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Processo de Aprovao de Peas em Produo (PAPP-4 Edio )

PROCESSO DE APROVAO
DE
PEAS DE PRODUO

PPAP (4a.
Edio)

Processo de Aprovao de Peas em Produo (PAPP-4 Edio )

Propsito do PPAP
O propsito do PPAP o de certificar se todos
os requisitos de projeto e especificaes foram
apropriadamente entendidos pela organizao
que ir manufaturar os produtos adquiridos
pelos clientes.
Mudana:
Fornecedor ORGANIZAO

Processo de Aprovao de Peas em Produo (PAPP-4 Edio )

O PPAP um processo de preparao de uma srie


de evidncias de comprovao que determinado
produto pode ser fabricado atendendo a todos os
requisitos do cliente, finalizado com a emisso de um
certificado de conformidade, assinado pelo
representante da Organizao.

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O PPAP 4a edio foi publicado pela AIAG(Automotive


Industry Action Group) em 1o de maro de 2006 e
substituiu oficialmente a 3a edio a partir de 1o de junho
de 2006, ou a critrio de cada cliente.
O PPAP foi atualizado para incorporar a abordagem de
processo com o foco no cliente associado com a ISO/TS
16949:2002.
O PPAP 4a. edio apresenta
modificaes/atualizaes.

basicamente

10

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Principais Alteraes:
1 - Alinhamento do PPAP com a abordagem de processos da ISO/TS
16949:2002, incluindo:
- Ordenao dos elementos do PPAP com o processo de
desenvolvimento e manufatura de produtos automotivos;
- Incluso de um exemplo de fluxo de processo para o PPAP.
2 - Direcionamento das Instrues Especficas dos Clientes para web sites
apropriados, (ex: OEM e IAOB(International Automotive Oversight
Bureau), www.iaob.org) para fornecerem os requisitos atuais.
3 - Atualizao dos requisitos de OEM Caminhes e mudana para o
Apndice H.

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Principais Alteraes:
4 - O PSW (Part. Submission Warrant) foi revisado para:
- Fornecer um melhor fluxo lgico para os campos de peas/projeto;
- Tornar os campos de endereo aplicveis para localidades internacionais;
- Incluir campos relativos ao cadastro de materiais pelo IMDS e sua situao.
5 - Atualizao de requisitos especficos do PPAP, incluindo:
- Relatrio de materiais e identificao de polmeros nos registros de projeto;
- Uso dos ndices de capabilidade de processo (Cpk e Ppk);
- A definio/aprovao de peas de catlogo e a definio de black box
parts;

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Principais Alteraes:
6 - Modificao dos requisitos de notificao e submisso para
alinhamento com as necessidades dos OEM.
7 - Adequaes nos apndices C, D e E para atenderem aos requisitos do
PPAP.
8 - Reviso no apndice de OEM de pneus.
(Nota: o apndice de pneus no aplicvel para as organizaes que
fornecem pneus para a Ford Motor Company)

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Principais Alteraes:
9 - O apndice F foi atualizado e reorganizado para explorar a importncia
do checklist de materiais a granel.
(Nota: A Ford Motor Company requer que todas as organizaes que
fornecem materiais a granel atendam ao PPAP).
10 - Glossrio foi revisado para ser consistente com as atualizaes no
texto da 4a. edio.

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Ciclo Bsico de um PPAP - (PDCA)


Laboratrio
Estando os resultados,
documentao e o
processo conformes, o
cliente aprova a
produo da pea.

Caso exista alguma noconformidade, o certificado


pode ser aprovado com
restries ou mesmo ser
rejeitado.

Depto.
Qualidade do
Cliente

Produo

Controle de
Qualidade

Engenharia
Equipe de
APQP

A P
C D
Todo o material
submetido avaliao
pelo cliente

A Equipe de APQP
prepara a documentao
e amostras necessrias
segundo o nvel exigido;
(para produto novo)

Fornecedor
preenche o
Certificado de
Submisso de
Pea de
Produo

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Abordagem de Processo no PPAP


CLIENTE
Ordem de Compra
Requisitos Especficos

ORGANIZAO
Gerente do Projeto e
Equipe

CLIENTE
Registro de PSW
aprovado

Elaborao dos
requisitos do PPAP
Submisso do PPAP

Requisitos de Projeto
de Produto
Anlise das informaes

Preenchimento do PSW

Recebimento e
aprovao do PSW
submetido

Aprovao do PSW

Processo validado
(PSO
Run@rate)

Requisitos de Projeto
de Processo
Registros do PPAP
conforme tabela 4.1
Especificaes

Requisitos de Logstica

Solicitao de
modificaes

Solicitao de
Modificaes de peas,
especificao.

