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Optimisation dune
plateforme logistique
Prsent par :
Chaimaa BETOUAR
Encadr par :
M. Kacem TAJ
PLAN
Rfrentiels Internationnaux
Dfinitions
ASLOG
Le Rfrentiel d'Excellence Logistique
ASLOG
LASLOG a dvelopp et actualis depuis 1997
un Rfrentiel dExcellence Logistique. Outil
multisectoriel unique en son genre, ce
Rfrentiel permet dauditer et dvaluer la
performance logistique globale et dtaille de
tous types d'entreprises industrielles,
commerciales et de distribution.
Ce Rfrentiel couvre l'ensemble des domaines
de la Supply Chain afin dvaluer la maturit
logistique des entreprises audites et leur donner
les moyens de matriser les fondamentaux, de
mettre en uvre de bonnes pratiques et de
s'inscrire dans une dmarche damlioration
continue sur les besoins identifis par laudit
dans les domaines ci-aprs
EVALOG/GLOBAL EVALOG
EVALOG est le fruit d'une collaboration entre Odette International Limited et l'Automotive
Industry Action Group.
GLOBAL EVALOG est la fusion du rfrentiel EVALOG d'Odette et le rfrentiel MMOG
(Materials Management Operations Guideline) de l'AIAG.
Ce rfrentiel est en consquence un excellent levier pour l'amlioration continue de tous les
processus logistiques existants au sein d'une organisation. Ce document dcrit les pratiques
recommandes par l'industrie automobile pour la gestion des processus logistiques au sein des
usines et vise par l tablir un langage commun afin de faciliter une communication efficiente
entre les partenaires.
Au niveau de la structure des questions, la recommandation est base sur six chapitres:
1- Stratgie et Amlioration
2- Organisation
3- Capacitaire et plan de production
4- Relations avec les clients
5- Maitrise produits/process
6- Relations avec les fournisseurs
AFNOR
LAssociation franaise de normalisation (AFNOR) est l'organisme
officiel franais de normalisation. Elle reprsente la France auprs de
l'Organisation internationale de normalisation (ISO), du Comit europen de
normalisation (CEN).
Fonde en 1926, LAFNOR est une association loi 1901 reconnue dutilit
publique et regroupant environ 5500 membres.
AFNOR est aujourdhui un groupe de services dont lobjectif est dassurer la
comptitivit et linfluence du systme franais de normalisation dans le contexte
de la construction europenne et de la mondialisation de lconomie.
SCOR
Rfrentiel accessible aux entreprises
adhrentes
Outils doptimisation et
danalyse
Audit logistique
Un Audit est une dmarche de contrle global ou partiel visant vrifier l'existence de
procdures au niveau de diffrentes fonctions. L'audit ne regarde pas les performances
atteintes ou non, il vrifie qu'il existe un process et des rgles d'organisation correctement
formalises.
Un
Un systme
systme de
de gestion
gestion des
des stocks
stocks et
et des
des lments
lments de
de
traabilit
traabilit partiellement
partiellement existent
existent
Tous les produits sont grs et tracs. Le stock est mis jour en
3Tous les produits sont grs et tracs. Le stock est mis jour en
temps
temps rel
rel
Des moyens
moyens de
de manutention
manutention et
et de
de stockage
stockage sont
sont partiellement
partiellement
1 Des
inadapts
inadapts
2
Tous
Tous les
les moyens
moyens de
de manutention
manutention et
et de
de stockage
stockage semblent
semblent
parfaitement
parfaitement adapts
adapts
Lentreprise privilgie
privilgie de
de faon
faon visible
visible et
et contrlable
contrlable lutilisation
lutilisation
1 Lentreprise
des
des conditionnements
conditionnements normaliss
normaliss et
et de
de grande
grande diffusion
diffusion
2 Un programme de rduction du nombre de rfrences des
conditionnements existe et la standardisation est recherche
Lentreprise se sert des conditionnements rutilisables partout
3 Lentreprise se sert des conditionnements rutilisables partout
o
o cela
cela est
est possible
possible
Une
Une analyse
analyse partielle
partielle a
a t
t ralise
ralise
Une
Une analyse
analyse a
a t
t ralise
ralise en
en tenant
tenant compte
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des volutions
volutions
prvisibles
prvisibles et
et en
en faisant
faisant des
