COMPOSITES

PARA
CONCRETO

AR

CONCEPTOS BASICOS DEL CONCRETO

Concreto Fresco
9 mt
Enroscado por Encogimiento
Areas PotencialesDonde
el EsfuerzoCausar Grietas

Concreto Curado Seco

9 mt

Curado 28
dias

Encoge
4mm

AR

DISEO DE JUNTAS
Juntas de Expansin

Juntas de Aislacin

Juntas de
Aislacin

No recomendada

- Acompaan movimientos de la losa

- Profundidad completa
- Generalmente 6mm de ancho
- Junta mvil

Juntas
de Control
en
Esquinas

Recomendada

- Alrededor de Soportes
- En forma de diamante
- Rango de 6mm a 24mm de ancho
- Junta mvil

AR

DISEO DE JUNTAS
Juntas de Control

Corte Recto

Juntas de Construccin

Acoplada
Fierro

Corte en V
- Maquinadas 1/3 profundidad losa
- Controlan grietas por encogimiento
- Evitan altas tensiones durante curado
- Junta mvil a menos que un ingeniero
ha determinado fin de curado

Enganchada
- 0,8 a 3mm de ancho
- Sirven para unir concreto curado con
fresco durante construccin
- Junta esttica

AR

PROPIEDADES FISICAS
DEL CONCRETO
Reporte

Mtodo
Test
ASTM C 109
(Concreto)

Resistencia
a la
Compresin
Resistencia ASTM C 78
a la
(Concreto)
Flexin
Resistencia ASTM C 496
a la
(Concreto)
Tensin

Tiempo
Curado
1 dia
7 dias
28 dias
1 dia
7 dias
28 dias
1 dia
7 dias
28 dias

Resutados
86 kg/cm
215 kg/cm
310 kg/cm
28 kg/cm
58 kg/cm
80 kg/cm
15 kg/cm
30 kg/cm
39 kg/cm

1.250 psi
3.200 psi
4.550 psi
320 psi
850 psi
1.100 psi
220 psi
440 psi
580 psi

- Concreto logra 60% de sus propiedades en primeros 7 dias

- Como todo material, el concreto se expandir y contraer
con la variacin trmica
- pH del concreto va de 10 - 13, actuando como barrera
AR
protectora contra corrosin de varas metlicas

Resistencia Qumica

LIMITACIONES DEL
CONCRETO
Propiedades Fsicas

Pobre resistencia a:
Acidos suaves
Custicos fuertes
Sales

Porosidad

Baja Resistencia a
impactos
Se agrieta y parte

Contaminantes se
filtran facilmente
Estructuras metlicas
se corroen

AR

AGRAVANTES PARA REVESTIMIENTOS

Permeabilidad al Vapor

Losa
Losa

Suelo
Compacto

Suelo
Compacto

Vapor de agua

Si la losa no tiene aditivos impermeablizantes, debe

colocarse barrera fsica entre suelo y losa

AR

AGRAVANTES PARA REVESTIMIENTOS

Barrera de Vapor Bloquea Transmisin de Este

Losa
Barrera de
Vapor
Suelo
Compacto

Vapor de Agua

AR

AGRAVANTES PARA REVESTIMIENTOS

Problemas cuando no hay barrera a vapores
Poro

Ampolla
Revestimiento
no Respirable

Desgarro

Losa
Suelo
Compacto

Vapor de Agua

AR

AGRAVANTES PARA REVESTIMIENTOS

Desescamado
A nivel superficial
Ocurre generalmente
por ciclos trmicos

Lechada
Polvo fino en superficie
Se encuentra en concreto nuevo
o antiguo
Debe removerse antes de aplicar
un revestimiento

AR

AGRAVANTES PARA REVESTIMIENTOS

Desprendimiento
Deja huecos de 6 a 50 mm
Causa probable losa muy
porosa y absorbe mucha
humedad

Descascarado de Mortero
En puntos especficos
Asemeja desprendimiento
a menor escala

AR

AGRAVANTES PARA REVESTIMIENTOS

Cuarteo
Conjunto de grietas a nivel
de superficie
Causa frecuente, encogimiento capa superficial

Agrietamiento
Causado por una o mas de:
Asentamiento del suelo
Encogimiento al secar
Ciclo trmico
Cargas aplicadas

AR

AGRAVANTES PARA REVESTIMIENTOS

Descoloracin
No tiene influencia sobre
revestimiento a instalarse

Grietas Plsticas por Encogimiento

Grietas superficiales no profundas
debido a excesivo calor en ltimos
dias de curado
Humedad superficial se evapora
demasiado rpido

AR

AGRAVANTES PARA REVESTIMIENTOS

Corte lateral de una

ampolla.

