METALES Y ALEACIONES EN INGENIERIA

CIVIL

CONTENIDO TEMATICO:
METALES:
A.-CONCEPTO.
B.-CLASIFICACION DE LOS
METALES.
B-1 METALES FERROSOS
B.2 METALES NO FERROSOS

C.- PROPIEDADES DE LOS

METALES.
C-1 PROPIEDADE MECANICAS
C.2 PROPIEDADES FISICAS
C.3 PROPIEDADES QUIMICAS
C.4 PROPIEDAES TECNOLOGICAS

D.- ENSAYOS TECNOLOGICOS.

ALEACIONES DE METALES:
1.- CONCEPTO.
1.1.- VARIEDADES
1.2.- PROPIEDADES
1.3.- PREPARACION

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METALES
CONCEPTO:

Los metales son

aquellos
elementos
qumicos
caracterizados por ser muy densos, la
gran mayora de ellos son slidos
(exceptuando el galio y el mercurio),
todos ellos presentan ms o menos
brillo, son maleables (capacidad de
hacer lminas), dctiles (capacidad de
obtener alambres e hilos), tenaces
(resistencia que oponen a ser rotos,
doblado, etc.) y por ltimo, son
conductores, que es la propiedad ms
importante de los metales.

METAL: ACERO

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CLASIFICACION DE LOS METALES
Los metales desde el punto de vista tecnologico y de sus
aplicaciones en ingenieria se pueden clasifican en:

METAL FERROSO :ACERO

B.1.- Metales Ferrosos

- Aceros
- fundiciones
B.2.- Metales No Ferrosos
- Aluminio y sus aleaciones
- Cobre y sus aleaciones
- Plomo
- Estao
- Zinc

METAL NO FERROSO :ALUMINIO

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CLASIFICACIN DE LOS METALES

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CLASIFICACION DE LOS METALES
METAL FERROSO :ACERO

Metales Ferrosos: Son

aquellos que su principal
componente es el hierro y sus
principales
caracteristicas
son su gran resistencia ala
tension y dureza , los
metales ferrosos son:
- El Acero:
- Fundiciones :

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- Metales Ferrosos: Los minerales ms utilizados para la

elaboracin de los metales ferrosos son, en orden de

importancia, los siguientes:
METAL FERROSO :ACERO

Magnetita (Fe3 O4)

Hematita roja (Fe2 O3)
Hematita parda (Fe2 O3.2H2O)
Siderita (CO3 Fe)

El conjunto de operaciones que se realizan para

separar un metal del mineral que lo contiene se llama
metalurgia de ese metal. La metalurgia de los
metales ferrosos o siderurgia se realiza en los
llamados altos hornos, consistentes en grandes
estructuras
metlicas
de
acero
revestidas
interiormente
con
ladrillos
refractarios
muy
resistentes al calor, los cuales son cargados con los
siguientes elementos:
Mineral de hierro.Combustible (carbn mineral,
carbn vegetal, coque, etc).Fundente, que tiene la
funcin de combinarse con la ganga del mineral de
hierro

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- Metales Ferrosos:
EL ACERO: Son una aleacin de
hierro y carbono, en la que el carbono
se encuentra presente en un porcentaje
inferior al 2%. Para obtener acero, se
toma como materia prima el arrabio,
eliminando al mximo las impurezas de
este, por medio del afino, y reduciendo
el porcentaje del principal componente
de la aleacin que es el carbn. Adems
de arrabio, en el convertidor se aaden
chatarras y fundentes, aparte de la lanza
que inyecta oxgeno para el afino.

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PROCESO DE PRODUCCION DEL ACERO:

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PROCESO DE PRODUCCION DEL ACERO:

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- Metales Ferrosos:
ACEROS ESPECIALES O ALEADOS

Estos aceros, adem carbono tienen otros elementos en

porcentajes de hasta el 50%, segn los casos, que les otorgan
propiedades particulares. Entre los ms usados se cuentan:
aceros al nquel: con 5 a 15% de nquel, son sumamente
elsticos y resistentes a los agentes atmosfricos.
aceros al cromo: un 10 a 20% de cromo confiere una
considerable dureza y una mayor resistencia a la corrosin. aceros
al cromo-nquel: asociando ambos elementos se combinan las
ventajas indicadas, resultando un acero no muy duro pero s
elstico, con la ventaja adicional de ser inoxidable. El llamado
habitualmente acero inoxidable,
empleado en utensilios, mesadas y recipientes, es un acero con
18% de cromo y 8% de nqulel.
aceros rpidos o de alta velocidad: incorporan cromo con
porcentajes variables de wolframio (tungsteno), molibdeno,
vanadio o titanio, con una excelente resistencia al desgaste y
elevada dureza, an a elevadas temperaturas, por lo que se los
emplea en herramientas para trabajar otros metales o materiales
duros (tornos, sierras, taladros, etc).

