PROCESSO DE FABRICAO DE TINTAS

LUAN RODRIGUES

RHAYANI MIGLIORIN

THIAGO COLODETT
WILLIAN OISHI

Vila Velha, 06/11/2015

INTRODUO
A ao do intemperismo sobre os materiais causa danos
indesejveis economia e at segurana em toda parte.
Materiais como o metal, sem o recobrimento apropriado,
so mais suscetveis deteriorao. Desta maneira, as
tintas, os vernizes e as lacas so usados como
recobrimento superficial para proteger o material, evitar
prejuzos e danos que podem ser irreparveis;
Segundo a Bblia, No revestiu a arca com betume por
dentro e por fora. Na antiguidade, o homem usava argila e
vegetais que tinham pigmentos desejados. O ocre e o
vermelho procediam das argilas. Para o preto, utiliza-se o
carvo ou o xido de mangans raspado das paredes das
covas. Como aglutinante, utilizavam-se gorduras ou
sangue de animais ;
A mola propulsora para o avano tecnolgico deste
mercado foi o desenvolvimento de novos polmeros
(resinas) no sculo XX. Ao longo do tempo, os
recobrimentos superficiais foram divididos em: tintas,
vernizes, esmaltes, lacas, tintas de impresso, polmeros.

PERFIL DO SETOR
Composto por produtos das linhas imobiliria, industrial e
automotiva, o setor de tintas e vernizes tem nmeros
expressivos e grande potencial para crescimento;
O mercado brasileiro de tintas j bastante consolidado.
as tintas so produtos fundamentais, superando assim a
marca de um bilho de litros de tintas produzidos
anualmente;
Este volume coloca o Brasil como o quarto produtor
mundial de tintas, com um mercado formado por grandes
empresas (nacionais e multinacionais) e fabricantes de
mdio e pequeno porte, voltados para o consumo em
geral e para segmentos com necessidades especficas.
Estima-se que mais de 400 indstrias operem atualmente
no Pas, responsveis pela gerao de quase 16 mil
empregos diretos;

MATRIAS-PRIMAS
As matrias-primas bsicas para a produo de quase
todos os tipos de tintas so constitudas pelas resinas,
pigmentos, cargas, solventes e aditivos.

RESINAS

ADITIVOS

PIGMENTOS

SOLVENTES

CARGAS

RESINAS
As resinas so formadoras da pelcula da tinta e so
responsveis pela maioria das caractersticas fsicas e
qumicas desta, pois determinam o brilho, a resistncia
qumica e fsica, a secagem, a aderncia, e outras;
Atualmente, com exceo de trabalhos artsticos, as
resinas utilizadas pela indstria de tinta so sintticas e
constituem compostos de alto peso molecular;
As resinas mais usuais so as alqudicas, epxi,
poliuretnicas, acrlicas, polister, vinlicas e nitrocelulose;

PIGMENTOS
Os pigmentos so substncias insolveis no meio em que
so utilizados (orgnico ou aquoso) e tm como
finalidades principais conferir cor ou cobertura s tintas;
Os corantes so substncias geralmente solveis em
gua;
Os corantes se fiam na superfcie que vo colorir atravs
de mecanismos de adsoro, ou ligaes inicas e
covalentes enquanto que os pigmentos so dispersos no
meio (tinta) formando uma disperso relativamente
estvel;
H trs grandes categorias de pigmentos: pigmentos
inorgnicos, pigmentos orgnicos e pigmentos de efeito;

CARGAS
As cargas so minerais industriais com caractersticas
adequadas de brancura e granulometria sendo as
propriedades fsicas e qumicas tambm importantes;
Os minerais mais utilizados so: carbonato de clcio,
agalmatolito, caulim, barita , etc. Tambm so importantes
os produtos de sntese ( cargas sintticas ) como por
exemplo: carbonato de clcio precipitado, sulfato de brio,
slica, slico-aluminato de sdio, etc.
As cargas alm de baratearem uma tinta tambm
colaboram para a melhoria de certas propriedades:
cobertura, resistncia s intempries, etc.

