You are on page 1of 140

Paso 3: Validar el Sistema de Medida

Introduccin
En el Paso 3, los participantes aprendern a validar los
sistemas de medida y a determinar la Repetibilidad y
Reproducibilidad de dichos sistemas (por ejemplo, de
los gages o instrumentos de medida). Mediante la
Repetibilidad y Reproducibilidad la variabilidad se
separa en componentes facilitando el enfoque de las
acciones de mejora.

Objetivo
Al final del Paso 3, el participante debe ser capaz de:

1. Explicar la diferente terminologa en los sistemas


de medida.
2. Realizar un estudio de Gage R&R usando el
mtodo corto.
3. Realizar un estudio de Gage R&R usando el
mtodo largo.
4. Comprender los requisitos de las pruebas.

3.1

Fundamento de las herramientas


Los datos se utilizan para clasificar, describir,
mejorar o controlar objetos, situaciones o
fenmenos.
La informacin a partir de objetos, situaciones
o fenmenos se obtiene en forma de datos
medibles.
El sistema de medida debe de ser bueno si
queremos mejorar y controlar.
Niveles de anlisis:
1. Slo usamos la experiencia, sin datos.
2. Recogemos datos, pero nos limitamos a mirarlos.
3. Agrupamos los datos en forma de grficos y
diagramas.
4. Usamos datos censados y los resumimos mediante la
estadstica descriptiva.
5. Recogemos datos (una muestra) y los resumimos
mediante la estadstica descriptiva.
6. Recogemos datos (una muestra) y extraemos
conclusiones mediante la inferencia estadstica.

3.2

Conceptos Clave
A partir de los datos obtenemos informacin sobre
productos/ procesos.
Slo se puede mejorar a travs del entendimiento, sabiendo
donde estamos, hacia donde queremos ir y teniendo una
medida que nos indique el progreso.
Si el instrumento utilizado para medir una caracterstica no
es apropiado, capaz o exacto, la mejora no ser optima.
Debemos entender y cuantificar el sistema de medida.
Los datos, mediante la estadstica descriptiva, representan la
historia del producto/ proceso y constituyen la base para
predecir el futuro usando la inferencia estadstica.

Notas

Notas
3.2

Estudio de la Medida
Cules son los OBJETIVOS bsicos?
Obtener informacin relativa a la cantidad y tipo
de variacin debida al sistema de medida.
Criterio para aceptar o rechazar un nuevo equipo
de medida.
Comparar la medida de un mtodo contra otro.
Obtener las bases para evaluar un mtodo/
instrumento que se sospecha deficiente.
Identificar y reducir la variacin en un sistema
de medida.

3.3

Conceptos Clave
Enumere posibles causas de variacin en el
sistema de medida:

1._____________
2._____________
3._____________
4._____________
5._____________

Notas

Notas
3.3

Anlisis de la Medida
Se DEBE realizar una evaluacin del sistema
de medida para segurar un anlisis efectivo
de cualquier dato perteneciente a una
caracterstica de un producto/proceso.
Valor observado =

Valor verdadero +
Error de medida

El error de medida es un trmino estadstico


que contiene el efecto neto de todas las fuentes
de variabilidad en la medida que causan una
diferencia entre el valor observado y el valor
verdadero.
Variablidad verdadera = Variabilidad del producto +
Variabilidad de la medida
En qu variabilidad nos debemos centrar
para obtener una mejora?