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Momento para Emitir o PPAP

Conceito/
Incio/ Aprovao
Aprovao do Programa

Prottipo

Piloto

Lanamento

Planejamento

Planejamento
Projeto e desenvolvimento do produto

Projeto e desenvolvimento do processo


Validao do produto e do processo

Produo
Anlise da retroalimentao e ao corretiva

Momento de apresentao do PPAP


(produto novo)

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Componentes do PPAP
Participao: reas envolvidas
Ass:

Documentao: Documentos requeridos


Evidncias: Anlise dos dados
Fidelidade: Lote representativo e ferramental
Compromisso: Manter a performance

REQUISITOS DA ISO/TS 16949:2002

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Onde o PPAP um requisito?


Item 4.2.3.1- Especificaes de Engenharia
NOTA: Uma mudana nesses padres/especificaes
requer uma atualizao nos registros do processo de
aprovao da produo, quando essas especificaes
se refiram a registros do projeto ou se afetam documentos
do processo de aprovao de peas de produo, tais como
plano de controle, FMEAs, etc.

REQUISITOS DA ISO/TS 16949:2002

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Onde o PPAP um requisito?

Item 7.3.6.3- Processo de Aprovao do Produto


A organizao deve se adequar ao procedimento de
aprovao de processo e produto do cliente.
Este procedimento de aprovao dos processos de
manufatura tambm deve ser aplicado aos fornecedores.

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Aplicao do PPAP
Todos os fornecedores diretos, internos e externos das
montadoras dos seguintes produtos/servios:
materiais produtivos
peas de produo ou de reposio
tratamento trmico, galvanoplastia, pintura ou outros
servios de acabamento

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OBJETIVO
Determinar se todos os
requisitos documentados do
cliente foram compreendidos
pelo fornecedor e que o
processo tem potencial para
produzir peas conformes.
Aplica-se a materiais utilizados em produtos
e servios, inclusive a materiais a granel.

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LOTE SIGNIFICATIVO
As peas de aprovao do PPAP devem ser colhidas
de um lote de produo significativo. Esse lote
geralmente de uma produo de 01 a 08 horas, com
a quantidade de produo de um mnimo de 300
peas consecutivas, exceto, quando a quantidade
tenha sido acordado anteriormente com o cliente.

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Quando o PPAP Necessrio


Pea ou produto novo
Correo de pea previamente submetida a aprovao
Produto alterado por modificao de engenharia
Aps suspenso de embarque devido qualidade do
fornecedor
Nova tecnologia utilizada para material a granel

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Derroga do Cliente
Se o cliente dispensar a submisso formal,
todos os itens do PPAP devem ser analisados
criticamente e atualizados, conforme necessrio,
de forma a refletir o processo atual da organizao.
* Documento escrito e autorizado pelo representante
autorizado do cliente

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Notificar o Cliente
Material ou construo alternativos
Ferramentas, moldes, padres, etc. novos ou
modificados, incluindo de reposio
Reforma (reconstruo) ou rearranjo de
ferramental/equipamento
Produo com ferramental transferido para outra
unidade

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Notificar o Cliente
Mudana no suprimento de pea/materiais/servios
subcontratados
Nova liberao de produto aps inatividade superior a
12 meses
Mudana no produto/processo/mtodo de fabricao
Alterao no mtodo de ensaio/inspeo
Granel: Nova fonte de matria prima, nova
formulao, mudana de requisitos de aparncia

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Critrios para definir sobre o nvel de submisso:

Nveis de Submisso
Conformidade do fornecedor aos requisitos ISO/TS 16949
ndices da Qualidade (p. ex.: Reclamaes, PPM, etc...)
Criticidade da pea
Experincia com submisses anteriores da pea similares
Especializao do fornecedor com a pea em questo.