Ampollamiento
Ocurre cuando se atrapa aire en
la mezcla y la capa superficial ya
esta curada. El aire intenta salir
y es atrapado.

AR

AGRAVANTES PARA REVESTIMIENTOS

Otras Consideraciones

El revestimiento debe ser compatible con el movimento

trmico del concreto

El revestimiento debe poder adherirse tanto a superficies

secas como hmedas

El revestimiento debe ser qumicamente compatible con el

concreto

El revestimiento debe ser compatible con el ambiente fsico

y qumico al que va a estar expuesto

AR

INSPECCION Y EVALUACION
DEL CONCRETO

TRANSMISION DE VAPOR

CICLO TERMICO

EXPOSICION A QUIMICOS

CONDICION DE SUPERFICIE

FIRMEZA ESTRUCTURAL

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION

FROMULARIOS DE INSPECCION

AR

TRANSMISION DE VAPOR
Mtodo mas fcil es ver planos y verificar existencia de
barrera contra vapor
Prueba para comprobar transmisin, ASTM D-4236.

Cinta

Plstico
Transparente

Remover toda la lechada en 3 o

mas reas de 40 x 40 cm.
Cubrir cada rea con plstico
y pegar con cinta adhesiva
Asegurarse que quede hermtico
Observar por 24 horas
Si aparece condensacin se
al cliente sobre potencial de fallas
de revestimentos impermeables

AR

CICLO TERMICO
Revestimiiento
Tensin por
Ciclo Trmico
Concreto

Vapor
Revestimiiento

Concreto

La mayora de los polmeros

en el mercado hoy dia se
expanden y contraen de 2
a 30 veces mas que el
concreto. Esta diferencia
puede provocar un aumento
de tensin en el punto de
unin resultendo en una
posible deslaminacion o
desprendimiento.

Los Composites ARC son diseados para expandirse

y contraerse en forma compatible con el concreto

AR

EXPOSICION A QUIMICOS

La exposicin a productos qumicos, va en directa relacin

con la temperatura de stos

Tener presente que la agresividad qumica se dobla por cada

10 C que aumenta la temperatura

Los valores de resistencias qumicas en las PDS son vlidos

para las temperaturas indicadas y no afectarn al composite

Si el composite va a estar expuesto a salpicaduras y no en

inmersin, tener presente que si no se enjuaga el qumico
se potencia sobre la superficie en la medida que se evapora

AR

CONDICION DE LA SUPERFICIE

TEST DE RUPTURA DE AGUA

Para determinar presencia de aceite, grasas, sellantes
u otro tipo de contaminantes, se aplica agua sobre la
superficie. Si se forman gotas, exite contaminacin y
es necesario limpiar con detergente base agua alcalino.

MUESTRA DE CONCRETO
En caso de duda de contaminacin del concreto, se debe
tomar muestra de espesor total y enviar a un laboratorio.
Sirve tambin para ver profundidad de contaminacin y
grosor de la losa a ser reparada.

AR

CONDICION DE LA SUPERFICIE
IDENTIFICACION Y UBICACION DE AREAS CON FALLAS

CADENADO
Se arrastra cadena pesada de unos 6 mts. de largo y se
escucha por sonidos huecos. Marcar reas y reparar
antes de aplicar revestimiento.

SONIDO
Para reas mas pequeas, se puede usar una barra o
martillo. Se detectan fallas tambin por sonido hueco.
Marcar para posterior reparacin.

RECORDAR QUE:
Mas del 99% de las fallas son resultado de los siguientes.
Recomendacin inadecuada de materiales
Preparacin inadecuada de superficie
AR
Instalacin inadecuada

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION

Llenar questionario con personal apropiado presente

(especialista, contratista, cliente, etc.)

Examinar visualmente el rea con mtodos ya descritos

Identificar condiciones para la aplicacin:

- Temperatura durante aplicacin
- Tiempo disponible para aplicar (horario trabajo)
- Fugas o derrames (durante aplicacin)
- Determinar espacios bajo estructuras o mquinas
- Medidas de seguridad (inflamabilidad, qumicos
peligrosos, etc.)

