TEMA: LA PRODUCTIVIDAD

ING. ING JAVIER FERNANDEZ ARRASCUE

PRODUCTIVIDAD

PRODUCTIVIDAD
Es la relacin entre la produccin
obtenida por un sistema de
produccin de bienes o servicios y
los recursos utilizados para
obtenerla
PRODUCTIVIDAD =

Produccin
Factores Productivos

PRODUCTIVIDAD
Refleja el uso eficiente de recursos (trabajo,
capital, tierra, materiales, energa, informacin)
en la produccin de bienes y servicios
Es la relacin entre los resultados y el tiempo
que lleva conseguirlos
Es la utilizacin eficaz y eficiente de todos los
recursos, no slo del trabajo
El mejor indicador del mejoramiento de la
productividad es una relacin decreciente del
insumo al producto, a calidad constante o
mejorada

PRODUCTIVIDAD
Es el indicador de desempeo utilizado para
comparar la empresa propia con la
competencia (competitividad de la empresa)
Se utiliza para la bsqueda de las mejores
prcticas en la tcnica del Benchmarking

PRODUCTIVIDAD
Es la medida en que las organizaciones
satisfacen los siguientes criterios:
Eficiencia en la utilizacin de los recursos
Eficiencia = Produccin til/ Capacidad del sistema

Eficacia, comparando el resultado logrado con

el posible
Eficacia = Produccin til/Objetivo propuesto

PRODUCTIVIDAD
Objetivo de
programacin: 200
piezas diarias

Capacidad: 300
piezas diarias

Tasa de prod. Real: 200

piezas diarias

Produccin til:
190 piezas
diarias

Defectos: 10 piezas
diarias

Eficacia = 190/200 = 0.95 = 95%

Eficiencia = 190/300 = 0.6333 = 63.3%

FACTORES QUE CONTRIBUYEN A

MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD
Diseo del producto: que mejore el valor.
Simplificacin y estandarizacin en los flujos de
fabricacin. Identificacin, peso, embalaje y
empaquetado
Diseo del proceso: racionalizando,
simplificando y mejorando los mtodos de trabajo
Tecnologa: mayor automatizacin y tecnologa
de la informacin
Planta y equipos: mantenimiento y P. y C. P.
Comportamiento humano: motivacin

CURVA de APRENDIZAJE
Todo proceso de nueva implantacin est
sometido a un crecimiento rpido de su
productividad (ley del 80%) debido a la
adaptacin del hombre a la nueva tarea.
Al establecer objetivos de Productividad se
deber identificar bien el rendimiento
habitual del proceso de sus crecimientos
iniciales debidos a la Curva de Aprendizaje

CURVA de APRENDIZAJE
Horas de trabajo

Unidades producidas

CURVA de APRENDIZAJE
La Curva de Aprendizaje est basada en una duplicacin de la
Productividad. Cuando la produccin se duplica, la
disminucin del tiempo por unidad est afectada por la tasa de
la Curva de Aprendizaje
Unidad producida
1

Hs. empleadas
100

80 = 100 x 0.8

64 = 80 x 0.8

51.2 = 64 x 0.8

16

41 = 51.2 x 0.8

CURVA de APRENDIZAJE
Ejemplo
La produccin de un producto llev 10 hs. de
mano de obra. Si se da una C. de A. del 70%,
cuntas hs. necesitar la cuarta unidad?
Solucin: de 1 a 2 y de 2 a 4, se duplica dos
veces. Por lo tanto:
Hs. necesarias para unidad 4 = 10 . (0,7) = 4,9 hs.

