OPERACIONES 2

Distribucin en Planta

Profesor: Pablo Diez Bennewitz

Ingeniera Comercial - U.C.V.

SISTEMATIZACION DE LA ADMINISTRACION DE
OPERACIONES - EL MODELO
Tomado y adaptado de Administracin de Produccin y las Operaciones. Adam y Ebert
PLANIFICACION

MODELOS

PLANIFICACION
(DISEO) DE LOS SISTEMAS DE CONVERSION:
ESTRATEGIAS DE OPERACION
PREDICCION (PRONOSTICOS)
ALTERNATIVAS DISEO PRODUCTOS/PROCESOS
CAPACIDAD DE OPERACIONES

ORGANIZACION

ORGANIZACION PARA LA CONVERSION

DISEO DE PUESTOS DE TRABAJO

ESTANDARES DE PRODUCCION / OPERACIONES
PLANEACION UBICACION INSTALACIONES MEDICION DEL TRABAJO
ADMINISTRACION DE PROYECTOS
PLANEACION DISTRIBUCION FISICA

PROGRAMACION SISTEMAS CONVERSION

PROGRAMACION SISTEMAS Y PLANEACION AGREGADA

PROGRAMACION OPERACIONES

INSUMOS

MODELOS

PROCESO de CONVERSION
SEGUIMIENTO
CONTROL

PRODUCTOS

CONTROL

CONTROL DEL SISTEMA DE CONVERSION

CONTROL DE INVENTARIO
PLAN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES
ADMNISTRACION PARA LA CALIDAD
CONTROL DE CALIDAD

RETROALIMENTACION

MODELOS

Productos
Servicios
Informacin

RESULTADOS

CONSIDERACIONES GENERALES
En general, en la mayora de las compaas,
los activos pertenecen a la planta y equipos.
Sus arreglos fsicos son referidos como el

layout de la planta
El Layout dentro de una planta es una decisin
fundamental para el normal y fluido desarrollo
del sistema de conversin
El objetivo general del diseo de layout es
ayudar a los procesos de la organizacin, a
travs de la mejora del flujo de recursos: flujo
de materiales, personas e informacin

CONSIDERACIONES GENERALES
El Layout es una decisin de
carcter estratgica, que forma
parte del sistema logstico interno
Los recursos involucrados y el
tiempo de impacto asociado a sus
decisiones es de largo plazo
El Layout busca determinar las
rutas de procesos

DISTRIBUCION EN PLANTAS
Problema :
Asignacin de espacio a actividades

Magnitud
Depende
mucho de la
capacidad
de la planta

Disposicin
Relativa

nfasis

DISTRIBUCION EN PLANTAS

Proyectos Industriales
Fbricas
Situaciones

Flujo Principal: Materiales

Servicios
Hospitales, oficinas
Flujo Principal:
Personas e Informacin

OBJETIVOS ESPECIFICOS DEL

DISEO DE LAYOUT
Circulacin fluida de materiales, personas e
informacin
Empleo ptimo en el uso del espacio
Proveer flexibilidad para modificaciones
Buen uso de mano de obra (disminuir paseos)
Proveer seguridad a materiales y personas
Brindar un ambiente de trabajo agradable

LA PLANEACION DEL LAYOUT

Mercado
Localizacin
Centralizacin v/s Fraccionamiento
Capacidad

Tasa de Produccin

(Flow Shop)
De
Producto

Layout

(Job Shop)
De
Proceso

DIAGRAMA P-Q :
ELECCION DEL TIPO DE LAYOUT
Cantidad,
Volumen

Layout de Combinacin Layout de

de ambos
Producto
Proceso

FMS

Variedad de Productos

ERRORES TIPICOS AL
CONFIGURAR LAYOUTS
1) Fenmeno del Spaguetti:
Muchas rutas de proceso, rutas
muy largas, que consumen
muchos recursos y no agregan
valor. Las prdidas son crnicas
2) Cuellos de Botella:
Etapas de proceso ms lentas,
donde se acumula un gran flujo de
recursos, ya que la tasa de llegada
de los recursos excede a la tasa de
salida de los recursos

TIPOS EXTREMOS DE LAYOUT

1. Layout de Proceso :
Los procesos y servicios similares son
dispuestos en zonas comunes
En general se usa en procesos tipo Job
Shop, ya que el bajo volumen de
produccin as lo justifica
Caracterstico en
empresas de servicios

LAYOUT DE PROCESO (JOB SHOP)

