UNIDAD 1.

- INTRODUCCIN A LOS
PROCESOS DE MANUFACTURA

CONTENIDO
1.1 Fundamentos Tericos
1.2 Materiales en Ingeniera
1.3 Clasificacin de los materiales
metlicos

1.1 Fundamentos Tericos

1.1.1 Qu es manufactura?
1.1.2 Procesos de Manufactura
1.1.3 El Proceso del Diseo

1.1.1 Qu es manufactura?
La palabra manufactura se deriva del latn manus
(mano) factus (hacer), que significa hecho a mano
y apareci por primera vez en 1567. En un sentido
completo, es el proceso de convertir materias
primas en productos.

1.1.1 Qu es manufactura?
Tambin comprende las actividades en que el
propio producto fabricado se utiliza para elaborar
otros productos.

1.1.1 Qu es manufactura?
Como campo de estudio en el contexto
moderno, la manufactura se puede definir
desde dos puntos de vista:
a) Tecnolgico
b) Econmico

1.1.1 Qu es manufactura?
a) Manufactura
Tecnolgico

desde

el

punto

de

vista

1.1.1 Qu es manufactura?
b) Manufactura
Econmico

desde

el

punto

de

vista

Ejemplo: Utilizacin de diversos materiales

para fabricacin

Tarea 1 Elaborar un breve resumen

sobre la historia de la manufactura.
Fecha de entrega: Prxima sesin.

Nota: Elaborar el resumen a

mano y en hojas sueltas.

Es el conjunto de operaciones necesarias

1.1.2
Procesos
de
Manufactura
para modificar las caractersticas de una
materia prima.

1.1.2 Procesos de Manufactura

Los procesos de manufactura se dividen
en dos tipos bsicos:
I.

Operaciones de proceso

II. Operaciones de ensamble

I.

Operaciones de proceso

Una operacin de proceso hace que un material

de trabajo pase de un estado de acabado a otro
ms avanzado que est ms cerca del producto
final que se desea.

Caractersticas de las operaciones

de proceso

Utilizan energa para alterar la forma, las propiedades

fsicas o el aspecto de una pieza de trabajo a fin de
agregar valor al material.

Las formas de energa incluyen, la energa mecnica,

trmica, elctrica o qumica.

Se requiere de la energa humana, para controlar las

mquinas.

Por lo general se requiere ms de una operacin de

proceso para transformar el material de inicio a su
forma final

I.

Operaciones de proceso

Se
distinguen
tres
operaciones de proceso:

categoras

de

a) Procesos de formado
b) Procesos de mejora de propiedades
c) Operaciones de proceso de superficies

II. Operaciones de ensamble

Una operacin de ensamble une dos o ms
componentes a fin de crear una entidad
nueva, llamada ensamble, sub-ensamble o
algn otro trmino que se refiera al proceso de
unin.

Caractersticas de las operaciones

de ensamble
Los componentes quedan unidos en forma
permanente o semipermanente.
Los procesos de unin permanente incluyen:
la soldadura trmica, por resistencia , a gas y
pegado con adhesivos.
Los procesos de unin no permanente incluye
los sujetadores mecnicos que aseguran dos
o ms partes en una unin que puede
desarmarse cuando convenga; ejemplo el uso
de tornillos, pernos, tuercas.

II. Operaciones de ensamblado

Se clasifican en dos categoras:
a. Procesos de unin permanente
b. Ensambles mecnicos

1.1.3 El Proceso del Diseo

El diseo del producto es una actividad
crtica, porque se estima que 70% u 80%
del costo de desarrollo y manufactura de
un producto est determinado por las
decisiones tomadas en las etapas iniciales
del diseo.

