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Mecnico
Bibliografa
Para este captulo:
Kermit E. Brown, Artificial Lift Methods.
Nind, Well Production.
Craft, Sucker Rod Pumping.
API recommended practices for Design Calculations
for Sucker Rod Pumping Systems, API.
Definicin
El Bombeo Mecnico es un sistema artificial de
produccin (SAP) en el cual el movimiento del
equipo de bombeo subsuperficial se origina en la
superficie y se transmite a la bomba por medio de
una sarta de varillas de succin.
Movimiento de las varillas
Desplazamiento
del lquido:
vlvula viajera y
entra
nuevamente el
mbolo
Lquido
penetra al
barril
Vaco por
salida
parcial del
mbolo y
vlvula de
pie
Objetivo
Producir una cierta cantidad de fluidos por da con un
mnimo de:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Torsin.
Carga en la varilla pulida.
Rango de cargas en las varillas.
Requerimiento de potencia del motor principal.
Costos de combustible o energa.
Costo de mantenimiento de la unidad.
Roturas de la varilla.
Produccin diferida por rotura de varillas o por
reparacin y mantenimiento de la unidad.
9. Costo de instalacin.
10.Costo inicial.
Caractersticas
Debe ser:
Resistente.
De larga vida.
Eficiente.
Fcil y barato de transportar.
Silencioso.
No contaminante.
Seguro de instalar y de operar.
Ventajas y Desventajas
Ventajas:
1. Fcil diseo.
2. Unidades pueden ser cambiadas a otros pozos.
3. Adaptable a agujeros reducidos.
4. Flexible.
5. Levanta aceites viscosos y de altas temperaturas.
Desventajas:
1. No es posible manejar slidos.
2. No se adapta a grandes profundidades.
3. En operaciones costa-afuera resulta pesado y
Partes esenciales
1. Bomba subsuperficial impulsada por varillas.
2. Sarta de varillas de succin:
Movimiento de bombeo superficial.
Potencia a la bomba subsuperficial.
3. Equipo superficial de bombeo.
4. Reductor de engranes.
5. Motor principal.
adecuada
de
bombeo,
que
se
logra
Bomba subsuperficial
Funcin: Admitir fluido de la formacin al interior de
la sarta de produccin y elevar el fluido admitido
hasta la superficie.
Tipos:
Bombas de tubera de produccin.
Bombas de insercin.
Bombas de tubera de revestimiento.
Bomba de insercin
CANDADO CONECTOR
VARILLA DE SUCCIN
VLVULA GUA DE LA
VARILLA DEL MBOLO
COPAS O SELLOS
MANDRIL DE COPAS
EXTENSIN SUPERIOR
CAMISA DE LA BOMBA
MBOLO O PISTN
VLVULA VIAJERA
EXTENSIN INFERIOR
VLVULA DE PIE
SELLO BABBIT
NARIZ DE ANCLAJE
Partes de la bomba
Ciclo de bombeo
Unidades de bombeo
1- Tipo convencional
Ventajas:
Es
de
bajo
(En
sentido
al
Requiere
de
cajas
de
2- Mark II
El movimiento rotativo cambia a la
posicin de los brazos y el poste
Sampson
para
obtener
un
movimiento unitorsional. Soporta
ms fluido. El balanceo es en la
manivela.
Ventajas : Tiene un bajo torque
comparado con el convencional.
Puede costar menos que respecto
a su similar convencional ( 5% a
10 % menos), es mas eficiente
que el convencional en muchos
casos.
Desventajas : Solo tiene un
sentido de giro, en muchas
aplicaciones no es de accin
Unidades de bombeo
Unidades de bombeo
3-Unidad aerobalanceada.
Ventajas : Es ms compacto y
de fcil balanceo , de bajo costo.
Puede girar en dos direcciones. Es
mas resistente a las cargas.
Suministra mayores emboladas (64
A 240 pg).
Desventajas: Requiere mayor
mantenimiento, la condensacin
del cilindro de aire puede causar
problemas. Son menos eficientes
que el resto de las unidades.
Tarea 3.1
1.- Qu es la varilla pulida?
2.- Qu funcin tienen las varillas de succin?
3.- Qu es una bomba subsuperficial?
4.- Cuntos tipos de bombas subsuperficiales
existen y cules son las caractersticas de cada
una?
Tarea 3.2
Motor.
Las mquinas de gas
tienen la ventaja de un
control de velocidad
ms flexible y pueden
operar en un rango ms
amplio de condiciones
de carga.
Grampas
fabricada
en
acero
aleado
al
no daar los
el
movimiento
descendente de la U.B.M.
ascendente
de
que
se
localiza en la parte
superior del rbol de
vlvulas
para
pozos
Estopero
Preventor
Hrcules DPSB
114,000 plg-lbs.
El API tiene estandarizados 16 rangos de torsin mxima, desde
6.4 hasta 1,824 miles de plg-lbs.
pies,
generalmente
es
recomendable
usar
sartas
Tarea
1.- Los diferentes materiales que pueden ser
agregados para lograr una cierta aleacin con acero
son los siguientes:
Carbn, manganeso, silicn, nquel, vanadio, cobre,
boro, cromo, molibdeno.
Describir qu caractersticas le ofrece cada
componente a las varillas de succin.
2.- Elaborar un dibujo a mano de los componentes
de los sistemas Tieben.
Conceptos de
aplicacin en el diseo
de U.B.M.
Principio de flotacin
a) Cuando el peso del cuerpo es menor que el
empuje ascendente y se encuentra en el fondo, el
cuerpo sale a la superficie y flota.
b) Cuando el peso del cuerpo es igual al empuje
ascendente, el cuerpo queda en equilibrio dentro
del lquido.
c) Cuando el peso del cuerpo es mayor que el
empuje
ascendente,
ste
se
hunde
pero
de
varillas
fluido,
pero
se
est
flotando,
menos
el
componente
de
Wf
Wr
-
Wr
-
Wf
Wr
+
Wr
+
a=0
v=max
a=max
v=0
Wf=peso de los fluidos
a=factor de aceleracin
Wr= peso de las varillas
Resumen
a) Unidad Convencional
Su balanceo es a travs de contrapesos y su
rotacin (vista del lado izquierdo de la unidad), es
en contra del sentido de las manecillas del reloj;
puede operar en sentido contrario pero no se
debe.
Resumen
b) Unidad Mark II
Su balanceo es a travs de contrapesos y su rotacin
(vista del lado izquierdo de la unidad), es conforme
a las manecillas del reloj, ya que su sistema de
lubricacin en el reductor es exclusivamente para
esta rotacin.
Resumen
c) Unidad Aerobalanceada
El balanceo es a travs de aire suministrado por un
motocompresor hacia un cilindro amortiguador.
