You are on page 1of 33

2 Unidad

Asignatura: Tecnologa de los


Materiales
Profesor: Angelo Uribe F.

ACERO

Obtencin
Los metales son materiales que se obtienen a partir de
minerales que forman parte de las rocas. Por ejemplo, el
metal hierro se extrae de minerales de hierro como la
magnetita.
Los minerales, que se extraen de las minas, se componen
de dos partes:

MENA: es la parte til del mineral, de la que se


extrae el metal.

GANGA: es la parte no til del mineral. Esta parte


se desecha. La ganga debe separarse de la MENA.
La rama de la tcnica que el ser humano ha desarrollado
para obtener el metal de los minerales se llama
METALURGIA. Existe una rama de la metalurgia que trabaja
slo con minerales de hierro que se llama SIDERURGIA.

Qu es el Acero?
Los metales y las aleaciones empleados en la industria
y en la construccin pueden dividirse en dos grupos
principales: Materiales FERROSOS y NO FERROSOS.
FERROSOS: Aquellos que contienen hierro como su
ingrediente principal; es decir, las numerosas
calidades del hierro y el acero.
NO FERROSOS: No contienen hierro. Estos incluyen el
aluminio, magnesio, zinc, cobre, plomo y otros
elementos metlicos. Las aleaciones el latn y el
bronce, son una combinacin de algunos de estos
metales No Ferrosos y se les denomina Aleaciones No
Ferrosas

El Acero es bsicamente una aleacin o combinacin


de hierro y carbono (alrededor de 0,05% hasta menos
de un 2%). Algunas veces otros elementos de
aleacin especficos tales como el Cr (Cromo) o Ni
(Nquel) se agregan con propsitos determinados.
Ya que el acero es bsicamente hierro altamente
refinado (ms de un 98%), su fabricacin comienza
con la reduccin de hierro (produccin de arrabio) el
cual se convierte ms tarde en acero.

TIPOS DE ACEROS
ALEADOS

ACEROS
NO
ALEADOS

Aceros no aleados :
Son aquellos que tienen un
porcentaje de elementos qumicos que
intervienen en la aleacin por debajo del
mximo .
Aceros aleados o especiales:
Son aquellos aceros que, adems de
los elementos hierro y carbono, contienen
algn otro elemento en proporciones
superiores a las indicadas.

CLASIFICACIN
Existen 3 tipos de aleaciones de hierro en funcin del
porcentaje de carbono que tenga.
Hierro puro: Que apenas es utilizado. La proporcin
de carbono oscila entre el 0.008 % y el 0.03%.
Acero: Es una aleacin de hierro y carbono (que no es
un metal), de modo que el porcentaje de carbono es de
menos de un 1,7%
Fundicin: Es una aleacin de hierro y carbono, de
modo que el porcentaje de carbono est entre un 1,7%
y un 6,7%.

Los diferentes tipos de acero se clasifican de acuerdo a


los elementos de aleacin que producen distintos
efectos en el acero:

ALUMINIO

Empleado
en
pequeas
cantidades, acta como un
desoxidante para el acero
fundido y produce un Acero de
Grano Fino.

BORO

Aumenta la templabilidad (la


profundidad a la cual un acero
puede ser endurecido).

CROMO

Aumenta la profundidad del


endurecimiento y mejora la
resistencia al desgaste y
corrosin.

COBRE

Mejora significativamente la
resistencia
a
la
corrosin
atmosfrica.

MANGANESO

Elemento bsico en todos los


aceros comerciales. Acta como
un desoxidante y tambin
neutraliza los efectos nocivos
del
azufre,
facilitando
la
laminacin, moldeo y otras
operaciones de trabajo en
caliente. Aumenta tambin la
penetracin
de
temple
y
contribuye a su resistencia y
dureza.

MOLIBDENO

Mediante el aumento de la
penetracin de temple, mejora
las propiedades del tratamiento
trmico. Aumenta tambin la
dureza y resistencia a altas
temperaturas.

NIQUEL

Mejora las propiedades del


tratamiento trmico reduciendo
la
temperatura
de
endurecimiento y distorsin al
ser templado. Al emplearse
conjuntamente con el Cromo,
aumenta
la
dureza
y
la
resistencia al desgaste.

SILICIO

Se emplea como desoxidante y


acta como endurecedor en el
acero de aleacin.

AZUFRE

Normalmente es una impureza y


se mantiene a un bajo nivel. Sin
embargo, alguna veces se
agrega
intencionalmente
en
grandes cantidades (0,06 a
0,30%)
para
aumentar
la
maquinabilidad (habilidad para
ser trabajado mediante cortes)
de los aceros de aleacin y al
carbono.

TITANIO

Se emplea como un desoxidante


y para inhibir el crecimiento
granular. Aumenta tambin la
resistencia a altas temperaturas.

TUNGSTENO

Se emplea en muchos aceros de


aleacin
para
herramientas,
impartindoles
una
gran
resistencia al desgaste y dureza
a altas temperaturas.