CURVA de APRENDIZAJE
Frmulas de Clculo:
TN = T1 . L
TN: costo o tiempo de la unidad N
T1: costo o tiempo de la primera unidad
L: tasa de la Curva de Aprendizaje
a: N de veces que se duplica la produccin

CURVA de APRENDIZAJE
Uso de Tablas: TN = T1 x C
C se saca de tablas
N

75 %

Tpo/unidad

80 %
Tpo total

Tpo/unidad

Tpo total

CURVA de APRENDIZAJE
Aplicaciones
Previsiones de M. de O., planificacin,
determinacin de costos y presupuestos
Compras y subcontrataciones externas
Evaluacin estratgica de la actuacin de la
empresa y del sector, incluyendo costos y
precios

CURVA de APRENDIZAJE
Limitaciones
Cada organizacin tendr sus propias C. de
A.
Los tiempos medidos para producir las
primeras unidades deben ser bien precisos
Cualquier cambio de personal, diseo o
proceso puede cambiar las C. de A.

PASOS PARA MEJORAR LA

PRODUCTIVIDAD
1. Efectuar mediciones de Productividad en
todos los niveles
2. Establecer objetivos de mejoramiento en
relacin a 1.
3. Desarrollar planes para alcanzar las
metas
4. Poner en marcha el plan
5. Medir resultados

PRODUCTIVIDAD de
SERVICIOS
Aumenta tanto la dificultad para medirla
como para mejorarla debido a:
Mano de obra intensiva
Servicio individualizado (no cabe la
produccin masiva)
Alta heterogeneidad entre unos y otros

PRODUCTIVIDAD de
SERVICIOS
Algunas relaciones usadas:
Pasajeros-km (demanda) vs. Asientos-km
(oferta)
Tn-km para el transporte de carga
Coeficientes de ocupacin de camas de
hoteles y hospitales
% de penetracin TV por cable
Utilidad bruta y rotacin en supermercados

RENTABILIDAD DEL NEGOCIO

RENTABILIDAD
MARGEN SOBRE
VENTAS
INGRESOS

COSTOS

ROTACION DEL
CAPITAL EMPLEADO
EFICIENCIA DEL EFICIENCIA DEL
ACTIVO FIJO
ACTIVO CIRCUL.

RENTABILIDAD
ECONMICA
Para mejorarla debemos aumentar:
El beneficio sobre ventas, aumentando el precio
de venta y/o reduciendo los costos de produccin
La rotacin del capital empleado
(Ventas/Capital empleado), planificando
adecuadamente la estructura productiva y
gestionando logsticamente el flujo de explotacin

MARGEN SOBRE VENTAS

Aumento del precio de venta: diferenciacin, mejora de
calidad
Disminucin de costos operativos:
- Precios pagados a proveedores
- Tecnologa utilizada y antigedad del equipo
- Productividad de los recursos operativos internos
- Costos de transporte de compras y ventas
- Costos de los canales de distribucin
- Gastos de comercializacin (Promocin, publicidad,
etc.)
- Calidad total

ROTACIN del CAPITAL

EMPLEADO
Disminucin del Activo Circulante
Mejora de la gestin de stocks
Reduccin de las cuentas a cobrar
Mejora de la gestin de tesorera

Reduccin del Inmovilizado

Subcontratacin de procesos
Productividad del Inmovilizado

ING JAVIER FERNANDEZ ARRASCUE

DISEO DEL PRODUCTO O

SERVICIO

Definicin
Definiciones Importantes

VALOR AGREGADO:
PV Costo de Producir bien o
servicio
CALIDAD:
cumplir con las especificaciones
PRODUCTIVIDAD:
Eficiencia un
+ Eficacia
Producto.-es
conjunto de elementos tangibles,
intangibles y psicolgicos, en una determinada forma,
fcil de reconocer, que el cliente desea adquirir para
satisfacer sus necesidades.

Producto = Algo que se ofrece a un mercado con la finalidad de que

se le preste atencin, sea adquirido, usado o consumido, con el
objeto de satisfacer un deseo o necesidad.

Bienes o productos fsicos

Servicios o productos intangibles

CARACTERISTICAS DE BIENES Y
SERVICIOS

Caractersticas de los bienes:

Producto tangible (y revendible)

Fcilmente estandarizables

Separacin entre consumo y

produccin.