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Nveis de Submisso
NVEL 1: Apenas o certificado e o RAA para itens de aparncia.
NVEL 2: Certificado com amostras do produto e dados de suporte
P

limitados submetidos ao cliente.

NVEL 3: Certificado com amostras do produto e dados de suporte

A
P

completos submetidos ao cliente.

NVEL 4: Certificado e outros requisitos definidos pelo cliente


NVEL 5: Certificado com amostras do produto e dados de suporte
completos disponveis para inspeo no local de produo do fornecedor.

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Quadro de Requisitos de Reteno/Submisso


REQUISITOS

NVEIS:

1 Registros de projeto de Produto Venda


- para componentes proprietrios/detalhes
- para todos os outros componentes/detalhes

R
R
R

S
R
S

S
R
S

*
*
*

R
R
R

2 Documentos de Alterao de Eng., se houver

3 Aprovao de Eng. do Cliente, se exigido

4 FMEA de Projeto

5 Diagramas de Fluxo de Processo

6 FMEA de Processo

7 Plano de Controle

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Quadro de Requisitos de Reteno/Submisso


REQUISITOS

NVEIS:

8 Estudos de Anlise dos Sistemas de Medio

9 Resultados Dimensionais

10 Material, Desempenho e Resultados de Ensaios

11 Estudo Inicial de Processo

12 Documentao de Laboratrio Qualificado

13 Relatrio de Aprovao de Aparncia (RAA)


(se aplicvel)
14 Amostra de Produto

15 Amostra Padro

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Quadro de Requisitos de Reteno/Submisso


REQUISITOS

NVEIS:

16 Auxlios para Verificao

17 Registros de Conformidade com Requisitos


Especficos do Cliente.

18 Certificado de Submisso de Pea de Produo

19 Relao de Requisitos para Material a Granel


(somente para PPAP de material a granel)

S = O fornecedor dever submeter o requisito ao cliente, alm de reter/manter uma


cpia dos registros/documentao em locais apropriados na empresa.
R = O fornecedor dever reter/manter em locais apropriados, incluindo na unidade de
fabricao/produo e manter prontamente disponvel para o cliente.
* = O fornecedor dever reter/manter em locais apropriados e submeter ao cliente
quando requerido.

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Requisitos de Processo PPAP


1 - Registros de Projeto de Produto:

Desenhos de Pea;
Especificaes;
Dados Numricos de CAD e CAM;
Formulaes e etc.

Para as peas identificadas como black box, o


registro de projeto deve especificar a interface e os
requisitos de performance.

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Requisitos de Processo PPAP


1.1 Relatrio de Composio de Material:
A organizao deve fornecer evidncias
de que o relatrio de composio dos
materiais da pea foi elaborado e os
dados relatados atendem a todos os
requisitos especficos do cliente.

Nota: Este relatrio de material pode ser inserido no IMDS (international


material data system) ou por outro mtodo especificado pelo cliente

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Requisitos de Processo PPAP


1.2 Marcao em Peas Plsticas:
Onde aplicvel, a organizao deve identificar
as peas plsticas com os smbolos ISO.
Os seguintes pesos servem para determinar
se uma marcao necessria:

Peas de plstico pesando pelo menos 100g (usando ISO 11469/1043-1)


Peas de elastmero pesando pelo menos 200g (usando ISO 11469/1629)

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Requisitos de Processo PPAP


2 - Alterao de Engenharia
Aplicvel a submisses devido a modificaes de engenharia;
Quaisquer documentos autorizados sobre alteraes de engenharia
ainda no incorporada no registro de projeto do produto, mas j
incorporados no produto, pea ou ferramental.

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Requisitos de Processo PPAP


3 Aprovao de Engenharia do Cliente, se exigido
Quando especificado pelo cliente, a
organizao deve ter evidncia da
aprovao de engenharia do cliente.

Nota: para materiais a granel, este requisito


satisfeito por uma assinatura no campo
Aprovao de Engenharia no checklist de
materiais a granel, ou pela incluso de uma
lista de materiais aprovados pelo cliente.