VANADIO

Imparte dureza y ayuda en la


formacin de granos de tamao
fino. Aumenta la resistencia a
los impactos (resistencia a las
fracturas por impacto) y tambin
la resistencia a la fatiga.

En resumen los efectos de aleacin son:


1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Mayor resistencia y dureza


Mayor resistencia a los impactos
Aumento de la resistencia al desgaste
Aumento de la resistencia a la corrosin
Mejoramiento de maquinabilidad
Dureza al rojo (altas temperaturas)
Aumento de la profundidad a la cual el acero puede
ser endurecido (penetracin de temple)

Impurezas presentes en el acero:


Azufre: forma con el hierro sulfuro, da lugar a un eutctico.
Se controla la presencia de sulfuro mediante el agregado
de manganeso.
Fsforo: Disminuye la ductilidad. Forma un eutctico frgil
con bajo punto de fusin y transmite al acero su fragilidad.
Oxgeno: el contenido de oxigeno es mayor en el acero en
estado liquido que en estado slido. Para evitar burbujas
de gas atrapadas en el metal, el oxigeno debe eliminarse.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ACERO


como material de construccin:
Ventajas del acero como material estructural:
1. Alta resistencia: La alta resistencia del acero por
unidad de peso implica que ser poco el peso de las
estructuras, esto es de gran importancia en puentes
de grandes luces.
2. Uniformidad: Las propiedades del acero no cambian
apreciablemente con el tiempo como es el caso de
las estructuras de concreto reforzado.
3. Durabilidad: Si el mantenimiento de las estructuras de
acero es adecuado duraran indefinidamente.

4. Ductilidad.- La ductilidad es la propiedad que tiene un


material de soportar grandes deformaciones sin fallar
bajo altos esfuerzos de tensin. La naturaleza dctil de
los aceros estructurales comunes les permite fluir
localmente, evitando as fallas prematuras.
5. Tenacidad.- Los aceros estructurales son tenaces, es
decir, poseen resistencia y ductilidad. La propiedad de
un material para absorber energa en grandes cantidades
se denomina tenacidad.

Otras ventajas importantes del acero estructural son:


A) Gran facilidad para unir diversos miembros por
medio de varios tipos de conectores como son la
soldadura, los tornillos y los remaches.
B) Posibilidad de prefabricar los miembros de una
estructura.
C) Rapidez de montaje.
D) Gran capacidad de laminarse y en gran cantidad de
tamaos y formas.
E) Resistencia a la fatiga.
F) Posible reutilizacin despus de desmontar una
estructura.

Desventajas del acero como material estructural:


1. Costo de mantenimiento.- La mayor parte de los
aceros son susceptibles a la corrosin al estar
expuestos al agua y al aire y, por consiguiente, deben
pintarse peridicamente.
2. Costo de la proteccin contra el fuego.- Aunque
algunos miembros estructurales son incombustibles,
sus resistencias se reducen considerablemente
durante los incendios.
3. Susceptibilidad al pandeo.- Entre ms largos y
esbeltos sean los miembros a compresin, mayor es el
peligro de pandeo. Como se indico previamente, el
acero tiene una alta resistencia por unidad de peso,
pero al utilizarse como columnas no resulta muy
econmico ya que debe usarse bastante material, solo
para hacer ms rgidas las columnas contra el posible
pandeo.

CLASIFICACIN DEL ACERO


ACEROS AL CARBONO
Ms del 90% de todos los aceros son aceros al carbono.
Estos aceros contienen diversas cantidades de carbono
y menos del 1,65% de manganeso, el 0,60% de silicio y el
0,60% de cobre. Entre los productos fabricados con
aceros al carbono figuran mquinas, carroceras de
automvil, la mayor parte de las estructuras de
construccin de acero, cascos de buques, etc.
ACEROS ALEADOS
Estos aceros contienen un proporcin determinada de
vanadio, molibdeno y otros elementos, adems de
cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que
los aceros al carbono normales. Estos aceros de
aleacin se pueden subclasificar en :

Estructurales

Son aquellos aceros que se emplean para


diversas partes de mquinas, tales como
engranajes, ejes y palancas. Adems se
utilizan en las estructuras de edificios,
construccin de chasis de automviles,
puentes, barcos y semejantes. El contenido
de la aleacin vara desde 0,25% a un 6%.

Para
Herramientas

Aceros de alta calidad que se emplean en


herramientas para cortar y modelar metales y
no-metales. Por lo tanto, son materiales
empleados
para
cortar
y
construir
herramientas
tales
como
taladros,
escariadores, fresas, etc.

Especiales

Los Aceros de Aleacin especiales son los


Aceros Inoxidables y aquellos con un
contenido de cromo generalmente superior al
12%. Estos aceros de gran dureza y alta
resistencia a las altas temperaturas y a la
corrosin, se emplean en turbinas de vapor,
engranajes, ejes y rodamientos.