La venta es distinta de la
produccin.

Poca interaccin con el cliente.

El producto se puede transportar

Se pueden inventariar.

El cliente adquiere la propiedad

Se pueden medir algunos

aspectos de su calidad.

El lugar de la instalacin es
importante para el coste

Suele ser fcil de automatizar

Caractersticas de los servicios:

Productos intangibles (no revendibles y no
retornables)
Habitualmente son nicos. Heterogeneidad
Se producen y consumen simultneamente
La venta es una parte del servicio
Gran interaccin con el cliente. Participacin
de los clientes en la produccin
El proveedor (no el producto) puede
desplazarse
Son difciles de inventariar. Carcter no
duradero
El cliente adquiere un derecho de uso, disfrute
o alquiler. Ausencia de propiedad
Su calidad es difcil de medir.
Se basan normalmente en conocimientos.
El lugar de la instalacin importa para el
contacto con el cliente
Suele ser difcil de automatizar

Elementos
Tangibles: son aqullos de carcter fsico:
color, peso, tamao, caracterstica objetiva

Intangibles: elementos de carcter social:

marca, prestigio, servicio asociado

Psicolgicos: cumplen la funcin de

satisfacer al cliente, apelan a los valores
que el cliente quiere satisfacer

Atributos del producto

FORMA

Funcin de utilidad

Esttica

Reconocimiento

Para el cliente:

- Diseo

- Llamar la atencin

- Comodidad

- Color

- Asociar forma y producto

- Facilidad de manejo

- Imagen

- Ayudar a comprar

Para la empresa:
- Ahorro de costes

Atributos del producto

ENVASE
PROTECCION

LOGSTICA

IDENTIFICACION

DIFERENCIACION

Preparacin: se tiende a elegir lo que sea ms fcil de preparar.

Facilidad: Hacer el producto lo ms sencillo posible
Combinacin: Que satisfaga varias necesidades al mismo tiempo
Flexibilidad: Que sea bueno para la mayora de los clientes

Ciclo de Vida del Producto

Introduccin Crecimiento

Madurez

Declive

- Es necesario realizar una fuerte inversin

Introduccin:

- Se consiguen pocos clientes.

- El futuro del producto es incierto
- El precio del producto es alto.
- Aumentan los clientes

Crecimiento

- Aumenta la competencia
- El precio sigue siendo alto
- El productos se va perfeccionando
- Las ventas se estabilizan

Madurez

- Se reduce el precio porque hay mucha competencia

- El producto es de buena calidad
- Las ventas decaen progresivamente.

Declive

- No hay nuevos clientes

- Se deja de producir el producto

DISEO DELPRODUCTO
Fase 0: Planeacin.

Fase 1: Desarrollo de conceptos.

Fase 2: Diseo del sistema.
Fase 3: Diseo detallado.
Fase 4: Pruebas (Prototipos),
afinacin.
Fase 5: Preproduccin.
Fase 6: produccin den masa.
Es la fase inicial del proyecto, el cual
define las metas del producto, las
metas del negocio, la autorizacin
inicial, las especificaciones de mercado

DISEO DELPRODUCTO
Fase 0: Planeacin.
Fase 1: Desarrollo de conceptos.

Fase 2: Diseo del sistema.

Fase 3: Diseo detallado.
Fase 4: Pruebas (Prototipos),
afinacin.
Fase 5: Preproduccin.
Fase 6: produccin den masa.
Necesidades de mercado, el concepto
inicial, descripcin de forma, funcin,
caractersticas, especificaciones, anlisis
de
productos de la competencia,
justificacin econmica del proyecto.

DISEO DELPRODUCTO
Fase 0: Planeacin.
Fase 1: Desarrollo de conceptos.
Fase 2: Diseo del sistema.

Fase 3: Diseo detallado.

