OPERACIONES UNITARIAS I

DESINTEGRACION MECNICA DE
SOLIDOS
TAMIZADO

Ortega Oscar
Pinajota Oscar
Valdez Sal
Dvalos Jasmin

MOLIENDA
Es una
operacin
consistente
en la
reduccin del
tamao de
una partcula.
Tambin se
denomina
pulverizacin.

CARACTERIZACIN, PRODUCCIN,
DESINTEGRACIN
Materiales suaves
1.

Talco, torta de filtro prensa

2.

Yeso, sal de rocas y cristalinas, carbn

suave

3.

Calcita, mrmol, baritas, tiza, azufre

Dureza intermedia
4.

Fluorita, fosfato suave, magnesita, caliza

5.

Apatita, fosfato duro, cal dura, cromita,

bauxita.

6.

Feldespato,
hornablendas

ilmenita,

ortoclasa,

Materiales duros
7.

Cuarzo, granito

8.

Topacio

9.

Corindn, zafiro, esmeril

10. Diamante
FUENTE: BRITO H., TEXTO BASICO DE OPERACIONES UNITARIAS I ,RIOBAMBA,ECUADOR,2001.

Caractersticas fsicas

MOLIENDA
Caractersticas a
considerar en el
material a dividir

Punto de Fusin.
Estructura de la partcula.
Sistema cristalino.
Dureza y friabilidad o capacidad de erosin del
producto.
Contenido acuoso del slido
Caractersticas qumicas

Abrasividad.
Corrosividad.
Oxidabilidad.
Higroscopicidad.
Capacidad de explosin.
Inflamabilidad.

Caractersticas toxicolgicas
FUENTE:RODRGUEZ A., OPERACIONES UNITARIAS EN LA FABRICACION DE FORMAS SOLIDAS.
3
.

LEY DE KICK

LEYES
Y
TEORIA
S

El trabajo requerido para reducir el tamao

de una cantidad dada de materia es
constante para la misma relacin de
reduccin, independiente del tamao original
del material inicial
LEY DE RITTINGER
El trabajo aplicado para la reduccin del
tamao de partculas es directamente
proporcional a la nueva superficie producida.

LEY DE BOND
El trabajo necesario para reducir el tamao
de partculas es proporcional a la raz
cuadrada del dimetro de las partculas
producidas.
FUENTE: BRITO H., TEXTO BASICO DE OPERACIONES UNITARIAS I ,RIOBAMBA,ECUADOR,2001.

Molienda
Clasificacin de los equipos empleados en la pulverizacin
Quebrantadores ( > 1 m)
De mandbulas
Giratorio
De martillos
Trituradores (0.02m > < 1m)
De rodillos
Rotatorios
Molinos ( < 0.02m)
De rulos
tubulares (bolas, barras, y
guijarros)

FUENTE: BRITO H., TEXTO BASICO DE OPERACIONES UNITARIAS I ,RIOBAMBA,ECUADOR,2001.

QUEBRANTADOR DEQUEBRANTADOR
MANDIBULA GIRATORIO
QUEBRANTADOR GIRATORIO

EQUIPOS
DE
DESINTEGRACIN

QUEBRANTADOR DE MARTILLOS

TRITURADOR DE RODILLOS

TRITURADOR ROTATORIO
MOLINO DE RULOS

MOLINOS DE RULOS

MOLINOS TUBULARES

TAMIZADO
Operacin unitaria
que tiene por objeto
separar
las
distintas fracciones
de una mezcla
pulverulenta
o
granulado
en
funcin de su
tamao.

Equipo
Tamizador
Tamices: Recipiente con base
agujereada o malla, con
aberturas de dimensiones
determinadas y especificas.

FUENTE:RODRGUEZ A., OPERACIONES UNITARIAS EN LA FABRICACION DE FORMAS SOLIDAS.

TAMICES O CRIBAS
ESTACIONARIAS

TAMICES O CRIBAS
ROTATORIAS

TAMICES O CRIBAS OSCILANTES

CLASIFICACIN

TAMICES O CRIBAS
VIBRATORIAS

FUENTE: BRITO H., TEXTO BASICO DE OPERACIONES UNITARIAS I ,RIOBAMBA,ECUADOR,2001.

ANLISIS GRANULOMTRICO
Tiene como objetivo determinar en el laboratorio la
composicin por tamao de un determinado molido, grnulos
o pulverulento, los resultados se presentan el tablas o
diagramas granulomtricos.
1. Pasar una pequea cantidad de slidos (100-1000g).
2. Seleccionar los tamices, mnimo cinco.
3. Armar la torre de tamices
4. Colocar la muestra en el tamiz superior
5. Vibrar los tamices de 15-20 minutos
6. Retirar cada fraccin y pesar
7. Elaborar las tablas por grficos granulomtricos

FUENTE: BRITO H., TEXTO BASICO DE OPERACIONES UNITARIAS I ,RIOBAMBA,ECUADOR,2001.