B

Entrada

Salida
C

B : Biblioteca
S : Salas de Clases

P : Oficinas de Profesores
C : Salas de Computadores

TIPOS EXTREMOS DE LAYOUT

2. Layout de Producto :
Los equipos y servicios auxiliares se disponen
de acuerdo a la secuencia de elaboracin del
producto. Un buen ejemplo son las lneas de
produccin o de montaje
Distintas partes de la planta se especializan en
familias de productos diferentes
El volumen de produccin es grande, logrando
buena utilizacin de los equipos

LAYOUT DE PRODUCTO
(FLOW SHOP)
L

F
P

S
T

P
F

Entrada

S
L

Salida

LAYOUT DE PRODUCTO
Productos indican cul es la ruta de proceso: la
cartera de productos indica cules son las lneas
productivas que atraviesan los productos
Hay un equilibrio de lneas, puesto que la
disposicin relativa del layout queda determinada
por la ruta de proceso que atraviesa el producto
En el layout de producto, un
objetivo importante es que las
etapas de la secuencia del
diagrama de recorrido, tengan
la misma tasa de utilizacin

TASA DE UTILIZACION
EN EL LAYOUT DE PRODUCTO
Se busca que todos los equipos tengan la misma
o similar tasa de utilizacin. Ya que, siendo un
sistema en serie, si algn equipo presenta un
cuello de botella, entonces la tasa de utilizacin
del sistema productivo queda determinada por la
tasa de utilizacin del equipo con cuello de
botella
Sistema en Serie:

LIMITACIONES TIPICAS DE LA
CONFIGURACIN DE LAYOUT
Limitaciones del
Layout de Procesos

Fenmeno del Spaguetti

Limitaciones del
Layout de Producto

Cuellos de Botella

RESULTADOS DEL DISEO DE

INSTALACIONES
Un desarrollo correcto del layout obtiene:
Menores tiempos en los ciclos de produccin
Menor tamao del inventario en proceso
Menores detenciones
Volmenes de produccin ms grandes
Tiempos menores en manejo de materiales
Costos reducidos de manejo de materiales
Nmero reducido de operaciones cuello de
botella

DISTRIBUCION EN PLANTAS
Enfrentamiento del problema :
Nivel de detalle creciente
Localizacin (Terreno)
Distribucin de los sectores de la empresa
Distribucin de los departamentos o secciones
Distribucin del detalle

PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA DE LAYOUT
Esencialmente, el problema de Layout est
definido por dos elementos :
Producto Fabricado (P)
Cantidad o Volumen de Produccin (Q)
Diseo:
Nueva instalacin
Rediseo:
Modificaciones debido al
cambio de condiciones

CAUSAS DEL DISEO / REDISEO

Variacin en la cartera de productos
Cambio de proceso o tecnologa
Cambios en el volumen de produccin
Peridicos
Continuos
Espordicos - Circunstanciales

FACTORES RELACIONADOS
CON EL LAYOUT
Localizacin
De acuerdo al terreno disponible, varan
las condiciones del layout
Mantencin
Ubicacin de equipos, facilidad de mover
maquinarias, inspecciones, reparaciones
y sistemas de control de calidad
Edificios
Tamao, nmero de pisos,
distancia entre columnas y pasillos

FACTORES RELACIONADOS
CON EL LAYOUT
Manejo y Flujo de Materiales
Facilitar trfico, control, mayor flexibilidad y
evitar accidentes o dao de materiales
Riesgo
Pinturas, solventes, espumas, combustibles,
medidas de seguridad
Status
Factores cualitativos decoracin, ambiente,
visual

FACTORES RELACIONADOS
CON EL LAYOUT
En el layout hay restricciones positivas y negativas
Restricciones Positivas: dos
secciones necesariamente deben
quedar juntos, adyacentes
Restricciones Negativas: dos
secciones no deben estar en forma
conjunta o adyacente, por alguna
razn de riesgo. Por ejemplo:
soldadura con combustibles

AREAS DE ESTUDIO EN EL
DISEO DE INSTALACIONES
Transporte
Recepcin
Almacenaje
Produccin
Ensamblaje
Embalaje
Localizacin
Seguridad
Almacenes

Embarque
Oficinas
Desechos
Instalaciones Externas
Edificios
Terreno
Manejo de Materiales
Servicios al Personal
Otras Actividades

HERRAMIENTAS DE DISEO DE
LAYOUT
Matriz REL
Planificacin Sistemtica de Layout, SLP
Teora de Grafos
Mtodo CRAFT
Otras