Produccion de aceros
especiales

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- Metales Ferrosos:
:ACEROS ESPECIALES O ALEADOS

Acero al niquel ( lamina de acero galvanizado

Acero ala Cromo Niquel

Acero al crromo

Acero Rapidos

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- Metales Ferrosos:
TRATAMIENTOS TERMICOS DE LOS ACEROS:

Son procedimientos, a que se

someten
los
metales,
de
calentamientos
y
enfriamientos
controlados que tienen por objeto
conseguir
variar
la
estructura
cristalina y obtener as propiedades
especiales como por ejemplo mayor
dureza, mayor resistencia, mejorar
RECOCIDO
la ductilidad, etc

TEMPLADO

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Metales Ferrosos:
TRATAMIENTOS TERMICOS DE LOS ACEROS:

TEMPLADO: consiste en someter a los

metales a una temperatura por encima de un

punto denominado crtico y luego enfriar
bruscamente por inmersin en agua, aceites o
soluciones acuosas de ciertas sales. Este
procedimiento produce cambios en la
estructura cristalogrfica de los metales, lo
cual redunda en un aumento de la dureza y la
resistencia mecnica, pero con una sensible
disminucin de la ductilidad y la resistencia a
los impactos. El templado puede ser
superficial o profundo, y puede variar de
acuerdo al tipo de bao de inmersin,
suduracin y la diferencia de temperaturas.

Enfriamiento con
agua( templado

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Metales Ferrosos:
TRATAMIENTOS TERMICOS DE LOS ACEROS:

RECOCIDO : Es el proceso inverso del

templado y consiste en someter al metal a
una temperatura superior a la del punto
crtico y a la de templado y luego dejar
enfriar lentamente. Se practica el
recocido dentro de tneles con los
artculos avanzando a contracorriente con
aire. Con el recocido se pierde dureza
pero se recupera ductilidad, eliminndose
los efectos de tratamientos trmicos
anteriores o de tratamientos mecnicos
en fro (estirado, torsionado, etc).

Enfriamiento Lento( Recocido)

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Metales Ferrosos:
TRATAMIENTOS TERMICOS DE LOS ACEROS:

REVENIDO: Es un tratamiento intermedio

consistente en someter al metal a una temperatura
inferior a la crtica y luego enfriar a velocidad
controlada. De esta manera se consiguen eliminar
algunos efectos del templado como ser la
fragilidad,
las
tensiones
internas,
etc,
conservndose la dureza y la resistencia mecnica.
Los procedimientos citados precedentemente son
tratamientos trmicos propiamente dichos,
existiendo otros tratamientos denominados
termoqumicos donde no slo se producen
procesos de calentamiento y enfriamiento, sino
que adems se generan procesos qumicos con
aporte de diversas sustancias.

( Revenido)

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Metales Ferrosos:
Fundiciones: Son las aleaciones de metales
ferrosos con un contenido de carbono elevado
mayor al 1.7% reciben este nombre por el
hecho de que son muy dificiles de trabajar ,
solo pueden emplearse mediante fusion y
colada dem material se vierte el material
fundido en un molde que tiene la forma de la
pieza que se desea obtener, donde se
solidifica. , el proceso de fabricacion de las
fundiciones se realiza en los llamados hornos
de cubilotes, existen dos tipos de fundiciones:
1.- Fundicion Blanca
2.- Fundicion Gris

FUNDICIONES

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Metales Ferrosos:
Fundicion Blanca: tiene un color gris
brillante, es muy dura, difcil de perforar
y limar; se obtiene cuando el
enfriamiento es rpido. Dados estos
inconvenientes, la fundicin tiene muy
pocas aplicaciones directas, aunque se la
emplea en las aceras para elaborar aceros
a partir de ella. Si se la somete a un
tratamiento trmico se puede obtener la
fundicin maleable, que presenta una
aceptable maleabilidad.