DIAGRAMA GRANULOMTRICO
Es necesario un ensayo en
el laboratorio o de forma
experimental para contar
con los datos necesarios y
construirlo,
con
estos
valores se realiza la curva
en papel logartmico; es
necesarios describir los
siguientes datos:

DIAGRAMA GRANULOMTRICOS

% Retenidos acumulados

Nmero de malla.
Luz de malla (um).
Peso retenido (g).
% retenidos.
%
acumulados.

retenidos
Nmero de malla (mm)

El grfico se elabora con

los datos de porcentaje de
retenidos acumulados y el
FUENTE: BRITO H., TEXTO BASICO DE OPERACIONES UNITARIAS I ,RIOBAMBA,ECUADOR,2001.
nmero
de malla.

CLASIFICACIN DE LOS TAMICES

(USP 23 y ASTM E11-70)
No. Tamiz

TAMIZADO
TAMAO DE
PARTICULAS

10

2,00

14

1,40

16

1,18

20

0,850

25

0,710

30

0,600

40

0,425

80

0,180

100

0,150

200

0,075

325

0,045

400

0,038

Apertura del tamiz (mm)

FUENTE:RODRGUEZ A., OPERACIONES UNITARIAS EN LA FABRICACION DE FORMAS SOLIDAS.

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OPERACIONES UNITARIAS I
GRUPO#2
Integrantes

SEDIMENTACION

Geovanna Villota
Gabriela Hernndez
Cristina Camacho
Tatiana Pilataxi
Silvia Prez

INTRODUCCIN :
Esta Operacin Unitaria es, en esencial, un fenmeno
netamente fsico y constituye uno de los procesos
utilizados en el tratamiento del agua para conseguir su
clarificacin. Est relacionada exclusivamente con las
propiedades de cada de las partculas en el agua.
Cuando se produce sedimentacin de una suspensin de
partculas, el resultado final ser siempre un fluido
clarificado y una suspensin ms concentrada. A menudo
se utilizan para designar la sedimentacin los trminos de
clarificacin y espesamiento.

Las impurezas naturales pueden encontrarse

en las aguas segn tres estados de
suspensin en funcin del dimetro. stos
son:

Suspensiones hasta dimetros de 10-4 cm.

Coloides entre 10-4 y 10-6 cm.
Soluciones para dimetros an menores de
10-6 cm.

Valores
de
la
"velocidad
de
sedimentacin"
correspondiente a partculas de peso especfico 2,65
kg/dm3 y a una temperatura del agua de 10 C, teniendo
en cuenta distintos dimetros y los tiempos necesarios
para sedimentar 0,3 m.

Sedimentacin libre:
Atendiendo al
movimiento de las
partculas que
sedimentan:
Sedimentacin por
zonas
CLASIFICACION

Dependiendo de cmo
se realice la operacin

Sedimentacin
intermitente

Sedimentacin
continua

SEDIMENTACIN DE PARTCULAS DISCRETAS

Este tipo de partculas y esta forma de
sedimentacin
se
presentan
en
los
desarenadores, en los sedimentadores y en los
pre-sedimentadores como paso previo a la
coagulacin en las plantas de filtracin rpida y
tambin en sedimentadores como paso previo a
la filtracin lenta.

SEDIMENTACION DE PARTICULAS DISCRETAS DE

TIPO I

La ley de Newton proporciona la velocidad final de una

partcula como resultado de igualar el peso efectivo de la
partcula a la resistencia por rozamiento o fuerza de
arrastre. El peso efectivo viene dado por:

Donde:

La fuerza de arrastre por unidad de rea depende de la

velocidad de la partcula, de la densidad y la viscosidad
del fluido, y del dimetro de la partcula. El coeficiente de
arrastre Cp (adimensional), viene definido por la
ecuacin:
= /
Donde:
=
=
=

Para el diseo de un sedimentador:

Seleccionamos una partcula caracterstica.

Calculamos la velocidad de una partcula.
Todas las partculas con que entren al sedimentador y que tengan
una velocidad mayor a la velocidad terminal de diseo
permanecern en el reactor diseado.

