DESIGNACIN DEL

ALUMINIO Y
ALEACIONES
DE ALUMINIO

Designacin del aluminio y aleaciones

de aluminio
Aluminum Association (AA), estipulado
en la Norma H35.1 del American National
Standards Institute (ANSI)

ALUMINIO Y ALEACIONES DE
ALUMINIO

En el aos de 1954 fue publicado un

folleto con un sistema propuesto por
"The
Aluminum
Association
Alloy
Designation
System
For
Wrought
Aluminum" siendo adoptado por la
mayora de los productores de aleaciones
en el mismo ao. La American Standard
Association lo aprob en 1957 y la
American Society for Testing Materials
empez a usarlo en 1958

ALUMINIO Y ALEACIONES DE
ALUMINIO

El aluminio y sus aleaciones se adquieren

o se seleccionan indicando primero la
designacin de la aleacin, seguida de un
cdigo que indica cmo se procesa; esto
ltimo se expresa mediante lo que se
conoce como designacin de temple

El sistema consiste en el uso de cuatro dgitos que indican:

El primero el grupo de aleacin; el segundo las
modificaciones hechas a la aleacin original en cuanto al
limite de impurezas; los dos ltimos identifican la aleacin
de aluminio dentro del grupo o indican el contenido de
pureza

ALUMINIO Y ALEACIONES DE
ALUMINIO

ALUMINIO Y ALEACIONES DE ALUMINIO

As como las designaciones de
los aceros son
manejadas
por el American Iron and Steel
Institute
(AISI),
las
designaciones
del
aluminio
estn a cargo de la Aluminum
Association (AA) y se estipulan
en la norma H35.1 del American
National
Standards
Institute
(ANS)

Las designaciones del aluminio

y de sus aleaciones se basan en

DESIGNACIN DEL ALUMINIOY SUS ALEACIONES

SEGN LA ALUMINUM ASSOCIATION (AA)

Designacin
del temple

Designacin
El segundo indica cambio en la
aleacin original o lmites de
impureza

( F, O, H, W, T)

X X X X - YX

Grupo

Los dos ltimos

de aleacin dgitos indican el % de
aluminio despus de la
coma (Serie 1XXX), para
otra serie no tienen

ALEACIONES DE ALUMINIO SEGN SU

CALIDAD DE PRODUCTOS Y CAPACIDAD DE
ENDURECIMIENTO POR TRATAMIENTOS
TRMICOS

Aleaciones de Aluminio

Para Forja

Termotratables

No
Termotratables

Para Fundicin

Termotratables

No
Termotratables

DESIGNACIN, USOS Y
APLICACIONES DEL ALUMINIO Y
ALEACIONES DE ALUMINIO
FORJADAS

TABLA 1. ESPECIFICACIN DE ALEACIONES

DE ALUMINIO FORJADAS
Designacin
Tratamiento

Elemento de
aleacin
principal

1XXX
Envejecible

Aluminio al 99%

No

Aleaciones de Aluminio agrupadas de acuerdo al soluto

mayoritario
2XXX
Cobre
Endurecible por precipitacin
3XXX
Manganeso
Envejecible
4XXX
Silicio
Envejecible
5XXX
Magnesio

No
No
No

ESPECIFICACIN DE
ALEACIONES
DE ALUMINIO FORJADAS

Designaciones de Temple
bsicas
F
Fabricado tal cual

W
Trmicamente tratado
por disolucin
Envejecimiento natural

O
Recocido
O + nmero distinto
de cero

H
Endurecido por
deformacin o
trabajo en fro

T
Trmicamente
tratados por disolucin

-H + dos o ms dgitos

-Envejecimiento artificial
-T + uno ms dgitos

W y T solo se aplican a aleaciones de aluminio forjadas y fundidas

que son
termotratables
H se aplica a productos forjados

Designacin del aluminio sin alear forjado

1350 - H19

Designacin de aleaciones forjadas de aluminio

6151 F

DESIGNACIN AA DE ALUMINIO
SIN ALEAR FORJADO
Sin control de los lmites de
impurezas naturales

Aluminio no
aleado,
prcticamente
puro

Contenido al Al = 99,50%
impurezas en el Al = 0,50%

DESIGNACIN AA DE ALUMINIO SIN

ALEAR FORJADO
Con control de impurezas o adiciones
[ (Tablas: mximo contenido de
0,45% de (Si + Fe) ]

Aluminio no
aleado,
prcticamente
puro

Contenido al Al = 99,50%
impurezas en el Al =
0,50%

DESIGNACIN AA DE ALUMINIO SIN

ALEAR FORJADO
Con control de impurezas o adiciones
(Tablas: se especifica mximo de Si y
adiciones de B + V + Ti)

