DEPARTAMENTO DE PRODUCCION

Es en el departamento de produccin donde se solicita y controla

el material del que se va a trabajar, se determina la secuencia de
las operaciones, las inspecciones y los mtodos, se piden las
herramientas, se asignan tiempos, se programa, se distribuye y se
lleva el control del trabajo y se logra la satisfaccin del cliente. La
instruccin en este campo revela como se realiza la produccin,
como se lleva a cabo, como se ejecuta y cuanto tiempo toma
hacerla.

Funcin General del Departamento de Produccin.

La seccin de produccin en la industria puede considerarse como

el corazn de la misma, y si la actividad de esta seccin se
interrumpiese, toda la empresa dejara de ser productiva. En el
departamento de produccin se tienen las actividades de:
Medicin del trabajo.
Mtodos del trabajo.
Ingeniera de produccin.
Anlisis y control de fabricacin o manufactura.
Planeacin y distribucin de instalaciones
Administracin de salarios.
Higiene y seguridad industrial.
Control de la produccin y de los inventarios.
Control de Calidad.

El objetivo de un gerente de fabricacin o produccin es elaborar un producto

de calidad oportunamente y a menor costo posible, con una inversin mnima
de capital y con un mximo de satisfaccin de sus empleados. El gerente de
control de calidad centra sus objetivos a fin de que se cumplan las
especificaciones de ingeniera y para que los clientes queden satisfechos con
el nivel de calidad del producto y la confiabilidad del mismo durante su vida. El
gerente de control de produccin se encarga principalmente de establecer y
mantener programas de produccin, sin perder de vista las necesidades de los
clientes y las condiciones econmicas favorables que se obtienen con una
programacin adecuada. El gerente de mtodos, estudio de tiempos y sistema
de salarios se ocupa principalmente de combinar el costo mas bajo posible de
la produccin con la mxima satisfaccin de los empleados. El gerente de
mantenimiento se encarga de reducir al mnimo el tiempo muerto o
improductivo de las instalaciones, debido a descomposturas y reparaciones no
previstas.

SISTEMAS DE PRODUCCIN
Un sistema en s puede ser definido como un conjunto de partes interrelacionadas
que existen para alcanzar un determinado objetivo. Donde cada parte del sistema
puede ser un departamento un organismo o un subsistema. De esta manera una
empresa puede ser vista como un sistema con sus departamentos como
subsistemas.
Tipos de Sistemas de Produccin.
Se acepta que existen tres tipos tradicionales de sistemas de produccin, que son
la produccin por trabajos o bajo pedido, la produccin por lotes y la produccin
continua, a los cuales se puede agregar un cuarto tipo llamado tecnologa de
grupos. Estos tipos de sistemas no estn necesariamente asociados con el
volumen de produccin, aunque si es una caracterstica ms.
Es importante darse cuenta que el tipo de produccin dicta el sistema organizativo,
y en grado importante la distribucin del equipo. Cada tipo de produccin tiene
caractersticas especficas y requieren condiciones diferentes para que sea eficaz
su implantacin y operacin, lo que veremos a continuacin en este trabajo.

Produccin por Trabajos o Bajo Pedido.

Es el utilizado por la empresa que produce solamente despus de haber
recibido un encargo o pedido de sus productos. Slo despus del contrato o
encargo de un determinado producto, la empresa lo elabora. En primer lugar, el
producto se ofrece al mercado. Cuando se recibe el pedido, el plan ofrecido
parta la cotizacin del cliente es utilizado para hacer un anlisis mas detallado
del trabajo que se realizar.
Produccin por Lotes.
Es el sistema de produccin que usan las empresas que producen una cantidad
limitada de un producto cada vez, al aumentar las cantidades ms all de las
pocas que se fabrican al iniciar la compaa, el trabajo puede realizarse de esta
manera. Esa cantidad limitada se denomina lote de produccin. Estos mtodos
requieren que el trabajo relacionado con cualquier producto se divida en partes
u operaciones, y que cada operacin quede terminada para el lote completo
antes de emprender la siguiente operacin. Esta tcnica es tal ves el tipo de
produccin ms comn.

