KAYNAK PROSESLERİ

 İDEAL BİRMETALURJİK BAĞ OLUŞUMU İÇİN

 Absorbe gaz yağ ve oksitlerden arındırılmış bir yüzey
 Empüritesiz bir metal
 Benzer kristalografik yapıya sahip metaller olmalı
 Kaynak sınıflandırması

Malzemeye göre ( metal- plastik)

Amaca göre (Birleştirme-doldurma)
Usulüne göre ( El-yarı otomatik otomatik)
 METAL KAYNAĞI
 Ergitme
Gaz ergitme- direnç- Döküm ergitme- elektron
bonbardımanı- Laser ışını- Alumina termit ergitme
Ark ergitme-
1-Açık ark : Metal-Karbon Elektrot
2-Örtülü: Yalıtılmış(örtülü)-Toz altı
3-Koruyucu gaz : Atomik Hidrojen- Soygaz
koruyucu(TIG-MIG-MAG…)

 Basınç
 Basınç kaynağı
Soğuk
Ultrasonik
Ocak
Sürtünme
Elektrikli direnç
Gaz basınç
Elektrik ark basınç kaynağı
Difüzyon
AMACINA GÖRE SINIFLANDIRMA
 Birleştirme
 Dolgu
 Yapılışa göre
 El kaynağı
 Yarı mekanize
 Tam mekanize
 Otomatik
 Gaz ergitme
 C2H2 + O2 2CO + H2
3500 oC

2CO + O2 2CO2
H2 + O 2 H2O
Oksijen/Asetilen oranı alevi üç şekilde oluşturur:
Nötr - Redükleyici - Oksitleyici
 Oksitleyici ve redükleyici alev
 Mavi renkli  Karbürizasyon
 Dekarbürize alev oluşmaz
 Cu ve alaşımları  Ni-Cu alaşımları
 Düşük karbonlu çelik
 ARK KAYNAĞI
 E 7016 vb
E XX X X
Dayanımıx1000 kaynak pozisyonu akım-kaplama tipi-kutuplama

70000 PSi
Her konumda
Alternatif ve doğru akım
Düşük hidrojenli kireç +potasyum

Fırınlama
 ERGİMEYEN TUNGSTEN ELEKTROD İLE SOY
GAZ KORUMASINDA ARK KAYNAĞI ( TIG )

 Soy gaz koruması altında ergimeyen tungsten elektrod ile

yapılan ark kaynak yöntemi ( TIG veya GTAW olarak
adlandırılır ) kaynak için gerekli ergime ısısının ana
malzeme ile ergimeyen elektrod arasındaki elektrik arkıyla
oluşturulduğu yöntemdir. Elektrik akımını ileten elektrod
tungsten veya tungsten alaşımıdır. Kaynak bölgesi, kaynak
banyosu ve tungsten elektrod havanın kötü etkisinden torç ‘
tan kaynak bölgesine gönderilen soy gaz ile korunur. Bu
yöntemde ana malzemeler ergitilerek ilave metal kullanarak
veya kullanmadan kaynak yapmak mümkündür.