Su rotacin y el sistema de lubricacin del
reductor es igual al de la unidad convencional.
Resumen
d) Unidad Hidroneumtica Tieben
Se compone de dos sistemas bsicos:
Sistema Hidrulico.- Consta de un Cilindro
Hidrulico de efecto doble, una Vlvula de Control
Direccional de cuatro vas y una Bomba Maestra de
Engranes. Este sistema proporciona el movimiento
necesario, ascendente y descendente, para el
funcionamiento de la Bomba subsuperficial.
Resumen
Sistema de Balanceo
Hidroneumtico
Consta de un Cilindro
Hidrulico
de
efecto
simple, un paquete de
Tanques de Nitrgeno, un
Cilindro
Hidroneumtico
de
efecto
doble
(acumulador),
y
una
Bomba
Auxiliar
de
Engranajes. Este balanceo
funciona en base a dos
magnitudes:
una
Tarea
SPE 69550
Non Conventional Sucker Rod Pumping for Slim Hole Wells
Mario Alva and Anthony Alfaro, Prez Companc.
Inercia Mecnica
La inercia mecnica es la tendencia de los cuerpos a
mantener el estado de movimiento o reposo en el
que se encuentran.
El cual no se modifica a menos que acten fuerzas
externas
sobre
su
masa.
Tambin
puede
considerarse la inercia como la tendencia de los
cuerpos a mantener su estado, sea de reposo o de
movimiento, hasta que una fuerza externa modifique
dicho estado.
Existen dos tipos de inercia mecnica:
Inercia traslacional, relacionada con la masa
total de un cuerpo.
inercia
rotacional,
relacionada
con
la
Posicin (pg.)
Ascendente
Descendente
Tiempo (S)
Velocidad (pg/s)
Ascendente
Descendente
Tiempo (S)
Carga Mnima
PPRL=(Wr+Wf)(1+0.6a)
MPRL=(Wr)(1-
1.4a)
Rango de Cargas
Rc=PPRL-MPRL
Ev=eficiencia
Tarea
Volumetric Efficiency of Sucker Rod Pumps When
Pumping Gas-Oil Mixtures
C. A. Connally, C. R. Sandberg, menber AIME, and N.
Stein,
Magnolia Petroleum CO. Field Reserch Laboratories,
Dallas, Texas
SPE 107041
An approach to apply the Gas in the annulus to assist
pumping oil in High GOR wells.
Liu Yonhui and Li Yingchuan
K 0.1484 Ap
dp 2
Ap
4
dp 2
K 0.1484
( 2) 2
K 0.1484
Tarea
Una bomba ser instalada en un pozo cuyo nivel
dinmico est a 4000 pies y se desea que
produzca 400 BPD de fluido en la superficie. La
experiencia local indica que la eficiencia de la
bomba es del 80%. Calcular la velocidad de
bombeo (spm), suponer una carrera efectiva del
mbolo de 74 pg.
SPE 16919
An investigation of analytical and Numerical
Socker Rod Pumping Mathematical Models
es
usual
telescopiadas.
colocar
una
carta
de
varillas
=> Li=RiL
SLi=L i=1,2,3,.....,n
Ejemplo de aplicacin
Ejemplo de aplicacin
a)
b)
L1,2,3...n = (L)(R1/100)
L1 = (8500) (0.294) = 2499 pies
L2 = (8500) (0.3) = 2550 pies
L3 = (8500) (0.406) = 3451 pies
Ejemplo de aplicacin
c) Nmero
L1 = 2499
L2 = 2550
L3 = 3451
Ejemplo de aplicacin
Entonces:
Wr 1,2,3..n = (L1)(m1)
Wr1 = 2499 x 2.88 = 7197.12 (lbs)
Wr2 = 2550 x 2.16 = 5508 (lbs)
Wr3 = 3451 x 1.63 = 5625.13 (lbs)
e) Peso total de la sarta de varillas (Wr) es:
Wr = Wr1 + Wr2 + Wr3
Wr = 7197.12 + 5508 + 5625.13 = 18330.25 lbs.
Ejemplo
Wf = 3616.42 lbs
Wr = 8125.5 lbs
a = 0.2941
g = 0.870
Unidad convencional (Clase I)
Wmx = Wf+Wr (1+a)
Wmx = 3616.42+8125.5 (1+0.2941)
Wmx = 14131.62 lbs
Wmn = Wr [1-a-0.127)(g)]
Wmn = 8125.5 [1-0.2941-(0.127)(0.870)]
Wmn = 4838 lbs
Ejemplo
Unidad aerobalanceada (Clase III)
Wmx = Wf+Wr [1+(0.7)(a)]
Wmx = 3616.42+8125.5 [1+(0.7)(.2941)]
Wmx = 13414.71 lbs
Wmn = Wr (1-1.3a-0.127 g)
Wmn = 8125.5[1-(1.3)(0.2941)-(0.127)(0.87)]
Wmn = 4121.09 lbs
Ejemplo
Unidad Mark II (Clase III)
Wmx = Wf + Wr (1+0.6a)
Wmx = 3616.42+8125.5 [1+(0.6)(0.2941)]
Wmx = 13175.74 lbs
Wmn = Wr [1-1.4a-0.127g]
Wmn = 8125.5 [1-(1.4)(.2941)-(0.127)(0.870)]
Wmn = 3882.120 lbs
Tarea
S= 168 pg
N= 18 spm
L = 8500 pies
mr = 2.185 lbs-pie
Ap=2.405 pg2
G=0.87
Diagrama de Goodman
El lmite de la resistencia a la fatiga es el rango de
esfuerzos bajo el cual pueden operar las varillas
dentro del lmite de esfuerzos permisibles.
Para conocer la tensin mxima:
Wmx
Smx
A top
Donde :
Wmx C arg a mxima en la var illa pulida.
A top rea de la var illa sup erior.
Diagrama de Goodman
Este valor nunca debe exceder el rango de tensin
permisible. Para la tensin mnima se utiliza la misma
frmula, pero se considera Wmn.
Aunque hay situaciones en que se necesitan usar
otros grados de varilla, generalmente se usan varillas
API grado C. Las varillas API grado D, se usan
cuando la capacidad de la varilla API grado C se
excede, y cuando no hay cido sulfhdrico presente.
Diagrama de Goodman
Elaboracin del Diagrama Goodman
Paso 1. Determine la resistencia mnima a la tensin
(T) de las varillas, utilizando nicamente el grado API,
los valores mnimos que a continuacin se muestran
han
sido
establecidos
por
API.
El
ejemplo,
90000
115000
Diagrama de Goodman
Paso 2. Coloque lneas horizontales y verticales sobre
papel grfico, despus coloque una lnea de 45
grados entre stas. Esta lnea de 45 grados establece
el estrs mnimo. Construya una escala de estrs en
la lnea central.