ADITIVOS

ADITIVOS
Este grupo de produtos qumicos envolve uma vasta gama
de componentes que so empregados em baixas
concentraes (geralmente <5%), que tm funes
especficas como conferir importantes propriedades s
tintas e aos revestimentos respectivos;
Entre as propriedades esto: aumento da proteo
anticorrosiva, bloqueadores dos raios UV, catalisadores de
reaes, dispersantes e umectantes de pigmentos e
cargas, melhoria de nivelamento, preservantes e
antiespumantes.

SOLVENTES
So compostos (orgnicos ou gua) responsveis pelo
aspecto lquido da tinta com uma determinada
viscosidade. Aps a aplicao da tinta, o solvente evapora
deixando uma camada de filme seco sobre o substrato;
Os solventes orgnicos so geralmente divididos em dois
grupos: os hidrocarbonetos e os oxigenados. Por sua vez,
os hidrocarbonetos podem ser subdivididos em dois tipos:
alifticos e aromticos, enquanto que os oxigenados
englobam os lcoois, acetatos, cetonas, teres, etc.;
A escolha de um solvente em uma tinta deve ser feita de
acordo com a solubilidade das resinas respectivas da tinta,
viscosidade e da forma de aplicao. Uma exceo
importante so as tintas ltex, onde a gua a fase
dispersora e no solubilizadora do polmero responsvel
pelo revestimento.

PROCESSO DE FABRICAO

PROCESSO DE FABRICAO
A indstria de tintas caracterizada pela produo em
lotes, o que facilita o ajuste da cor e o acerto final das
propriedades da tinta;
Nas etapas de fabricao predominam as operaes fsicas
(mistura, disperso, completagem, filtrao e envase),
sendo que as converses qumicas acontecem na
produo dos componentes (matrias-primas) da tinta e
na secagem do filme aps aplicao;
O conceito mais importante para a indstria moderna de
tintas o da concentrao de volume de pigmento (CVP),
definida pelo volume do pigmento na tinta sobre o ela
mesma mais o volume dos constituintes no volteis do
veculo da tinta;
A CVP controla, em grande medida, certo fatores, como o
lustre, a refletncia, as propriedades reolgicas, a
lavabilidade e a durabilidade.

MISTURA
Os insumos so adicionados a um tanque (aberto ou
fechado) provido de agitao adequado na ordem indicada
na frmula (documento bsico para a produo de uma
tinta);
O contedo agitado durante um perodo de tempo prdeterminado afim de se conseguir uma relativa
homogeneizao.

DISPERSO (MOAGEM)
O produto pr-disperso submetido disperso em
moinhos adequados. Normalmente so utilizados moinhos
horizontais ou verticais, dotados de diferentes meios de
moagem: areia, zirconita, etc. Esta operao contnua, o
que significa, que h transferncia do produto de um
tanque de pr-mistura para o tanque de completagem;
importante que as partculas (pigmentos, resinas, etc.)
que compem as tintas tenham um tamanho aceitvel,
pois pode comprometer a qualidade da tinta. Nesse
contexto, as partculas em tamanho menor daro um
nivelamento mais uniforme s tintas quando forem
aplicadas ;
Durante esta operao ocorre o desagregamento dos
pigmentos e cargas e ao mesmo tempo h a formao de
uma disperso maximizada e estabilizada desses slidos;
A disperso maximizada e estabilizada permite a
otimizao do poder de cobertura e da tonalidade da tinta
durante um perodo de tempo correspondente a validade

DISPERSO (MOAGEM)

MISTURAO (COMPLETAGEM)
Em um tanque provido com agitao so misturados de
acordo com a frmula, o produto de disperso e os
restantes componentes da tinta;
Nesta fase so feitos os acertos finais para que a tinta
apresente parmetros e propriedades desejados;
Assim feito o acerto da cor e da viscosidade, a correo
do teor de slidos, etc.;
Em seguida, uma amostra enviada ao laboratrio para
realizar testes de controle de qualidade como: cor,
viscosidade, tempo de secagem, dureza, flexibilidade,
espessura por demo, identificao da resina na tinta,
opacidade ou poder de cobertura e brilho.