Su aplicacin permite cierto grado de especializacin de la mano de obra, y la

inversin de capital se mantiene baja, aunque es considerable la organizacin y
la planeacin que se requieren para librarse del tiempo de inactividad o prdida
de tiempo.
Produccin por Lotes y Distribucin Funcional
En este sistema existe otro perodo de demora adicional mucho ms serio
relacionado con la distribucin del equipo. Este sistema, que es con mucho el
ms comn en la industria britnica y estadounidense, el equipo se agrupa
atendiendo a la funcin que desempea en el proceso de transformacin del
producto.
Produccin Continua.
Este sistema es el empleado por las empresas que producen un determinado
producto, sin cambies, por un largo perodo. El ritmo de produccin es acelerado
y las operaciones se ejecutan sin interrupcin. Como el producto es el mismo, el
proceso de produccin no sufre cambios seguidos y puede ser perfeccionado
continuamente.

Este tipo de produccin es aquel donde el contenido de trabajo del producto

aumenta en forma continua. Es aquella donde el procesamiento de material es
continuo y progresivo.
Control de la Produccin.
La importancia de la programacin y control de la produccin, radica en que
debe de existir una perfecta coordinacin para que el producto que se esta
elaborando fluya sin interrupciones hacia su embarque. El control de la
produccin tiene el doble propsito de dirigir le ejecucin de las actividades
planeadas previamente y de vigilar su desarrollo para descubrir y corregir las
irregularidades. El control de la cantidad se concentra en la obtencin de la
produccin deseada dentro de los limites de la fecha de entrega prometida.
ESQUEMA GENERAL DEL CONTROL DE LA PRODUCCION.
Planeacin de preproduccion.
Determinar la secuencia de operaciones.
Determinar la carga de las maquinas.
Seleccionar los mtodos preferidos de trabajo.

Seleccionar los mtodos preferidos de trabajo.

Comprobar las preparaciones de los medios.
Comprobar los niveles de inventarios.
Desarrollar los dibujos de diseo.
Despacho.
Hacer las requisiciones de compra.
Completar las autorizaciones de mano de obra.
Mandar las ordenes de ruta.
Despachar las ordenes del almacn.
Mandar las ordenes de trabajo.
Apresurar.
Vigilar el flujo de materiales.
Examinar los costos de mano de obra.
Investigar las reas del problemas.
Iniciar las acciones correctivas.
Registrar los retrasos, desperdicios, etc.

Mtodos y tcnicas de Control.

Cada compaa e incluso cada encargado de control dentro de la misma
compaa, emplea dispositivos de control adaptados especialmente a sus
propias necesidades. Generalmente se utilizan diagramas visuales. Algunas
de estas tcnicas son:
Diagramas de Gantt:
Es una grfica de las actividades de produccin expresadas por medios de
barras en una escala de tiempo.
Mtodo de la lnea de balance:
Combina las caractersticas de un diagrama de Gantt y una grfica de
tiempos con grficas de las necesidades de materiales.
Diagrama del Objetivo:
Se muestra la terminacin esperada del programa para los productos y la
tasa real de terminacin.

Ingeniera del producto

DISEO DEL PRODUCTO
La necesidad de una correcta Vigilancia Tecnolgica es crtica en la
Ingeniera del Producto. En Ingeniera Qumica se denomina
Ingeniera del Producto al diseo integral de los productos
comerciales atendiendo a las necesidades del usuario final,
adems de tener en cuenta las novedades y avances habidos a
nivel de laboratorio y de produccin.