Paso 3. Utilizando la escala de estrs coloque el punto
T/1.75 en la lnea de 45 grados donde T= 115,000,
por lo tanto:
115000
65714.28 lbs 2
pg
1.75
Diagrama de Goodman
Paso 4. Sobre la lnea central vertical, localice el
punto T/4. Trace una lnea entre este punto y el
punto establecido en el paso 3. Esta lnea define el
estrs mximo permisible.
115000
lbs
28750
T
2
pg
4
Diagrama de Goodman
Paso 5. Coloque el estrs mnimo sobre la lnea de
45. Utilice la escala de estrs mostrada en la lnea
central vertical.
Paso 6. El estrs mximo permisible es ledo
directamente arriba en la lnea para este concepto
estrs mximo permisible.
Paso 7. Localice el estrs mximo (calculado o
medido). Si este estrs es mayor que el estrs
mximo
permisible,
las
varillas
estarn
sobrecargadas. Si el estrs mximo actual es menor
que el estrs mximo permisible, las varillas no
estarn sobrecargadas.
Diagrama de Goodman
El punto Sm/4 representa el mximo esfuerzo al cual
la varilla puede estar constantemente sometida (Sm
es la resistencia mnima a la tensin), la lnea de
esfuerzo mnimo comienza en la lnea de esfuerzo
cero y forma 45 con la lnea horizontal, la lnea de
esfuerzo mximo se traza a partir de Sm/4 hasta
cruzar la lnea de esfuerzo mnimo en el punto
Sm/1.75, que es el punto comn entre las lneas de
esfuerzo mximo y mnimo.
Tensin mxima permisible es:
Sa= (Sm/4 + M Smn) Fs
Diagrama de Goodman
Por ejemplo, para las varillas API grado D:
Sa=(115,000/4 + 0.5625Smin) Fs
Donde:
Sa= Tensin mxima permisible (lb/pg2)
Smin = Tensin mnima de la varilla (calculada o
medida),
(lb/pg2)
Fs= Factor de servicio, este valor depende del fluido
manejado (no corrosivos, agua salada o cido
sulfhdrico).
M pendiente de la curva Sa (M= 0.5625)
Sm, resistencia mnima a la tensin.
Rango de tensin mxima permisible:
sa = Sa Smn
Diagrama de Goodman
Factores de servicio
Grado C
Grado D
No corrosivo
1.00
1.00
Agua salada
0.65
0.90
cido sulfhdrico
0.50
0.70
Diagrama de Goodman
Tarea
Conseguir las tablas para realizar el diseo de una
unidad de bombeo mecnico mediante el mtodo
API.
pulida
disminuida
por
los
efectos
de
Tensin
E
Esfuerzo interno
Tensin
E
Esfuerzo interno
A 12FL
e
eA
12L
EA
F pAp
p 0.433 GL
p 0.433 GL 0.433 G ( L D)
p 0.433 GD
F 0.433 G D A p
Sustituyendo
e
12 0.433 G D A p L
EA
5.20 G D A p L
EA
er
5.20 G D A p L
EAr
et
5.20 G D A p L
E At
5.20 G D A p L 1
L2
e
...
E
A2
A1
e r Er WfL
e t Et WfL
ed
12 Wr Wr L / 2
EAr
eu
12 Wr Wr L / 2
EA r
ep ed eu
12 Wr L
EAr
ep
12 L 490 L A r
40.8 L2
EAr
144
E
40.8 L2 5.20 G D Ap L 1
1
Sp S
E
E
A
A
r
t
Para una sarta telescopiada, se tiene:
L1
L2
Ln
40.8 L2 5.20 G D Ap L
Sp S
...
E
E
A rn
A t A r1 A r 2
Ejemplo
En un pozo del campo petrolero Tonal se instalar
una bomba de insercin con un mbolo de 1
en el interior de una tubera de produccin (T.P.) de
3 a una profundidad de 5000 pies, se
considera que el nivel de fluido en la tubera de
revestimiento est a la profundidad de colocacin de
la bomba con un gasto o produccin en la
superficie de 500 BPD de un fluido con una
Ejemplo
Datos:
Dp = Dimetro del mbolo = 1
Dtp = Dimetro de la tubera de produccin (T.P.) = 3
L =
(pies)
fr =
N=
S=
q=
Ejemplo
Clculo con la Tubera de Produccin (TP) desanclada.
De la tabla 5:
Ar = rea de la varilla de succin = 0.442 (plg2)
De la tabla 7:
At = 2.590 pg2
De la tabla 1:
Ap = 2.405(pg2)
Ejemplo
40.8 L2 5.20 G D Ap L
Sp S
1
1
A
A
r
t
Donde:
At = rea de la seccin transversal de la tubera de
produccin (T.P.) (pg2).
Ar = rea de la seccin transversal de la varilla de
succin (pg2). S =
L=
Ejemplo
=
Factor de aceleracin.
D=
pulida.
1.- Clculo del factor de aceleracin a
SN 2
70500
Ejemplo
Donde :
S Carrera de la varilla pulida 100(pg)
N velocidad de bombeo 18(spm)
70500 Factor
SN 2
(100)(18) 2
0.4596
70500
70500
Ejemplo
2.-Clculo de la carrera efectiva del pistn (Sp)
40.8 L2
Sp S
E
5.20 G D Ap L
S = 100 pg
L = 5000 pies
= 0.4596
G = 0.825
D = 5000 pies
Ap = 2.405 pg2
E = 30 x 106
At = 2.59 pg2
Ar = 0.442 pg2
1
1
A
A
t
r
Ejemplo
40.8 L2
Sp S
E
5.20 G D Ap L
1
1
Ar
At
Ejemplo
2.- Clculo de la carrera efectiva del pistn (Sp) con la
tubera de produccin (T.P.) anclada donde los
trminos que involucran a (At) el valor es At=0 se
eliminan entonces:
40.8 L2 5.20 G D Ap L 1
Sp S
A
E
E
r
Ejemplo 2
Tarea
S = 144 pg
Factor 40.8
= 8500 pies
L = 0.2883
A = 5.20
Factor 0.820
= 8500 pies
G = 1.227 pg2 = mbolo
D = 1 pg
Ap = 0.2882
=
2
1.812
pg
At =
2
0.781
pg
= 1
Ar1 =
2
0.601
pg
= 7/8
Ar2 =
Ar3 =
0.442 pg2 = 3/4
E =
L1 =
30 x 106
L2 = 2065.5 pies 1
L3 = 2082.5 pies 7/8
Ejemplo 2
40.8 L 5.20 G D Ap L L1 L 2 L 3
Sp S
E
E
A
A
A
A
r1
r2
r3
t
2
Sp 172.32 30.60
Sp 141.72 pg.
