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PROCESOS DE INSPECCIN
Entre las decisiones importantes
en la aplicacin de un programa
de este tipo figuran las referentes
a cmo medir las caractersticas
de la calidad, qu tamao de
muestras recolectar y en qu
etapas del proceso sera
conveniente realizar
inspecciones.
PROCESOS DE INSPECCIN
MEDICIONES DE LA CALIDAD
La calidad puede medirse en dos formas:
a) Medir variables: Caractersticas del producto o
servicio que son susceptibles de ser medidas como peso,
longitud, volumen o tiempo.
Ventaja: Si un producto o servicio no satisface las
especificaciones de calidad, el inspector sabr cul es el
monto de la discrepancia.
Desventaja: Estas mediciones suelen requerir el uso de
equipo especial, ciertas destrezas de los empleados,
procedimientos rigurosos, tiempo y esfuerzo.
PROCESOS DE INSPECCIN
b) Medir atributos: Caractersticas del
producto o servicio que es posible contar
rpidamente para saber si la calidad es
aceptable. Este mtodo permite tomar una
decisin simple de s o no acerca de si un
producto cumple con las especificaciones.
Algunos ejemplos de atributos que pueden
contarse son : la proporcin de radios que
no funcionan en la prueba final, la
proporcin de aerolneas que llegan con
retraso a su destino final, entre otros.
PROCESOS DE INSPECCIN
MUESTREO
PROCESOS DE INSPECCIN
Plan de muestreo:
Proporciona ms o menos el mismo grado de
proteccin que obtenemos con una inspeccin
completa. En el plan de muestreo se especifican: el
tamao de la muestra, que es una cantidad
determinada de observaciones de los productos del
proceso, seleccionadas al azar; el intervalo de tiempo
que deber transcurrir entre os muestras sucesivas y
las reglas de decisin que determinan cundo ser
necesario entrar en accin.
El muestreo es apropiado cuando los costos de
inspeccin son altos porque para realizarla se
requieren conocimientos, habilidades o
procedimientos especiales, o bien, equipo costoso.
PROCESOS DE INSPECCIN
Distribuciones de muestreo:
Distribucin de las
medias de la muestra
425
x
(media)
Distribucin de
las medias en el
proceso
(Distribucin del
proceso)
x
(media)
68.26%
95,44%
99,74%
FIGURA 7.8
UCL
NOMINAL
LCL
1
Causas asignables
probables
Insumos de materias
primas
Trabajo en proceso
Producto o servicio final
Muestreo de
aceptacin
Grficos para
Grficos para
Variables
variables
atributos
Atributos
Caractersticas de calidad
Variables
Atributos
Caractersticas
Caractersticas
centradas en los
que se pueden
defectos.
medir (por
ejemplo, el peso o Los productos se
clasifican en productos
la longitud).
buenos
o
malos,
o
Pueden ser
se cuentan los defectos
nmeros enteros o
que tengan.
fracciones.
Por ejemplo, una radio
Muchas variables
funciona o no.
aleatorias.
Variables aleatorias
Mtodos de
Control
Estadstico de
Procesos
Control Estadstico
de
Muestreo de Aceptacin
Procesos (grficos de
control)
Atributos
Variables
(planes de muestreo)
Atributos
Variables
Grficos de Control
Concepto:
Herramienta estadstica utilizada
para detectar variaciones de la
calidad de un producto, durante
un proceso de fabricacin.
Estructura de un grfico de
control.
Lmite
superior
de
control
Lnea
central
Lmite
inferior
de
control
Nmero de muestra
25
23
21
19
17
15
13
11
Caracterstica de
calidad (longitud mm)
Grfico de control
1
0.8
0.6
0.4
0.2
Grficos
-R
Se utilizan cuando la caracterstica de
calidad que se desea controlar es una
variable continua.
Se requieren N muestras de tamao n.
Ejemplo: fbrica que produce piezas
cilndricas de madera. La caracterstica
de calidad que se desea controlar es el
dimetro.
Muestra de
6 Piezas
8:0
0
Proces
o
Muestra de
6 Piezas
Mediciones
1
50.04
50.08
50.09
50.1
50.24
50.04
50.14
49.97
50.07
49.97
50.03
50.1
49.99
50.13
50.18
50.04
50.08
50.08
50.03
50.18
50.08
50.08
50.01
50.12
.
.
.
.
.
.
.
.
.
..
.
.
.
.
