CAPACITACIÓN: LIMPIEZA

DEPARTAMENTO
TÉCNICO
 CONTENIDO
Introducción
Precauciones de Seguridad
Requerimientos de Limpieza
Equipo de Limpieza
Pasos de Limpieza
Consejos de Limpieza
Efecto del pH
Químicos de Limpieza
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TÉCNICO
Procedimientos Especiales
Incrustaciones Sulfatos
Incrustaciones Carbonatos
Ensuciamiento Hierro
Ensuciamiento Orgánico
Ensuciamiento Biológico
Limpieza de Emergencia
Desinfección
Peróxido de Hidrógeno y
ácido peracético
Cloro y otros biocidas
Calor
 Introducción

 Superficie de las Membranas.

 Ensuciamiento: capas que puedan formarse
 Pre-tratamiento: reducir al máximo el
ensuciamiento de las membranas.
 Causas del ensuciamiento:
 Sistema de Pretratamiento inadecuado
 Condiciones de Pretratamiento inadecuadas
 Selección de materiales inadecuados (bombas,
tubería)

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 Introducción
 Causas del ensuciamiento.
 Fallo en los sistemas de dosificación
 Lavado inadecuado después del paro (flushing)
 Control inadecuado de la operación
 Acumulación lenta de precipitados por tiempo
prolongado
 Cambio en la composición del agua de
alimentación
 Contaminación biológica del agua de alimentación

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 Introducción
 Manifestación del ensuciamiento.
 Baja de rendimiento
 Bajo flujo de permeado
 Alto paso de sales
 Incremento en el diferencial de presión
 Las membranas Filmtec tienen alta resistencia a pH y
Temperatura
 Limpieza exitosa si se realiza regularmente
 Adecuar al tipo de ensuciamiento
 Una mala elección puede agravar el problema

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 Introducción
 Formas de determinar el ensuciamiento:
 Analizar datos de desempeño de una planta
 Analizar el agua de alimentación
 Revisar resultados de problemas anteriores
 Analizar muestras de ensuciamiento colectadas
 Inspeccionar la superficie interna de la línea de
alimentación.
 Café-rojiza: hierro
 Gelatinosa: orgánico

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 Precauciones de Seguridad
 Prácticas de seguridad durante el uso de
químicos
 Químicos bien mezclados
 Agua de buena calidad para el enjuague
 Permeado, libre de cloro
 Riesgo de precipitación
 Flujo y presión bajos
 Permeado a drenaje por 10 min.

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 Precauciones de Seguridad
 Límites de Temperatura y pH

 Misma dirección de limpieza y operación

 Efecto telescópico

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 Requerimientos de Limpieza
 Depósitos en la superficie
 Pérdidas en el flujo normalizado y rechazo de
sales
 Flujo normalizado de permeado baje ≥10%
 Paso de sales normalizado ≥10%
 Presión diferencial normalizada ≥ 15%
 En base a las condiciones de arranque
 Limpieza postergada= rendimiento menor

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 Equipo de Limpieza

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 Equipo de Limpieza
 Tanque: FRP, Tapa removible, medidor de Tº
 Temperatura >15ºC, mejor rendimiento

 Bomba de Acero inoxidable o poliéster

 Tuberías en PVC o mangueras
 Sumergidas en el tanque para evitar espuma
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 Pasos de Limpieza

 Membranas
 Ficha técnica, límites pH, Tº
 Preparar solución limpiadora
 Bombeo flujo bajo
 Recirculación
 Remojo
 Bombeo flujo alto
 Enjuague

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 Consejos de Limpieza

Limpiar etapas por separado

Primero limpieza alcalina
Limpieza acida primero solo si:
Carbonato de calcio, hierro.
Realizar la ácida si la alcalina limpió
completamente
Limpieza extrema
Fuera de límites de pH y Tº
Último recurso

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 Consejos de Limpieza

Medir pH durante limpieza

Tiempo de remojo largos
Reemplazar soluciones sucias
Tiempos de paro >24h
Metabisulfito de sodio al 1%
10kg por cada 1000L

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 Efecto del pH
pH correcto optimiza la limpieza
Alarga tiempo de operación, reduce
costos
Efecto del pH remoción del carbonato
de Calcio

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 Efecto del pH

Efecto del pH en remoción del

ensuciamiento Biológico

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 Químicos de Limpieza

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 Químicos de Limpieza
Soluciones ácidas y básicas:
soluciones estándar
No usar ácido sulfúrico: precipitación
Químicos especiales: casos especiales
Agua de permeado
Sulfatos: agregar sal, inmediatamente