AR

TIPOS DE REVESTIMIENTOS
VENTAJAS Y LIMITACIONES
Revestimientos Base Cemento Resistentes al Acido

Ventajas:
- Adecuado para cidos suaves (generalmente bajas
concentraciones)

Desventajas:

- Algunos sistemas no son costo-eficientes

- Pobre adherencia
- Corta vida de servicio

AR

TIPOS DE REVESTIMIENTOS
VENTAJAS Y LIMITACIONES
Losetas y Ladrillos Resistentes al Acido

Ventajas:
- Resistentes a qumicos y abrasin
- Ladrillos de Carbn resisten cido hidroflurico

- Resisten choques trmicos

Desventajas:
- Juntas desarrollan poros y grietas por expansin trmica y tensin
- Mortero puede fallar por ataque qumico
- Grietas y fugas no se detectan hasta que existe gran deterioro
- El sistema mas caro y de mayor labor que existe
- Tiene 14 m lineales por m. Todos puntos potenciales de fallas

AR

TIPOS DE REVESTIMIENTOS
VENTAJAS Y LIMITACIONES
Revestimientos de Poliester Base Resinas

Ventajas:
- Alta resistencia fsica
- Excelente resistencia qumica
- Permanece estable en altas temperaturas (82 C)
- Bajo costo

Desventajas:

- Corta vida en bodega

- Muy frgil, no resiste impactos
- Sensible a la humedad. Desprendimiento es altamente probable
- Adherencia depende slo en acoplamiento mecnico
- Alto encogimiento durante curado
- Coeficiente de expansin mas alto que concreto
- Dificil auto-adherencia para reparaciones
- Inflamable, contiene estireno que adems es txico (cancergeno)
- Corto tiempo de trabajo

AR

TIPOS DE REVESTIMIENTOS
VENTAJAS Y LIMITACIONES
Revestimientos de Vinil Esteres Base Resinas

Ventajas:
- Excelente resistencia qumica
- Excelente estabilidad a elevadas temperaturas
- Resistente a ampollamiento en inmersin

- Menos inflamables que polisteres

Desventajas:
- Corta vida en bodega
- Muy frgil, pobre resistencia a impactos
- Sensible a la humedad. Desprendimiento es altamente probable
- Adherencia depende slo en acoplamiento mecnico
- Alto encogimiento durante curado
- Coeficiente de expansin mas alto que concreto
- Mas caro que polisteres comunes
- Expele vapores irrigantes durante durado

AR

TIPOS DE REVESTIMIENTOS
VENTAJAS Y LIMITACIONES
Revestimientos de Uretanos Base Resinas

Ventajas:
- Excelente resistencia a impactos
- Algunas formulaciones reparan pequeas grietas

Desventajas:

- Corta vida en bodega

- Difcil adherencia en presencia de humedad
- Sensible a la humedad. Tendencia a formar poros durante instalacin
- Difcil auto-adherencia en caso de reparacin
- Peligrosos, especialmente sistemas de 2 componentes con isocianatos
- No recomendados para inmersin a largo plazo
- Algunos uretanos contienen solventes y fuertes olores, restringiendo
su uso en interiores

AR

TIPOS DE REVESTIMIENTOS
VENTAJAS Y LIMITACIONES
Revestimientos de Metil Metacrilato Base Resinas

Ventajas:
- Excelente resistencia a la abrasin
- Excelente resistencia a condiciones climticas
- Resistencia qumica aceptable
- Rpido curado
- Compatible con concreto

Desventajas:

- Sujeto a alto encogimiento

- Puede agrietarse en grosor sobre 25mm
- Slo puede adherirse a superficie seca
- Requiere imprimante difcil de controlar
- Muchos sistemas son peligrosos y explosivos
- El olor es preocupante durante y despus del curado

AR

TIPOS DE REVESTIMIENTOS
VENTAJAS Y LIMITACIONES
Revestimientos de Epxicos Rellenos con Arena
Base Resinas

Ventajas:

- Excelente adherencia y resistencia al impacto

- Buena resistencia qumica
- Vida en bodega estable
- Baja toxicidad
Desventajas:

- Sistemas ricos en resinas sufren calor exotrmico: encogimiento

- Sistemas con mucho refuerzos tienen bubujas de aire: bajo rendimiento
- Empaque inconsistente puede causar diferencias en expansin trmica
- Al usar arena de slice comn sin agente de acoplamiento, disminuye
el rendimiento por falta de adherencia de arena y alto contenido de aire

AR

TIPOS DE REVESTIMIENTOS
VENTAJAS Y LIMITACIONES
ARC Composites Para Concreto

Ventajas:
- Alta resistencia qumica y a la abrasin
- Excelente resistencia al impacto
- Excelente adherencia a losa seca o hmeda
- Agentes de acoplamiento proveen mnimo embolsamiento de aire
- Mximo asentamiento entre partculas de cuarzo, permite un similar
coeficiente de expansin al del concreto
- Delaminacin y agrietamiento virtualmente eliminados
- Baja temperatura exotrmica
- Sin encogimiento apreciable
- Extramadamente resistente a la abrasin
- Baja toxicidad
- Aceptado por el USDA

AR

TIPOS DE REVESTIMIENTOS
VENTAJAS Y LIMITACIONES
ARC Composites Para Concreto

Desventajas:
- Requieren barrera contra vapor
- No resistenten al cido hidroflurico
- No recomendados para inmersin contnua sobre 66 C
- No recomendados para reparaciones en exteriores mas
profundas de 6 mm.