MATRIZ REL
Generalmente, las relaciones entre
departamentos son expresadas en trminos
cuantitativos de costos de transporte, sin
considerar los no menos importantes
factores cualitativos
Para superar este problema, se construye la
matriz de relacin de actividades REL,
aplicada considerando tanto los factores
cuantitativos como los factores cualitativos

MATRIZ REL
Se identifica la importancia relativa que
tienen entre s cada pareja de departamentos,
para estar ubicados en forma contigua
La matriz REL es una metodologa que
condensa la informacin respecto a la
importancia relativa de las ubicaciones entre
cada pareja de secciones

Cuantitativa
Informacin
Cualitativa

MATRIZ REL
Las relaciones entre departamentos se
clasifican mediante factores cualitativos de
puntuacin (A,E,...XX)
Dentro de un mismo factor de puntuacin, se
asignan cdigos (distintos nmeros) para
identificar la relacin particular de cercana
Todas las relaciones se evalan. Para N
actividades, se realizan N(N-1)/2 evaluaciones

SIMBOLOGIA EN LA MATRIZ REL

Letra

Lneas

Adyacencia

Absolutamente Necesaria

Especialmente Importante

Importante

Ordinaria (Corriente)

Irrelevante

No Deseable

XX

Imposible

PUNTAJE DE ADYACENCIA
Cada relacin de ubicacin contigua entre
departamentos (cuando comparten una superficie
en comn) tiene asignado un puntaje cualitativo,
ordenado en una escala que va en el siguiente
orden:

Escala: 3 x
Adyacencia:

rij
A
(r
)
ij
E
I
O
U
X

V
81
27
9
3
1

34
33
32
31
30
- 35

CODIGOS EN LA MATRIZ REL

Por Ejemplo :
Cdigo
1
2
3
4
5
6
7

Razn (Subjetiva)
Flujo de Materiales
Fcil de Supervisar
Personal Comn
Contacto Necesario
Conveniencia
Seguridad
Etc

MATRIZ REL
1) Oficinas
2) Director
3) Saln
4) Compras
5) Despacho

O4
I5
U
U
U

E5
O4
U
O4

O3
I2
U
U

U
I2
U

U
I2
U

U
O2

U
6) Repuestos
U
U
E3
U
U
U
7) Servicios
U
U
U
I4
A1
8) Recepcin
E3
U
U
U
A1
9) Pruebas
E3
10) Almacn

U
I2
U

U
I2

DIAGRAMA REL

Departamentos

10

Este diagrama es
adimensional, muestra una
disposicin relativa aceptable

Relaciones

ELEMENTOS P, Q, R, S, T
P, Q, R, S, T son antecedentes necesarios que
se requieren para completar la matriz REL
P : Producto
Especificaciones de la
gama de productos
Q : Cantidad
Volmenes y escala de produccin

ELEMENTOS P, Q, R, S, T
R : Rutas de Procesos
Proceso, equipamiento y secuencia de
operaciones. Estn en los diagramas de flujo
T : Tiempos de Procesamiento
Se refiere a las prioridades de produccin:
tamaos de lote, tiempo, frecuencia, plazos
Determina los patrones respecto a las
caractersticas temporales en la demanda

ELEMENTOS P, Q, R, S, T
S : Servicios de soporte
Todos los servicios auxiliares y actividades
para el funcionamiento efectivo del layout
Son servicios de apoyo, asociados tanto a
actividades operacionales (suministro de
materiales, energa, combustible, reas de
recepcin y entregas) como a actividades
no operacionales (portera, baos, cafetera,
guardera, etc)

PLANIFICACION SISTEMATICA
DE LAYOUT (SLP)
Corresponde a una forma estructurada de
abordar el problema del Layout
Es recomendable cuando el flujo numrico
de artculos o recursos entre departamentos
no resulta prctico, o no se revelan otros
factores cualitativos que resultan decisivos
para la disposicin relativa final

ETAPAS DEL SLP

1. Localizacin
Determinar el rea de estudio

2. Layout General
Asignacin de las secciones para cada uno de
los niveles (pisos - planta) en el rea de estudio

3. Layout de Detalle
Distribucin de secciones para cada nivel (piso)

4. Instalacin
Distribucin el interior de cada seccin

PLANIFICACION SISTEMATICA
DE LAYOUT SLP
Requiere de los siguientes pasos :
Elaborar un diagrama con la importancia
relativa entre los departamentos adyacentes
(matriz REL)
Hacer un diagrama de relacin de actividades
Ajustarlo mediante prueba y error, hasta
encontrar un diagrama de adyacencia
satisfactorio (disposicin relativa)
Finalmente, el diagrama se ajusta a las
restricciones de espacio fsico de la
instalacin (dimensionamiento)