30
49.98
50.08
50.08
50.03
50.08
50.1
-R.
Mediciones
50.04
50.1
0.2
50.03
50.1
50.05
0.17
50.04
50.08
50.08
50.08
0.19
50.08
50.08
50.01
50.12
50.1
0.15
.
.
.
.50.08
.
.
.
.50.03
.
.
.
.50.08
50.1
50.06
0.12
50.04
50.08
50.09
50.1
50.24
50.14
49.97
50.07
49.97
49.99
50.13
50.18
50.03
50.18
.
.
.
.30
.
.
.
.49.98
.
.
.
.50.08
Xi
: media de la
muestra i
Ri : cantidad de muestras
N : nmero de
muestras
LSC X A2 R
LneaCentral X
LIC X A2 R
LSC D4 R
LneaCentral R
LIC D3 R
Grfico R
Grfico de R
0.50
0.45
0.40
0.35
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0
10
15
No. de muestra
N subgrupo
20
25
30
Grfico
Grfico de Xp
50.20
50.15
Xp
50.10
50.05
50.00
49.95
0
10
15
20
No. N
de
muestra
subgrupo
25
30
Nmero de muestras
(aprox. 25
muestras, entre 100-150 observaciones)
Grfico p
Se usa para estudiar la variacin de la
proporcin de artculos defectuosos.
p = no. de artculos defectuosos / n
n: tamao de la muestra
Lmites de control
para el grfico p.
p (1 p )
LSC p 3
n
LC p
p (1 p )
LIC p 3
n
Ejemplo de grfico p.
Se envasa jugo de naranja en recipientes de cartn
de 6 onzas. Estos envases los produce una mquina
formando un tubo a partir de una pieza de cartn y
aplicando luego un fondo metlico. Al inspeccionar
un envase puede determinarse si gotear al llenarlo,
por la junta lateral o la del fondo, si gotea el envase
se considera disconforme. Elaborar un diagrama de
control para vigilar la fraccin de envases
disconformes producidos por esta mquina.
Se seleccionaron 30 muestras de n=50 envases
cada media hora durante un perodo de tres turnos,
en los cuales la mquina oper continuamente.
Grfico c
Se basa en el nmero de defectos
por artculo.
Ejemplo: nmero de defectos por
pieza de madera (manchas, grietas,
torceduras). Se inspecciona una
pieza y se cuenta cuantos defectos
tiene.
Construccin de un grfico c
Paso 1. Se seleccionan N muestras
de tamao n.
Paso 2. En cada muestra se cuentan
el nmero de defectos presentes
(suma de todos los defectos que
tengan las piezas de la muestra). Ci
LSC C 3 C
LC C
LIC C 3 C
Contenido
Causas naturales.
Variaciones aleatorias alrededor de la media.
la distribucin
tender a
seguir una
curva de
distribucin
normal, sin
tener en cuenta
X la distribucin
de la poblacin.
que aumente
el tamao de
las
muestras,
Desviacin
estndar
x
x
n
Datos numricos
Grficos categricos o
de control discretos
Grfico de
variables
Grfico
I
Grfico de
atributos
Grfico
X
Grfico
P
Grfico
No
Causas
imputables?
S
Grfico X
Es un grfico de control de
variables.
Intervalo o informacin numrica en
escala.
De la
Tabla S6.1
LCL x x A I
xi
Interval
o de la
Media de
muestra
la
en el
muestra
tiempo i n
en el
tiempo i
i 1
Nmero
de
muestras
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1,880
1,023
0,729
0,577
0,483
0,419
0,373
0,337
0,308
3,268
2,574
2,282
2,115
2,004
1,924
1,864
1,816
1,777
Intervalo
inferior, D 3
0
0
0
0
0
0,076
0,136
0,184
0,223
0.184
GRAFICO X
UCL x x A I
0,5027+0,729(0.0021)=0.5042
LCL x x A I
0,5027-0,729(0.0021)=0.5012
0,5050
0,5040
0,5030
Serie1
0,5020
0,5010
0
Grfico p
Es un grfico de control de atributos.
Datos categricos en escala.
Por ejemplo, bueno-malo.