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Requisitos de Processo PPAP


4 FMEA de Projeto
A organizao responsvel pelo projeto deve ter um
DFMEA desenvolvido de acordo e em conformidade com
os requisitos especficos para as suas peas ou materiais.

Para isso o manual FMEA 3a. Edio da AIAG deveria ser


utilizado.

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Requisitos de Processo PPAP


5 Diagrama de Fluxo de Processo
A organizao deve ter um diagrama do fluxo do processo em
um formato especfico da prpria organizao que descreva
claramente os passos e a seqncia do processo de
produo.
Nota: Para materiais a granel, pode-se utilizar uma descrio
do fluxo do processo. Tambm so aceitos fluxos de
processo por famlia de produtos.

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Requisitos de Processo PPAP


6 FMEA de Processo
A organizao deve ter um PFMEA desenvolvido em
conformidade com os requisitos do cliente. Um nico PFMEA
pode ser desenvolvido para uma famlia de peas semelhantes
ou materiais.
Para isso o manual FMEA 3a. Edio da AIAG deveria ser
utilizado.

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Requisitos de Processo PPAP


7 Planos de Controle
Definir os controles do processo e do produto;
Planos de controle para famlias de peas semelhantes so
aceitveis;
Certos clientes requerem aprovao nos planos de controle antes da
submisso;
A GM tambm exige submisso do PC de Pr-lanamento.

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Requisitos de Processo PPAP


8 Estudos de MSA
TENDNCIA
ESTABILIDADE
LINEARIDADE
REPETIBILIDADE & REPRODUTIBILIDADE
Manuteno dos dispositivos de medio

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Requisitos de Processo PPAP


9 - Resultados Dimensionais
Aplicvel a dimenses, caractersticas e especificaes previstas no
Registro do Projeto e no Plano de controle.
Se as memrias de clculo forem dados matemticos, uma cpia
fsica deve ser fornecida para mostrar onde as medidas foram
tomadas.
Uma das peas medidas deve ser identificada como Amostrapadro.
Informar o peso da pea (Massa) em cada submisso (0,0000).

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Requisitos de Processo PPAP


10 - Ensaios de Materiais e Desempenho
Deve-se executar ensaios para todas as peas e materiais
de produo quando forem especificados requisitos
qumicos, fsicos ou metalrgicos a projeto ou plano de
controle
Os ensaios de desempenho so necessrios quando o
desempenho ou exigncias funcionais so especificados nos
registros de projeto ou plano de controle.

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Requisitos de Processo PPAP


11 - Estudos Iniciais do Processo
O nvel da capabilidade do processo deve ser determinado para todas
as caractersticas especiais designadas pelo cliente ou pela
organizao antes de sua submisso.
Onde no existirem caractersticas especiais, o cliente reserva o direito
de solicitar estudos de capabilidade em outras caractersticas.
A menos que aprovado pelo cliente, dados de atributo no so
aceitveis para este item do PPAP.

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Requisitos de Processo PPAP


12 Documentao de Laboratrio Qualificado
A organizao deve ter o escopo e documentao de
laboratrio que demonstre que os laboratrios utilizados esto
qualificados para realizarem as medies e ensaios requeridos
pelas especificaes dos cliente.
Tambm so aceitos os laboratrios que atendem aos requisitos da
ISO/TS 16949:2002
7.6.3.1 Laboratrio Interno (escopo, competncias, etc)
7.6.3.2 Laboratrio Externo (certificao ISO/IEC 17025 ou
equivalente)

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Requisitos de Processo PPAP


13 Relatrio de Aprovao de Aparncia
Aplicvel somente a cor, textura, granulao ou requisitos de
aparncia de superfcie;
Alguns clientes podem no requerer o preenchimento de todos
os campos do RAA.
Os RAAs preenchidos e com assinatura do cliente devem
acompanhar o Certificado de Submisso da pea.

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Requisitos de Processo PPAP


14 Amostra de Produto
As amostras devem ser fornecidas conforme
solicitado pelo cliente.
O PPAP deveria indicar quantas peas foram
entregues ao representante do cliente, local e data.
Se possvel guardar cpia da Nota Fiscal que registra os dados
relativos s amostras enviadas.