Aluminio no
aleado,
prcticamente
puro

Contenido al Al = 99,50%
impurezas en el Al =
0,50%

DESIGNACIN AA DE ALEACIONES DE
ALUMINIO FORJADAS
Aleacin original sin
modificacin en su
composicin

Aleacin de
aluminio de Al
Cu para forja

Nmero arbitrario AA
para el tipo o familia
de aleacin

DESIGNACIN AA DE ALEACIONES DE
ALUMINIO FORJADAS
Primera modificacin de la
composicin de la aleacin original
(adicin de Z r = 0,25 + Ti)

Aleacin de
aluminio de Al
Cu para forja

Nmero arbitrario AA
para el tipo o familia de
aleacin

DESIGNACIN AA DE ALEACIONES DE
ALUMINIO FORJADAS NO TRATABLES
TRMICAMENTE

Aleacin original sin

modificacin en su
composicin

Aleacin de
Al-Mg para
forja

Nmero arbitrario AA
para el tipo familia de
aleacin

Endurecida por
deformacin
(tratamiento
mecnico)

Dureza
Completa

Designaciones de temple
bsicas de aleaciones de
aluminio (Tablas)

Designaciones de temple bsicas

F: Bruto de fabricacin
Aplicado al proceso de fabricacin de los semiproductos en el que no existen controles
especiales sobre las condiciones trmicas o
deformacin en fro empleados. No hay valores
establecidos para las caractersticas mecnicas.
O: Recocido
Aplicado a los semi-productos para obtener el
estado ms bajo de resistencia.
H: Endurecimiento por deformacin, Acritud T.F.
(Generalmente estirado)
Aplicado a semi-productos cuya resistencia ha
aumentado mediante deformacin en fro, con o sin
tratamiento trmico complementario para
conseguir alguna reduccin de las caractersticas
mecnicas.

Denominacin de los estados bsicos del

proceso

W: Tratamiento trmico de solucin y temple

Es un estado aplicado nicamente a las aleaciones
que maduran espontneamente a temperatura
ambiente despus del tratamiento a solucin y
temple. Este estado solo utilizar cuando se indica
el tiempo del madurado natural. Por ejemplo W 1/2
hora.

T: Tratamiento trmico de endurecimiento

estructural para producir estados distintos F, O y H
A semi-productos en los que se aumenta su
resistencia mecnica mediante tratamiento trmico
con o sin acritud suplementaria, para obtener
estados estables. La letra "T" va siempre seguida
de uno o ms dgitos.

Tabla: Designacin segn el grado de

endurecimiento
F = Tal como se fabric
O = Recocido y Recristalizado
H XX = Endurecido por deformacin o acritud (Trabajo en fro: T.F.)
X=1 Slo endurecido por deformacin (2,4,6,8 = % de T.F.)
X=2 Endurecido por deformacin + Recocido Parcial (2,4,6,8 = % de T.F.)
X=3 Endurecido por deformacin + Estabilizado (2,4,6,8 = % de T.F.)
T X = Tratado Trmicamente
X=1
Envejecimiento natural
X=2
Recocido (nicamente productos fundidos)
X=3 Tratado Trmicamente por solucin slida + T.F. + Envejecimiento Natural
X=4 Tratado Trmicamente por solucin slida + Envejecimiento Natural
X=5 Enfriado + envejecimiento Artificial
X=6 Tratado Trmicamente por solucin slida + Envejecimiento Artificial
X=7 Tratado Trmicamente por solucin slida + Estabilizado
X=8 Tratado Trmicamente por solucin slida + T.F. + Envejecimiento
Artificial
X=9
Tratado Trmicamente por solucin slida + Envejecimiento Artificial +
T.F.
X=10 Enfriado + T.F. + Envejecimiento Artificial

ENDURECIMIENTO POR
DEFORMACIN EN FRO

La resistencia del material aumenta al aumentar el

porcentaje de trabajo en fro; sin embargo la ductilidad del
material disminuye

Tabla: Designacin segn el grado de

endurecimiento por deformacin o trabajo en
fro (acritud)
La primera cifra que sigue a la H indica la variacin especfica de las
operaciones bsicas del proceso segn:

H1: Acritud solamente

Aplicado a los semi-productos los cuales son endurecidos por
deformacin plstica en fro solamente hasta obtener la resistencia
mecnica deseada, sin tratamiento trmico complementario.

H2: Acritud y recocido parcial

Aplicado a los semi-productos que son endurecidos por deformacin
plstica en fro hasta obtener una resistencia mecnica superior a la
deseada, la cual se obtiene posteriormente mediante un tratamiento
trmico de recocido parcial. En este estado, para un mismo nivel de
resistencia mecnica que el H, presenta un mayor alargamiento.