Fase 4: Pruebas (Prototipos),
afinacin.
Fase 5: Preproduccin.
Fase 6: produccin den masa.
Definicin de la arquitectura del
producto,
plan de ensamble, funcionamiento de los
subsistemas, plano, diagrama de flujo del
proceso.

DISEO DELPRODUCTO
Fase 0: Planeacin.
Fase 1: Desarrollo de conceptos.
Fase 2: Diseo del sistema.
Fase 3: Diseo detallado.

Fase 4: Pruebas (Prototipos),

afinacin.
Fase 5: Preproduccin.
Fase 6: produccin den masa.
Especificaciones completas, tolerancias,
planos de los componentes, materiales, y
diseo del proceso de ensamble

DISEO DELPRODUCTO
Fase 0: Planeacin.
Fase 1: Desarrollo de conceptos.
Fase 2: Diseo del sistema.
Fase 3: Diseo detallado.
Fase 4: Pruebas (Prototipos), afinacin.

Fase 5: Preproduccin.
Fase 6: produccin den masa.
Primeras versiones del producto, prototipos,
verificacin inicial del proceso de
ensamble, se usan materiales que son para
el ensamble final.

DISEO DELPRODUCTO
Fase 0: Planeacin.
Fase 1: Desarrollo de conceptos.
Fase 2: Diseo del sistema.
Fase 3: Diseo detallado.
Fase 4: Pruebas (Prototipos),
afinacin.
Fase 5: Preproduccin.

Fase 6: produccin den masa.

Arranque de produccin en masa de los
productos, donde se prueba si el proceso y los
productos son los adecuados para la demanda y
su funcionamiento de losproductos finales
(productos vendibles).

DISEO DELPRODUCTO
Fase 0: Planeacin.
Fase 1: Desarrollo de conceptos.
Fase 2: Diseo del sistema.
Fase 3: Diseo detallado.
Fase 4: Pruebas (Prototipos),
afinacin.
Fase 5: Preproduccin.
Fase 6: produccin den masa.

Capacitacin y entrenamiento de la
fuerza laboral, colocacin de los
primeros pedidos, verificacin de la
produccin en altos volmenes.

Creacin de nuevos productos

Motivos para crear un nuevo producto:
Razones de mercado: Por movimientos de la competencia o cambios en la demanda

Razones de rentabilidad: Buscar productos que puedan ofrecer mayores

rentabilidades
Razones tecnolgicas: Permiten sacar al mercado nuevas versiones de productos u
otros nuevos, requiere una gran inversin y es muy arriesgado
Razones de imagen: Para no perder notoriedad respecto a la competencia aunque a
la empresa no le interese mucho el producto

SECUENCIA EN EL DESARROLLO DE UN PRODUCTO

Consumid
ores

Generacin
de la idea

Tecnologa
de I & D

Seleccin del
Producto
Diseo Preliminar
del Producto

Diseo Preliminar
del Proceso

Construccin del
Prototipo
Pruebas

Diseo Definitivo del

Producto
Produccin del nuevo
producto /balanceado servicio /

Diseo Definitivo del

Proceso

Planta Trabajo

DISEO DEL
PRODUCTO
DIAGRAMA DE
ESPECIFICACI
ONES
DIAGRAMA EN
EXPLOSIN

factor

sistema de alarma a control remoto para

automviles . Se han lanzado dos opciones en
el cuadro muestran los criterios. Los puntajes
de cada factor van hasta un mximo de 10
siendo este el optimo.
peso

Concepto A

Concepto B

a) Tiempo estimado
de desarrollo

0.3

b) Adaptacin de los
procesos existentes
de manufactura

0.15

c)Utilidad durante la
vida del producto

0.35

d) Factibilidad de
0.15
instalacin
(automviles usados)

e) Disponibilidad de
los materiales

0.05
1

36

35

cul es tu opcin mas atractiva y por que ?

Clculo respectivo

el concepto A es el que obtiene un mayor puntaje

ponderado por lo tanto es que se debe desarrollar