des classements
classements spars
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La
La capacit
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dtermine
priori
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partir
partir des
des prvisions
prvisions des
des ventes
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et du
du taux
taux de
de couverture
couverture vis
vis
Le
Le taux
taux doccupation
doccupation se
se situe
situe entre
entre 30%
30% et
et 60%
60%
Le
Le taux
taux doccupation
doccupation se
se situe
situe entre
entre 90%
90% et
et 100%
100% voire
voire plus
plus
Une
Une rflexion
rflexion a
a t
t partiellement
partiellement applique
applique
Les
3Les
cas
cas
moyens
moyens de
de surveillance
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et de
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sont prdfinis
prdfinis cas
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et
et linscription
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dune assurance
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les locaux
locaux et
et les
les matir
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La
La liste
liste des
des quipements
quipements nest
nest pas
pas complte
complte
3 Une
Une liste
liste dtaille
dtaille des
des quipements
quipements est
est ralise
ralise et
et actualise
actualise
Diagnostic logistique
Il concerne un champ particulier de la logistique de l'entreprise et vise traiter un
dysfonctionnement d'organisation et amliorer la performance de l'entreprise.
Principaux traitements,
flux, cots
Achats,
approvisionnements des
dpts
Processus de stockage
et de tenue des stocks
Processus de
commande
Processus de
prparation dexpdition
et de livraison
Gestion des retours
Phase 2 :
Axes
damlioration
Analyse critique des
possibles
processus logistiques
processus logistiques
Examen des circuits
Analyse des couplages
avec les SI
Mise en vidence des
dysfonctionnements
ventuels
Propositions
damlioration
Prsentation chiffre et
argumente des
solutions prconises
Phase 3 :
Plan
dactions
Planification de la mise
en uvre des actions
retenues
Actions immdiates
Processus moyen
terme ncessitant
dautres actions
pralables
Comit
Comit de
de pilotage/coordination
pilotage/coordination
Analyse systmique
Le besoin dintgrer les interactions et la globalit dans les systmes est devenu
une vidence. La systmique, qui permet de montrer la complexit dune
organisation, correspond cette attente.
Lintrt majeur de la systmique consiste donc permettre la comprhension des
stratgies, des intentions, des buts de chaque sous-systme et de lensemble de
lorganisation afin denvisager des pistes dvolution et de prconiser des actions
de progrs adaptes.
La systmique a pour finalit daider dchiffrer, comprendre, agir sur un
systme complexe. Ce nest pas une thorie, mais une mthodologie
transdisciplinaire visant donner une reprsentation oprationnelle dun systme.
La systmique considre lobjet tudier dans sa globalit, sa complexit, elle
prend en compte les relations, les interactions entre les lments qui le compose.
La vision dpasse la vision statique et devient dynamique. Cest un changement
dtat desprit qui adapte notre mode de pense notre environnement.
Analyse de droulement
L'outil appel "ANALYSE DE DEROULEMENT" est une mthode pour l'tude de
l'amlioration des processus de transformation.
Les symboles utiliss par la mthode ont t conus par A. MOGENSEN. La mthode est
standardise depuis 1947.
L'analyse de droulement permet d'tudier, de critiquer et d'amliorer un processus
partir d'une analyse rapide obtenue l'aide de symboles descriptifs. Elle s'applique de
nombreux domaines industriels et est utilise frquemment dans les industries de
transformation comme la mcanique.
Mthodologie :
1.Dlimiter la structure
tudie
2.Analyser le flux traversant
la structure de la solution
actuelle
3.Critiquer la solution actuelle
4.Proposer une nouvelle
solution
Analyse produit
Lanalyse produit
fournit un moyen
efficace et systmique
pour valuer les impacts
environnementaux d'un
produit, d'un service,
d'une entreprise ou d'un
procd.
Lobjectif
Standardiser les
lments
constitutifs.