SEDIMENTACIN DE PARTCULAS FLOCULENTAS

Se refiere a una suspensin bastante diluida de

partculas que se agregan o floculan durante el
proceso de sedimentacin. Al unirse las partculas
aumentan de masa y sedimentan a mayor velocidad,
en este tipo la densidad como el volumen de las
partculas cambian a medida que ellas se adhieren
unas a otras mediante el mecanismo de floculacin y
la precipitacin qumica

SEDIMENTACIN FLOCULENTA TIPO II

Las partculas tienden a agrandarse (forman floculos)
Mayor tamao en floculos mayor velocidad
La floculacin depende de la oportunidad de contacto
Carga de superficie
Profundidad del tanque
Concentracin
Rango de partcula

EN LA DESCRIPCION Y EN LA APLICACIN Y SUSTITUCION

TENEMOS:

DECANTADORES LAMELARES DE PLACAS Y TUBULARES

Los decantadores de lmelas de placas y tubulares se han

desarrollado como alternativa a los tanques de sedimentacin poco
profundos y se utilizan lano (lana) en tanques ya existentes como
en tanques especialmente diseados para ello.

Estos decantadores consisten en tanques de poca profundidad que

contienen unos dispositivos constituidos por paquetes de placas
paralelas o de pequeos tubos de plstico de geometras diversas
y se utilizan para mejorar las caractersticas de sedimentacin de
los tanques.

SEDIMENTACIN
Aplicaciones Industriales (Casos Prcticos)

Centrifugacin
Flotacin

CENTRIFUGACIN

Industria
lechera

separar
completamente
los
lquidos
de
diferentes
densidades, para as obtener la
leche descremada, crema de
mesa y los subproductos para
la elaboracin de mantequilla.
son para quitar la parafina a los
aceites claros y separar los lodos
procedentes
del
tratamiento
Refinera de
cido.
Hay
varios
tipos
centrfugas
para
separar
la
petrleo
parafina de los disolventes y
para
algunos
procesos
de
extraccin por disolvente.

Industria
pesquera

Uno de los subproductos

que se obtienen de la
fabricacin de harina de
pescado es el aceite de
pescado que se extrae del
agua de sangre recolectada
en las prensas de alta
presin.

FLOTACIN
Aguas residuales
La principal ventaja
del
proceso
de
flotacin frente al de
sedimentacin
consiste
en
que
permite
eliminar
mejor y en menos
tiempo las partculas
pequeas o ligeras
cuya deposicin es
lenta.

Tratamiento de
suelos

Tratamiento de
compuestos
orgnicos

remocin
de
pesticidas, aceites y
elementos
radioactivos;
separacin
de
pigmentos, semillas

Utilizadas para
plantas
de
extraccin
por
solvente),
aceites,
grasas y colorantes
(gatas)

OTRAS APLICACIONES

Separacin de aceite-alpechin
Separa el aceite del agua
Clarificacin de jugos en azucareras
Los slidos no azcares se precipitan en forma de lodo llamado
cachaza y el jugo claro queda en la parte superior del tanque
Separacin de levaduras durante la fermentacin de la
cerveza
Separan algunas sustancias insolubles que se han formado
durante la coccin.
Desfangado y clarificacin de vinos.
Protenas, trozos de racimos y restos de piel de la uva, entre otras
materias slidas que se han asentado en el fondo de los tanques
utilizados para la fermentacin.

CASO PRCTICO DE LA INDUSTRIA

ADAPTADO A TRAVES DE UNA MAQUETA
MODELO DE UN SEDIMENTADOR POR LOTES O
ZONAS

Figura 1

1 era zona: 1era zona, cmara de mezclado y

homogenizado
El proceso de coagulacin se efecta en un sistema que permita
una mezcla rpida y homognea del producto coagulante con el
agua residual, llamado mezclador rpido o coagulador. consiste en
una cmara de mezcla provista de un sistema de agitacin que
puede ser del tipo de hlice o turbina.

Figura 2

2da zona: cmara de coadyuvacin

La coadyuvacin tiene como finalidad llevar el vertido a un ph
ptimo para ser tratado. para ello se utilizan ciertos productos
qumicos llamados coadyuvantes o ayudantes de coagulacin.

Figura 3

3era zona, cmara de agitacin

Como en el caso del coagulante, el coadyuvante se prepara en un
dispositivo aparte provisto de un sistema de agitacin. igualmente,
para la adicin del reactivo al agua residual se emplea una bomba
dosificadora.

Figura 4

4ta zona, cmara de floculacin

El vertido, una vez coagulado, pasar a la siguiente etapa, denominada
floculacin. En dicha etapa, se le aade al agua un producto qumico llamado
floculante ( polielectrolito), cuya funcin fundamental es favorecer la
agregacin de la partculas individuales o flculos formados durante la
coagulacin. Se originan flculos de mayor tamao, los cuales, debido a su
aumento de peso, decantaran en la ltima etapa del tratamiento fsicoqumico.

Figura 5