A D M IN IS T R A C IÓ N DE

ADMINISTRACIÓN DE
L A CALIDAD
LA C A L ID A D

F IL O S O F íA DE
FILOSOFíA D E KAOURU
KAOURU
IS H IK A W A
ISHIKAWA

F IL O S O F íA DE
FILOSOFíA D E GENICHI
G E N IC H I
TA G U C H I
TAGUCHI
Equipo #1
KAOURU ISHIKAWA
1915-1989
 INTRODUCCIÓN
• El Dr. Ishikawa, graduado del
departamento de Química aplicada
de la Facultad de Ingeniería de la
Universidad de Tokio en 1939.
• Puso gran énfasis en la aplicación de
los métodos estadísticos y el
control de calidad, para
revolucionar la filosofía
administrativa de los organismos.
•
• De acuerdo con Ishikawa, el control
de calidad en Japón se caracteriza
por la participación de todos, desde
los altos directivos hasta los
empleados de más bajo rango, más
que por los métodos estadísticos de
estudio.
• En Japón se le da un sentido
humanista. Las seis características
que lo definen son las siguientes:
•
•
 1. EL CONTROL DE LA
CALIDAD DE TODA LA
COMPAñíA:
• Todos los departamentos y todos los
empleados deben participar, es un
enfoque integral.
•
 2. EDUCACIóN Y
ENTRENAMIENTO
INDUSTRIAL:
• Como un pilar fundamental para el
desarrollo de la cultura de calidad.
• El control de la calidad revela lo mejor de
cada empleado. Por eso, enfatiza en que
la calidad total se encuentra
estrechamente relacionada con la
capacitación de los empleados y con su
implicación en el compromiso con la
calidad.

•
 3. ACTIVIDADES DE LOS
CíRCULOS DE CALIDAD.
• Los Círculos de Calidad son grupos
de trabajadores voluntarios que se
reúnen para identificar, analizar y
resolver problemas relacionados
con la calidad en la empresa. Sin
embargo, para Ishikawa, estos
grupos no sólo sirven para mejorar
la calidad de los productos sino
también para impulsar la
motivación de los empleados.
 4. AUDITORIAS DE
CONTROL DE CALIDAD:
• Estas son hechas por el Presidente
de la Compañía Premio Deming
como reconocimiento a las
compañías a nivel nacional.
 5. APLICACIóN DE
MéTODOS Y HERRAMIENTAS
ESTADíSTICAS.
• Uno de los aspectos clave en el
desarrollo y mantenimiento del
control total de la calidad es la
utilización de indicadores para
analizar la situación de la empresa.
Los métodos estadísticos son
fundamentales para extraer
conclusiones razonables e
información útil para la mejora de
los procesos.
 6. PROMOCIóN DE
ACTIVIDADES DE CONTROL
TOTAL DE LA CALIDAD EN
TODA LA NACIóN.
• Para Ishikawa, la gestión de la calidad no
sólo afecta a todas las actividades de la
empresa y a sus trabajadores, sino
también a todos los elementos
relacionados con la cadena de suministros
de la empresa, es decir, proveedores y
clientes, entre otros. El control de calidad
no sólo implica la calidad del producto
sino también a todos los ámbitos de
gestión, incluyendo la administración del
personal, los aspectos relacionados con la
atención al cliente y el servicio postventa.
• Ishikawa definió la filosofía
administrativa que se encuentra
detrás de la calidad, los elementos
de los sistemas de calidad y lo que
el denomina, las "siete
herramientas básicas de la
administración de la calidad“:
•
 1. HOJA DE CONTROL
• Es una herramienta de recolección
de datos para reunir y clasificar la
información.
• Elaboración de gráficas del flujo del
proceso (lo que se hace).