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Requisitos de Processo PPAP


15 Amostra Padro
A organizao deve reter uma amostra padro por um
perodo idntico ao dos registros de aprovao de
pea de produo ou at que uma nova amostra
padro seja produzida para o mesmo nmero de pea
do cliente.
A organizao deve reter uma amostra padro para cada
posio de mltiplas cavidades, molde, ferramenta ou matriz ou
processo de produo a menos que especificado em contrrio
pelo cliente.

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Requisitos de Processo PPAP


16 Auxlios para Verificao
Se requerido pelo cliente, a organizao deve submeter junto com o PPAP
qualquer conjunto/montagem especfico de peas ou componentes de
auxilio de verificao.
A organizao deve prover manuteno preventiva de qualquer auxlio
para verificao durante a vida til da pea. Estudos de MSA devem ser
utilizados.
Auxlios para verificao podem incluir dispositivos, padres, modelos,
gabaritos, calibres para atributos ou variveis, mylers especficos para o
produto que est sendo submetido.

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Requisitos de Processo PPAP


17 Requisitos Especficos de Cliente
A organizao deve ter registros de conformidade para com todos os
requisitos especficos e aplicveis do cliente.
Para materiais a granel, requisitos especficos devem ser documentados
no checklist de requisitos para material a granel.
Os requisitos especficos de clientes podem ser identificados por meio de
contato direto com o cliente ou websites.

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Requisitos de Processo PPAP


18 - Certificado de Submisso da Pea de Produo
Aps cumprir satisfatoriamente as medies e ensaios requeridos
Um certificado individual para cada nmero de pea do cliente
Responsvel oficial do fornecedor valida as informaes
Para cada submisso, o fornecedor deve determinar o peso da pea.
O peso dever ser registrado no certificado, expresso em quilogramas
com quatro casas decimais (0,0000).

Processo de Aprovao de Peas em Produo (PAPP-4 Edio )

Reteno de Registros
O fornecedor dever manter um registro completo dos resultados e amostra(s)
padro para cada submisso, incluindo os resultados de CEP e, quando aplicvel,
aprovao de aparncia.

Todos os fornecedores devem preencher e reter cpias de toda a documentao


identificada, independente do nvel de submisso, indicado pelo cliente.

Os registros para aprovao de pea de produo devero ser retidos durante


o tempo em que a pea estiver sendo produzida (pea ativa), mais um ano calendrio.

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Status

Situao da Submisso
Aprovao para Produo
Aprovao condicional
Rejeitado

FORNECEDORES NO DEVEM EXPEDIR


PRODUTOS ANTES DE RECEBER A APROVAO
DO CLIENTE

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Situao da Submisso
Aprovado:
Fornecer conforme programao de compras

Aprovado condicional:
Permite remessa de material para as necessidades de produo
com base em limitao de tempo ou quantidade.
GM requer formulrio especfico (GM 1411)

Amostra rejeitada:
O fornecedor dever corrigir e apresentar novas amostras.

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Reteno de Registros

O Registro de PPAP, indiferente do nvel de


submisso, deve ser mantido pelo perodo
de tempo em que a pea considerada ativa,
mais um ano calendrio.

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Materiais a Granel:

Requisitos Especficos

As organizaes so responsveis por solicitar PPAP de seus fornecedores de


materiais a granel quando forem designadas caractersticas especiais.
Para esses materiais, os elementos necessrios no PPAP so descritos no
checklist de materiais a granel.
Aprovao OEM de PPAP de um material a granel elimina a necessidade de
completar PPAP para aquele material a outros nveis na cadeia de fornecimento.