AR

ENTENDIENDO EL CONCEPTO DE UN
COMPOSITE CON DISEO TECNOLOGICO
TRES ELEMENTOS BASICOS DEL
DISEO DE UN COMPOSITE
AVANZADO ARC

Una matriz de alto rendimiento formulada

para interactuar con refuerzos de avanzada

Una combinacin de refuerzos seleccionados

por forma y tamao para optimizar densidad
de asentamiento, minimizando la presin
concentrada en la losa

Pre-tratamiento de refuerzos con agentes de

acoplamiento aseguran reparticin uniforme
de presiones entre polmero y refuerzos y
minimizan espacios con aire

AR

VENTAJAS DE COMPOSITES ARC

Caractersticas Principales de Diseo y Beneficios
Matriz Epxica de
Alto Rendimiento

Seleccin y
Asentamiento
de Refuerzos

Aumenta
Resistencia
Fsica

Disminuye Coeficiente
de Expansin Trmica,
Similar al Concreto

Aumenta
Resistencia
Qumica

Disminuye Calor
Exotrmico

Aumenta Resistencia
a la Abrasin

Sin encogimiento
Apreciable

Optimiza Manejo
y Alisamiento

Reduce Penetracin
Aumenta Densidad

Mnima Exposicin
Peligrosa

Minimiza Concentracin
de Tensiones
Aumenta Resistencia
a la Abrasin

Pretratamiento Reactivo con

Agente de Acoplamiento

Minimiza Agrietamiento
o Desacoplamiento de
Refuerzos por Ciclo
Trmico
Mejora de
Resistencia a
la Flexin
Mejora de
Fuerza Tensil
Aumento de Distribucin
de Presiones Entre Matriz
Polimrica y Refuerzos
Aumento de Resitencia
a la Compresin

AR

PREPARACION SUPERFICIE
DE CONCRETO
METAS DE LA PREPARACION DE SUPERFICIE
1. LIMPIEZA DE CONTAMINANTES QUIMICOS

2. PERFIL DE SUPERFICIE FIRME Y RUGOSO

AR

PREPARACION DE SUPERFICIE

PREPARACION QUIMICA
- Generalmente no apta para preparacin de superficie
y slo debe usarse como ltimo recurso

PREPARACION MECANICA
- Mtodo preferido de preparacin de superficies
- Arenado es el ideal

AR

PREPARACION DE SUPERFICIE
Inspeccin de calidad estructural del concreto
- Lechada, delaminacin, condicin de juntas,
agrietamiento y ampollas
- Descontaminacin qumica (remocin)
- Determinar pH
- Verificar contaminantes (agua, luz UV baja int.)
- Contaminantes sintticos no solubles (agua)
Conseguir perfil ptimo de superficie
- Arenado o granallado
- Igualar perfil de un papel lija grado 60 AR

SELECCION DE PRODUCTOS
ARC PARA CONCRETO
Qumica, Abrasin, Impacto
791V

Qumicos Extremos

Llana Mecnica

988V

791H

790 - Reconstruir y Rellenar

797 - Imprimante General
SRS- Resitencia al Deslizamiento

AR

COMPOSICION BASICA COMPOSITES

PARA CONCRETO
791

988V

PARTE A - MATRIZ

791A

988A

PARTE B - AGENTE DE
CURADO

791B

988B

PARTE C - REFUERZO

QRH
QRV
QRV
Mxima Densidad de Empaque
- Uso de partculas de distinto tamao para
rellenar mayora de espacios entre
AR
las partculas.