H3: Acritud y estabilizado

Aplicado a los semi-productos que son endurecidos por deformacin
plstica en fro y cuyas caractersticas mecnicas han sido
estabilizadas posteriormente por un tratamiento trmico a baja
temperatura. La estabilizacin generalmente disminuye la resistencia
mecnica y aumenta la ductilidad. Esta denominacin es nicamente
aplicable a aquellas aleaciones que si no son estabilizadas sufren un
ablandamiento a temperatura ambiente, como las de Al-Mg.

H1X : ENDURECIDO POR

DEFORMACIN NICAMENTE

Endurecido por
deformacin
(acritud), sin
tratamiento trmico
complementario

Grado de trabajo
en fro o
endurecimiento
por deformacin

H2X : ENDURECIDO POR

DEFORMACIN NICAMENTE

Endurecido por
deformacin y
recocido
parcialmente

Grado de trabajo
en fro o
endurecimiento
por deformacin

H3X : ENDURECIDO POR

DEFORMACIN Y
ESTABILIZADO

Endurecido por
deformacin y
propiedades mecnicas
estabilizadas mediante
tratamientos trmicos

Grado de
endurecimiento por
deformacin que se
conserva luego de
la estabilizacin

Designacin de la condicin de trabajado en fro

En el caso de
aleaciones
de
aluminio,
la
condicin
de
trabajo en fro o
endurecido
por
deformacin
se
designa como H1x,
donde x indica el
grado
de
endurecimiento
por deformacin o
de trabajo en fro.

La
condicin
totalmente dura se
d cuando % RA =
75 % y x= 8, por lo
cual
tiene
una

Estados por trabajo en fro

de aleaciones de aluminio
TABLA

Estados por trabajo en fro de aleaciones

de aluminio

Aumento de resistencia
Estado

A la tensin respecto al
estado recocido O

Grado de
endurecimiento

H12

1/4

25 % duro

H14

1/2

semiduro

H16
H18
H19

3/4

75 % duro
duro
extraduro

RESISTENCIA VS. DUCTILIDAD

Tabla: Designacin segn el grado de

endurecimiento por deformacin o trabajo en
fro (acritud)
El dgito que sigue a las designaciones H1, H2 y H3 indicar el
grado final de acritud recibido:
HX2: Estado 1/4 duro. Su resistencia a la traccin se encuentra
aproximadamente a la mitad entre la del estado recocido y la del
semiduro.
HX4: Estado semiduro. Su resistencia a la traccin se encuentra
aproximadamente a la mitad entre la del estado recocido y la del
duro.
HX6: Estado 3/4 duro. Su resistencia a la traccin se encuentra
aproximadamente a la mitad entre la del estado semiduro y la
del duro.
HX8: Estado duro. Tiene el mximo grado de acritud
generalmente utilizado.
HX9: Estado extraduro. Su resistencia a la traccin excede a la
del estado duro
Los dgitos impares indicarn estados cuya resistencia a la
traccin es la media de las correspondientes a los estados de
dgitos pares adyacentes.

Tercera cifra (x) en la subdivisin del

estado H
Las siguientes tres cifras a la letra H sirven para todas
las aleaciones forjables:
H (x)11: Aplicado a los semi-productos que despus de un
recocido final mantienen un endurecimiento por
deformacin en fro que impide calificarlo como un estado
recocido (0), pero no lo suficiente como para calificarlo
como H(x)1. Ejemplo: El endurecimiento alcanzado por un
enderezado por traccin controlada se denomina H111.
(Alargamiento de un 1% aproximadamente.)
H 112: Aplicado a los semi-productos que pueden adquirir
algn endurecimiento por deformacin a elevada
temperatura y por el cual hay unos lmites de
caractersticas mecnicas.
H 113: Aplicado a las chapas, que despus de un recocido
final mantienen un endurecimiento por deformacin en fro
que impide calificarlo como un estado recocido (0), pero
no lo suficiente para calificarlo como H(x). (El
alargamiento es de un 3% aproximadamente.)