ETAPAS DEL SLP

Nivel de
Detalle
IV. Instalacin
III. Layout de Detalle
II. Layout General
I. Localizacin
Tiempo

FASE I : LOCALIZACION
Antiguo
Edificio

Edificio I

Edificio II

FASE I : LOCALIZACION
Antiguo
Edificio

Edificio I

Edificio II

FASE II : LAYOUT GENERAL

A
B
C
D

Departamentos

FASE II : LAYOUT GENERAL

A
B
C
D

Departamentos

FASE III : LAYOUT DE DETALLE

FASE III : LAYOUT DE DETALLE

FASE IV : INSTALACION

FASE I
Antiguo
Edificio

FASE II
Edificio II

A
B
C

Edificio I

FASE IV

FASE III

LAYOUT GENERAL
Anlisis

Datos de Entrada : P,Q,R,S,T y Procesos

1. Flujo de Materiales

2. Interacciones entre procesos

3. Diagrama de relaciones (REL)

4. Necesidades de Espacio

Bsqueda

5. Espacio Disponible

6. Diagrama de Relaciones de Espacio

7. Otras Consideraciones

8. Restricciones Prcticas

9. Plan X

Evaluacin

9. Plan Z

9. Plan Y

10. Evaluacin

Seleccin del Layout General

CONVENCIONES USADAS EN SLP

Smbolo y Accin
Norma ASME

Operacin
Transporte
Stock
Espera
Inspeccin
Servicios
Oficinas

Identificacin
B y N Color
Verde
Rojo
Amarillo
Azul
Caf

CONVENCIONES USADAS EN SLP

(*)

Letra Nmero Lneas

Adyacencia

Color

Absolutamente Necesaria

Especialmente Importante Amarillo

Importante

Verde

Ordinaria (Corriente)

Azul

Irrelevante

Sin Color

-1

No Deseable

Caf

Imposible

Negro

XX

-2, -3, ...

(*) Segn la norma ASME

Rojo

TEORIA DE GRAFOS :
EL ESTADO DEL ARTE
Corresponde a una herramienta matemtica
heurstica de diseo de layout
Un Grafo (G) est constituido por nodos (N) y
arcos (A). Luego G(N,A), cuya simbologa es :
: Nodo

~ Secciones (departamentos)

: Arco

~ Flujo de recursos

NOMENCLATURA DE GRAFOS

Superficie

Vrtice o Nodo
Arco

TEORIA DE GRAFOS :
EL ESTADO DEL ARTE
Superficies:
Son las reas que quedan encerradas por un
conjunto de nodos y arcos. Tambin es una
superficie aquella externa al conjunto global de
nodos y arcos
En el ejemplo reciente hay dos superficies: una
interna y otra externa

TEORIA DE GRAFOS :
EL ESTADO DEL ARTE
Ejemplo : Layout y su versin en grafo :

A
D

B
E

Exterior

Exterior

PROPIEDADES DE LOS GRAFOS

Grafo Plano :
Es aquel que puede dibujarse en un plano de
dos dimensiones sin la interseccin de sus
arcos
El grafo plano es aquel en el que nunca hay un
cruce de relaciones
Propiedades :
El nmero mximo de arcos en un grafo plano,
viene dado por : (3N - 6), para N > 2

PROPIEDADES DE LOS GRAFOS

Un grafo plano de peso mximo (MPGW) tiene
(2N - 4) superficies, y cada superficie es
triangular. Un grafo plano tiene peso mximo
cuando usa todas las relaciones posibles,
ocupando el mximo de arcos posibles, sin
intersecciones en sus arcos
Un grafo puede tener (3N - 6) relaciones y, an
as, no ser plano

TEORIA DE GRAFOS :
CRUCE DE RELACIONES
Ejemplo : 3 Departamentos (N = 3)
Objetivo : Minimizar Intersecciones
Todos relacionados,
sin intersecciones
Sin embargo, existe un N
para el cual necesariamente
hay intersecciones

TEORIA DE GRAFOS :
CRUCE DE RELACIONES
Aqu hay 5 departamentos (N = 5) y existen 10
relaciones: hay un inevitable cruce de relaciones

