en juntas a
traslape, juntas en T o juntas en
esquina.
Generalmente no requieren
preparacin de los bordes de la
junta, pero si una buena limpieza
de las superficies antes de

DEPSITO DE FILETE (Cont.)

Filete de pasos mltiples en junta en

Te soldado por los dos lados.

Filete alrededor del

dimetro de un agujero

DEPSITO DE FILETE (Cont.):

La soldadura de filete puede ser intermitente o
discontinua, con los pasos de las soldaduras
enfrentados (en cadena) o intercalados.

DEPSITO DE TAPN (PLUG)

La soldadura de tapn es un depsito aplicado en un
agujero circular en un miembro de la junta, en donde
dichos miembros se funden.

DEPSITO DE OJAL (SLOT)

Este tipo de depsito se aplicada en un agujero
elongado en un miembro de la junta, en donde
dichos miembros se funden.

DEPSITO DE SOLDADURA POR

PUNTOS

Este tipo de depsito se aplica entre y sobre

miembros traslapados, en el cual la coalescencia
puede empezar y ocurrir, en las superficies de
contacto, o puede iniciar desde la superficie
exterior de uno de los miembros de la junta.

La soldadura por puntos normalmente se asocia

con el proceso de soldadura por resistencia.

Una forma muy efectiva de unir juntas a traslape

en materiales delgados es mediante la aplicacin
de soldadura de arco por puntos.

SOLDADURA POR PUNTOS (Cont.)

Soldadura de resistencia por puntos

Soldadura de arco por puntos

SOLDADURA DE COSTURA
Corresponde a una soldadura continua aplicada
entre o sobre miembros traslapados en la cual la
coalescencia puede empezar en las superficies de
contacto o desde la superficie exterior de uno de los
miembros de la junta.

Soldadura de costura por arco

Soldadura de costura por

resistencia

SOLDADURA DE BORDE
Corresponde a un depsito aplicado en una junta de
borde, en una junta en pestaa a tope o en una junta
en pestaa de esquina, en los cuales se funde el
espesor total de los miembros de la junta.

Soldadura de borde en una

pestaa a tope

Soldadura de borde en una

pestaa de esquina

SOLDADURA DE ESPRRAGOS
Consiste en la unin o fijacin de un esprrago metlico o un
accesorio similar, a una pieza o componente, que tenga una base
plana.

Soldadura de
esprragos

SOLDADURA DE RECARGUE
Es un depsito de recubrimiento aplicado a la superficie
de un metal para obtener ciertas propiedades o
dimensiones determinadas.

Soldadura de
recargue

SOLDADURA DE RECARGUE (CONT.)

Aplicaciones:
1. Reconstruccin: ste tipo de recubrimiento se usa para
conseguir las dimensiones requeridas en la reparacin o
reconstruccin de una pieza.
2. Recubrimiento (enmantequillado buttering): Utilizado para
conseguir compatibilidad metalrgica entre las capas de
metal de aporte depositado y los metales base de la junta.
3. Cladding: Este tipo de recubrimiento superficial
generalmente se aplica para conseguir un mejoramiento de
la resistencia a la corrosin o a las altas temperaturas.
4. Recubrimientos duros: Este tipo de depsito se aplica con
el fin de lograr un aumento en la resistencia al desgaste por
friccin, abrasin o erosin.

FUSIN Y PENETRACIN DE LAS

UNIONES SOLDADAS
La fusin se refiere al hecho real de la fundicin
conjunta entre el metal base y el metal de aporte o
solamente del metal base.
La penetracin es un trmino que se relaciona con la
distancia que el metal de soldadura se introduce dentro
del metal base de la junta, para mezclarse.
El grado de penetracin alcanzado, tiene un efecto
directo sobre la resistencia de la junta y por lo tanto
est relacionado con el tamao de la soldadura.

