En todas las cosas el xito depende de la

preparacin previa. Sin la cual el fallo se

producir
Confucos, Analects.

Imagen: Latas de bebida. Junto con los

envases de comida, son lo recipientes a presin
ms comunes.

Razn: dimetro interior (di) vs espesor (t)

di
40
t

di
40
t

Este nmero pudiese cambiar

Cilindros de pared delgada

presurizados internamente.
(a)Tensiones que actan sobre el cilindro;
(b)Tensiones que actan sobre un elemento.
Se quieren determinar los esfuerzos producidos por la
presin interna p en un recipiente cilndrico.
Se considera que un cilindro es de pared delgada si
su relacin radio r y el espesor t es mayor que .
En este caso, se puede idealizar el problema
considerando que los esfuerzos cortantes
y slo se tienen los esfuerzos normales transversales
y longitudinales como se muestran
Ntese que se idealiza el problema como si se tuviera
un estado plano de esfuerzos principales.

Haciendo una seccin a lo largo del tubo, como se

muestra en la figura , se tiene que la fuerza
externa por unidad de longitud estar dada por,

dF pds 1 prd
por lo que la componente en la direccin del eje y
de esta fuerza ser

dFy dF sen pr sen d Fyext pr sen d 2 pr

0

La fuerza interna por unidad de longitud ser

Fyint 2 T t

Por equilibrio esttico, Fy 0 , lo que significa

que,
Fy 0 transversal
2 Tt 2pr 0ser
por lo tanto,Fyel esfuerzo
ext

int

Text Reference: Figure 10.1, page 390

pr
t

(1)

Tomando ahora una seccin transversal, como se

muestra en la figura , se tiene
una fuerza externa Fext r 2 p
x

y una fuerza interna F 2 rt

intx
L
2
en donde r es el rea transversal rodeada por
pared externa del cilindro y 2 rt
exterior.
Por equilibrio esttico,

es su permetro

0 esto es, r 2 p 2 rt L 0

por lo tanto, el esfuerzo longitudinal ser L

Ntese que

pr
2t

T 2 L por lo que el
esfuerzo transversal
resulta ser el ms crtico.
T

Text Reference: Figure 10.1, page 390

(2)

Figure 10.2 Vista frontal de un cilindro de pared delgada, presurizado

internamente.

Del equilibrio

Tensiones
Componentes

Vista frontal completa de un cilindro de pared

gruesa, presurizado interna y externamente.
(a) con los esfuerzos que actan sobre el
cilindro; (b) con los esfuerzos que actan
sobre un elemento

Planteando
Equilibrio

( r d r )(r dr )ddz r rddz 2 Sen(

/ d _ Sen(

d
)drdz 0
2

d
d
d r
)
r
r
2
2
dr

(Ecuacin 1)

Figure 10.4 Elemento cilndrico

polar, antes y despues de la
deformacin.

Figura

(Ecuacin 2)

Ley de Hooke
(Ecuacin 3)

Presurizados Internamente

Incognitas : r , r ,
Sustituyendo Ec1 en Ec2 y Ec3
(Ecuacin 4)
Donde Ec4 se puede expresar como:

Integrando y simplificando:
De la Ecuacin 2:
Integrando de nuevo:

Aplicando condiciones de frontera:

r =-Pi en r=ri

(Ec5)

r=-Pi en r=ro
(Ec6)

Sustituyendo Ec5 y Ec6 en Ecuacin3:

Presurizados Externamente

Figure 10.5 Cilindro de pared gruesa

internamente presurizado, que muestra
los esfuerzos circunferencial (en el aro)
y radial para diferentes valores del
radio. [Juvinall (1967).]

Figure 10.6 Cilindro de pared gruesa

externamente presurizado que muestra los
esfuerzos circunferencial(aro), y
radial(diferentes radios).[Juvinall (1967).]

Figure 10.7 Esfuerzos en un

cilindro en rotacin con agujero
central y sin presurizacin.
[Juvinall (1967).]

Figure 10.8 Esfuerzos en cilindros macizos

en rotacin y sin presurizacin. [Juvinall
(1967).]

Figure 10.9 Vista lateral que muestra la interferencia en un ajuste a presin de

un eje hueco con su agujero.

Figure 10.10 Vista frontal que muestra (a) cilindro

ensamblado con un ajuste por interferencia y b) agujero
y eje hueco desensamblados(tambin se muestra la
presin de interferencia).

Empleando la formulacin de cilindros de pared gruesa, donde:

Pi= Pf; r = rf y ri = rf, sustituyendo:

Deformacin.

Agujero

Pf (ro2 r f2 )
ro2 rf2

r Pf

(rf2 ri 2 )
h
s
r rf Pf

2
2
2
2
E

(
r

r
)
E
E

(
r

r
)
Es
f
h
h
f
i
h o
/ E Es Eh ; s h

(ro2 rf2 )

2r f3 Pf ( ro2 ri 2 )

2
2
2
2
Eh ( ro rf )(rf ri )

Eje:

Pf (r f2 ri 2 )

r Pf

rf2 ri 2

Para ejes macizos (ri=0).

2 Pf r f ro2
E (ro2 r f2 )

Fuerza y Par

mx

Fmx
Pf
2rf l

T Fmx rf 2rf lPf

2

Tefectivo Fmx r f k (2rf lPf )k

2

Relacin: esfuerzos axial y circunferencial.