DISEO DEL PRODUCTO

PRUEBAS DE INGENIERIA
Son las que el departamento de
produccin hace antes de lanzar un
producto al mercado mediante un
prototipo de la forma que el comprador
desea o le gustara ver.
Esto se realiza para que el producto no
sea fallido al salir al mercado

Asistencia a mercadotecnia
Esta consiste en llevar a cabo el
lanzamiento del producto al mercado y
esta debe ser perfecto por que de esto
depende que la empresa gane o pierda
dinero por esto

Ingeniera en la planta
Diseo de instalaciones y sus
especificaciones
Esto quiere decir que aqu se hace todo el
diseo de cada una de las secciones de la
fabrica as como todo su instalado ya sea
elctrico etc. as como todo lo que se
ocupa

Mantenimiento y control de equipo

Es la encargada de llevar el control de
cada herramienta o de todo el equipo
completo dentro de una empresa y al
mismo tiempo darle el mantenimiento
adecuado para que funcione
adecuadamente el equipo y dure mas

Ingeniera industrial
Estudio de mtodos
Para esto se debe tomar en cuenta los sig pasos:

Seleccin del proyecto.

Obtencin de los hechos
Presentacin de los hechos
Efectuar un anlisis
Desarrollo del mtodo ideal
Presentacin del mtodo
Implantacin del mtodo
Desarrollo de un anlisis de trabajo
Establecimiento de estndares de tiempo
Seguimiento del mtodo

Medida del trabajo

Es el control de todas las labores de una
empresa en un determinado tiempo ya
puede ser en das semanas meses o un
ao esto lo decide la empresa ya para sus
fines

Distribucin de la planta
Ventajas De Tener Una Buena Distribucin
Disminucin de las distancias a recorrer por los
materiales, herramientas y trabajadores.
Circulacin adecuada para el personal, equipos
mviles, materiales y productos en elaboracin, etc.
Utilizacin efectiva del espacio disponible segn la
necesidad.
Seguridad del personal y disminucin de accidentes.
Localizacin de sitios para inspeccin, que permitan
mejorar la calidad del producto.
Disminucin del tiempo de fabricacin.
Mejoramiento de las condiciones de trabajo.
Incremento de la productividad y disminucin de los
costos

Criterios Para La Distribucin De La Planta

1. Funcionalidad: Que las cosas queden donde se puedan trabajar
efectivamente.
2. Econmico: Ahorro en distancias recorridas y utilizacin plena del
espacio.
3. Flujo: Permitir que los procesos se den continuamente y sin
tropiezos.
4. Comodidad: Cree espacios suficientes para el bienestar de los
trabajadores y el traslado de los materiales.
5. Iluminacin: No descuide este elemento dependiendo de la labor
especifica.
6. Aireacin: En procesos que demanden una corriente de aire, ya
que comprometen el uso de gases o altas temperaturas etc.
7. Accesos libres: Permita el trafico sin tropiezos.
8. Flexibilidad: Prevea cambios futuros en la produccin que
demanden un nuevo ordenamiento de la planta.

Mtodos De Distribucin De Una Planta

Realmente existe multitud de mtodos, sin embargo por practicidad
los clasificaremos en mtodos cuantitativos y mtodos cualitativos.
Los Mtodos Cuantitativos: Estos consideran la medicin de los
procesos y las distancias, es decir que minimizan el costo de
transporte de un proceso a otro.
Los Mtodos Cualitativos: En estos se busca darle importancia a los
gustos o deseos subjetivos de que un departamento quede cerca o
lejos de otro. En otras palabras en este tipo de ordenamiento los
criterios que prevalecen son la comodidad o los accesos para la
atencin al cliente.

Planeacion y control de la
produccin
Programacin
Esto se refiere al la organizacin de todo
el producto que se desea conseguir en ua
empresa esto normalmente esta
expresado en das mximo semanas

Informes de avance de la
produccin
Esto se refiere el control de el avance que
se lleva en una produccin y el total que
se lleva tomando en cuenta la que se
desea entregar para que la empresa
tenga eficiencia y eficacia

Estndares
Sern las preparaciones del producto de
la empresa ya sea con los elementos que
desea el cliente para que pueda
conseguirlo y sobre todo comprarlo