FUSIN Y PENETRACIN DE LAS

UNIONES SOLDADAS (CONT.)
La cara de la ranura, ahora se denomina la cara de fusin puesto
que se fundi durante la aplicacin de la soldadura.
La profundidad de fusin es la distancia desde la cara de fusin
hasta la interfase del depsito de soldadura.
La zona de fusin es el rea del metal base fundido, determinada en
la seccin transversal del depsito de soldadura.

FUSIN Y PENETRACIN DE LAS

UNIONES SOLDADAS (CONT.)
La penetracin de raz es la distancia que el metal de
soldadura se ha fundido dentro de la junta, ms all de la raz de
la misma.
La penetracin de la junta es la distancia desde la parte
fundida ms lejana de la junta, hasta la cara de la soldadura,
excluyendo cualquier sobreespesor en el depsito. Para
depsitos de soldadura, esta distancia tambin se conoce como
el tamao de la soldadura.

FUSIN Y PENETRACIN DE LAS

UNIONES SOLDADAS (CONT.)
La zona afectada por el calor (ZAC) es
aquella porcin del metal base que no ha sido
fundida, pero cuya microestructura o
propiedades mecnicas han sido alteradas por
el calor de los depsitos de soldadura, en
procesos de arco, brazing o de corte.
Trmino estudiado en el rea de metalurgia
de la soldadura.

TAMAO DE LA SOLDADURA
El tamao de la soldadura es igual a la suma
de las penetraciones de la junta, medida
desde ambos lados de la unin.

TAMAO
Tamao de
DE
la LA SOLDADURA EN JUNTAS CON
RANURA

TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)

Para definir el tamao de una soldadura de
filete se debe determinar primero si la
configuracin final es convexa o cncava.

Tamao de la

TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)

Convexidad significa que la cara del

depsito de soldadura tiene un acabado
que hace aparecer su superficie curvada
ligeramente hacia afuera.

Tamao de la

TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)

La convexidad en una soldadura

de filete es equivalente al
sobreespesor de un depsito de
soldadura en una unin a tope.

TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)

En una soldadura de filete que tiene un perfil
cncavo, la cara de la soldadura tiene su
superficie curvada hacia adentro.

Tamao de la

TAMAO DE LA SOLDADURA DE FILETE EN JUNTAS EN TE

TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)

Para las configuraciones cncava y convexa,

para filetes de lados iguales, el tamao del
depsito de soldadura, corresponde a la
longitud del lado, del mayor tringulo recto
issceles que puede ser inscrito dentro de la
seccin transversal del depsito de la
soldadura de filete.

TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)

Para los filetes convexos el tamao del

lado del tringulo inscrito y el tamao de
la soldadura son iguales.

TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)

Para los filetes cncavos el tamao de la

soldadura es un poco menor que el
tamao del lado del tringulo inscrito.

GARGANTA DE LAS SOLDADURAS DE FILETE

Garganta terica: Es la mnima cantidad de
soldadura con la que cuenta el diseador cuando
especifica el tamao del depsito. Esta se define
como la distancia desde la raz de la junta, medida
perpendicularmente a la hipotenusa, del mayor
tringulo recto que puede ser inscrito, dentro de la
seccin transversal del depsito de filete.

TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)

Garganta efectiva: Se define como la

distancia mnima, menos cualquier
convexidad desde la raz de la soldadura
a la cara de la soldadura de filete.

GARGANTA DE LAS SOLDADURAS DE FILETE

(Cont.)
Garganta real: Se define como la distancia ms corta
entre la raz de la soldadura y la cara del filete de
soldadura. Para un filete cncavo y plano, la garganta
efectiva y la garganta real son iguales, puesto que no
hay ninguna convexidad presente.

TAMAO DE LA SOLDADURA (CONT.)

Existen otros tipos de soldadura como la soldadura
por puntos o por costura, en las cuales su tamao es
igual al dimetro del metal de soldadura, medido en el
plano de las superficies de contacto.
Tambin, para las soldaduras de borde en pestaa, el
tamao de la soldadura, es igual al espesor total del
depsito, medido desde la raz, hasta la cara de la
soldadura.

Soldadura de borde en
pestaa