Hh 7.36 x 10 q G L (hp)
( pie)
3
0.433 G
62.4 G (lbs / pie )
Pt
LN L ( L D)
0.433 G
LN D 2.31 Pt
G
1 / 8 Wr x 2 S 0.25 Wr S (lbs pg )
Hf 6.31 x 10 Wr S N (hp)
Hb 1.5 (Hh Hf )
Ejemplo 3
Un pozo con bombeo mecnico tiene una bomba
cuyo mbolo es de 1 instalada a 4560
pies con una sarta de varillas de succin de
. Si la tubera est anclada y se tiene una
velocidad
carrera
de
de
bombeo
varilla
de
pulida
20.5
de
spm,
64
una
una
es
de
0.87,
considerando
que
la
Ejemplo 3
a) Calcule la mnima potencia relacionndola con la
especificada por el fabricante, para que se pueda
usar
este
motor
como
motor
primario,
si
el
Ejemplo 3
Hh 7.36 x 10
(q)(G ) LN
Hf 6.31 x 10 7 ( Wr )(S)( N )
Ejemplo 3
De la tabla 5 del anexo, m=1.63 lbs/pie, entonces el
peso de las varillas es:
Wr L m 4560 pies x 1.63 lbs / pie 7433 lbs
Hf 6.31 x 10 7 (7433)(64)( 20.5)
Hf 6.15 hp
Ejemplo 3
Entonces, la potencia de arranque requerida por el
motor primario ser de:
Hb 1.5 (Hh Hf )
Hb 1.5 (10.36 6.15)
Hb 24.76 hp
Para que se tenga esta potencia, de acuerdo con la
reduccin que se recomienda, el total debe ser de:
24.76
24.76
33 hp
(1 0.25)
0.75
Ejemplo 3
Si el nivel de fluido neto (LN) est dado por:
LN = D + 2.31 (Pt/G)
D = Profundidad de colocacin de la bombasumergencia.
D = 4560 pies 250 pies.
D = 4310 pies.
Entonces:
LN = 4310 + 2.31 (50/0.87)
LN = 4443 pies
Tarea
Resolver tarea
Tarea
Resolver tarea
Tarea
Resolver tarea
Diseo de Instalacin
del Sistema Artificial
de
Bombeo Mecnico
Mtodo API-RP-11L
Sp: Carrera del mbolo, pgl.
PD: Desplazamiento de la bomba, bls/da.
PDRL: Carga mxima en la varilla pulida, lbs.
MPRL: Carga mnima en la varilla pulida, lbs.
PT: Torsin mxima, lbs/ plg.
PRHP: Potencia en la varilla pulida, hp.
CBE: Contrapeso requerido, lbs.
Ap: rea del mbolo, pgl2.
Ar: rea de la varilla, pgl2.
H: Nivel del fluido, pie.
Mtodo API-RP-11L
L: Profundidad de la bomba, pie.
N: Velocidad de bombeo, spm.
S: Longitud de la varilla pulida, plg.
D: Dimetro del mbolo de la bomba, pgl2.
G: Densidad relativa del fluido (Agua = 1.0 ).
Wr: Peso por unidad de longitud de las varillas en el
aire, lbs/pie.
Er: Constante elstica de las varillas, pgl/lbs.
Fc: Factor de frecuencia til en el diseo de varillas.
Et: Constante de elstica de la TP, pgl/lbs.
Mtodo API-RP-11L
Fo: Carga diferencial del fluido sobre el rea total del
mbolo, lbs.
Kr: Constante de resorte del total de la sarta de
varillas.
1.0/Kr: Constante elstica para el total de la sarta de
varillas, plg/lbs.
Skr: Libras de carga necesaria para alargar el total de
la sarta de varillas una cantidad igual a la carrera de
la varilla pulida, (S).
No: Frecuencia natural de la sarta de varillas de un
solo dimetro, spm.
Mtodo API-RP-11L
Kt: Constante de resorte de la TP no anclada.
1.0/Kt: Constante elstica para la TP no anclada,
plg/bls.
Wrf: Peso total de las varillas en fluido, lbs.
Wr: Peso total de las varillas en el aire, lbs.
F1: Factor de PPRL.
F2: Factor de MPRL.
T: Torsin en la manivela, lbs/pgl.
F3: Factor de PRHP.
T : Factor de ajuste de torsin para valores de W /S
Mtodo API-RP-11L
Significado
de
los
parmetros
natural
de
la
sarta
de
varillas
Mtodo API-RP-11L
El valor de No, la frecuencia natural de la sarta de
varillas
combinada,
generalmente
es
de
30
frecuencia
natural
de
la
sarta
Fc a
No'
4L
de
varillas
Mtodo API-RP-11L
En donde:
Fc = Constante de proporcionalidad que depende
del
diseo de varillas, tambin conocido como
factor de
frecuencia.
a
Fc
= 1.0 si la sarta de varillas es de un solo
dimetro.
Mtodo API-RP-11L
4 NL
N
No' Fc a
Tericamente a = 17000pie/seg.
Prcticamente a = 16300 pie/seg = 978000 pie/min.
N
NL
No' 245000 Fc
Mtodo API-RP-11L
3) Fo/Skr = Relacin del alargamiento de las varillas a
la carrera de la varilla pulida.
El
parmetro
alargamiento
adimensional
de
varillas.
Fo/Skr
El
representa
alargamiento
el
real
Mtodo API-RP-11L
Para sartas de un solo dimetro:
EA
Kr
L
1
1 L1 L 2
Mtodo API-RP-11L
Ejemplo:
Fo
0. 1
S Kr
Mtodo API-RP-11L
Sp
Fo
0.1
S
S Kr
Los clculos de torsin se realizaron usando el
cociente:
Wrf
0 .3
S Kr
Si el valor es = 0.3, se debe hacer la correccin
indicada en la figura 7 de anexos.
Mtodo API-RP-11L
Definiciones Adicionales
Carrera del mbolo:
Sp = [(Sp/S) x S] - [Fo x 1/Kt]
Si la tubera de produccin est anclada 1/kt = 0 El
trmino (Sp/S) se obtiene de la figura 1 (Anexo C).
Desplazamiento de la bomba:
D = Dimetro del mbolo
D2
PD = 0.1166 x Sp x N x
Mtodo API-RP-11L
Sp = Carrera del mbolo (Plg).
S = Longitud de la varilla pulida (plg).
Fo = Carga diferencial del fluido sobre el rea total
del mbolo (lbs).
1/kt = Constante elstica para el total de la sarta
de varillas (plg/lbs).
Sp/S = Factor de la carrera del mbolo.
Mtodo API-RP-11L
Desplazamiento de la bomba
PD = 0.1166 x Sp x N x D2
Donde:
D = Dimetro del mbolo de la bomba (plg).
Sp = Carrera del mbolo (plg).
