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Tipos de terminaciones

Se entiende por terminacion de un pozo petrolero


a las actividades encaminadas a explotar los
yacimientos, a traves de las tuberias de
revestimiento de explotacion, contando con la
induccion, anclaje y empacamiento del aparejo de
produccion para dejarlo produciendo por el metodo
mas conveniente.
Basicamente una terminacion consiste en
establecer en forma controlada y segura la
comunicacion entre el yacimiento y la superficie,
cuidando de proteger las tuberias de revestimiento
que representan la vida del pozo, aprovechando asi
optimamente la energia del yacimiento.

En la actualidad, cuando los pozos dejan de


fluir, se aplican los sistemas artificiales de
produccion
como
bombeo
mecanico,
neumatico,
electrocentrifugo
u
otros,
consistentes en adicionar energia a los fluidos
en el pozo para hacerlos llegar a la superficie
con lo cual tambien se tiene un incremento en
la recuperacion de los hidrocarburos contenidos
en el yacimiento.

Los pozos productores de petroleo durante su


vida productiva pueden clasificarse como
fluyentes o de bombeo.
Los pozos fluyentes son aquellos en el que el
aceite es expulsado del yacimiento y llega a la
superficie por su propia energia natural, que
puede ser por empuje hidraulico, de gas
disuelto, o algn otro mecanismo.
Dentro de la industria petrolera, los sistemas
artificiales de produccion para pozos petroleros
tienen una importancia indiscutible, ya que en
Mexico como en otros paises productores de
petroleo, se utilizan sistemas artificiales de
produccion para mantener su ritmo de
produccion.

Los sistemas artificiales de produccion


suministran energia a los fluidos en el pozo
para hacerlos llegar a la superficie, asi como
producir la mayor cantidad de fluido por dia,
con un minimo de gasto economico.
Terminacion sencilla selectiva.
con
aparejo
de
bombeo
Terminacion
neumatico.
con
aparejo
de
bombeo
Terminacion
mecanico.
Terminacion con aparejo electrocentrifugo.
tipos
de
terminacion.
Otros

Terminacin sencilla selectiva


El diseo de este aparejo estara sujeto a las
condiciones de flujo de los intervalos productores,
asi como a programas futuros de intervencion del
pozo y de su estado mecanico. Los fluidos que
aporta
pueden
combinarse
selectivamente;
explotando simultaneamente los dos intervalos o
aislando uno de ellos.

Terminacin con aparejo de bombeo neumtico.


El bombeo neumtico es un medio de levantamiento de fluidos
desde el fondo del pozo hasta la superficie, el cual se hace por medio
de inyeccion de gas a una presion relativamente alta a traves del espacio
anular. El gas pasa a la T.P. a traves de valvulas conectadas en uno o mas
puntos de inyeccion. El bombeo neumatico se lleva a cabo por uno de los
metodos siguientes:
Bombeo continuo.
Bombeo intermitente.

Bombeo neumtico continuo.


En este metodo se introduce un volumen continuo de gas a alta presion
por el espacio anular a la T.P. para aerear o aligerar la columna de fluidos,
hasta el punto en que la reduccion de la presion de fondo permita una
diferencial suficiente a traves de la formacion, causando que el pozo
produzca el gasto deseado.
Para realizar esto, se utiliza una valvula en el punto de inyeccion mas
profundo con la presion disponible del gas de inyeccion, junto con la
valvula reguladora en la superficie. Este metodo se utiliza en pozos con
alto IP y presion de fondo fluyendo relativamente alta (columna
hidrostatica del orden de 50% o mas en relacion a la profundidad del
pozo).
El diametro interior de la T.P. rige la cantidad de flujo, siempre y cuando el
IP, la Pwf, el volumen y la presion del gas de inyeccion, asi como las
condiciones mecanicas, sean las ideales.

Clasificacin de las instalaciones de bombeo neumtico.


El tipo de instalacion esta condicionada por la decision de hacer producir
un pozo con bombeo neumatico continuo o intermitente.
Las valvulas estan diseadas de modo que funciones como orificio de
apertura variable para el caso de bombeo neumatico continuo,
dependiendo de la presion en la T.P.; o bien, pueden tener un asiento
amplio y suministrar un volumen de gas rapidamente a la T.P. para
desplazar el bache de liquido para el caso de bombeo neumatico
intermitente.
Las caracteristicas del pozo, el tipo de terminacion, asi como la posible
produccion de arenas y la conificacion de agua y/o gas son condiciones de
vital importancia que influyen en el diseo de una instalacion.

Para determinar el tipo de instalacion inicial a utilizar, se debe decidir en


funcion del
comportamiento futuro del pozo, incluyendo el decremento de la Pwf y
del IP. Existen tres tipos
de instalacion de bombeo neumatico.
Abierta.
Semicerrada.
Cerrada.