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Metales Ferrosos:
Fundicion Gris: resulta de un enfriamiento ms
lento, es de color ms oscuro, es relativamente
ms blanda, se lima y se perfora bastante bien
y es menos quebradiza que la fundicin blanca.
El contenido de carbono vara entre un 2.5 y un
5% de carbono (al aumentar el contenido de
carbono aumenta la dureza y laresistencia al
desgaste, pero aumenta la fragilidad). Con la
fundicin gris seelaboran piezas por colada,
tratando de reducir al mnimo las operaciones
posteriores de maquinado por la dificultad que
presenta para ser trabajada.

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CLASIFICACION DE LOS METALES
Metales No Ferrosos: Los metales no ferrosos
son los que su principal composicin no es el
hierro. Se dividen en tres grandes grupos:
Ligeros: Aluminio y titanio.
Ultraligeros: Berilio y magnesio.
Pesados: Cobre, estao, plomo y cinc.
Caractersticas:
-Se pueden moldear y mecanizar fcilmente.
-Poseen una resistencia mecnica elevada en
relacin a su peso . -Algunos tienen una gran
conductividad trmica y elctrica. -Presentan
un buen acabado superficial, que en ocasiones
los hace tiles como elementos decorativos

METAL NO FERROSOS

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Metales No Ferrosos:
Aluminio: Es un material relativamente
nuevo, comparado con el hierro, pero
decreciente uso en la industria de la
construccin. El procedimiento actualmente
usado para extraer el aluminio a partir del
mineral, bauxita, requiere un gran consumo
de electricidad, alrededor de 17,5Kw hora por
cada
kilogramo
de
metal.
Como
consecuencia, una industria de gran
produccin de aluminio debe ser ubicada
cerca de una fuente abundante de energa
elctrica de bajo costo, actualmente la energa
hidroelctrica.

PERFILES DE ALUMINIO

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Metales No Ferrosos:
Cobre
El contenido de cobre de muchos minerales de
cobre es bajo, por lo cual la primera etapa en la
fabricacin de este metal es usualmente la
concentracin. El mineral es triturado,
zarandeado y pasado por un molino de bolas para
reducirlo a partculas pequeas.
Las caractersticas son: Color rojizo Muy
buena ductilidad y maneabilidad Excelente
conductividad elctrica y trmica Buena
resistencia a la corrosin Alto punto de fusin
Alto peso especifico Baja resistencia a la
corrosin

PERFILES DE ELECTRICIDAD
( COBRE)

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Metales No Ferrosos:
EL Plomo:
EL plomo es un metal pesado, es de un color azul
que se empaa para adquirir un color gris mate.
Es flexible, inelstico y se funde con facilidad.
Su fundicin se produce a 327,4 C. Es resistente
al cido sulfrico y al cido clorhdrico y se
disuelve con lentitud ante el cido ntrico.

La principal materia prima del plomo es el

mineral galena (sulfuro de plomo). La galena es
primeramente calcinada hasta formar terrones de
oxido de plomo. El oxido de plomo es cargado en
un horno de cuba con coque, oxido de hierro y
cal. El plomo precipita al fondo del horno y es
retirado a intervalos, luego es refinado.

CORDONES DE PLOMO

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Metales No Ferrosos:
EL Estao: El mineral a partir del cual es generalmente producido el estao, es la
casiterita, un oxido de estao. Un horno de reverbero es usado para reducir el mineral y el
estao es nuevamente refinado por refinacin electroltica. Debido a su resistencia a la
corrosin, el estao es usado mucho en chapas de cubiertas de hierro recubiertas con
estao.

Las propiedades del estao, de importancia comercial, son su gran maleabilidad a

temperatura ambiente y su alta resistencia a la corrosin cuando es puro. Una gran cantidad
de produccin de estao en el mundo se usa como recubrimiento de chapas de hierro o
acero (hojalata) Una pequea proporcin es laminada en fro en chapas y usada en la
fabricacin de material para cubierta de techos, hojas de papel de estao, etc.
Barrillas de Estao

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Metales No Ferrosos:
EL Zing:Densidad: 7gr/cm3. Punto de fusin 420C. Punto de ebullicin
907C. Resistencia 600kg/cm2. Maleable a 150 C.
Las propiedades qumicas del zinc son tan diferentes de los otros minerales
comunes que los mtodos metalrgicos por los cuales se extrae el zinc de los
minerales es nico. Cualquiera que sea el estado original del zinc en el mineral,
debe ser en la forma de un xido antes de obtencin del zinc metlico.
El zinc es usado como recubrimiento sobre hierro y acero, siendo aplicado
por inmersin o electrlisis