Diagramme dISHIKAWA
Style de
management
Milieu
Systme
dinformation
Arrangement
Politique/
Stratgie
Matriaux
Produit de
base
Condition de
travail
Equipements
Systme de
gestion
Main
duvre
Communication
Comptence
Leadership
Qualit/
comportement
Mobilisation
Caractristiques
Budget
Investissements
Matires
premires
Fournisseurs
Technologie/
rglementation
Produits
Gestion de temps
Qualit
Outils
Procdures
Clients
Monnaie
March
Mthode/
machine
Mauvaise
qualit du
service
production
Loi de Pareto
Indice logistique
Lindice logistique est un outil dvaluation de lefficacit de lorganisation dun
entrept.
Il enseigne sur la distance totale parcourue par les articles dans un entrept pour un temps
donn.
Le calcul de cet indice pour une organisation logistique donne consiste :
Recenser tous les transferts
Dfinir lentit logistique retenue pour la mesure (tonnes, palettes, cartons,
etc.)
Mesurer la distance parcourue par ces entits
Dimensionner les flux (nombre de tonnes/jour, nombre de palettes/jour...)
Multiplier, pour chaque type de transfert, les flux par les distances
Sommer tous ces produits
Comparer le rsultat ainsi obtenu avec le rsultat obtenu pour le mme projet
Mais avec une organisation diffrente. Lorganisation gagnante sera
celle qui aura lindice logistique le plus faible.
Mthode Flash
Benchmarking
TS = (TNc) x (1 + FA).
Organisation de lespace
C'est en organisant parfaitement l'espace de l'entrept que sera rduit le cot
d'exploitation. Un entrept doit donc tre organis mthodiquement, afin de
permettre :
un parfait stockage ;
une optimisation des surfaces de stockage dans un but de rduction des cots ;
l'entreposage des produits finis en attente de livraison. Cette zone doit pouvoir
faire face aux dlais de livraison.
Il doit donc rpondre un schma directeur strict afin que soient optimises ses
diffrentes zones ou aires, telles que :
Rationalisation de lentrept
Cots standards
Les cots standards reprsentent des cots prtablis calculs partir dune analyse
technique effectue le plus souvent par le bureau des mthodes. Tout cot standard
ncessite la dtermination de deux lments :
La nature et les quantits standards de matires et de composants utiliser : cette
valuation est faite par le bureau des mthodes;
Les cots standards unitaires appliquer aux quantits : cest en gnral au
service des achats que ce travail est confi.
Plusieurs cots standards peuvent tre calculs selon la valeur qui leur est attribue :
Le standard moyen (ou courant) reprsente la moyenne rsultant de
lobservation;
Le standard normal correspond une tude technique et conomique ; le cot,
considr comme normal, est le plus utilis ;
Le standard idal correspond loptimisation des facteurs de production.
Exemple
dun calcul
dulecot
Nous cherchons
tablir
cotstandards
standard dune bauche sur couvert (lbauche tant le
dessin en relief situ sur le manche dune cuillre, dune fourchette ou dun couteau).
Cette opration est faite dans latelier de matriage de flans.
Les standards suivants ont t valus :
1.Standard de matires: 0,05 kg (pertes & dchets inclus) par
bauche. Prix de la matire 36 DH le kg.
2.Standard de travail direct: Pour une production annuelle
dbauche de 2.880.000 units, 1.600 heures sont ncessaires. Le
prix de lheure, charges sociales incluses, est valu 93 DH.
3.Standard de charges indirectes:
1. Lunit duvre de latelier est lheure de MO.
2. Le cot variable de latelier est valu 270,00 DH de lheure.
3. Le cot fixe de latelier est de 15.000 DH par mois.
4.Calcul du cot standard de lbauche:
Cot matires...... 0,05 x 36 =
1,800 DH
Cot du travail direct ... 93 x 1.600 / 2.880.000 = 0,052
DH
Cots variables indirects. 270,00 / 2.880.000/ 1.600 = 0,150
DH
Cots fixes indirects.... 15.000 x 12 mois / 2.880.000 =
0,0625 DH
MERCI DE
VOTRE
ATTENTION