FILTRAO (ENVASAMENTO)
Aprovada a tinta no laboratrio, essa filtrada, visando a
remoo de partculas slidas (poeira ou sujeira), removendo
as partculas acima do tamanho permitido;
Filtro Sparkler: placas de metal com um papel de filtro ou
tecido entre elas, em um filtro fechado. As principais
vantagens do produto so: alta qualidade, confiabilidade e
velocidade de filtragem;
Filtro tipo Cartucho: Elementos filtrantes mecnicos com graus
de filtragem diversos, utilizados em uma carcaa totalmente
fechada;
Filtros bag com meio filtrante em nylon / polipropileno ou
polister: de diferentes graus de filtragem (micragem)
conforme a qualidade do produto final. A principal vantagem
o que o produto no requer altos investimentos, a qualidade
do filtrado pode ser ajustada apenas trocando o meio
filtrante;
Filtros automticos/auto-limpante (pisto raspador, pisto

FILTRAO (ENVASAMENTO)

ROTULAGEM
Aps o envase das tintas em tambores ou latas, a mesma
rotulada, embalada e encaminhada para o estoque.

PROPRIEDADES DAS TINTAS

O constituinte da tinta responsvel pela formao da
pelcula a resina. Logo, propriedades fsico-qumicas da
tinta dependem do tipo de resina empregada na
composio da tinta. Existem vrias maneiras de se
formar a pelcula de uma tinta. Estes mecanismos de
secagem so processos pelo qual um filme de tinta, aps a
sua aplicao, convertido numa pelcula slida;
A formao da pelcula pode se dar pela evaporao de
solventes. Entretanto, pelculas que se formam por esse
mecanismo apresentam fraca resistncia a solventes, pois
a pelcula pode ser redissolvida mesmo aps a secagem
completa das resinas. Resinas como as vinlicas, acrlicas,
borracha clorada e betume se valem desse mecanismo
para formar a pelcula ;
A oxidao tambm um mecanismo para a formao da
pelcula. A evaporao de solventes ocorre nesse caso
tambm. Porm, a reao da resina com o oxignio (O2)
do ar que forma a pelcula com as propriedades fsicoqumicas desejveis. De maneira simples, ocorre uma

PROPRIEDADES DAS TINTAS

Outra maneira de formar-se a pelcula atravs da reao
qumica de polimerizao por condensao temperatura
ambiente. Nesse caso, as resinas so fornecidas pelo
fabricante em dois componentes. Esses, s devem ser
misturados quando a tinta for aplicada, pois quando juntos
inicia-se uma reao qumica, formando uma soluo
pronta para ser aplicada. Resinas epxi formam pelcula
dessa maneira;
Quando a pelcula forma-se por meio de calor, isso ocorre
por polimerizao trmica. So exemplos, os silicones e
tintas em p.

REFERNCIAS
RICHARDSON, J. F.; HARKER, J. H.; BACKHURST. J. R. Particle
Size Reduction and Enlargement. Chemical Engineering
- Particle technology and separation processes. 5.
ed. Amsterdam, 2002. p. 95-107.
SHREVE, R. N.; BRINK Jr., J. A. Indstrias de tintas e
correlatos. Indstrias de processos qumicos. 4. ed. Rio
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YAMANAKA, H. T.; BARBOSA, F. S.; BETTOL, N. L. A.;
TAMDJIAN, R. M. M.; FAZENDA, J.; BONFIM, G.; FURLAMETI,
F.; SILVA, L. E. O.; MARTINS, J.; SICOLIN, C.; BEGER, R.
Tintas e Vernizes. So Paulo, 2006. 70p.
ABRAFATI. O setor de tintas no Brasil. Associao Brasileira
dos
fabricantes
de
tintas.
Disponvel
em
:
http://www.abrafati.com.br/indicadores-domercado/numeros-do-setor/