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 Situaciones Específicas
Solución de limpieza

 Sulfatos: Indicada NaOH al 0.1%

Na4EDTA al 1%

 Preparar solución pH 12
30°C máx.
 Introducir la solución
 Recircular 30min  1Kg de NaOH por
 Remojar (1-15h) cada 1000L de agua
 Bombear alto flujo
 10 Kg de EDTA por
 Enjuagar
cada 1000L agua
 Reiniciar

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 Situaciones Específicas
Solución de limpieza
Indicada HCl al 0.2%
 Carbonatos: pH 1-2
35°C
 Preparar solución Alternativa Ácido Cítrico al 0.2%

 Introducir la solución Alternativa H3PO4 al 0.5%

Opcional Na2S2O4 al 1.0%

 Recircular 10min o
cambio de color
 Remojar (1-2h)  2 galones de HCL al
 Bombear alto flujo 30% por cada 1000l
 Enjuagar de agua
 Reiniciar  Mantener el pH

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 Situaciones Específicas
Solución de limpieza
Indicada Na2S2O4 al 1.0%
 Hierro: pH 5
 Preparar solución 30°C
Alternativa Acido Cítrico al 2.0%
 Introducir la solución Alternativa H3PO4 al 0.5%

 Recircular Alternativa NH2SO3H al 1.0%

 Remojar (2-4h)  10 kg de hidrosulfito

 Bombear alto flujo por cada 1000L de
 Enjuagar agua
 Reiniciar  Olor picante: cuarto
bien ventilado
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 Situaciones Específicas
 Ensuciamiento Orgánico: Solución de limpieza
Indicada NaOH al 0.1%
 Preparar solución pH 12
 Introducir la solución 30°C máx.
Seguido de: HCl al 0.2%
 Recircular 30min pH 2

 Remojar (2-4h) 45°C máx.

Indicada NaOH al 0.1%
 Bombear alto flujo Na-DDS al 0.025%

 Enjuagar pH 12
30°C máx.
 Repetir pasos 2 al 6 con la Seguido de: HCl al 0.2%

solución ácida pH 2
45°C máx.
 Reiniciar

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 Situaciones Específicas

 Ensuciamiento orgánico
 1 kg de NaOH por cada 1000l de agua
 2 galones de HCl al 30% por cada 1000l de agua
 La temperatura debe estar por encima de 25ºC
 Intentar diferentes tiempos de remojo para
grasas y aceites
 Coagulante: invertir orden de limpieza

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 Situaciones Específicas Solución de limpieza
Indicada NaOH al 0.1%
pH 13
 Ensuciamiento 35°C máx.

Biológico: Indicada NaOH al 0.1%

Na-DDS al 0.025%
 Preparar solución pH 13
35°C máx.
 Introducir la solución Alternativa NaOH al 0.1%

 Recircular 30min Na4EDTA al 1%

pH 13
 Remojar (2-4h) 35°C máx.

 Bombear alto flujo

 1 kg. De NaOH por cada 1000l
 Enjuagar de agua
 Reiniciar  Desinfección

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 Situaciones Específicas

Limpiezas de Emergencia
El diferencial de presión se ha duplicado
Flujo normalizado menor al 50%
Métodos agresivos
Contactar al representante Dow
Éxito no garantizado

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 Desinfección

Biocida o agua caliente

Sistema no está operando
Razones para desinfectar:
Operación suave: control regular
Calidad del permeado

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 Desinfección

Peróxido de Hidrógeno y ácido

peracético
Cuidar la temperatura y hierro
Lavar con solución alcalina primero
Lavar con solución ácida para remover
hierro
Recircule la solución al 0.2% a una
temperatura <24ºC por 20 min a pH de 3-4

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 Desinfección

Cloro y otros biocidas

No se recomienda cloro (en todas sus
formas)
Yodo, biocidas cuaternarios, compuestos
fenólicos, no están recomendados.

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 Desinfección

Por calor
Método preferido
Ventajas:
Áreas difíciles
Fácil de validar
No necesita enjuague
No necesita químicos
Disposición de residuos

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 Desinfección

 Por calor
 Los elementos deben acondicionarse
 El agua debe ser de permeado, libre de cloro, de
membranas con 24h de operación
 Procedimiento
 Enjuagar
 Recircular agua tibia (<45ºC)
 Introducir agua caliente hasta alcanzar 80ºC
 Mantener la Tº por 60-90min. Enfriar hasta 45ºC
 Enjuagar

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