Instalacin abierta:
Se usa solamente tuberia de produccion dentro de la tuberia de
revestimiento, empleandose en pozos de alta produccion y explotandose
por el espacio anular o por la tuberia de produccion indistintamente. Esto
no es recomendable por los daos que causa a la tuberia de revestimiento
y a las conexiones superficiales.
Instalacin semicerrada:
Se utiliza tuberia de produccion y un empacador para aislar el espacio
anular. Es el diseo mas comn en la explotacion de hidrocarburos
empleado en nuestro pais, lo cual permite
aprovechar optimamente la energia del yacimiento, protegiendo al mismo
tiempo las tuberias y conexiones superficiales de los esfuerzos a que son
sometidos, explotandose solamente por el interior de la tuberia de
produccion.
Instalacin cerrada:
Este diseo es similar al anterior, la nica diferencia es la instalacion de
una valvula de
retencion alojada en un niple de asiento, seleccionando su distribucion en
el aparejo. Este
accesorio permite el paso de los fluidos en una sola direccion.

Terminacin con
aparejo de bombeo
mecnico

El bombeo mecanico es un
sistema artificial de produccion
en el cual el movimiento de la
unidad superficial se transmite
a la bomba por medio de una
sarta de varillas de succion.

Debido a que se usa una bomba de embolo, el


movimiento de las varillas produce un vacio en
el interior del barril de trabajo, ocasionado por
la salida parcial del embolo, haciendo que el
liquido entre al barril de trabajo a traves de la
valvula de pie ocupando el espacio vacio.

El desplazamiento de liquido y su descarga a


traves de la valvula viajera y de la tuberia de
descarga, se produce haciendo entrar
nuevamente el embolo. Este es el sistema mas
ampliamente usado en pozos someros y de
profundidad media.

Partes principales del


aparejo de bombeo
mecnico
Bomba superficial.
Es utilizada para admitir el fluido de la
formacion al interior de la T.P. y llevarlo
hasta la superficie. Consta de cuatro
elementos que son: el barril, el embolo, la
valvula viajera, y la valvula de pie.

Varillas de succin.
Trasmiten el movimiento de la varilla pulida
(ascendente o descendente) hasta el embolo
de la bomba (transmision de la potencia del
motor principal al embolo de la bomba).

Unidad superficial.
Su funcion es trasmitir el movimiento giratorio
de la flecha del motor principal a un
movimiento de forma reciproca en la varilla
de succion; tiene un freno para detener la
unidad en cualquier posicion.

Reductor de engranes.
Reduce la velocidad de la flecha del motor
principal a una velocidad de bombeo
adecuado. Esta conformado por una flecha
de entrada corta y una flecha de salida larga
o manivela.

Motor principal.
Proporciona la potencia necesaria para impulsar
a la bomba en el fondo del pozo para que los
fluidos puedan ser transportados hasta la
superficie; puede ser de combustion interna
(generalmente de gas natural o de diesel) o
electrico, las ventajas que representa el uso de
cada motor depende de la disponibilidad del
combustible y de los costos que represente.

Ciclo de bombeo

1. Al principio el embolo se mueve hacia abajo cerca


del fondo de la carrera descendente; el fluido pasa
por el barril de la bomba a traves de la valvula viajera
abierta, mientras el peso de la columna de fluido
dentro de la tuberia de produccion es soportado por la
valvula de pie que se encuentra cerrada.
2. El embolo se mueve hacia arriba, cerca del fondo
de la carrera ascendente. La valvula viajera se cierra
y la valvula de pie esta abierta admitiendo la
produccion del pozo.

3. El embolo se mueve hacia arriba, cerca de la


parte superior de la carrera ascendente. La valvula
viajera esta cerrada y la valvula de pie esta
abierta, admitiendo la produccion del pozo.
4. El embolo se mueve hacia abajo, cerca de la
parte superior de la carrera descendente. La
valvula de pie esta cerrada a causa del incremento
de presion resultante de la compresion de los
fluidos en el volumen existente entre las valvulas
viajera y de pie. La valvula viajera esta abierta.
Cuando el embolo llega al fondo de la carrera
descendente, el ciclo de bombeo se repite.

Clases de unidades de
Bombeo Mecnico
Clase I.
Este tipo de unidades tiene el reductor de
engranes colocado en la parte trasera con
apoyo a la mitad del balancin, se conoce
tambien como Unidad Convencional. El
esfuerzo del motor principal es aplicado en el
extremo del balancin y la resistencia de la
carga del pozo esta aplicada en el extremo
opuesto del balancin.

Clase III.
Este tipo de unidad tiene el reductor de
engranes colocado al frente; el esfuerzo del
motor principal y la resistencia de la carga
del pozo se aplican al mismo extremo del
balancin con relacion al apoyo que se
encuentra al otro extremo.