Cruce de Relaciones
Es indeseable, debido
a que representa un
choque en el flujo de
los recursos

TEORIA DE GRAFOS :
CRUCE DE RELACIONES
Se busca evitar el cruce de relaciones, ya que la
situacin es indeseable, pero en ocasiones no es
posible evitar dicho cruce de relaciones, puesto
que se deben realizar las actividades
A su vez, el grafo plano
es incapaz de
representar todas las
relaciones, desde N > 4,
que quizs podran darse

TEORIA DE GRAFOS :
CRUCE DE RELACIONES
Para un grafo plano de peso mximo :
Nmero de
Mximo de
Nmero Total
Nmero de Relaciones
Departamentos Arcos Posibles de Relaciones que no alcanzan a repreN
( 3N - 6 )
N ( N - 1 ) / 2 sentarse en el Grafo Plano
3
3
3
0
4
6
6
0
5
9
10
1
6
12
15
3
7
15
21
6
8
18
28
10
9
21
36
15

Mientras mayor es el n de departamentos, entonces

hay mayor n de relaciones afuera del grafo plano

TEORIA DE GRAFOS :
CRUCE DE RELACIONES
Si se disea un layout con un gran nmero de
departamentos (por ejemplo, sobre 30), hay un
gran nmero de relaciones que no alcanzan a
representarse en el grafo plano de peso mximo,
lo que limita las relaciones

CONCEPTO DE ARBOL
Dos nodos o vrtices se conectan por slo un
arco (es decir no ms de un camino)

CONCEPTO DE DUAL

Grafo G

El Grafo G es
el grafo
principal de G

Para obtener el
Grafo Dual de G,
lo que se hace es
insertar un nodo
en cada superficie
del grafo principal
El grafo principal no es un grafo
plano de peso mximo, luego sus
superficies no son triangulares

CONCEPTO DE DUAL
Grafo G
Grafo Dual de G

GRAFO DUAL

Depto 1
Depto 2

Depto 3

Depto 4

CONCEPTO DE DUAL
Para obtener el Grafo
Dual de G, lo que se
hace es insertar un
nodo en cada superficie
del grafo principal
Este grafo principal s es un
grafo plano de peso mximo,
luego sus superficies s son
triangulares

CONCEPTO DE DUAL
Grafo G
Grafo Dual de G

GRAFO DUAL
Depto 2
Depto 1

Depto 4
Depto 3

PROPIEDADES DE LOS GRAFOS

Cada superficie del grafo principal
equivale a un nodo del grafo dual
Cada nodo del grafo principal
equivale a una superficie de su grafo
dual respectivo
Si el grafo principal es plano, su
grafo dual tambin es plano
Grafo dual y grafo principal tienen
el mismo nmero de arcos

PROCEDIMIENTO GENERAL
1. Encontrar un MPGW (grafo plano de peso
mximo), basado en los mejores pesos de la
matriz REL
Para alcanzar el peso mximo, se debe
priorizar la seleccin de las relaciones tipo A
de la matriz REL, a continuacin se priorizan
las relaciones tipo E y, as sucesivamente
siguiendo el orden de importancia hasta
completar el MPGW

PROCEDIMIENTO GENERAL
2. Encontrar el grafo dual del MPGW anterior,
el que va a delimitar el lmite o la frontera del
layout.
As, se obtiene el diseo lgico del layout
3. Convertir el grafo dual anterior en un plano
de bloques para la diagramacin (layout), lo
que implica adems efectuar el
dimensionamiento, determinando las reas de
superficies. As, se obtiene el diseo fsico

HEURISTICA
Se incluyen los arcos de mayor peso, pero
cumpliendo la condicin de grafo plano de
peso mximo, es decir, manteniendo
superficies triangulares planas
Se define el Grado Total de Dependencia
(TCRi ) de un i - departamento como:
N

TCRi = j
= 1V(rij)
j=i

GRADO TOTAL DE DEPENDENCIA

N

TCRi = j
= 1V(rij)
j=i

Mide la relacin de dependencia que tiene cada

i-simo departamento con todos los dems
departamentos
En la asignacin inicial, debe darse TCRi > 0
siempre. Por ello, se excluyen las relaciones
tipo X en la asignacin inicial de TCRi

GRADO TOTAL DE DEPENDENCIA

Donde V(rij) es un valor arbitrario que cuantifica
la importancia relativa de la adyacencia entre los
departamentos i y j
1. Clasificar los departamentos en orden
decreciente con respecto a los TCRi
2. Se forma un tetraedro inicial, a partir de los
departamentos ubicados en los primeros 4
lugares de la clasificacin anterior

