Sinergias de colaboracin

MT 3020

CPFR (Collaborative Planning,

Forecasting and Replenishment)
Definicin:
Segn VICS (Voluntary Interindustry Commerce Standards) es una
prctica de negocio que combina la inteligencia de mltiples socios
en la planeacin y cumplimiento de la demanda del cliente.
La implementacin exitosa de un CPFR depende de que las dos
partes hayan sincronizado sus datos y establecido normas para el
intercambio de informacin .

CPFR (Collaborative Planning,

Forecasting and Replenishment)
Niveles de colaboracin:
1) Estrategia y planeacin: Es un plan de negocios conjunto
identificando eventos significativos como promociones, nuevas
introducciones de producto, apertura y cierres de tiendas. Se
asignan roles, responsabilidades y puntos de verificacin claros.
2) Administracin de la demanda y la oferta: Un pronstico de
ventas colaborativo proyecta la mejor estimacin de los socios
de la demanda en el punto de venta, convirtindose en un plan
que determina los futuros pedidos y los requerimientos de
entrega con base en pronsticos de venta y tiempos de espera
de reabastecimiento.
3) Ejecucin: Conforme los pronsticos se confirman, se
convierten en pedidos reales implicando una produccin, envo y
almacenamiento de productos.
4) Anlisis: Identificacin de excepciones y evaluar mtricas que
se utilizan para confirmar el desempeo o identificar tendencias.
Para un CPFR exitoso es importante contar con procesos

CPFR (Collaborative Planning,

Forecasting and Replenishment)
Los escenarios ms comunes para aplicacin de un CPFR:
1) Colaboracin eventos minoristas: Las promociones y otros
eventos minoristas tienen un impacto significativo en la
demanda. Las faltas de existencia, el inventario en exceso y los
costos logsticos no planeados durante estos eventos afectan el
desempeo financiero del minorista y el fabricante. En tal caso,
la planeacin entre ambos en promociones es importante.
2) Reabastecimiento de CEDIS: La ms comn y simple de
implementar. Ambos colaboran en el pronstico de retiros del
CEDIS, o de la demanda anticipada del CEDIS. Este pronsticos
se convierte en una oleada de pedidos al fabricante durante un
horizonte de tiempo determinado.
3) Reabastecimiento de la tienda: Colaboracin de los socios
comerciales en los pronsticos a nivel punto de venta. Ms fcil
a nivel tiendas grandes como Home Depot o Costco. Los
beneficios son: mayor visibilidad de las ventas por parte del
fabricante y una precisin mejorada de reabastecimiento.

CPFR (Collaborative Planning,

Forecasting and Replenishment)
Riesgos y obstculos para la implementacin de un CPFR:
1) Mal uso de la informacin: relacin con competidores.
2) Cambio de escala o tecnologa : adaptarse o perder la relacin.
3) Culturas diferentes: resolucin de excepciones.
4) Falta de cultura colaborativa.
5) No contar con una planeacin integrada de la demanda y oferta
logstica. (S&OP).

CPFR (Collaborative Planning,

Forecasting and Replenishment)
Logros de la coordinacin en la prctica:
1) Cuantificar el efecto ltigo: Eliminacin de la variabilidad en la
cadena de suministro. Programacin del fabricante en funcin de
la planeacin del cliente.
2) Compromiso de la alta gerencia: Ver por objetivos macros y no
micros.
3) Dedicar recursos a la coordinacin: formacin de equipos de
coordinacin con poder de decisin sobre los gerentes locales o
de rea.
4) Coordinacin en la red de la cadena de suministro: Compartir
conocimiento sobre la red para lograr objetivos.
5) Uso de tecnologa para mejorar
pronosticar, Internet para compartir.

conectividad:

ERP

para

S&OP (Sales and operations

planning)
Definicin:
Plan coordinado para responder a los requerimientos de los clientes
dentro de las restricciones de recursos de la empresa.
Cmo se realiza un S&OP?
1) Finanzas desarrolla los planes de ingresos diseados para
cumplir con las expectativas del sistema financiero de la
empresa.
2) Ventas desarrolla planes y tcticas de mercadotecnia para
cumplir los objetivos de ingresos para los grupos de productos
de la empresa. Esto incluye establecer planes de innovacin,
determinacin de precios y promocin de productos especficos
para lograr los resultados deseados.
3) Operaciones desarrolla los planes de materiales, manufactura y
logsticos que cumplan las demandas de los clientes dentro de
las restricciones operativas de la empresa y sus asociados en la
cadena de suministro.

S&OP (Sales and operations

planning)
Existen conflictos implcitos que deben de resolverse dentro de un
S&OP

S&OP (Sales and operations

planning)
Implementacin de un S&OP:
1) A pesar que un S&OP considera elementos de las tecnologas de
la informacin, no es simplemente una aplicacin de stas.
2) Es una combinacin de sistemas de informacin con elementos
significativos de finanzas, mercadotecnia y planificacin de la
cadena de suministro integrados por procesos organizacionales y la
responsabilidad para desarrollar consensos y ejecutar planes de
colaboracin.
Es decir, es una combinacin de procesos y
tecnologa dentro de una organizacin que colabora.

S&OP (Sales and operations

planning)

S&OP (Sales and operations

planning)
Aplicaciones comunes en un S&OP:
1) Administracin de la demanda: alta complejidad de las
ofertas de producto y las tcticas de mercadotecnia junto con
ciclos de vida del producto ms cortos hacen necesaria ms
precisin, flexibilidad y uniformidad para determinar los
requerimientos de inventario.
2) Planificacin de produccin: Emplea la declaracin de los
requerimientos obtenida de la administracin de la demanda,
junto con los recursos y las restricciones del departamento de
produccin para desarrollar un plan de manufactura factible.
Plan secuencial para fabricar los artculos correctos de manera
oportuna al mismo tiempo de que se opera dentro de las
restricciones de la planta, el equipo y la mano de obra.
3) Planificacin de los requerimientos: La planificacin de los
requerimientos extiende el proceso de planificacin ms all de
las paredes de la planta. El anlisis intenta satisfacer la
demanda de los clientes, minimizar el costo general
y
mantenerse dentro de las restricciones fsicas de la cadena de

S&OP (Sales and operations

planning)
Aplicaciones comunes en un S&OP:
4)

Planificacin de transporte: La planificacin de

transporte coordina los recursos de ste dentro de la empresa y
entre los integrantes de la cadena de suministro. Compras
minimiza los gastos de movimientos de materia prima al
coordinarse con los proveedores y los transportistas de
entregas. Logstica se concentra en minimizar el gasto del flete
hacia el exterior y colaborar con los clientes y sus transportistas
de distribucin.

OFERTA DE SERVICIO: Determinar las capacidades de la

empresa y la infraestructura de servicio que sea acorde a
los ofrecimientos al cliente.

FR

1) Tiempo de respuesta al
cliente
Geogrficas.
n
i
2) Variedad o lnea de
Demogrfic
ac
producto
t
as.
n
3) Instalaciones
e
Psicogrficam
4) Transporte
s. eg .
5) Experiencia
S doNecesid
6) Visibilidad del pedido
m
ad
7) Retornabilidad
8) Ventas directas a clientes
=
9) Inventario
BENCHMARKING
Product
10) Informacin

o
PLAN LOGSTICO/TIPO DE DIST.

/O

F
TI

PO

CICLO DEL

Factores
Factores
Factores
Factores
Factores
Factores

estratgicos
tecnolgicos
macroeconmicos
polticos
competitivos
de infraestructura

Diseo de la estrategia de un canal de

distribucin

Un distribuidor a travs
de
sus
contactos,
experiencia,
especializacin y escala
de
operacin,
los
intermediarios logran que
los
productos
estn
ampliamente disponibles