N = Velocidad de bombeo (spm).
PD = Desplazamiento de la bomba (Bls/da).
Tambin se puede obtener mediante la frmula
siguiente:
PD = K Sp N
Donde:
Mtodo API-RP-11L
Mxima carga en la varilla pulida.
Se muestra en dos formas:
1. Para quienes prefieren expresar la carga de fluido
como funcin del rea neta del mbolo:
PPRL = 0.433 L (Ap-Ar) + Wra + Wra (SN2/70500)
Donde:
PPRL = Carga mxima en la varilla pulida (lbs).
0.433 = p = 0.433 GL es la presin a la profundidad
(L) de una columna de fluido, con la densidad relativa
(G).
2. Otra aproximacin que da idnticos resultados,
define la carga de fluido como funcin del rea total
del mbolo:
Mtodo API-RP-11L
Donde:
Ap = rea del mbolo (plg2).
N = Velocidad de Bombeo (spm).
Wrf = Peso de las varillas en el fluido (lbs).
Wra = Peso de las varillas en el aire (lbs).
S = Longitud de la varilla pulida (plg).
O bien:
PPRL = Fo + Wrf + Wra (NS2/70500)
Donde:
Fo = Carga diferencial del fluido sobre el rea
total del mbolo (lbs).
Mtodo API-RP-11L
Para unidades con geometra especial:
PPRL = Fo + Wrf + 0.6 Wra (SN2/70500)
Para unidades balanceadas con aire.
PPRL = Fo + Wrf + 0.7 Wra (SN2/70,500)
Obviamente el mtodo convencional para la
prediccin de PPRL, toma en cuenta la
aceleracin de la sarta de varillas, pero no as, los
efectos armnicos de la vibracin de la sarta.
Mtodo API-RP-11L
El mtodo API para la prediccin de PPRL ocupa la
ecuacin:
PPRL = Wrf + (F1/Skr) Skr
Donde:
F1/Skr = Factor de carga pico en la varilla pulida.
El trmino adimensional F1/Skr se obtiene de la figura
3 (Anexo C).
En esta figura se toma en cuenta el efecto armnico
de la sarta de varillas, as como los efectos normales
de aceleracin.
El mtodo API no introduce ningn factor para tomar
Mtodo API-RP-11L
Mnima carga en la varilla pulida.
La frmula convencional para la mnima carga en la
varilla pulida para unidades de geometra
convencional es:
MPRL = Wrf Wra (SN2/70500)
Para unidades de geometra especial:
MPRL = Wrf 1.4 Wra (SN2/705000)
Para unidades balanceadas por aire:
MPRL = Wrf 1.3 Wra (SN2/70500)
Nuevamente la desaceleracin de la sarta es
considerado, pero los efectos dinmicos no lo son.
Mtodo API-RP-11L
El mtodo API para la prediccin de la carga mnima
en la varilla pulida es:
MPRL = Wrf (F2/Skr) Skr
Donde:
F2/Skr = Factor de carga mnima en la varilla
pulida.
Skr = Libras necesarias para alargar el total de
la sarta de varillas a una cantidad igual a la
carrera de la varilla pulida.
Wrf = Peso de las varillas en el fluido.
El trmino adimensional F2/Skr se obtiene de la figura
4 (Anexo C).}
En esta figura se consideran los efectos normales de
Mtodo API-RP-11L
Torsin Mxima
El mtodo convencional para el clculo de la
torsin mxima en unidades con geometra
convencional es:
PT=(PPRL-MPRL) x S/2 x G
PT = Torsin mxima (lbs-plg).
PPRL = Carga mxima en la varilla pulida (lbs).
MPRL = Carga mnima en la varilla pulida (lbs).
G = Densidad relativa del fluido.
S = Longitud de la varilla pulida (plg).
El mtodo API para el clculo de la torsin mxima
es:PT=(2T/S2Kr) + Skr x S/2 x Ta
Mtodo API-RP-11L
Donde:
PT = Torsin mxima (lbs-plg).
Skr = Libras necesarias para alargar el total de la
sarta de varillas una cantidad igual a la carrera
de la varilla pulida.
Ta = Factor de ajuste de torsin para valores de
Wrf/Skr diferentes de 0.3.
Kr = Constante de resorte del total de la sarta de
varillas.
S = Longitud de la varilla pulida.
2T/S2Kr = Factor de torsin mxima (figura 5,
Mtodo API-RP-11L
Tanto el mtodo convencional como el API para el
clculo de la mxima torsin, suponen que las cargas
mxima y mnima ocurren a los 75 y 285 de la
posicin de la manivela, respectivamente.
Otra posicin es que no exista golpeteo o interferencia
de gas. El API-RP-11L no incluye la prediccin de
torsin mxima para unidades con geometra especial.
Mtodo API-RP-11L
El mtodo API tambin supone que la eficiencia
mecnica de la unidad de bombeo es 100%, algunos
mtodos convencionales hacen la misma suposicin,
aunque uno de los mayores fabricantes usa una
eficiencia mecnica de 93%.
Una suposicin ms en el mtodo API y en el
convencional es, que la unidad siempre est
perfectamente balanceada.
Potencia en la varilla pulida
PRHP = (F3/Skr) x Skr x S x N x 2.53 x 10-6
Mtodo API-RP-11L
Donde:
F3/Skr = Factor de potencia en la varilla pulida.
Skr = Libras de carga necesaria para alargar el total
de la sarta de varillas, una cantidad igual a la
carrera de la varilla.
S = Longitud de la varilla pulida (plg).
N = Velocidad de bombeo (spm).
2.53 x 10-6 = Mdulo de elasticidad para el acero
(mdulo de Young)
Mtodo API-RP-11L
Contrapeso requerido.
CBE = 1.06 (Wrf + Fo)
Donde:
Wrf = Peso total de las varillas en el fluido (lbs).
Fo = Carga diferencial del fluido sobre el rea total
del mbolo (lbs).
1.06 = Factor.
Ejemplo de aplicacin 1
Diseo de una unidad de Bombeo Mecnico
MTODO A.P.I. RP-11L
Para un pozo en el campo petrolero Tajn, se tiene una
bomba con un mbolo de 1 plg instalada en una
tubera de produccin (T.P.) de 2 con 4275 pies de
varillas de succin de plg; se sabe que el nivel de
fluido es bajo, cuando se bombea a 18 SPM con una
longitud de carrera de 64 plg, la produccin es de 283
BPD de un fluido con densidad relativa de 0.825.
Efectuar los clculos necesarios para poder seleccionar
una U.B.M. Realizar los clculos para una tubera de
produccin desanclada y anclada.
