VSM (VALUE STREAM

MAPPING)
PRESENTA:
DANIEL RODRGUEZ MANZUR
EDGAR CAMACHO SNCHEZ
CRISTIAN REYES MONDRAGN
ALONSO CRUZ NAVARRO
EVERARDO CHAIRES BLANCAS

Rother y Shook en su libro Learning to see

introducen el concepto de Value Stream
Mapping, como una herramienta que venda la
idea de aprender a ver, porque la importancia
del VSM radica en lograr identificar esas
actividades que no generan valor.

LOS VSM

Los mapas de valor se utilizan para conocer a Fondo el proceso tanto dentro de la
planta como en la cadena de suministro.
Esta herramienta ha permitido entender completamente el Hujo y, principalmente,
detectar las actividades que no agregan valor al proceso; ademas, ha sido uno de
los pilares para establecer planes de mejora con un objetivo y un enfoque muy
precisos.

COMO PUNTO DE PARTIDA, ESTABLEZCAMOS ALGUNOS

ASPECTOS DE LAS OPERACIONES QUE DEBEMOS
CONTESTAR AL REALIZAR UN MAPA DE VALOR.
l. Cul es la capacidad del sistema de produccin?
2.Cul es el cuello de botella?
3. Cul es la velocidad a la que compra el cliente?
4. Cul es el porcentaje de capacidad disponible?
5. Nuestras restricciones son internas o externas?
6. Cuales son las limitantes para las metas de nuestro negocio?
7. (Como disearemos nuestro sistema para cumplir los compromisos?

DEFINICIN DEL VSM

Un mapa de valor es una representacin grafica de elementos de produccin e
informacin que permite conocer y documentar el estado actual y futuro de un
proceso, es la base para el anlisis del valor que se aporta al producto o servicio, y
es la Fuente del conocimiento de las restricciones reales de una empresa, ya que
permite visualizar en donde se encuentra el valor y en donde el desperdicio.
En el mapa de valor podemos observar y entender el flujo de la informacin y el
Flujo de los materiales, ya que una empresa de manufactura no solo fabrica bienes,
si no que tambin produce informacin.

QU ES UNA CADENA DE VALOR?

Son todas las operaciones que transforman productos de la misma Familia y son
necesarias para ofrecerle al cliente un producto desde el concepto o diseno, hasta
la produccion y el envfo. En una cadena cle valor existen elementos tangibles e
intangibles, como equipo, personas, materiales, mtodos, conocimiento,
habilidades diversas, energfa, etcetera,
El mapeo de la cadena consiste en ver plasmados todos esos elementos en un
dibujo para entenderlos y mejorarlos, y no solo en saber que existen.

TIPOS DE MAPAS

Mapa del estado actual: El mapa del estado actual ser un documento de
referencia para determinar excesos en el proceso y documentar la situacin actual de
la cadena de valor.
Mapa del estado Futuro: El mapa de valor futuro presenta la mejor solucin a corto
plazo para la operacin, tomando en cuenta las mejoras que se van a incorporar al
sistema productivo. Es importante observar que los mapas futuros presentan
sistemas jalar, a diferencia de los mapas actuales, que muestran sistemas de empuje.

UN MAPA DE VALOR ES UNA HERRAMIENTA VALIOSA PARA EL

ANLISIS DE INFORMACIN, PUES EN UNA SOLA HOJA DE
PAPEL PODEMOS VER:

La demanda del cliente y la Forma de confirmar los pedidos.

La demanda hacia los proveedores y la forma de confirmar los pedidos.

La Forma de planear la produccin y las compras.
El proceso de entregas con los proveedores y al cliente.
La secuencia de las operaciones de produccin.
La informacin relevante de cada operacin,
Los inventarios en materia prima, proceso y producto terminado.
El tiempo que agrega valor y el que no agrega valor.

Los tiempos de entrega desde materia prima hasta producto terminado.

MEDICIONES IMPORTANTES
* TIEMPO DE CICLO
a) Tiempo de ciclo individual: es el tiempo que dura cada operacin individual,
como pintar una pieza, esmerilan empacar.
b) Tiempo de ciclo total: es el tiempo que duran todas las operaciones y se calcula
sumando el tiempo de ciclo individual de cada operacin en un proceso
determinado.
Tiempo takt
El tiempo takt es la velocidad a la que compra el cliente y es el tiempo al que el
sistema de produccin clave adaptarse para satisfacer las expectativas del cliente.
Frmula
TAKT= tiempo disponible/demanda

PARA QU SIRVE UN MAPA DE VALOR?

Establecer un mtodo grfico para entender toda la cadena de suministro en un
solo documento.
Visualizar todas las operaciones e informacin de una familia de productos.
Detectar reas de oportunidad.
Conocer la aportacin de valor directo a los productos.
Reconocer formas de desperdicio.
Conocer detalladamente el proceso.
Detectar cuellos de botella.

CUANDO SE UTILIZA UN MAPA DE VALOR?

Realizamos un mapa de valor cuando vamos a iniciar un proceso de mejora en una

Familia especifica de productos y necesitamos enfocarnos en las herramientas que
utilizaremos para encontrar los puntos de mayor impacto y centrar en ellos
nuestros esfuerzos. Estos puntos pueden ser cuellos de botella, puntos crticos,
reas con potencial, etctera.

CUNTO TIEMPO TOMA REALIZAR

UN MAPA DE VALOR?

SMBOLOS QUE SE UTILIZAN EN UN MAPA

DE VALOR

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR UN MAPA

DE VALOR

1.- Establecer familias de productos.

2.- Crear el mapa de valor actual.
3.- Crear el mapa de valor futuro.
4.- Realizar mejoras mediante la aplicacin de eventos kaizen

EJEMPLO
LA COMPAA LEAN SHOP FABRICA TABLEROS PARA EL CONTROL
DE PRODUCCIN DE INDICADORES. LOS MODELOS DE TABLERO
QUE FABRICA SON
LOS SIGUIENTES:

1.- Establecer familias de productos

Para establecer las familias de productos, se deben enlistar todos los nmeros de
parte e indicar las operaciones por las que pasa un producto, as como anotar el
tiempo de ciclo para cada operacin.
Tiempo de ciclo = tiempo que transcurre desde que inicia una operacin hasta que
termina.

CREAR EL MAPA DE VALOR ACTUAL

PARA ESTE EJEMPLO REALIZAREMOS EL MAPA DE LA
FAMILIA DE LOS TABLEROS ELECTRNICOS.