Chapas de Zing

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PRODUCTOS DE LOS METALES
FERROSOS Y NO FERROSOS

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PROPIEDADES DE LOS METALES
como ya hemos visto en unidades anteriores las propiedades de los
materiales en este caso los metales se puedencitar las siguientes
propiedades:

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ENSAYOS TECNOLOGICOS EN LOS METALES

Los ensayos tecnolgicos permiten comprobar el comportamiento de los

materiales, en este caso especfico los metales, con respecto a las
operaciones a que son sometidos desde su fabricacin hasta su
colocacin definitiva en obra. En general, estos ensayos son
cualitativos y no cuantitativos, siendo de ejecucin sencilla y rpida.
Los ensayos tecnolgicos ms comunes que se realizan sobre metales
son los siguientes:
Abocardado o mandrilado (cnico y recto)
Aplastamiento
Recalcado
Presin interna
Curvado
Plegado (a fondo y con calzas)
Torsin
Flexin alternativa
Embutido (embutido Ericssen)
Retorcido o enrollado
flexin en la cabeza
Flexin en la zona de rosca
Traccin en el vstago

Ensayos Tecnologicos

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ALEACIONES DE METALES

CONCEPTO: La aleaccion es la unin ntima y

homognea de dos o ms elementos, siendo al menos
uno de ellos un metal.
Las aleaciones tienen por objeto modificar
en un sentido determinado las condiciones
de los metales, tratando de mejorar bajo el
punto de vista utilitario, ya sea su aspecto
o su resistencia mecnica. Pero el nmero
de aleaciones empleadas en construccin
es grande, y algunas de ellas, como el
bronce y el latn, datan de muy antiguo.
Las aleaciones resultan a veces verdaderas
combinaciones qumicas, pero en la
mayora de los casos son simplemente
mezclas bastante homogneas, como
puede comprobarse con el examen
microscpico.
Tambin se llama aleaciones a las

Aleaciones

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CIVIL
ALEACIONES DE METALES
VARIEDADES: Una aleacin puede ser
un
compuesto
intermetlico,
una
disolucin slida, una mezcla ntima de
cristales diminutos de los elementos
metlicos constituyentes o cualquier
combinacin de disoluciones o mezclas de
los
mismos.
Los
compuestos
intermetlicos como NaAu2, CuSn y
CuAl2, no siguen las reglas ordinarias de
valencia y son por lo general duros y
Variedades en las
frgiles,
aunque
las
ltimas
Aleaciones
investigaciones
han aumentado la
importancia de estos compuestos.

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PROPIEDADES: Con frecuencia las
propiedades de las aleaciones son muy distintas
de las de sus elementos constituyentes, y algunas
de ellas, como la fuerza y la resistencia a la
corrosin, pueden ser considerablemente
mayores en una aleacin que en los metales por
separado. Por esta razn, se suelen utilizar ms
las aleaciones que los metales puros. El acero es
ms resistente y ms duro que el hierro forjado,
que es prcticamente hierro puro, y se usa en
cantidades mucho mayores. Los aceros aleados,
que son mezclas de acero con metales como
cromo,
manganeso,
molibdeno,
nquel,
volframio y vanadio, son ms resistentes y duros
que el acero en s, y muchos de ellos son
tambin ms resistentes a la corrosin que el
hierro o el acero.
PROPIEDADES DE ALGUNAS ALEACIONES

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EL ACERO EN LA INGENIERIA CIVIL

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EL ACERO EN LA INGENIERIA CIVIL

PRINCIPALES TIPOS DE ACEROS EMPLEADOS EN LA

CONSTRUCCION:
Los aceros son los materiales constitutivos de
numerosos
elementos
destinados
a
las
construcciones, y pueden ser fabricados y
conformados por los diversos mtodos vistos
anteriormente. A modo de sntesis se citan los
diferentes productos de acero que se emplean en
la construccin:
Perfiles: Normales , Grey de alas
anchas,Lnea herrero Y De chapa plegada en fro
Barras:Para hormign armado y
pretensado,Laminadas
paraherrera:circulares,cuadradas,hexagonales,pla
nchuelas
Tubos o caos: Estructurales,Para
conduccin de fluidos
Chapas: Gruesas,Finas Y Galvanizadas
Alambres