ARC 791
Composite para revestir y/o reparar superficies de concreto
Protege concreto nuevo (28 dias) y antiguo contra amplia
variedad de productos qumicos
Composicin 100% slidos, no encoge al curar
Aplicar en capa mnima de 6 mm
Sin uniones, salvo juntas del concreto
Compatibilidad trmica con concreto
Fuerza de adherencia >28 kg/cm (cede antes el concreto)
Resistencia al impacto 10 veces mayor que concreto
Abrasin minimizada respecto al concreto, no se forman
desniveles
Mayor coeficiente de deslizamiento que concreto
Aprobada por USDA

AR

ARC 988
Composite para revestir superficies de concreto expuestas
a compuestos qumicos altamente agresivos
No posee porosidad del concreto, que lo hace vulnerable
a ataques qumicos
No tiene desventajas de revestimientos tradicionales:
- No son monolticos (losetas de cermica, 14 m lineales
de uniones por m)
- Se resquebrajan y delaminan (fibra de vidrio), por
distinto coeficiente de expansin que concreto
- Se aplican en bajos espesores (pintura epxica), por
tanto tienen un porcentaje de porosidad
- Ampollamiento producto de bajo espesor
- Pobre adherencia a pisos hmedos
- Baja resistencia a impactos
AR

ARC 790
Composite econmico para rellenar/restaurar supeficies de
concreto para posteriomente aplicar ARC 791 988
Comprende matriz (partes A y B) y se agrega arena y/o
gravilla adquirida aparte localmente
Debe usarse a un mnimo de 19 mm de espesor
Un kit de 17 kg rendir aproximadamente 105 lt de material
de relleno a granel, cuando se mezcla con cantidades apropiadas de arena y gravilla
No para ser usado con material activo como refuerzos ARC
(x ej. QRV).
Se debe usar imprimante ARC 797 para unir composite a
concreto existente
El sistema da una resistencia a la compresin despus de
7 dias de curado de 295 kg/cm

AR

Coeficiente de Deslizamiento

RESISTENCIA RELATIVA
AL DESLIZAMIENTO
1.5
1.4
1.3
1.2
1.1
1
0.9

Seco
Hmedo

0.8
0.7
0.6
Concreto

790

791H

791V

A menor Coef. de Delizam. mas resbaladizo

AR

IMPRIMANTE ARC 797

Imprimante de ltima tecnologa de dos componentes, resina
y agente de curado alifticos de baja viscosidad
Acta como agente acoplador de los Composites ARC con
el concreto
Excelente acoplador entre concreto nuevo y antiguo, para
reparaciones mayores donde no se justifica ARC 790
Hidrofbico por composicin, por lo que se puede aplicar
sobre superficies hmedas
Sella eficientemente el concreto contra paso de agua o
humedad, con moderada resistencia qumica
No txico y de poco olor, puede ser usado en lugares con
poca ventilacin

AR

ARC SRS
Capa resistente al deslizamiento
Puede aplicarso sobre concreto o metal
Rendimiento mnimo comprobado de 5 aos, incluso bajo
trnsito de montacargas
Notablemente superior a sistemas convencionales como
cintas y pinturas con arena
Arenilla no incluida. Se recomienda xido de aluminio o
carburo de silicio
Para superficies hmedas, aplicar primero ARC 797

AR

ARC JS1
Compuesto sellante de juntas de expansin
Formulado con Vitn para exposiciones qumicas extremas
Profundidad de aplicacin debe ser no menos de la mitad
del ancho de la junta

6 mm

Concreto

ARC JS1
VARILLA
DE
SOPORTE

ARC 791
ARC 797
250

AR

HOJA DE CALCULO DE COMPOSITES SEGUN AREA

Bill Of Materials

Product

Area
waste
including
factor
waste
Area (sq. m)
(%) (sq. m)

988V
791V
791H

Product Needed
Bulk units Bulk units Bulk units Bulk units Bulk units Bulk units
988 A
988 B
791 A
791 B
797 A
797 B
0
0
0

TOTAL UNITS (calculated)

TOTAL WHOLE UNITS (rounded)
Global List Price
TOTAL COST
Multiplier for discount
NET TOTAL COST

0.0

0.0
0.0
0.0

0.0

0.0

0.0

0.0
0.0
0.0

0.0
0.0
0.0

0.0

Bags
QRV

0.0
0.0
0.0
0.0

Bags
QRH

0.0
0.0
0.0
0.0

0.0

0.0

$ 835.45 $ 364.30 $ 528.70 $ 316.60 $ 453.77 $ 345.23 $ 48.35 $ 59.70

$
$
$
$
$
$
$
$
$

ARC 988, 791V and H coverages based on 6mm thickness

ARC JS1 calculation :
Joint dimensions:

width
depth
length

Units
mm
mm
meters

ARC measuring pails are recommended for proportioning

of bulk packaging. At least one pail per component is needed.

Total volume needed (liters)=

0
Waste factor (%)
Total volume including waste (liters)
0
Tubes of ARC JS1 needed (calculated) 0.0
Tubes of ARC JS1 needed (rounded)
Global list price
$ 144.35
Multiplier for discount
NET TOTAL COST of ARC JS1 $
-

AR