Ejemplo de aplicacin 1
SOLUCIN
DATOS:
dp = Dimetros del mbolo = 1 plg
dtp = Dimetro de la T.P. = 2 plg
H = Nivel del fluido = 4275 pies
L = Profundidad de la bomba = 4275 pies
N = Velocidad de bombeo = 18 spm
S = Longitud de la varilla pulida (carrera de UBM) =
64 plg
G = Densidad relativa del fluido = 0.825
* = Sarta de varillas de un slo dimetro de
Ejemplo de aplicacin 1
Solucin considerando la tubera de produccin (T.P.)
desanclada.
Tipo de varillas = 100% de plg
TP Desanclada
De la Tabla 3 (Anexo)
1 Wr = 1.63 (lbs/pie) (Tabla 3 columna 3)
2 Er = 0.883 x 10-6 (Plg/lbs-pie) (Tabla 3 columna 4)
3 Fc = 1.0 (Tabla 3 columna 5)
De la Tabla 7 (Anexo).
4 Et = 0.500 x 10-6 (Plg/lbs-pie) (tabla 7 columna 5)
Ejemplo de aplicacin 1
Wr = Peso de las varillas = 1.63 lbs/pie
Er = Constante elstica = 0.883 x 10-6 plg/lbs-pie
Fc = Factor de frecuencia = 1.0
Et = Constante elstica de la T.P. = 0.500 x 10-6
pg/lb-pie
Ejemplo de aplicacin 1
Valores:
G = 0.825
D2 = 1.752
H = 4275
Fo = (0.340) (G) (D2) (H)
Fo = (0.340) (0.825) (1.752) (4275)= 3672.36 lbs.
Ejemplo de aplicacin 1
2. Clculo de la constante elstica para el total de la
sarta de varilla (1/Kr).
1/kr = (Er) (L)
Donde:
1/kr = Constante elstica para el total de la sarta de
varillas.
Er = Constante elstica de la varilla.
L = Longitud total de la sarta de varillas o profundidad
de colocacin de la bomba.
Ejemplo de aplicacin 1
Valores:
Er = 0.883 x 10-6
L = 4275 pies
1/kr = Er x L
1/kr = (0.883 x 10-6) x 4275 = 3.775 x 10-3 Pg/lb
Ejemplo de aplicacin 1
3. Clculo de la carga necesaria para alargar el total
de la sarta de varillas, una cantidad igual a la carrera
de la varilla pulida (SKr).
SKr = S/(1/Kr)
Donde:
S = Carrera de la varilla pulida.
1/Kr = Constante elstica para el total de la sarta de
varillas.
Valores:
S = 64 Plg
1/Kr = 3.775 x 10-3
Ejemplo de aplicacin 1
4. Clculo de relacin del alargamiento de las
varillas a la carrera de la varilla pulida (Fo/SKr).
(Fo/SKr)
Donde:
Fo = Clculo de carga diferencial del fluido
sobre el rea total del mbolo.
SKr = Clculo de la carga necesaria para alargar el
total de la sarta de varillas una cantidad igual a la
carrera de la varilla pulida (SKr).
Ejemplo de aplicacin 1
Valores:
Fo = 3672.36 lbs
SKr = 16954.43 lbs
(Fo/SKr)
Fo/SKr = 3672.36/16953.64 = 0.217
Ejemplo de aplicacin 1
El parmetro dimensional Fo/SKr representa el
alargamiento
de
varillas.
El
alargamiento
real
Ejemplo de aplicacin 1
Ejemplo de aplicacin 1
Valores:
N = 18 s.p.m.
L = 4275 pies
245000 = Factor
N/No = (N)(L)/245000
N/No = (18)(4275)/245000 = 0.314
Ejemplo de aplicacin 1
6. Clculo de la relacin de velocidad de bombeo a
la frecuencia natural de la sarta de varillas
combinadas (N/No).
N/No= (N/No)/Fc
Donde:
N/No = Relacin de velocidad de bombeo a la
frecuencia
natural de la sarta de
varillas de un solo dimetro.
Fc = Constante de proporcionalidad que depende del
diseo de varillas, tambin conocido como factor de
Ejemplo de aplicacin 1
Valores:
N/No= 0.314
Fc = 1.00
N/No= (N/No)/Fc
N/No= 0.314/1.00 = 0.314
El valor de No, la frecuencia natural de la sarta de
varillas combinado, generalmente es de 30
vibraciones por minuto o mayor, la velocidad de
bombeo rara vez ser mayor de 20 spm, por lo
tanto, el valor de N/No variar entre 0.0 y 0.67.
Ejemplo de aplicacin 1
Clculo de la constante elstica para la T.P. no
anclada (1/Kt).
1/Kt = (Et )(L)
Donde:
1/Kt = Constante elstica para la T.P. no anclada.
Et = Constante elstica de la T.P.
L = Profundidad de la bomba.
Ejemplo de aplicacin 1
Valores:
Et = 0.500 x 10-6 Pg/lb/pie
L = 4275 pies
1/Kt = (Et )(L)
1/Kt = (0.500 x 10-6)(4275) = 2.14 x 10-3 (Pg/lb)
Ejemplo de aplicacin 1
II. Clculo de la carrera efectiva del mbolo
(SP) y desplazamiento terico en el fondo
de la bomba (PD).
Sp/S = 0.875; figura 1, con los datos (N/No) y
(Fo/SKr)
1. Clculo de la carrera efectiva del mbolo (SP).
SP = [(Sp/S)(S)](Fo)(1/Kt)
Donde:
Sp/S = Factor de la carrera del mbolo. S = Carrera
del mbolo.
1/Kt = Constante elstica para la T.P. no anclada.
Fo = Clculo de carga diferencial del
Ejemplo de aplicacin 1
Valores:
Sp/S = 0.875
S = 64 plg
Fo = 3672.36
1/Kt = 2.14 x 10-3
SP = [(Sp/S)(S)] (Fo)(1/Kt)
SP = (0.875)(64) (3672.36)(2.14 x 10-3)
Sp = 48.14 plg
Ejemplo de aplicacin 1
2. Clculo del desplazamiento terico de la bomba
(PD).
PD = (0.1166)(Sp)(N)(D2)
Donde:
0.1166 = Factor.
Sp = Carrera efectiva del mbolo.
N = Velocidad de bombeo.
D2 = Dimetro del mbolo.
Ejemplo de aplicacin 1
Valores:
0.1166 = Factor
Sp = 48.14 plg
N = 18 SPM
D2 = 1.752
PD = (0.1166)(Sp)(N)(D2)
PD
bls/da
(0.1166)(48.14)(18)(1.752)
309.42
Ejemplo de aplicacin 1
Se puede utilizar la siguiente frmula, tomando el
valor de K de la tabla 1 K= 0.357
Entonces se tiene que:
PD = K x Sp x N = 0.357 x 48.14 x 18 = 309.34
bls/da
NOTA: Si este gasto no se aproxima al que desea,
se repetir a partir del punto 5 de clculo de las
variables no-dimensionales variando el valor de N.