GRADO TOTAL DE DEPENDENCIA

3. A continuacin, se evala para cada uno de
los (N - 4) departamentos no considerados en
el tetraedro inicial, en qu superficie conviene
ms la instalacin de cada departamento
4. As, los departamentos se van insertando en
aquella superficie donde tienen aquella suma
mxima de los pesos, en relacin con los tres
nodos que conforman cada superficie
5. Los departamentos se insertan segn el orden
decreciente de TCRi , segn el orden indicado
en 1., es decir desde i = 5, ......., n

VALORES ASIGNADOS A CADA V (rij)

rij
A
(r
Eij)
I
O
U
X
-243

V
81
27
9
3
1

34
33
32
31
30
- 35

Los valores son arbitrarios, tomando en cuenta la

importancia de la adyacencia entre departamentos

EJEMPLO DEL USO DE GRAFOS

Materiales movidos por da :
Desde - Hacia
SR
PC
PS
IC
XT
AT

SR PC
--40
40
40
40
100

PS

IC

XT

AT

40
--30

10
30
---

30

10

--100 10
2
5

5
--5

50
100
102
100
40
---

Cifras en unidades
PC es depto de explosivos y PS es de combustibles

EJEMPLO DEL USO DE GRAFOS

Desde - Hacia
SR
PC
PS
IC
XT
AT

SR PC PS
--- 80 50 70
--- 60
0
--0
---

IC

XT

50
0
100
15
---

150
105
104
105
45
---

AT

Cifras en unidades

El paso siguiente es establecer la matriz

diagonal del movimiento de materiales, ya que la
importancia relativa por la adyacencia de los
departamentos es indiferente del origen y
destino entre cada pareja de departamentos

EJEMPLO DEL USO DE GRAFOS

A continuacin, se establece una escala de cinco
intervalos (pues existen cinco categoras con
puntuacin para la importancia relativa de la
adyacencia entre departamentos: A, E, I, O, U), a
partir de la particin en intervalos equivalentes
entre el lmite superior (mximo puntaje) y el lmite
inferior (mnimo puntaje) de la matriz diagonal REL.
Los intervalos se determinan segn:
Lmite Superior - Lmite Inferior
Amplitud Intervalo =
Nmero de Categoras

EJEMPLO DEL USO DE GRAFOS

En el ejemplo :

Mnimo Puntaje =

Mximo Puntaje = 150

Amplitud de Intervalo para 5 categoras = (150 - 0) / 5
Amplitud Intervalo = 30
Entonces

Intervalo
0 - 30
31 - 60
61 - 90
91 - 120
121 - 150

Puntuacin
U
O
I
E
A

MATRIZ REL :
SR
PC
PS
IC
XT
AT

I1
X2
U
U
O1

O1
U
E1
E1

I1
U
E1

O1
E1

A1

El paso siguiente es determinar los grados totales

de dependencia TCRi , para cada departamento

GRADOS TOTALES DE
DEPENDENCIA TCR
N

Se define : TCRi = i
= 1V(ri )
j=i
j

TCRSR = V(I) + V(O) + V(I) + V(O) + V(A) = 9 + 3 + 9 + 3 + 81 = 105

TCRPC = V(U) + V(U) + V(E) + V(I) = 1 + 1 +27 + 9 = 38
TCRPS = V(U) + V(E) + V(E) + V(O) = 1 + 27 +27 + 3 = 58
TCRIC = V(U) + V(E) + V(U) + V(U) + V(I) = 1 + 27 + 1 + 1 + 9 = 39
TCRXT = V(O) + V(U) + V(E) + V(U) + V(O) = 3 + 1 + 27 + 1 + 3 = 35
TCRAT = V(O) + V(E) + V(E) + V(E) + V(A) = 3 + 27 + 27 + 27 + 81 = 165

GRADOS TOTALES DE
DEPENDENCIA TCR
Clasificacin en orden decreciente de los
departamentos respecto a TCRi :
1) AT
2) SR
3) PS
4) IC
5) PC
6) XT

=
=
=
=
=
=

165
105
58
39
38
31

OBS: Para el clculo de

TCRi , no se considera el
valor -243 de las relaciones
tipo X, pero s se debe tener
plenamente presente que
aquellos departamentos por
ningn motivo deben
quedar juntos en el layout

