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UNIVERSIDAD NACIONAL

PEDRO RUIZ GALLO


Facultad de Ingeniera Qumica
e Industrias Alimentaras
Escuela Profesional de Ingeniera Qumica
PROYECTO DE TESIS
Bach. Mestanza Vera, Niky Alan.
Bach. Pineda Pizarro, Lister Marcos.
Asesor : Ing. Hernndez Or, Jos Enrique.

Simulacin y Anlisis del


Sistema de Destilacin de
la Destilera CHICLAYO
S.A.C empleando el
Simulador de Procesos
HYSYS

CAPITULO I
ANLISIS PRELIMINAR

1. SITUACIN PROBLEMTICA
1.1 Planteamiento del Problema
El problema principal que afecta a la
destilera CHICLAYO S.A.C es su deficiente
sistema de destilacin.
Actualmente es muy importante en la
ingeniera de procesos desarrollar una
optimizacin de los mismos.
La aparicin de simuladores de procesos
facilita el anlisis de las operaciones
presentes en un proceso.

1.2 Formulacin del Problema


Es posible analizar mediante una
simulacin en HYSYS la performance del
sistema de destilacin de la destilera
CHICLAYO S.A.C ?
1.3 Justificacin e Importancia
Realizar una comparacin de los datos
reales del proceso con los resultados de
la simulacin para un posterior anlisis
del mismo, lo cual puede permitir
predecir las variaciones en el sistema
frente a cambios operacionales.

1.4 Objetivos
Objetivo General
Analizar la performance del sistema
de la destilera CHICLAYO S.A.C
utilizando el simulador de procesos
HYSYS.
Objetivos Especficos
Contrastar los resultados obtenidos
en la simulacin con los datos reales
obtenidos en la destilera.
Determinar el modelo termodinmico
mas apropiado para
la mezcla no
ideal etanol-agua.

Analizar los efectos producidos en


las composiciones del destilado y
colas
ante
cambios
en
las
condiciones
de
operacin
del
sistema de destilacin.
Determinar las composiciones
volumtricas del destilado en cada
plato
de
las
columnas
de
destilacin.

1.5 Hiptesis
El anlisis de la performance del
sistema
de
destilacin
de
la
destilera CHICLAYO S.A.C se puede
llevar a cabo utilizando el simulador
de procesos HYSYS.

CAPITULO II
MARCO TEORICO

1.DISEO DE PROCESO
La actividad del diseo implica definir la
configuracin y estructura de un
diagrama de procesos qumicos, en base
a
determinados
conocimientos
y
restricciones.

2.SIMULACIN DE PROCESOS
La simulacin de procesos es
definida como una tcnica para
evaluar en forma rpida un proceso
con base a una representacin del
mismo,
mediante
modelos
matemticos.
Las etapas de la simulacin son:

Los modelos matemticos de los equipos de


un proceso, en conjunto dan forma al modelo
matemtico del proceso completo. Este debe
ser resuelto por medio de un algoritmo de
solucin
para
producir
los
resultados
requeridos.

Los principales algoritmos disponibles para la


solucin de sistemas de ecuaciones en
simuladores de procesos son los siguientes:
Mtodo Modular Secuencial.
Mtodo Orientado a Ecuaciones.
Mtodo Modular Simultneo.

Entre las aplicaciones ms importantes


de la simulacin tenemos:
Prediccin de los efectos de cambio en
las condiciones de operacin y capacidad
de la planta.
Deteccin de cuellos de botella en la
produccin.
Evaluacin de alternativas de proceso
para reducir el consumo de energa.
Investigacin de la factibilidad para la
automatizacin de un proceso.

3.SIMULADORES DE PROCESOS
Existe
una
gran
variedad
de
simuladores de procesos comerciales,
los cuales son poderosas herramientas
de clculo en procesos industriales, ya
que
cuentan
con
propiedades
termodinmicas y de transporte, que
son fundamentales para efectuar los
balances de materia y energa.
Los tipos de simuladores de procesos
son:
Simuladores en Estado Estacionario.
Simuladores en Estado Dinmico.