Ejemplo de aplicacin 1
III.
Clculo
de
los
parmetros
no-
dimensionales
1. Clculo del peso de las varillas en el aire (W).
W = (Wr)(L)
Donde:
Wr = Peso por unidad de las varillas (lbs-pie).
L = Longitud total de la sarta de varillas o
profundidad de colocacin de la bomba (pies).
Ejemplo de aplicacin 1
Valores:
Wr = 1.63 lbs-pie.
L = 4275 pies.
W = (Wr)(L)
W = (1.63)(4275) = 6968.25 lbs
2. Clculo del peso de las varillas en el fluido (Wrf).
Wrf = W [ 1-(0.128)(G) ]
Ejemplo de aplicacin 1
Donde:
G = Densidad relativa del fluido.
W = Peso total de las varillas en el aire (lbs).
0.128
Factor
de
flotacin
determinado
Ejemplo de aplicacin 1
Valores:
G = 0.825
W = 6968.25 lbs
0.128 = Factor
Wrf = W [ 1-(0.128)(G) ]
Wrf = 6968.25 [ 1-(0.128)(0.825) ]
Wrf = 6232.40 lbs
Ejemplo de aplicacin 1
3. Clculos de torsin (Wrf/Skr).
Donde:
Wrf = Peso total de las varillas en el fluido (lbs).
SKr = Libras de carga necesarias para alargar el
total de la sarta de varillas una cantidad igual a la
carrera de la varilla pulida.
Valores:
Wrf = 6232.40 lbs
SKr = 16954.43 lbs
Wrf/SKr = 6232.40/16953.64 = 0.3676
Ejemplo de aplicacin 1
Ejemplo de aplicacin 1
Ejemplo de aplicacin 1
V. Clculo de las caractersticas de operacin
1. Carga mxima en la varilla pulida (PPRL).
PPRL = Wrf + (F1/SKr) x SKr
Donde:
Wrf = Peso total de las varillas en el fluido (lbs).
F1/SKr = Factor de carga pico en la varilla pulida.
SKr = Clculo de la carga necesaria para alargar el
total de la sarta de varillas; una cantidad igual a la
carrera de la varilla pulida.
Figura 7 continuacin
Wrf
0.600
S Kr
N
Fo
0.200
,
0.188
No
S Kr
Por ejemplo :
Ajuste 3%
Wrf
Por cada 0.1 de incremento en
arriba de 0.3
S Kr
ajuste total 3 X 3% 9%
Ta 1.00 0.09 1.09
Wrf
Nota : si
es menor que 0.3 el ajuste se vuelve negativo.
S Kr
Ejemplo de aplicacin 1
Valores:
Wrf =
F1/SKr =
SKr =
6247.70 lbs
0.45
16954.43
Ejemplo de aplicacin 1
2. Carga mnima en la varilla pulida (MPRL).
MPRL = Wrf (F2/SKr)(SKr)
Donde:
Wrf = Peso total de las varillas en el fluido (lbs).
F2/SKr = Factor de carga mnima en la varilla
pulida.
SKr = Clculo de la carga necesaria para alargar el
total de la sarta de varillas una cantidad igual a la
Ejemplo de aplicacin 1
Valores:
Wrf = 6247.70 lbs
F2/SKr = 0.20
SKr =16954.43
MPRL = WrF (F2/SKr)(SKr)
MPRL = 6,247.70 (0.20)( 16953.64)
MPRL = 2857 lbs
Ejemplo de aplicacin 1
3. Torsin mxima (PT)
PT = (2T/S2Kr) (SKr)(S/2) (Ta)
Donde:
2T/S2Kr = Factor de torsin mxima.
SKr = Libras de carga necesarias para alargar el
total de la sarta de varillas una cantidad igual al
de la varilla pulida.
S = Carrera de la varilla pulida (plg).
Ta = Factor de ajuste de torsin para valores de
Wrf/Skr diferentes de 0.3
Ejemplo de aplicacin 1
Valores:
2T/S2Kr = 0.36
SKr = 16954.43 lbs
S/2 = La mitad de la carrera del mbolo =32 pg
Ta = 1.0
PT = (2t/S2Kr) (SKr)((S/2) (Ta)
PT = (0.36)(16953.64)(32)(1.0)
PT = 195306 lbs-plg
Ejemplo de aplicacin 1
4. Potencia en la varilla pulida (PRHP).
PRHP = (F3/SKr)(SKr)(S)(N)(2.53 x 10-6)
Donde:
F3/SKr = Factor de potencia en la varilla pulida.
SKr = Libras de carga necesarias para alargar el
total de la sarta de varillas, una cantidad igual al de
la varilla pulida.
Ejemplo de aplicacin 1
N = Velocidad de bombeo (spm).
2.53 x 10-6 = Mdulo de young.
Valores:
F3/SKr = 0.28
SKr = 16953.64 lbs
S = 64 plg
N = 18 spm
PRHP = (F3/SKr) (SKr)(S)(N)(2.53 x 10-6)
PRHP = (0.28)(16953.64) (64)(18)( 2.53 x 10-6)
PRHP = 13.835 hp
Ejemplo de aplicacin 1
5. Contrabalanceo (CBE)
CBE = 1.06 (Wrf + Fo)
Donde:
1.06 = Factor.
Wrf = Peso total de las varillas en el fluido (lbs).
Fo = carga diferencial del fluido sobre el rea
total del mbolo (lbs).
Ejemplo de aplicacin 1
Valores:
Wrf = 6247.70 (lbs)
Fo = 3672.36/2
CBE = 1.06 (Wrf + Fo )
CBE = 1.06 x (6247.7 + (3672.36/2))
CBE = 8569 lbs
De acuerdo al resultado de la torsin y la carga
mxima en la varilla pulida se selecciona la
unidad utilizando el catlogo Lufkin (en anexos).
Unidad seleccionada
C-228D-200-74
Ejemplo de aplicacin 1
Donde:
C = Corresponde a una unidad Convencional,
tambin puede iniciar con
A = que significa unidad balanceada por aire, B =
balanceada por balancn o M = Unidad de
unitorque
Mark II.
228 = Clasificacin de la torsin mxima en miles
de pulgadas libras.
D = Reductor de engranes con doble reduccin.
200 = Clasificacin de carga de la varilla pulida en
cientos de libras.
Ejemplo de aplicacin 1
T.P. Anclada
Punto No. 7 del paso I el valor de 1/ Kt = 0 por la
misma condicin de Et.
Clculo de SP y DP
1. Sp = (Sp/S)(S)
Donde:
Sp = Carrera efectiva del mbolo (plg).
Sp/S = Factor de la carrera del mbolo.
S = Carrera del mbolo (plg).