BOMBEO
ELECTROCENTRF
UGO SUMERGIDO
CON
TERMINACINES
INTELIGENTES
(BEC)

DEFINICIN DE
INTELIGENTES

BEC

CON

TERMINACIONES

El BEC incrementa la presion en la T.P desde el


nivel que se desee en el frente de la formacion
hasta superficie, por lo que ayudara a elevar los
fluidos producidos.
El sistema opera sin empacador inferior de la TP,
generalmente por arriba de los disparos.
En la actualidad ha cobrado mayor importancia
debido a la variedad de casos industriales en los
que es ampliamente aceptado.

BENEFICIOS
DE
INTEGRAR
BEC
CON
TERMINACIONES INTELIGENTES

La tecnologia de control y monitoreo de pozo


inteligente complementa las capacidades del
sistema BEC, proporcionando la capacidad de
balancear la produccion de zonas mltiples,
restringiendo o cerrando zonas con alta
produccion de gas o agua.
Los
beneficios
de
implementar
instalaciones BEC, incluyen:

T.I

con


La energia transferida a la produccion de aceite
por estrangulacion y/o cerrar las zonas productoras de
agua.
Reduccion en produccion aplicada a zonas de menor
produccion.

El perfil de flujo a lo largo de las secciones


horizontales puede ser maneja para evitar el avance
temprano de agua.
El tamao de la BEC puede ser reducida para adaptarse
mejor a los requerimientos de produccion.

El tamao del separador de gas del BEC de fondo y


el equipo de manejo de gas puede ser reducido.

CONSIDERACIONES PARA INSTALAR UN BEC CON


TERMINACIONES INTELIGENTES.

La aplicacion del BEC con T.I requiere especiales


consideraciones, entre estas se incluye la
capacidad de desenganchar la bomba de fondo de
la terminacion, el control del pozo y minimizar el
dao de la formacion a traves del cierre en el
frente del la formacion. Cuando se considera
combinar BEC y tecnologia de pozo inteligente,
varios temas clave deben ser considerados en un
contexto del sistema total para garantizar el
diseo apropiado, instalacion y operacion del pozo
BEC inteligente.

1. Penetraciones en el cabezal. La disposicion


para los conductores de energia electrica,
cables, lineas de control hidraulico, y cables de
fibra optica que pasan a traves de la cabeza
del pozo es limitado.

2.

Escenarios de flujo,
tamao del BEC y control
de velocidad. La clave es
entender el perfil de
diseo de la terminacion,
que rango de condiciones
de
entrada/salida
se
esperan
para
la
terminacion de pozo y
para la tendencia del BEC.

3.

Comunicacion interfaz del sistema de


comunicacion y control. El desarrollo de
herramientas relacionadas con la ingenieria
petrolera, asi como software para la
optimizacion de la produccion.

Equipo
superfici
al.

Equipo
subsuperfici
al.

Evitar la contaminacion del aceite lubricante del motor con el fluido del
pozo.
Aloja un cojinete que absorbe el empuje axial desarrollado por la
bomba.
Conecta la carcasa de la bomba con la del motor y une rigidamente la
flecha impulsora del motor con la flecha de la bomba.
Provee un receptaculo para compensar la expansion y contraccion del

OTRO TIPO DE
TERMINACION
El tipo de terminacion de un pozo petrolero,
tendra influencia en la vida productiva actual
del pozo, en el intervalo productor bajo la
accion de esfuerzos in-situ que van cambiando
gradualmente durante el agotamiento o caida
de presion del yacimiento, y estos
esfuerzos no son bien conocidos.

Dependiendo de los accesorios con que vaya


provista la tuberia de produccion sera el tipo
de aparejo:

Pozo fluyendo con


empacador.

Esta formado por un empacador recuperable


o permanente, una valvula de circulacion y la
tuberia de produccion.
El flujo y presion del aceite y gas se controlan
por medio de un estrangulador instalado en
el arbol de valvulas.

Pozo fluyendo por T.P.


franca.
Propiamente es la tuberia de produccion
colgada y situada a determinada profundidad
sobre el intervalo productor.

Los fluidos que aporte pueden explotarse


por dentro y fuera de la T.P., aunque no es
recomendable que produzca por el espacio
anular, ya que el interior de la T.R. se expone a
daos por friccion y corrosion

Aparejo fluyente doble.

Esta formado por dos empacadores:


uno permanente inferior y otro
recuperable de doble terminacion
superior; una junta de seguridad;
dos valvulas de circulacion y
dos tuberias de produccion.
Se denomina
sarta larga (S.L.) a la seccion por
donde aporta fluidos el intervalo
inferior y sarta corta (S.C.)
por donde fluira el aceite y gas
del intervalo superior.
Las tuberias pueden seleccionarse de igual o diferentes diametros.

Por la sarta larga (S.L.) desalojan los fluidos de


los intervalos inferior e intermedio y por la sarta
corta (S.C.) descargaran los fluidos del intervalo
superior. En cualquier tipo de aparejo fluyente
seleccionado, los empacadores de produccion
son el elemento de sello cuya finalidad principal
es la de aislar el o los intervalos abiertos entre
si, ademas de evitar la comunicacion entre las
tuberias de produccion y las de revestimiento.

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