 2. HISTOGRAMAS
• Gráficos que muestran la distribución
de frecuencia de un variable, además
de cuántas veces y cuántos valores
diferentes aparecen en un proceso.
• (Con que frecuencia se hace)
3. DIAGRAMA DE PARETO
• A diferencia del histograma, no sólo
clasifica las fallas con respecto a su
número sino también con respecto
a su importancia. Su objetivo es
mostrar los factores más
significativos del proceso bajo
estudio.
• (Clasificación de problemas)
 4. DIAGRAMA DE
CORRELACIÓN Y
DISPERSIÓN
• Tiene como fin la búsqueda de
relaciones entre las variables que
están afectando al proceso.
• (Definición de relaciones).
 5. GRÁFICOS DE
CONTROL
• Gráfico que permite estudiar la
evolución del desempeño de un
proceso a lo largo del tiempo.
• (Medición y control de la variación)
 6. ESTRATIFICACIÓN
• Técnica utilizada para separar datos de
diferentes fuentes e identificar patrones
en algún proceso. Algunos autores
reemplazan la Estratificación con el
Diagrama de Flujo (este último consiste
en una representación gráfica de los
pasos que se realizan a lo largo de un
proceso).
•
 7. DIAGRAMA CAUSA Y
EFECTO
• También conocido con el Diagrama
Espina de Pescado o Diagrama
Ishikawa. Este diagrama identifica
las causas de un efecto o problema
y las ordena por categorías.
• (lo que ocasiona los problemas).
Principios de calidad de


Ishikawa
•
1.La calidad empieza con la educación
y termina con la educación.
2.El primer paso en la calidad es
conocer las necesidades de los
clientes.
3.El estado ideal del control de calidad
ocurre cuando ya no es necesaria
la inspección.
•
4.Eliminar la causa raíz y no los
síntomas.
5.El control de calidad es
responsabilidad de todos los
trabajadores y en todas las áreas.
6. No confundir los medios con los
objetivos.
7. Ponga la calidad en primer término
y dirija su vista a las utilidades a
largo plazo.
4.
8. La mercadotecnia es la entrada y
salida de la calidad.
9. La gerencia superior no debe

mostrar enfado cuando sus

subordinados les presenten hechos.
10. 95% de los problemas de una

empresa se pueden resolver con

simples herramientas de análisis y
de solución de problemas.
11. Aquellos datos que no tengan

información dispersa (es decir,

variabilidad) son falsos.
GENICHI TAGUCHI
 INTRODUCCIÓN
• El sistema integrado de Ingeniería
de Calidad del Dr. Genichi Taguchi
es uno de los grandes logros en
ingeniería del siglo XX. Ha sido
ampliamente reconocido como líder
del movimiento de la Calidad
Industrial en los Estados Unidos, y
fue el iniciador del movimiento de
Diseño Robusto en Japón hace 30
años.
•
 CONTRIBUCIONES
• El pensamiento de Taguchi se basa en
dos conceptos fundamentales:
 Productos atractivos al cliente.

 Ofrecer mejores productos que la

competencia: Los productos deben
ser mejores que los de la
competencia en cuanto a diseño y
precio.
•
 Estos conceptos se concretan en los
siguientes puntos:
 Función de pérdida
 Mejora Continua
 La mejora continua y la variabilidad
 Diseño del producto
•
 FUNCIÓN PERDIDA
• La calidad se debe definir en forma
monetaria por medio de la función de
pérdida, donde a mayor variación de
una especificación con respecto al
valor nominal, mayor es la pérdida
monetaria transferida al consumidor.
 MEJORA CONTINUA
• La mejora continua es una herramienta
de incremento de la productividad que
favorece un crecimiento estable y
consistente en todos los segmentos de
un proceso.
• La mejora continua asegura la
estabilización del proceso y la
posibilidad de mejora. Cuando hay
crecimiento y desarrollo en una
organización o comunidad, es necesaria
la identificación de todos los procesos y
el análisis mensurable de cada paso
llevado a cabo.
• Algunas de las herramientas
utilizadas incluyen las acciones
correctivas, preventivas y el
análisis de la satisfacción en los
miembros o clientes. Se trata de la
forma más efectiva de mejora de la
calidad y la eficiencia en las
organizaciones.
•
 MEJORA CONTINUA Y
VARIABILIDAD
• La mejora continua del proceso esta
íntimamente relacionada con la
reducción de la variabilidad con
respecto al valor objetivo.
• La variabilidad puede cuantificarse
en términos monetarios. Esto es:
entre menor sea la variabilidad de
nuestro proceso, mayores van a ser
los ahorros que se van a obtener.
• Además, Taguchi desarrolló una
metodología que denominó ingeniería
de la calidad que divide en línea y
fuera de línea.
 Ingeniería de calidad en línea: son
actividades de ingeniería de calidad en
línea, el área de manufactura, el control
y la corrección de procesos, así como el
mantenimiento preventivo.
 Ingeniería de calidad fuera de línea:

se encarga de la optimización del diseño

de productos y procesos. El control de
calidad desde la etapa del diseño del
producto.
 DISEÑO DEL PRODUCTO
• Aquí es donde se genera la calidad y
se determina el costo final del
producto.
Lo que se tiene que hacer es:
 Optimización del diseño del
producto
 Optimización del diseño del
proceso
•
• El tipo de diseño que Taguchi
propone es que se haga mayor
énfasis en las necesidades que le
interesan al consumidor y que a su
vez, se ahorre dinero en las que no
le interesen, así rebasara las
expectativas que el cliente tiene
del producto.
• Asegura que es más económico
hacer un diseño robusto que pagar
los controles de calidad y reponer
las fallas.
•
• Al hacer un diseño robusto de
determinado producto
maximizamos la posibilidad de
éxito en el mercado. Y aunque esta
estrategia parece costosa, en
realidad no lo es, por que a la vez
que gastamos en excedernos en las
características que de verdad le
interesan al consumidor, ahorramos
en las que no les dan importancia.
•
 Función de pérdida de
Taguchi
 Con esto, Taguchi trató de orientar a
los productores a que redujeran las
variaciones en la calidad. Para
poder visualizar esta pérdida, se
utiliza una ecuación cuadrática que
se ajusta a los datos de costos y
desempeño del producto.
 También se puede aplicar en el
"cumplimiento de las
especificaciones" de un producto.
•
 Para Taguchi, la pérdida incluye:
 Los costos incurridos por no
cumplir el producto con las
expectativas del cliente
 Los costos por no cumplir el
producto con las
características de
funcionamiento.
 Los costos causados por los
efectos peligrosos secundarios
causados por el producto.
•
 Modelo Tradicional de los
costos

• Muchas empresas, quedan satisfechas

o conformes cuando las
características de calidad de un
producto quedan dentro de las
especificaciones. Según este modelo,
erróneamente se piensa que mientras
estamos dentro de la tolerancia, no
existen pérdidas asociadas.
Supongamos, por ejemplo, que las
especificaciones de un determinado
producto es 0,600 ± 0,003. Veamos
ahora como se refleja esto en el
 Modelo Función Taguchi de
Pérdida
 Pero la realidad, según Taguchi, es que
mientras menor sea la variación con
respecto al valor objetivo, mejor será la
calidad. La pérdida aumenta, como
función cuadrática, cuando uno se aleja
más del valor objetivo.
 La siguiente gráfica ilustra este concepto:

•
 ECUACIÓN
• La función de pérdida de taguchi está
dada por:
•

Donde:
L(x) es la función de pérdida
x es cualquier valor de la
característica de la calidad
T el valor deseado y, k una
constante.
 CONCLUSIÓN
 Genichi Taguchi se preocupó mucho
por la calidad de un producto, y sobre
todo la satisfacción de los clientes,
esto se ve reflejado en sus
principales aportaciones, el diseño
robusto, la mejora continua y la
función de pérdida.
 Éstas son herramientas y filosofías que
sin duda van a ayudar a que el
producto que desarrollemos alcance
un gran éxito, logrando así satisfacer
y sobrepasar las exigencias de el
cliente, dejando atrás a la
competencia.
 APLICACIÓN
 Una compañia dedicada a fabricar
balastras garantizan una vida útil de
60 meses, a un costo de $12usd c/u,
pero en promedio estas tienen una
vida util de 56 meses, entonces
tenemos:
 Y = 60 meses
 X = 56 meses
 $ c/u = $12 USD
 1m
 Tenemos que determinar K = 12/1m
 L = 12 ( 60 – 56 )2
 1m
 P
S
A Y O
C I O
A A P O N
R
G S U Y AC I
I P
T IC
A R
P

EQUIPO 1