PROCESO DE FABRICACION

AUTOMATIZADA DE LADRILLOS

Insumos
Arcilla(slice, almina, agua, xidos
de hierro y otros materiales alcalinos,
como xidos de calcio y xidos de
magnesio)
Agua
Electricidad
Combustible(Gas, combustible fosil o
carbon)

Produccin
Explotacin
de la
cantera

Maduracin

Tratamiento
mecnico

Humidificaci
n

Moldeado

Secado

Coccin

Control de
calidad

Descarga y
almacenaje

Explotacin de la cantera
Lo primero que se hace es sacar la
capa
vegetal superior y se guarda
en un acopio, porque es la que
servir al final para que puedan
volver a ser terrenos de conreo.

Maduracin
Procesotrituracin,homogeneizacin
y reposo en acopio, con la finalidad
de obtener una adecuada
consistencia y uniformidad de las
caractersticas fsicas y qumicas
deseadas.

Tratamiento mecnico
previo
Consiste en una serie de operaciones
que tienen la finalidad de purificar y
refinar la materia prima ejemplo:
1. Desmenuzador
2. Molinos de trituracin
3. Cribado

Humidificacion
En este proceso el polvo de arcilla se
mezcla con agua, de manera precisa,
y una vez uniformada la mezcla, se
transporta hacia la extrusora.

Moldeado
El moldeado consiste en hacer pasar
la mezcla de arcilla a travs de un
molde al final de la extrusora y darle
la forma respectiva

Secado
El secado tiene la finalidad de
eliminar el agua agregada en la fase
de moldeado y evitar grietas para, de
esta manera, poder pasar a la fase
de coccin.

Coccin
El material seco, se introducen las
vagonetas al horno tnel.
El horno tnel, tiene 3 procesos
claramente diferenciados y a la vez
interconectados. El primer proceso es el
precalentamiento. Esto sigue hasta el
segundo proceso, que es la coccin a
910C. El tercer paso es el enfriamiento,
donde las piezas van perdiendo
temperatura progresivamente.

Control de calidad ,descarga y

almacenaje

Produccion
Se ha determinado la siguiente
capacidad de produccin:
P roduccin anual: 146.000 Tn/ao.
P roduccin diaria: 400 Tn/da.
La produccin por da laborable ser de:
400 Tn/da x 7 das lab.: 6 das lab = 470
Tn/da lab.
Produccin por hora de trabajo: 30 Tn.
Total horas semanales: 96

Necesidad de personal
Personal de oficina
1 Director General de la industria. Se encargar de gestionar la empresa.
1 Comercial. Se encargar de elaborar una buena cartera de clientes y gestionar
la relacin con los mismos.
2 Ingenieros industriales. Sus funciones sern coordinar todos los trabajadores
en produccin, control de calidad de los productos, mejora continua de la
empresa (mtodos y tiempos).
2 administrativos/as, donde tambin tendr la funcin de operador/a.
Personal en produccin
4 personas en el horno (1 x turno)
Galletera, cortador y cargador: 2 personas llevando el cargador (1 x turno)
Apiladora sobre vagonetas: 2 personas llevando la apiladora (1 x turno)
Descarga, paletizado y expedicin: 4 personas en la descarga (2 x turno)
4 personas llevando el camin de expedicin para repartir los productos en las
obras de los clientes.
2 mecnicos para resolver las averas, incidencias que pueda tener la empresa (1
x turno)
2 toreros para almacenaje y carga de producto para transporte

Energa elctrica

Potencia Electrica
Tensin 380
Consumo medio de la potencia
elctrica instalada:
38 Kw/Tn.

Arcilla y agua
Produccin anual asciende a 146 Tn x 1000, se
prev una necesidad de un 5% ms de arcilla.
Consumo de arcilla en bruto con las prdidas
correspondientes (5%)..........
.153.300 Tn/ao
Consumo de agua necesario para la preparacin
de arcilla y moldeo. (No est prevista el agua a
consumir en los servicios, patios, jardines, etc.)
Consumo de agua..........................................
17.520.000L/ao

Combustible
Tipo de combustible en el horno GAS:
NATURAL
Poder calorfico:
9.500 Kcl/kg.
Consumo estimado de Gas natural en
horno:
400.000 Kcl/Tn.