1.1.3 El Proceso del Diseo

Proceso
del Diseo

Proceso del
Diseo con
Ingeniera
Concurrente

1.1.3 El Proceso del Diseo

La ingeniera concurrente integra el diseo
y la manufactura de un producto con
vistas a optimizar todos los elementos
incluidos en su ciclo de vida. Este mtodo
reduce;
a) El diseo y la ingeniera de un cambio
de producto
b) El tiempo y los costos comprendidos en
llevarlo desde su diseo conceptual hasta
su produccin e introduccin en el

Tarea 2: En base a lo aprendido en clase, realice

el diseo de un producto, tomando en cuenta las
siguiente especificaciones.
Funcional (diseo).
Bien manufacturado (produccin).
Bien empacado (para que llegue a salvo al
usuario final o al cliente).
Durable (funciona efectivamente para el
propsito destinado).
Conservable (tiene componentes que se
pueden reemplazar o reparar, o a los que se
puede dar mantenimiento con facilidad).
Un recurso eficiente (se puede desensamblar
para reciclar los componentes).

1.2 Materiales en Ingeniera

Actualmente existe una creciente variedad de
materiales, cada uno con sus caractersticas,
aplicaciones, ventajas, limitaciones y costos.

1.2 Materiales en Ingeniera

Puesto que los productos
requieren materiales, los
ingenieros debern tener
conocimientos sobre la
estructura
interna
y
propiedades
de
los
materiales, de modo que
sean
capaces
de
seleccionar el material
ms adecuado para cada
aplicacin y tambin
capaces de desarrollar
los mejores mtodos de
proceso.

1.2 Materiales en Ingeniera

Ejemplo:
La
estacin
espacial internacional (ISS)
es la maravilla tcnica del
siglo XXI.
Se mueve a una velocidad
de 27000 km/h por el
espacio
y
sirve
como
laboratorio de investigacin a
varias reas de la ciencia,
incluyendo la ciencia de los
materiales bajo condiciones
de microgravedad.
Canad, Japn, Agencia espacial
Europea, Rusia, Brasil, Italia, .

1.2 Materiales en Ingeniera

Los mdulos deben aguantar
las tensiones enormes que se
producen en el lanzamiento.
En la superacin de estas y
otras limitaciones se han
conseguido avances en la
seleccin de materiales para el
diseo de sistemas complejos.
Tales sistemas requieren la
seleccin a partir de las cinco
principales
categoras
de
materiales.

Capas de Kevlar y otros materiales resistentes

al impacto, reducen los cambios por pequeos
escombros que pudieran penetrar en los
mdulos y daar el equipo.

1.2 Materiales en Ingeniera

MATERIALES DE INGENIERIA

Polimricos (Plsticos)

Metales

Ferrosos

xidos,

No ferrosos
Termoplsticos

Acero y
Materiales
fundidos, fierro
fundido
Acero Inoxidable
Aluminio
cobre,
Titanio
Tungsteno,
Aleaciones
No ferrosas

Cermicos

Termofijos

Elastmeros
Acrlicos,
Poliuretano,
ABS,
Silicones,
Nylon.
Polietileno hule.
PVC
Poliestireno
Polipropileno

carburos,
nitrros, vidrios,
vidrio
cermico,grafito,
diamante,

Epoxies.
Resinas
Fenlicas.
Poliamidas,

Compuestos
Plsticos
reforzados,
compuestos de
matriz metlica
laminados,compu
estos de matriz
cermica.

1.3 Clasificacin de los materiales

metlicos
Los metales son sustancias inorgnicas que estn
compuestas de uno o ms elementos metlicos.
Pudiendo tambin contener algunos elementos no
metlicos.
Los materiales metlicos pueden estar formando parte de
compuestos organometlicos.
Ejemplos de metales: Hierro, cobre, aluminio, nquel y
titanio.

1.3 Clasificacin de los materiales

metlicos
A su vez se subdividen en:
FERROSOS:
Aceros: Contienen entre 0.05 2 % de peso en C.
Aceros inoxidables: Requieren aleacin de elementos
para evitar ser daados por ambientes corrosivos.
Hierro fundido: Contenido en Fe superior al 2 %. Las
propiedades mecnicas son inferiores.
NO FERROSOS:
Aleaciones de Al, Mg, Ti, Cu, Ni y Zn.
Materiales refractarios.
Metales preciosos.