Segunda cifra en la subdivisin del estado T

Una segunda cifra aadida (no debe ser 0), indica variaciones en el
tratamiento que alteran de forma significativa las propiedades de los
semi-productos. Hay tratamientos desarrollados y registrados en A.A.
entre ellos y como ms significativos se relacionan los siguientes:
T31: Tratamiento trmico de solucin, temple, y acritud del 1%.
T41: Tratamiento trmico de solucin y temple con refrigerante a
temperatura.
T35: Tratamiento trmico de solucin, temple y traccin controlada del
1,5% al 3%.
T36: Tratamiento trmico de solucin, temple y acritud del 7%.
T42: Tratamiento trmico de solucin a partir de 0 F, temple y
maduracin natural.
T62: Tratamiento de solucin a partir de 0 F, temple y maduracin
artificial.
T51, T52, T53, T54: Enfriamiento (temple) desde la temperatura de
extrusin con diferentes grados de enfriamiento, de manera que con una
misma maduracin artificial se consiguen caractersticas mecnicas
finales diferentes.
T53: Enfriamiento, (temple), desde la temperatura de extrusin y doble
maduracin artificial.
T61: Tratamiento trmico de solucin, temple y maduracin artificial en
condiciones diferentes a la T6.

Segunda cifra en la subdivisin del estado T

Una segunda cifra aadida (no debe ser 0), indica variaciones en el
tratamiento que alteran de forma significativa las propiedades de los
semi-productos. Hay tratamientos desarrollados y registrados en A.A.
entre ellos y como ms significativos se relacionan los siguientes:
T31: Tratamiento trmico de solucin, temple, y acritud del 1%.
T41: Tratamiento trmico de solucin y temple con refrigerante a
temperatura.
T35: Tratamiento trmico de solucin, temple y traccin controlada del
1,5% al 3%.
T36: Tratamiento trmico de solucin, temple y acritud del 7%.
T42: Tratamiento trmico de solucin a partir de 0 F, temple y
maduracin natural.
T62: Tratamiento de solucin a partir de 0 F, temple y maduracin
artificial.
T51, T52, T53, T54: Enfriamiento (temple) desde la temperatura de
extrusin con diferentes grados de enfriamiento, de manera que con una
misma maduracin artificial se consiguen caractersticas mecnicas
finales diferentes.
T53: Enfriamiento, (temple), desde la temperatura de extrusin y doble
maduracin artificial.
T61: Tratamiento trmico de solucin, temple y maduracin artificial en
condiciones diferentes a la T6.

Segunda cifra en la subdivisin del estado T

T72: Tratamiento de estabilizado a partir de T42.
T73: Tratamiento trmico de solucin, temple, y maduracin con doble
tratamiento (estabilizacin para mejorar la resistencia a la corrosin bajo
tensiones y Envejecimiento).
T74: Tratamiento trmico de solucin, temple en agua a temperatura
superior a 50C y maduracin con doble tratamiento (Estabilizado
+Envejecimiento).
T76: Tratamiento trmico de solucin, temple, y maduracin con doble
tratamiento (Estabilizacin para mejorar la resistencia a la corrosin
exfoliante + Envejecimiento).
T81: Tratamiento trmico de solucin, temple, endurecimiento por
deformacin y envejecimiento artificial. El endurecimiento por traccin
del 1,5% al 3%.
T83: Similar al T8 para aleacin 6063. T86: Tratamiento trmico de
solucin, temple, acritud y envejecimiento artificial. La acritud proviene
generalmente de un enderezado por traccin del 6%.
T87: Tratamiento trmico de solucin, temple, endurecimiento por
deformacin y maduracin artificial. La acritud proviene generalmente de
un enderezado por traccin del 7%.
T89: Tratamiento trmico de solucin, temple y endurecimiento
suficiente para lograr las caractersticas mecnicas y envejecimiento
artificial.
T93, T94: Tratamiento trmico de solucin, temple y endurecimiento
suficiente para lograr las caractersticas mecnicas.

Tercera cifra (x) en la subdivisin del

estado T
La tercera cifra aadida indica eliminacin de tensiones
mediante enderezado por tensin controlada, as:
T(x)51: Aplicado a los semi-productos que despus del
tratamiento trmico de solucin y templado, indica la
acritud que reciben de un ltimo enderezado por traccin
controlada del 1 al 3%. Estas barras no sern sometidas a
posteriores enderezados.
T(x)50: Igual que el anterior pero aplicado a barras,
perfiles, tubos extrudos y estirados: Porcentaje acritud
enderezado por traccin controlada del 3%, menos el tubo
de 0,5 al 3%.
T(x)511: Igual que el anterior pero se admite un estirado
menor despus de la traccin controlada.