TETRAEDRO INICIAL
SR
A
E
AT

PS

IC

Puntuacin :
V (rSR,AT) + V (rSR,PS) + V (rSR,IC) + V (rPS,AT) + V (rPS,IC) + V (rAT,IC)
= 81 + 3 + 9 + 27 + 1 + 27 = 148

RESOLUCION
Unin ptima = (36) - 6 = 12
1-A, 4-E, 2-I, 3-O y 2-U 81 + 108 + 18 + 9 + 2 = 218
Puntuacin :
V (rSR,PC) + V (rAT,PC) + V (rPS,PC) :
9 + 27 - 243 = - 207 (no conviene)
Pero PC con SR-AT-IC 9 + 27 + 1 = 37 (conviene)
Nuevo Puntaje = 185 + 33 = 218 Adyacencia ptima
Al agregar cada nodo, se deben agregar 3 arcos y
2 superficies, para cumplir con la planaridad

INSERCION DE PC

SR
A

AT

O I
E PS U
E

IC

INSERCION DE PC
SR
I
A
E

O
PS

I
U

AT
E

IC
U

PC

RESOLUCION
Finalmente, se debe insertar el departamento XT
Superficies :
SR - AT - PS 33 (ptima)
SR - IC - PS 31
SR - PC - IC 5
SR - AT - PC 7
IC - AT - PS 31
IC - AT - PC 5
Luego, se inserta XT en la superficie SR - AT - PS
OBS : MPWG = 185 + 33 = 218

INSERCION DE XT
SR

PS
AT

IC
PC

INSERCION DE XT
SR

XT

PS

AT

IC
PC

EL GRAFO DUAL
SR

XT

PS

AT

IC
PC

EL GRAFO DUAL

SR
XT
AT

PC

PS

IC

PLANO DE BLOQUES

SR
PC
XT

PS
AT

IC

SNTESIS DEL METODO HEURISTICO

Ventajas del mtodo heurstico:
Es simple
Garantiza planaridad (superficies planas)
Desventajas del mtodo heurstico:
No necesariamente llega al layout ptimo
Mecanismos para
mejorar el mtodo
heurstico de la
teora de grafos

Reemplazo del borde

crtico (edge
replacement)
Relocalizacin de los
nodos o vrtices

DIMENSIONAMIENTO
Al establecerse la dimensin fsica de cada
superficie, hay que respetar varios elementos:
Superficies correspondientes a cada departamento
Condiciones de terreno previamente seleccionadas
Fronteras del grafo dual
Vas de acceso
Otras consideraciones de cada caso particular

DIMENSIONAMIENTO
Una buena forma para realizar un borrador de las
superficies asignadas a cada departamento, es
utilizando una hoja cuadriculada que asigne una
determinada cantidad de bloques (n ) a cada
departamento, tal que dicha cantidad de bloques
(n ) representa el requerimiento de superficie
(por ejemplo en m2) para cada departamento,
como una parte de la superficie total establecida
(largo x ancho, L x A) para todos los
departamentos, segn el espacio disponible

DIMENSIONAMIENTO
Procedimiento para asignacin de superficies a
cada departamento:
1.- Identificar alternativas de superficies (largo x
ancho), compatibles con la superficie total
establecida y con la cuadriculacin necesaria
2.- Determinar el nmero de bloques para cada
departamento, segn las alternativas de
superficies establecidas en 1.
3.- Reconocer cunta superficie (generalmente en
m2) representa cada bloque

DIMENSIONAMIENTO
Procedimiento para asignacin de superficies a
cada departamento:
4.- Determinar segn la superficie total establecida
acaso la asignacin de espacio fsico (m2) para
los bloques es o no es viable
5.- Escoger alguna alternativa viable de superficie,
y calcular el nmero de bloques requerido
para cada departamento
6.- Dimensionar el layout considerando el diseo
lgico, espacio disponible y plano de bloques

DIMENSIONAMIENTO
Para el ejemplo anterior, dimensionar el layout
si los requerimientos de superficie para cada
depto son:
Se cuenta con una
Depto m2
superficie disponible
SR
200
de 30 metros de ancho
PC
300
por 40 metros de largo
PS
100
IC
100
Se debe respetar el
XC
100
diseo lgico del
AT
400
plano de bloques