2
mx
a2 c2

Pa

2rf l
2
a

Pc

2rf l
2
c

K =1/ b=
K =0/ b=0
K =0,8/ b=d

Aplicaciones de Cilindro de Presin interna

Ejemplo
Calcular el ajuste necesario para transmitir 40 CV sobre un eje hueco de do=50 mm y
di= 30 mm mediante una polea de dext=90 mm.
Datos: Sadm= 2500 kg/cm2, n= 500 rpm, =0,12 Acero-Acero. B=5 cm, k=0,8
1HP= 746W

Ejemplo: Esfuerzos Trmicos

1. El conjunto mostrado en la figura consta de una cubierta de aluminio
totalmente adherida a un ncleo de acero y no tiene esfuerzos cuando la
temperatura es de 20 C. Considerando solo deformaciones axiales,
hallar el esfuerzo en la cubierta de aluminio cuando la temperatura sube
a 180C.
Datos:
Aluminio EAl =70 GPa, Al = 23x 10-6C-1
Acero

EAc = 200 GPa, Ac = 11x 10-6C-1

Ejemplo: Esfuerzos Trmicos

2. Un bloque de una aleacin de aluminio se coloca entre las dos mordazas
rigidas de una prensa, las cuales se aprietan ligeramente. La temperatura del
ensamble completo se eleva a 250C en un horno. Las reas de las secciones
transversales son de 65 mm2 para el bloque y de 160 mm2 para los tornillos de
acero inoxidable. Hallar esfuerzos en los tornillos y el bloque
Aluminio EAl =70 GPa, Al = 24x 10-6C-1 Acero inox: EAc = 200 GPa, Ac = 17x 10-6C-1

Esfuerzos Trmicos
Material

Modulus ofElas ticity, E

GPa
Mps i

Metals
Aluminum
62
Aluminumalloys a
70
Aluminumtin
63
Babbitt,leadbasedwhitemetal
29
Babbitt,tinbasedwhitemetal
52
Brasses
100
Bronze,aluminum
117
Bronze,leaded
97
Bronze,phosphor
110
Bronze,porous
60
Copper
124
Iron,greycast
109
Iron,malleablecast
170
b
Iron,spheroidalgraphite
159
Iron,porous
80
Iron,wrought
170
Magnesiumalloys
41
Steel,lowalloys
196
Steel,mediumandhighalloys
200
Steel,stainless c
193
Steel,highspeed
212
d
Zincalloys
50
Polymers
Acetal(polyformaldehyde)
2.7
Nylons(polyamides)
1.9
Polyethylene,highdensity
0.9
Phenolformaldehydee
7.0
Rubber,naturalf
0.004
Ceramics
Alumina(Al2 O3 )
390
Graphite
27
Cementedcarbides
450
Siliconcarbide(SiC)
450
Siliconnitride(Si3 N 4 )
314
a
Structuralalloys
b
Forbearings
c
Precipitationhardenedalloysupto211Gpa(30Mpsi).
d
Somealloysupto96Gpa(14Mpsi).
e
Filled
f
2.5%carbonblackmechanicalrubber.

9.0
10.2
9.1
4.2
7.5
14.5
17.0
14.1
16.0
8.7
18.0
15.8
24.7
23.1
11.6
24.7
5.9
28.4
29.0
28.0
30.7
7.3
0.39
0.28
0.13
1.02
0.0006
56.6
3.9
65.3
65.3
45.5

Material
Metals
Aluminum
Aluminumalloys a
Aluminumtin
Babbitt,leadbasedwhitemetal
Babbitt,tinbasedwhitemetal
Brasses
Bronzes
Copper
Copperlead
Iron,cast
Iron,porous
Iron,wrought
Magnesiumalloys
Steel,alloyb
Steel,stainless
Steel,highspeed
Zincalloys
Polymers
Thermoplastics c
Thermosetsd
Acetal(polyformaldehyde)
Nylons(polyamides)
Polyethylene,highdensity
Phenolformaldehydee
Rubber,naturalf
Rubber,nitrileg
Rubber,silicone
Ceramics
Alumina(Al2 O3 )h
Graphite,highstrength
Siliconcarbide(SiC)
Siliconnitride(Si3 N4 )
a
Structuralalloys
b
Castalloyscanbeupto15x106 /(C)
c
Typicalbearingmaterials
d
25x106 (C)1 to80x106 (C)1 whenreinforced
e
Mineralfilled
f
Fillerscanreducecoefficients
g
Varieswithcomposition
h
0to200C

LinearThermalExpans ion
Coefficient, a
(C) 1
(F) 1
23x106
24x106
24x106
20x106
23x106
19x106
18x106
18x106
18x106
11x106
12x106
12x106
27x106
11x106
17x106
11x106
27x106

12.8x106
13.3x106
13.3x106
11x106
13x106
10.6x106
10.0x106
10.0x106
10.0x106
6.1x106
6.7x106
6.7x106
15x106
6.1x106
9.5x106
6.1x106
15x106

(60100)x106
(1080)x106
90x106
100x106
126x106
(2540)x106
(80120)x106
34x106
57x106

(3356)x106
(644)x106
50x106
56x106
70x106
(1422)x106
(4467)x106
62x106
103x106

5.0x106
1.44.0x106
4.3x106
3.2x106

2.8x106
0.82.2x106
2.4x106
1.8x106

Bibliografa
Mecnica de los Materiales
Timoshenco y Gere. Cuarta Edicin.
International Thomson Editores .
Mecnica de los Slidos
Edgor P. Popov. Segunda Edicin.
Pearson Educacin.