Entre los simuladores comerciales mas


conocidos tenemos:

Los empleados en este proyecto son:


HYSYS, CHEMCAD, Aspen Plus.

4. SIMULADOR HYSYS
HYSYS es un programa interactivo
enfocado a la ingeniera de procesos y
la simulacin, que se puede utilizar para
solucionar toda clase de problemas
relacionados con procesos qumicos.
Este simulador cuenta con una interfaz
muy amigable para el usuario, adems
de permitir el empleo de operadores
lgicos y herramientas que facilitan la
simulacin de diversos procesos.

5. TERMODINMICA
El diseo y la simulacin de procesos
qumicos
necesitan
de
datos
de
propiedades fsicas, termodinmicas y
de transporte y estos se calculan a
partir de modelos de propiedades con
base terica o emprica.
La eleccin del conjunto correcto de
ecuaciones que puedan representar las
propiedades fsicas y termodinmicas y
el equilibrio de las fases se denota
como una etapa crtica para el xito o
fracaso del proyecto de simulacin.

Las propiedades termodinmicas de


los
fluidos
son
empleadas
esencialmente para el diseo de
equipos de proceso, particularmente
con
respecto
a
requerimientos
energticos, equilibrio de fases y
determinacin del tamao de los
mismos.
Para
esto se han desarrollado
ecuaciones para el clculo de los
balances
de
energa
(entalpa,
entropa,
etc.)
y
para
la
determinacin de volmenes.

5. PROCESO DE DESTILACIN

En los siguientes cuadros se presentan


las
condiciones
de
operacin,
especificaciones
de
columnas
y
condensadores.
Cuadro 1: Condiciones de Operacin de las Columnas del
Sistema

Cuadro 2: Especificaciones de las Columnas del Sistema

Cuadro 3 : Especificaciones de Condensadores en Columnas

CAPITULO III
MARCO METODOLGICO

La informacin necesaria fue


recopilada de la destilera CHICLAYO
S.A.C durante los meses de Junio y
Julio del 2007 en el turno de la
maana.

ETAPAS DE LA SIMULACIN

CAPITULO IV
RESULTADOS

Se realizaron 10 simulaciones con


cada paquete termodinmico para
determinar la uniformidad de los
resultados
proporcionados
por
HYSYS.
Tabla 1: Resultados Modelo NRTL-PR

Tabla 2: Resultados Modelo UNIQUAC-PR

Tabla 3: Resultados Modelo Van Laar-PR

Luego de determinar el consumo total de


agua en condensadores y el consumo de
agua para la produccin de vapor se
obtuvo como resultado un consumo total
de:
Cuadro 4: Consumo de Agua en el Sistema

Si tomamos en cuenta que la capacidad


de la bomba en la destilera es de
aproximadamente 8 L/seg. entonces el
resultado de la simulacin se encuentra
dentro de un valor aceptable.

CAPITULO V
ANLISIS DE LA
SIMULACIN

1. ANLISIS DE PERFILES
TEMPERATURA EN COLUMNAS

DE

Grfica 1: Temperaturas en Platos de la Columna Mostera

Cuadro 5: Temperaturas en Platos de la Columna


Mostera

Cuadro 6: Residuo Cuadrtico Acumulado de


Temperatura

Grfica 2: Temperaturas en Platos de la Columna


Rectificadora

Cuadro 7: Temperaturas en Platos de la Columna


Rectificadora

Cuadro 8: Residuo Cuadrtico Acumulado de


Rectificadora

2.
ANLISIS
DE
FLUJOS
VOLUMTRICOS DE ALCOHOL
Grfica 3: Flujo Volumtrico de Alcohol Industrial

Grfica 4: Flujo Volumtrico de Alcohol Rectificado

3. ANLISIS DE LA EFICIENCIA
GLOBAL DEL SISTEMA
Grfica 5: Eficiencias Globales del Sistema de
Destilacin

4. ANLISIS DE SENSIBILIDAD
Grfica 5: Anlisis de Sensibilidad 1

Grfica 6: Anlisis de Sensibilidad 2

Grfica 7: Anlisis de Sensibilidad 3

Grfica 8: Anlisis de Sensibilidad 4

Grfica 9: Anlisis de Sensibilidad 5

Grfica 10: Anlisis de Sensibilidad 6

5.
PROPUESTA DE MEJORA DEL
SISTEMA DE DESTILACIN DE LA
DESTILERIA CHICLAYO S.A.C
Grfica 11: Simulacin del Sistema Propuesto