LCL
p z
p ( p )
n
p z
p ( p )
n
ni
xi
i 1
k
ni
i 1
z = 2 para lmites
del 95,5%; z = 3
para lmites del
99,7%
Nmero de
artculos
defectuosos en
la muestra i
Tamao de
la muestra i
Ejemplo
Un gerente de banco revisa 2500 boletas de deposito al
azar cada semana
Semanas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Total
Defectos
15
12
19
2
19
4
24
7
10
17
15
3
147
Proporcin defectos
15/2500
0,0048
0,0076
0,0008
0,0076
0,0016
0,0096
0,0028
0,004
0,0068
0,006
0,0012
UCL
LCL
p z
p ( p
n
p z
p ( p )
n
0,012
0,01
0,008
0,006
0,004
0,002
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Grfico c
Es un grfico de control de atributos.
Datos cuantitativos escasos.
CONTRATISTA
: PETROBRAS ENERGIA
MEDIDOR N
:2
N DE
REPORTE
: 546-573
LOTE
:X
N PRUEBAS
: 25
MES
: ENE - FEB
PTO DE FISCALIZACION
TIPO DE MEDIDOR
: DESPLAZAMIENTO POSITIVO
AO
: 2007
CARTA DE CONTROL
MEDIDOR N2 - LOTE X
1.0020
MAXIMO
1.0018
1.0016
1.0012
PROMEDIO
1.0006
FACTORES
1.0008
1.0004
1.0000
MINIMO
0.9994
0.9996
0.9992
546 547 548 550 551 552 553 554 555 556 557 559 560 561 562 563 564 565 567 568 569 570 571 572 573
N REPORTE
CONTRATISTA
: PETROBRAS ENERGIA
MEDIDOR N
REP
FECHA
F.PREVIO
FACTOR
546
15-ene-07
1.0014
LOTE
:X
547
16-ene-07
1.0014
1.0006
548
16-ene-07
1.0006
1.0007
550
17-ene-07
1.0007
1.0008
PTO DE FISCALIZACION
:
PLANTA
TRATAMIENTO
CARRIZO
551
18-ene-07
1.0008
1.0008
552
19-ene-07
1.0008
1.0016
553
20-ene-07
1.0016
1.0010
554
21-ene-07
1.0010
1.0006
555
22-ene-07
1.0006
1.0011
556
23-ene-07
1.0011
1.0010
557
24-ene-07
1.0010
1.0009
559
25-ene-07
1.0009
1.0009
560
26-ene-07
1.0009
1.0002
561
27-ene-07
1.0002
1.0003
562
28-ene-07
1.0003
1.0002
563
29-ene-07
1.0002
1.0006
564
30-ene-07
1.0006
1.0003
565
31-ene-07
1.0003
1.0002
567
01-feb-07
1.0002
1.0002
568
02-feb-07
1.0002
1.0007
569
03-feb-07
1.0007
1.0004
570
04-feb-07
1.0004
1.0001
571
05-feb-07
1.0001
1.0003
572
06-feb-07
1.0003
1.0003
573
07-feb-07
1.0003
1.0004
N PRUEBAS
PROMEDIO
DESVIACION ESTANDAR
25
1.0006
0.000398
DESV.MAXIMA
1.0018
DESV.MINIMA
0.9994
REPROD (%)
N PRUEBAS
-0.08
0.01
0.01
TIPO
0.00DE MEDIDOR
0.08
-0.06
-0.04
0.05
-0.01
-0.01
0.00
-0.07
0.01
-0.01
0.04
-0.03
-0.01
0.00
0.05
-0.03
-0.03
0.02
0.00
0.01
N DE
REPORTE
:2
: 25
MAX
1.0018
PROM MES
: 546-573
1.0006
0.9994
1.0006 AO
0.9994
: 2007
1.0018
1.0006
0.9994
1.0018
1.0006
0.9994
1.0018
1.0006
0.9994
1.0018
1.0006
0.9994
1.0018
1.0006
0.9994
1.0018
1.0006
0.9994
1.0018
1.0006
0.9994
1.0018
1.0006
0.9994
1.0018
1.0006
0.9994
1.0018
1.0006
0.9994
1.0018
1.0006
0.9994
1.0018
1.0006
0.9994
1.0018
1.0006
0.9994
1.0018
1.0006
0.9994
1.0018
1.0006
0.9994
1.0018
1.0006
0.9994
1.0018
1.0006
0.9994
1.0018
1.0006
0.9994
1.0018
1.0006
0.9994
1.0018
1.0006
0.9994
1.0018
1.0006
0.9994
1.0018
1.0006
0.9994
1.0018
1.0006
0.9994
1.0018
: DESPLAZAMIENTO POSITIVO