DESIGNACIN AA DE ALEACIONES DE
ALUMINIO FORJADAS TRATABLES
TRMICAMENTE
Aleacin original sin modificacin
en su composicin

Aleacin de
Al-Cu
para forja

Nmero
arbitrario AA
para el tipo
familia de
aleacin

Tratamiento
trmicamente a
solucin y luego
envejecida
artificialmente

Seleccin y aplicacin de aluminio y

aleaciones de aluminio forjadas
-Se clasifican en aleaciones termotratables y no termotratables
-Las aleaciones termotratables son las que contienen uno ms de los elementos
cobre, magnesio, silicio y zinc, que tienen la cualidad de incrementar su solubilidad
en el aluminio a medida que la temperatura aumenta y que poseen las
caractersticas genricas para el endurecimiento por precipitacin

Aluminio y aleaciones de
Aluminio forjadas
Tratables trmicamente
-Endurecimiento por
precipitacion
(envejecimiento)
-2XXX, 6XXX, 7XXX
-Algunas aleaciones
4XXX y 5XXX

No tratables trmicamente
-Endurecimiento por
disolucin de slido
-Endurecimiento por
deformacin o trabajo en
fro (acritud)
-1XXX, 3XXX, 4XXX, 5XXX
-Algunas 7XXX y 8XXX

DESIGNACIN, USOS Y APLICACIONES

DEL ALUMINIO Y ALEACIONES DE
ALUMINIO FUNDIDAS

TABLA 2. ESPECIFICACIN DE ALEACIONES

ALUMINIO FUNDIDAS
Designacin
1XX.Y

Elemento de aleacin
Aluminio al 99%

Aleaciones de aluminio agrupados de acuerdo a la mayor cantidad de

soluto
2XX.Y
3XX.Y
4XX.Y
5XX.Y
7XX.Y
8XX.Y
9XX.Y
6XX.Y

Cobre
Si-Mg, Si-Cu, Si-Cu-Mg
Silicio
Magnesio
Zinc
Estao
Otros elementos
No se usa

Designacin del aluminio y

aleaciones de aluminio fundidos
Designacin del aluminio y aleaciones de aluminio fundidos

Caso 1
Aluminio no aleado o
Prcticamente puro
Serie 1XX.Y

Caso 2
Aleaciones de aluminio
Series: 2XX.Y, 3XX.Y,
4XX.Y, 5XX.Y, 7XX.Y,
8XX.Y, 9XX.Y
6XX no se usa

Clasificacin del aluminio y aleaciones de

aluminio para fundicin segn la forma del
producto
Aluminio y aleaciones de Al para fundicin

Moldes de Arena o transitorios

Piezas o partes

Moldes permanentes o coquilla

Piezas o partes

Piezas coladas
o fundidas

Lingoteras

Lingotes

Designacin del aluminio sin alear fundido

100.1

Designacin de aleaciones fundidas de aluminio

A3 0 5 . 0 T 5

DESIGNACIN AA DE ALEACIONES DE
ALUMINIO FUNDIDAS NO TRATABLES
TRMICAMENTE
Aleacin de Al con
Si, Cu y Mg como
aleantes principales

Primera modificacin de la
composicin de la aleacin
original

Nmero arbitrario AA de
identificacin de la subfamilia
dentro del grupo 3 de
aleaciones de Al para fundicin

Composicin de la aleacin
para una PIEZA fundida en
molde arena

DESIGNACIN AA DE ALEACIONES
DE ALUMINIO FUNDIDAS
Nmero arbitrario AA de identificacin de la
subfamilia dentro del grupo 2 de aleaciones
de Al para fundicin

Aleacin de
Al-Cu con
composicin original

Composicin
de la aleacin
para LINGOTE

DESIGNACIN AA DE ALEACIONES
DE ALUMINIO FUNDIDAS
Aleacin de Al-Cu
para fundicin

Primera modificacin de la
composicin de la
aleacin original

Nmero arbitrario AA de
identificacin de la subfamilia
dentro de su grupo.

Pieza fundida en
molde de arena.

DESIGNACIN AA DE ALEACIONES
DE ALUMINIO FUNDIDAS
Aleacin de Al-Cu
para fundicin

Segunda modificacin de
la composicin de la
aleacin original

Nmero arbitrario AA de
identificacin de la subfamilia
dentro de su grupo.

Pieza fundida en
molde de arena.

DESIGNACIN AA DE ALEACIONES DE
ALUMINIO FUNDIDAS TRATADAS
TRMICAMENTE
Nmero arbitrario AA de identificacin de la
subfamilia dentro del grupo.

Aleacin de
Al-Cu para
fundicin

Tratada trmicamente a
solucin y envejecida en forma
natural.

DESIGNACIN AA DE ALEACIONES DE
ALUMINIO FUNDIDAS NO TRATABLES
TRMICAMENTE
Tal como fu
fabricada

Aluminio
prcticamente
puro, no
aleado

Contenido de Al = 99,08%
impurezas en el Al = 0,92%