Matriz de Projeto
FMEA de Projeto
Caractersticas Especiais

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Glossrio

Processo de Aprovao de Peas em Produo (PAPP-4 Edio )

Glossrio

Accredited Laboratory Laboratrio Acreditado : Laboratrio


analisado e aprovado por uma entidade nacionalmente reconhecida
Active Parte Pea Ativa :Pea atualmente fornecida . considerada
ativa at que a autorizao de sucateamento de ferramental seja dado
pelo cliente.
Appearance Item Item de Aparncia:Produto visvel uma vez que o
veculo encontra-se completo
Approved Aprovado : quando os registros,peas e materiais atendem
aos requisitos do cliente.
Approved Drawing Desenho Aprovado: Desenho assinado pela
engenharia e emitido atravs do sistema do cliente
Approved Materials Materiais Aprovados; Atendem as especificaes
de normas estabelecidas.( SAE,ASTM,DIN,ISO)

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Glossrio

Approved Source List Lista de Fonte Aprovada : Lista de


fornecedores aprovados pelo cliente
Attributes Data Dados de Atributos : So dados qualitativos que
podem ser contados para registros e anlises.
Authorized Customer Representative(s) Representante(s)
Autorizado(s) do Cliente : Indivduo que tem autoridade para exercer
aprovao dada pelo cliente
Black Box Caixa Preta :Pea cujo projeto de responsabilidade do
fornecedor ( ex.: dispositivo eltrico, mdulo de controle)
Bulk Materials Material a Granel : Substncias slidas, liquidas ou
gasosas, onde no possvel a realizao de um ensaio dimensional

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Glossrio

CAD/CAM Math Data Dados Matemticos de Cad/Cam: Forma de


registro de projeto necessrias para definir um produto eletronicamente
expresso. responsabilidade do fornecedor obter um desenho para
expressar os resultados da anlise dimensional
Calibration Calibrao : Conjunto de operaes que compara os valores
de uma parte do equipamento de inspeo, medio e ensaio a um padro
conhecido dentro de condies especificadas.
Capability Capacidade : Amplitude total da variao inerente em um
processo estvel.
Checked Print - Marcas de Verificao ou Desenho Boleado : Desenho
com resultados de medies atuais
Conformance Conformidade : Produto que atende aos requisitos e
especificaes

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Glossrio

Control Plans Plano de Controle : Descries escritas dos sistemas


para controle de peas de produo ou material a granel e processos.
Utilizados para enderear caractersticas significativas do produto. Planos
de controle podem ser abrangentes por famlias de peas com processo
comum.
Customer Cliente : Recebedor do produto
Design Record Registro de Projeto : Desenho da pea, as
especificaes, e/ou dados eletrnicos (CAD)
Failure Mode and Effects Analysis Anlise do Modo de Falha e
Efeitos (FMEA) : grupo sistemtico de atividades que tem a inteno de
reconhecer e avaliar as falhas potenciais de um produto ou processo.
Initial Process Study Estudo Inicial de Processo

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Glossrio

Market Print Notas de Alterao : desenho de engenharia


modificado,assinado e datado pela engenharia do cliente (o nmero de
alterao deve ser includo).
Part Submission Warrant Garantia de Submisso da Pea : documento
padronizado pela indstria, onde o fornecedor confirma que as inspees e os
ensaios demonstram concordncia com os requisitos do cliente.
Process Flow Diagram Fluxograma de Processo ; representao
esquemtica do fluxo de processo ( Deve focar o processo de manufatura,
incluindo retrabalho ou reparo).
Production Environment Ambiente de Produo : Localizao da
manufatura, incluindo ferramental, dispositivos de medio, processo,
materiais, operadores, ambiente, considerando-se iluminao, rudo, riscos
de segurana e organizao geral.

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Glossrio

Production Part Approval Submissions Submisses de Aprovao


de Pea de Produo :Materiais tomados de uma corrida de produo
significativa, obtidas de ferramental definitivo.
Production Rate razo de Produo Nmero de peas acordadas
produzidas por um perodo de tempo planejado para atender aos
requisitos de volume de montagem ou rpoduo de uma planta de
manufatura do cliente.
Validation Validao : Confirmao de exames e fornecimento de
evidncia objetiva de que os requisitos foram atendidos.
Variables Data Dados de Variveis; resultados quantitativos em que
so utilizadas medies para anlises.
Verification Verificao : Confirmao atravs de exames ou
fornecimento de evidncia objetiva de que os requisitos especficos
foram atendidos.

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OBRIGADO!
Pela Participao!
Estamos a sua disposio para quaisquer esclarecimentos
Clio da Cruz Tom
(11) 7434 8192
Joo Carlos Lopes
(11) 9811 0816

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