Cuadro 9: Comparacin de Produccin de Alcohol

Cuadro 10: Comparacin de


Efluentes

Cuadro 11: Comparacin de Requerimientos de Vapor

Se observa un aumento de 29 L en la
produccin de alcohol rectificado con una
calidad de 96.3 GL.
El vapor necesario para este objetivo supera
en 848 Kg/h al vapor empleado en el proceso
real.
La relacin vinaza/alcohol rectificado en el
proceso real es de 14.1 mientras que en el
proceso propuesto es de 10.58.

CAPITULO VI
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES

1. CONCLUSIONES
Los resultados que proporciona HYSYS al
simular el sistema de destilacin de la
destilera
CHICLAYO
S.A.C
resultan
satisfactorios puesto que estos difieren
del proceso real por un escaso margen; a
pesar de las deficiencias y limitaciones
del mismo (insuficientes puntos de
muestreo de temperatura, as como una
incorrecta determinacin del grado
alcohlico en efluentes), concluyendo de
esta manera que es posible la evaluacin
de la performance del sistema utilizando
el simulador de procesos HYSYS.

Entre los modelos termodinmicos


seleccionados para la simulacin del
sistema se determina que el modelo
NRTL-PR representa de forma ms
apropiada el comportamiento de la
mezcla, presentando desviaciones ms
pequeas en comparacin a los otros
modelos.
El modelo termodinmico Wilson-PR,
logr alcanzar la convergencia en
columna rectificadora por lo que
deduce que no es apropiado para
simulacin del sistema en estudio.

no
la
se
la

Mediante el anlisis de sensibilidad


realizado se logra establecer que
una menor humedad del vapor,
mejorando la eficiencia del caldero,
permite
obtener
un
aumento
considerable en la produccin de
alcohol
rectificado
sin
realizar
ninguna variacin en el sistema de
destilacin.

2. RECOMENDACIONES
Implementar
un
sistema
de
control
automtico en las columnas de destilacin
para lograr un trabajo mucho ms efectivo de
las mismas, con la finalidad de mantener
estables los parmetros operacionales del
sistema
y
as
evitar
prdidas
en
la
produccin.
Realizar un estudio mas profundo del sistema
llevando acabo un anlisis por cromatografa
de gases de las muestras (mosto, alcohol
industrial
y
alcohol
rectificado),
para
determinar con exactitud el contenido de
otros componentes y el efecto de estos en el
mismo.

El
impacto
ambiental
es
de
suma
importancia en la actualidad, por lo cual la
instalacin de un reboiler en la parte
inferior de la columna mostera permitira
disminuir el volumen de vinaza que se
genera en la destilera.
Instalar
un
intercambiador
de
calor
adicional para recuperar el calor de la
vinaza para incrementar la temperatura del
mosto que ingresa a la columna mostera.
Enfatizar la importancia que tiene hoy en
da la utilizacin de software o simuladores
en el campo de la ingeniera y fomentar la
realizacin de estudios empleando a la
simulacin como herramienta para analizar
el comportamiento de diferentes procesos.

En

nuestra regin, la industria


alcoholera ha tenido un lento
crecimiento, a pesar de la alta
demanda
de
alcohol
a
nivel
internacional y de los nuevos
tratados
comerciales
internacionales. Por eso se hace
necesario que empresarios inviertan
y
apuesten
por
nuevas
e
innovadoras tecnologas para estar
a la vanguardia con otros pases.

GRACIAS