GERENCIA DE

OPERACIONES
MRP I Y MRP II

Ing. Gabriela Martnez

PLANEACIN DE
REQUERIMIENTO DE
MATERIALES
MRP
Sistema para planear y
programar los requerimiento de
los materiales en el tiempo para
las operaciones de produccin
finales que aparecen en el
programa maestro de produccin
PROPORCIONA:

Fechas lmites para los

componentes

Dnde se puede usar el MRP?

Ensamblar para
Almacenar

Fabricar para
almacenar

Producto compuesto por

muchas partes

Productos fabricados por

mquinas en lugar de
ensamblados

Ensamblar por
pedido

Fabricaciones
Especiales

Opcin estndar que el

cliente escoge

Bienes fabricados o
ensamblados de acuerdo a
especificaciones del cliente

Fabricar por pedido

Bienes fabricados por
mquinas sujeto a pedido

Proceso
Industrias

MRP
Es

ms valioso en
operaciones de
ensamble
Menos

valioso en las dedicadas a

fabricacin, no funciona bien
donde se produce una cantidad
pequeas al ao.

VENTAJAS DEL MRP

Reducir al mnimo la inversin en
inventarios
Controlar los niveles de inventario
Disminucin de los tiempos de espera en la
produccin y en la entrega
Planear la capacidad para cargar el sistema
de produccin
Aumentar al mximo la eficiencia de las
operaciones de produccin

ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE

PLANEACIN DE
REQUERIMIENTO DE
MATERIALES

PLANIFICACIN DE RECURSOS
DE PRODUCCIN
MRP II
Es

una ampliacin del MRP I de forma

que, adems de definir: que, cuanto, y
cuando se debe producir; tambin define
que recursos, en que cantidad, y en que
momento sern necesarios para llevar a
cabo dicha produccin calculada.

EN DEFINITIVA:

Sistema MRP II es posible

planificar la organizacin entera.

MRP II

Conjunto de
soluciones que
proporcionan un
completo sistema
Planificacin de las
necesidades de
recursos
productivos

Flujo de
materiales

Gestin de
cualquier
recurso

VENTAJAS DEL MRP II

Gestin avanzada de las lneas de los materiales
Facilidad de adaptacin a los cambios de los
pedidos
Gestin optimizada de rutas y centros de trabajo,
con calendarios propios o por grupo
Gran capacidad de planificacin y simulacin de
los procesos productivos
Clculo automtico de las necesidades de
producto material
Ejecucin automtica de pedidos

NIVELES DEL MRP II

DIFERENCIAS ENTRE MRP I Y

MRP II

MRP I
Planifica necesidades de
aprovisionamiento materia
prima
Plan maestro de produccin
Abarca solo produccin
Surge de la practica y
experiencia
Sistema abierto

MRP II
Planifica la capacidad de
recursos
Demanda y Estudios de
mercado
Abarca ms departamentos
Mejora la productividad
Surge del comportamiento
de la empresa
Sistema cerrado

GRACIAS POR SU
ATENCIN