PERFILES DE ACERO

BARRAS DE ACERO

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EL ACERO EN LA INGENIERIA CIVIL

PRINCIPALES TIPOS DE ACEROS

EMPLEADOS EN LA CONSTRUCCION:
ACERO PARA CONCRETO ARMADO:
Las formas principales que toma el refuerzo
estndar para hormign son: barras lisas, barras
corrugadas, malla de alambre soldado, fibras de
acero, torones, hilos y barras para preesforzar
BARRAS DE ACERO

MALLA DE ACERO
ELECTROSOLDAD

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EL ACERO EN LA INGENIERIA CIVIL

PRINCIPALES TIPOS DE ACEROS

EMPLEADOS EN LA CONSTRUCCION:
ACERO PARA CONCRETO PRETENSADO:
La alta resistencia se obtiene principalmente
mediante: Composicin qumica (contenidos de
carbono hasta 0.80%).Tratamientos mecnicos.
Tratamientos trmicos.
Tratamientos termomecnicos.
Comienzan a fabricarse en nuestro pas a fines de
la dcada del 50, alambres de 5 y 7mm, de tensiones
de fluencia/rotura 1250/1400 MPa (12500/14000
Kg/cm), para el procedimiento Freyssinet. Al poco
tiempo se fabricaron alambres de 5 y 7mm para el
procedimiento BBRV con resistencia a rotura de
1550 MPa (15500 Kg/cm).

ACERO PRETENSADO

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EL ACERO EN LA INGENIERIA CIVIL
PRINCIPALES TIPOS DE ACEROS EMPLEADOS EN LA CONSTRUCCION:
ACERO PARA CONCRETO PRETENSADO:

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EL ACERO EN LA INGENIERIA CIVIL

EL ACERO COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION

Si bien es cierto que en gran parte del mundo siempre se ha
edificado ms con concreto armado que con acero estructural, hoy
da este material tiene un lugar bien merecido en la industria de la
construccin y resulta cada vez ms comn ver edificaciones de
gran altura o de arquitecturas caprichosas, cuya realizacin ha sido
posible mediante el uso del acero.

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EL ACERO EN LA INGENIERIA CIVIL
VENTAJAS DEL ACERO EN LA CONSTRUCCION: El Acero presenta las
siguientes ventajas
Alta resistencia: Gran relacin de resistencia y rigidez por unidad de volumen.
Ductilidad: Propiedad para soportar grandes deformaciones sin fallar al someterse
a grandes esfuerzos de tensin. Sus grandes deflexiones ofrecen evidencia visible
de la inminente falla.
Tenacidad: Posee resistencia y ductilidad. Es la propiedad que le permite absorber
energa en grandes cantidades sin fracturarse.
Resistencia a la fatiga: Esta propiedad le permite soportar muchos ciclos de carga
y descarga, o bien, de tensin o compresin.
Durabilidad: Con un mantenimiento adecuado su vida til puede prolongarse casi
indefinidamente.
Soldabilidad: Esta propiedad le permite ser unido a otro elemento de su misma
especie lo cual representa una gran ventaja como material de construccin La
estructura metlica pesa considerablemente menos que una estructura de concreto
para la misma geometra y cargas.

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EL ACERO EN LA INGENIERIA CIVIL

Ampliacin de estructuras existentes :Una estructura de acero puede

adaptarse con relativa facilidad a los cambios arquitectnicos,
modificacin de pisos, ampliaciones, reforzamientos, etc.
Economa en los acabados: Los peraltes de vigas, trabes y armaduras
de los marcos rgidos son menores que en una estructura de concreto,
logrando con esto un ahorro en revestimiento de muros, fachadas y
acabados en general.
Rapidez constructiva : Mientras en el lugar de la obra se est
construyendo la cimentacin, al mismo tiempo en el taller se fabrica la
estructura.Se minimiza la influencia de las condiciones metereolgicas en
la calidad de la construccin debido al trabajo de prefabricado hecho en
planta bajo un ambiente controlado
Propiedades diversas: Facilidad de ensamble a travs de varios tipos de
conexiones.Capacidad para laminarse en una gran cantidad de tamaos y
formas.

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EL ACERO EN LA INGENIERIA CIVIL

Anclaje de estruturas
metalica

Estructura metalica