ACEROS DE BAJA ALEACION ULTRARRESISTENTES


Esta familia es la ms reciente de las cuatro grandes
clases de acero. Los aceros de baja aleacin son ms
baratos que los aceros aleados convencionales ya que
contienen cantidades menores de los costosos
elementos de aleacin. Sin embargo, reciben un
tratamiento especial que les da una resistencia mucho
mayor que la del acero al carbono. En la actualidad se
construyen muchos edificios con estructuras de
aceros de baja aleacin. Las vigas pueden ser ms
delgadas sin disminuir su resistencia, logrando un
mayor espacio interior en los edificios.

ACEROS INOXIDABLES
Los aceros inoxidables contienen cromo, nquel y otros
elementos de aleacin, que los mantienen brillantes y
resistentes a la herrumbre y oxidacin a pesar de la
accin de la humedad o de cidos y gases corrosivos.
Algunos aceros inoxidables son muy duros; otros son
muy resistentes y mantienen esa resistencia durante
largos periodos a temperaturas extremas. Debido a sus
superficies brillantes, en arquitectura se emplean
muchas veces con fines decorativos. El acero
inoxidable se utiliza para las tuberas y tanques de
refineras de petrleo o plantas qumicas, etc. Tambin
se usa para fabricar instrumentos y equipos
quirrgicos, o para fijar o sustituir huesos rotos, ya que
resiste a la accin de los fluidos corporales.

Clasificacin de los Aceros Inoxidables


1. Austenticos
Los ms empleados:16-26% de Cr y un mnimo de 7%
de Ni. No magnticos, elevada ductilidad y soldabilidad.
Aadiendo Mo se aumenta la resistencia qumica.

2. Ferrticos
12-17% de Cr. Resistencia a la corrosin aceptable,
magnticos.

3. Martensticos
Con un 11-13% de Cr. Presentan alta dureza y
tenacidad.

4. Duplex
Aceros austeno-ferrticos: 17-30% de Cr, 612% de Ni y 2-5% de Mo. Mejores propiedades
mecnicas y anticorrosivas.

Las principales ventajas del acero inoxidable son:


1.
2.
3.
4.
5.

Alta resistencia a la corrosin.


Alta resistencia mecnica.
Apariencia y propiedades higinicas.
Resistencia a altas y bajas temperaturas.
Buenas propiedades de soldabilidad, mecanizado,
corte, doblado y plegado.
6. Bajo costo de mantenimiento.
7. Reciclable.

PROPIEDADES MECNICAS DEL ACERO


La descripcin ms completa de las propiedades
mecnicas de los aceros (propiedades utilizadas para
el diseo estructural) se realiza mediante sus curvas
esfuerzo deformacin bajo cargas de traccin, las
mismas que varian dependiendo de la composicin
qumica del material y sus procesos de fabricacin.

Algunas de las propiedades presentes en la curva


esfuerzo deformacin son:
1. RANGO DE COMPORTAMIENTO ELSTICO:

2. ESFUERZO DE FLUENCIA:

3. ESFUERZO A LA ROTURA:

4. MDULO DE ELASTICIDAD:

5. DUCTILIDAD:

OTRAS PROPIEDADES DEL ACERO:


1. DENSIDAD: La densidad del acero slido es de 7850
Kg/m3. Los cables de acero utilizados en hormign
preesforzado tienen una densidad menor, por la
presencia de espacios vacos; dicha variacin de
densidad depende del dimetro exterior de los cables,
del nmero de hilos que forman parte del cable y del
proceso de fabricacin
2. RESISTENCIA A LA CORROSIN: Muchos aceros
utilizados en estructuras requieren de una resistencia
especifica a la corrosin, cuando van a estar expuestos
a ambientes agresivos, para lo que es necesario que en
el proceso de fundicin se incluyan componentes
adicionales, especialmente Niquel, con una proporcin

entre un 2 y 4% de la aleacin. Este tipo de acero no se


consigue en barras.
Existen aceros resistentes al desgaste, que suelen
utilizarse en estructuras con elementos mviles como
puentes gras metlicos, que utilizan manganeso entre
un 10% y un 18% de la aleacin.
La presencia de Niquel y Cromo en la aleacin permite
la obtencin de aceros con propiedades combinadas
como inoxidables y resistencia a ataques qumicos, o
de gran resistencia, dureza y elsticidad.

Proceso de obtencin del


acero
1. Extraer de la mina el mineral de hierro
2. Se Lava y tritura el mineral para separar la mena
de la ganga. La mena se aprovechar y la ganga
se desecha.
3.
Se mezcla la mena de hierro con carbn de
coque y caliza y se introduce en el llamado alto
horno a una temperatura de 1500 C. El carbn de
coque hace combustible y la caliza ayuda a fundir
la mezcla. El alto horno mide ms de
30 m de altura.

4. Del fondo del alto horno se obtiene un material


lquido llamado arrabio, el cual tiene mucho hierro.
Aparte del arrabio sale otra sustancia que se
desecha, llamada escoria.
El arrabio tiene un alto contenido en carbono que
hay que eliminar. Esto se hace en unos recipientes
llamados convertidores.
5. En los convertidores se introduce el arrabio y se
inyecta oxgeno, para salir acero y ms escoria
que se desecha.

OBTENCIN DEL ACERO