Ejemplo de aplicacin 1
Valores:
Sp/S = 0.875
S = 64 (Plg)
0.875 con los datos (N/No) y (Fo/SKr)
Sp = (Sp/S)(S)
Sp = (0.875)(64) = 56 Plg
2.P.D = (0.1166)(Sp)(N)(D2)
Ejemplo de aplicacin 1
Donde:
PD = Desplazamiento terico de la bomba (BPO).
Sp = Carrera efectiva del mbolo (plg).
N = Velocidad de bombeo (spm).
D2 = Dimetro del mbolo (plg2).
Valores:
Sp = 56 Plg
N = 18 SPM
D2 = 1.752 correspondiente a 1 plg = 2.405plg2
Ejemplo de aplicacin 1
PD = (0.1166)(Sp)(N)(D2 )
PD = (0.1166)(56)(18)(1.752 )2
PD = 360 bls/da
Se puede utilizar la siguiente frmula:
Tomando el valor de K de la Tabla 1, K = 0.357
Entonces se tiene que:
PD = K x Sp x N = 0.357 x 56 x 18 = 359.856 =
360 bls/da
Ejemplo de aplicacin 1
En los dems puntos los resultados son idnticos,
utilizando el catlogo Lufkin (en anexos) se
selecciona la unidad:
C-228D-200-74
Donde:
C = Corresponde a una unidad Convencional,
tambin puede iniciar con A = que significa unidad
balanceada por aire, B = balanceada por balancn o
M = Unidad de unitorque Mark II.
Ejemplo de aplicacin 1
Velocidad de
de
TP,
dt =____pg.
Varillas
de succin_________________
Esta anclada? Si , No.
3. Fc =
4. Et =
la
el
eficiencia
volumtrica
gasto
produccin
de
estimada,
probable
N (spm)
q (BPD)
el
efecto
de
contrabalanceo
ideal
que
la
unidad
est
fuera
de
SN 2
64(18) 2
0.2941
70,500
70,500
40.8 L2 5.20 G D Ap L
Sp S
1
1
A A
r
t
Sp 64 7.3098 6.2852(3.0293)
Sp 64 7.3098 19.0398
Sp 52.2699pg.
de
los
Donde:
= Factor de aceleracin.
a = Aceleracin mxima experimentada por la sarta
de varillas.
g = Es la variacin de la velocidad de un cuerpo por
unidad de tiempo que suele medirse en m/seg2;
su
valor
aproximado
(gravedad).
es
de
9.81
m/seg2
Vp
rc
2rc
Vp
T
1
c
N
Vp 2r N
T
Sustituyendo
4 rc N
Vp
rc g
g
2
S
rc
2
2 SN
g
2
2 2 N 2
32.2
pg / min 2
2
pie
/
seg
1pie
1 min 2
x
x
2
12
pg
3
,
600
seg
F
Tensin
A
Donde:
F = Fuerza (lbs).
A = rea (plg2).
La fatiga es un cambio pequeo en la longitud.
e
pg
Fatiga
l
pie
e
Fatiga
12L
F = lbs.
A = plg2
e = plg
l = Ft
L = pies
Tensin
F/ A
12FL
E
Fatiga
e / 12L
eA
Donde:
E = Mdulo de elasticidad para el acero.
F = Fuerza.
A = rea.
e = Elongacin.
12FL
e
EA
12( Wr Wr ) L / 2
ed
EAr
Donde:
ed = Elongacin de la sarta de varillas al final de la
carrera descendente plg.
Wr = Peso muerto de las varillas.
a = Factor de aceleracin.
12( Wr Wr ) L / 2
eu
EAr
12 Wr L
ep ed eu
EAr
12 L 490 L Ar
L2
ep
40.8
E
Ar144
E
L2
ep 40.8
E
Donde:
ep = Sobrecarrera del mbolo.
a= Factor de aceleracin.
E = Mdulo de elasticidad para el acero.
Ar = rea de la seccin transversal de las varillas.
L = Longitud de la sarta de varillas o profundidad de
colocacin de la bomba.
diferencia
entre
la
ecuacin
25
26
sobreviaje
del
mbolo;
Sp = S + ep (et + er) ( 27 )
entonces,
la
carrera
Ln
40.8 L2 5.20 G D Ap L L1 L 2 L 3
Sp S
...
E
E
An
A t A1 A 2 A 3
Cartas dinamomtricas
La carta dinamomtrica es un diagrama de carga
contra desplazamiento resultante del registro de
todas las fuerzas que actan sobre la varilla pulida
con respecto a su posicin en cualquier instante
durante el ciclo de bombeo. El diagrama registrado
est dado con la posicin de la varilla pulida en la
abscisa y la carga en la ordenada.
Cartas dinamomtricas
Con ella se puede determinar:
1.- Cargas en el equipo superficial:
Cargas mxima y mnima en la estructura de la
UBM.
Torsin en el reductor de engranes y en el motor
principal.
Trabajo realizado por la varilla pulida al elevar los
fluidos y vencer la friccin.
Contrabalanceo apropiado.
Cartas dinamomtricas
2.- Cargas en la sarta de varillas:
Cargas mxima y mnima, esfuerzos en las varillas
y rango de cargas.
Nmero de carga por ciclo de la manivela.
Cartas dinamomtricas
3.- Comportamiento de la bomba subsuperficial:
Condiciones de trabajo de las vlvulas viajera o de
pie.
LA existencia de golpeteo de fluidos y su magnitud.
Candado de gas en la bomba.
Friccin excesiva.
Si la bomba est o no bombeando en vaco.
Condiciones de sobreviaje del mbolo o reduccin
Cartas dinamomtricas
Cartas dinamomtricas
Cartas dinamomtricas
Cartas dinamomtricas
Cartas dinamomtricas
Efectos de amortiguamiento
Diagnstico de fallas
Diagnstico de fallas
Diagnstico de fallas
Diagnstico de fallas
Diagnstico de fallas
Diagnstico de fallas
Diagnstico de fallas
En
esta
carta
de
superficie se observa
una tensin hasta ms
de la mitad de su
carrera
ascendente,
provocada posiblemente
por el pase en vlvula
viajera que no retiene la
carga hasta el final de la
carrera ascendente.
Diagnstico de fallas
En
esta
carta
de
superficie se observa
igualamiento en las
cargas de la vlvula de
pie y viajera, y la
bomba
est
desanclada.
Diagnstico de fallas
En
esta
carta
de
superficie se observan
las cargas de la vlvula
de pie y viajera iguales,
y el peso mnimo de la
sarta de varillas no se
completa, se detect la
sarta de varillas rotas
(anomalas
comprobadas con el
equipo de T.R.P. en la
intervencin).
Tarea
SPE 108112
Beam
Pumping
Automation
System
Optimization
Through