PLANO DE BLOQUES

SR
PC
XT

PS
AT

IC

ASIGNACION DE SUPERFICIES
Paso 1

Paso 2

Paso 3

A x L N Bloques C/
3x4
6x8
9 x 12
12 x 16
15 x 20

12
48
108
192
300

Paso 4

en m2 100 / {C/

100
25
11,11
6,25
4

1
4
9
16
25

en m2} Viable

NO
SI
SI
SI
SI

Superficie 3(mt) x 4(mt) no es viable, pues es muy

pequea para representarla en hoja cuadriculada

ASIGNACION DE SUPERFICIES
Superficies viables
Paso 5

6 x 8, 9 x 12, 12 x 16 y 15 x 20

Escoger cualquiera de las superficies

viables y calcular el nmero de bloques
requerido para cada departamento

Por ejemplo: 12 x 16

Depto

m2

N Bloques

SR
PC
PS
IC
XC
AT

200
300
100
100
100
400

32
48
16
16
16
64

ASIGNACION DE SUPERFICIES
Paso 6

Dimensionamiento (en hoja cuadriculada)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1

9 10 11 12 13 14 15 16

ASIGNACION DE SUPERFICIES
Paso 6
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Dimensionamiento (en hoja cuadriculada)

SR

PC
IC

XT

AT

PS

9 10 11 12 13 14 15 16

OTRAS HERRAMIENTAS DE
DISEO DE LAYOUT
Esencialmente constituidos por algoritmos
implementados a travs de los computadores.
Estos algoritmos se clasifican en:
Algoritmos Constructivos
Algoritmos Optimizadores
Algoritmos Apoyados en la Teora de Grafos

ALGORITMOS CONSTRUCTIVOS
En ellos se realiza una seleccin sucesiva de la
ubicacin de los distintos departamentos hasta
lograr un Layout final
Ejemplos :
CORELAP (1967)
Computarized Relationship Layout Planning

ALDEP (1967)
Automated Layout Design Program

Otros : PLANET, RMA, LSP, LAYOPT

ALGORITMOS OPTIMIZADORES
Se parte de un layout inicial, luego se
evalan distintos intercambios entre los
departamentos, segn algn criterio y, si el
cambio es favorable, se hace permanente
El algoritmo ms conocido de este tipo es el
CRAFT (Computarized relative allocation of
facilities technique)

METODO CRAFT
Programa heurstico
No garantiza el ptimo
El resultado est condicionado por el layout
inicial que se le da como punto de partida
Lo usual es correrlo con varios layouts
iniciales distintos
Maneja hasta 40 departamentos, y rara vez
hace menos de 10 iteraciones

PROGRAMA CRAFT
Compara parejas de departamentos, y los
permuta si se logra disminuir el costo total de la
instalacin
Se cuantifica el costo total como:

C = {Cij Aij}dij
Cij

: Costo unitario de transporte entre i y j

Aij

: Flujo de recursos entre i y j

dij

: Distancia entre departamentos de i y j

PROGRAMA CRAFT
Es uno de los programas ms eficiente en los
clculos para obtener una solucin heurstica
en problemas cuadrticos de asignacin de
recursos
Requiere la siguiente informacin:
Layout inicial
Flujo de recursos entre departamentos
Costo de transporte entre departamentos
Nmero y ubicacin de departamentos fijos

20

20

INPUTS DEL CRAFT: LAYOUT INICIAL

C
40

5O

30

B
D

INPUTS DEL CRAFT : FLUJO DE MATERIALES ENTRE DEPARTAMENTOS

Hacia
Desde

Cantidades en Ton / hora

2
0

INPUTS DEL CRAFT : DISTANCIAS

ENTRE DEPARTAMENTOS
Hacia
Desde

40

25

55

65

25

40

25

65

55

25

Distancias en metros

40
40

20

INPUTS DEL CRAFT :

DEPARTAMENTOS FIJOS

C
40

RESULTADO DEL CRAFT :

LAYOUT FINAL
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1 A A A A A TTTTT VVVVVVVV RRRRRR
2 A
A T
T V
V R
R
3 A
A T
T V
V R
R
4 A
A TTTTT V
V R
R
5 A
A BBBBB V
V R
R
6 A A AA A B
B VVVVVVVV RRRRRR
7 BBBBBBBBB
BBBBBBBBB LLLLLLLLLL
8 B
BL
L
9 B
BL
L
10B
BL
L
11B
B LLLLLLLLLL
12B
B E EEEEEEE
13BBBBBBBBBBBBBBBBBBBBBB E
E
14 Q Q Q Q Q Q Q Q Q EEEEEEEE
E
15 Q
Q E
E
16 Q
Q E
E
17 Q Q Q Q Q Q Q Q Q EEEEEEE EEEEEEEE