3.4

Conceptos Clave
Para garantizar la calidad de cualquier producto, debemos ser capaces
de cuantificar las variaciones en los proceso que lo producen. Est
claro que en un proceso intervienen varias cosas: mquinas, materias,
mtodos, gente, medidas y el ambiente. Al estudiar la variacin en el
proceso debemos ver la contribucin de cada una a la variacin total.
Desafortunadamente, estos componentes no suelen ser independientes.
Normalmente creemos ciegamente, como si de los resultados de una
calculadora se trataran, en las medidas de la caracterstica bajo
estudio.
Sin embargo, las tcnicas de medida, como casi todo en este mundo,
son susceptibles de variacin. Por lo tanto, siempre que estudiemos un
proceso debemos tener presente la variabilidad en el sistema de
medida antes de empezar el estudio del proceso en s mismo. Por otro
lado, adems de ver si el gage o instrumento de medida es o no exacto
(est propiamente calibrado para evitar una variacin sistemtica),
debemos estudiar la Repetibilidad y la Reproducibilidad. Nos
referimos a la interaccin entre el gage y la gente que lo maneja.
La Repetibilidad se refiere a la variacin que existe cuando una
persona mide la misma pieza varias veces con el mismo gage/
instrumento. La Reproducibilidad es la variacin que resulta cuando
diferentes operadores miden la misma pieza con el mismo gage/
instrumento.
La Repetibilidad se puede entender como la variacin debida al
equipo, mientras que la Reproducibilidad se refiere a la variacin
debida al operador. Es importante notar que en este tipo de estudio
slo nos interesan las diferencias en medidas de la misma pieza, la
diferencia entre piezas es irrelevante.

Notas
3.4

Efectos del error de medida

Promedios
total = producto + medida

Tendencia del sistema


de medida determinada por un
estudio de calibracin

Variabilidad
2

total = producto + medida

3.5

Variabilidad del sistema


de medida determinada
por un estudio
R&R

Conceptos Clave
Ya tenemos bastante con tener excesiva variabilidad
en el producto, no debemos aadirle la variabilidad
del sistema de medida.
Medir es una actividad que no aade valor .El tiempo
de produccin se puede incrementar debido al acto de
medir.

Notas

Notas
3.5

Posibles Causas de Variacin


Variacin observada del proceso

Variacin real del proceso

Variacin de
la medida

Variacin
Variacin
Variacin Variacin
Variacin
del proceso del proceso
en una
debida a los
debida al
a largo plazo a corto plazo muestra operadores Gage/Instrum.

Reproducibilidad

Exactitud Repetibilidad Estabilidad Linealidad

3.6

Conceptos Clave
Exactitud es la diferencia entre el promedio de las medidas
observadas y el promedio verdadero.
Repetibilidad es la variacin en las medidas de una misma pieza
con un mismo gage por un mismo o operador.
Reproducibilidad variacin en las medidas de la misma pieza con
el mismo gage hechas por diferentes operadores.
Estabilidad se refiere a la diferencia en el promedio de, al menos,
dos grupos de medidas de la misma pieza, con el mismo gage y
tomadas a diferentes tiempos.
Linealidad es la diferencia en la exactitud de los valores a travs
del rango de medidas.

Notas

Notas
3.6

Variacin en el
Sistema de Medida
Medida de una caracterstica de calidad en un
proceso.
La variacin es inherente a cualquier proceso, y
la medida es un proceso. No debemos olvidar la
variacin en la medida.
El primer paso es definir la medida como un
proceso e identificar las causas de variacin.

3.7

Conceptos Clave

Se suele tener la creencia de que datos obtenidos


mediante un sofisticado mtodo o instrumento
son absolutos. No es cierto. La variacin es
inherente al sistema de medida.
Recogemos datos con propsitos importantes,
tales como:determinar la conformidad, analizar
la no conformidad y controlar procesos, y vamos
a tomar decisiones basndonos en dichos datos.
Decisiones que resultarn en acciones. Es
fundamental, por tanto, estudiar la variacin en
el sistema de medida, cuantificarla e
identificarla.

Notas

Notas
3.7

Sistema de Medida
Viendo la medida como un proceso

Fuentes de variabilidad
(Las seis Ms)

Ge
nte

)
za
e
l
a
r
te
ien natu
b
Am adre
(M

M
tod
o

Gente / Men
Mtodo
Material
Medida
Mquina
Ambiente
(Madre naturaleza)
Ma
te

ria
l

Variacin en el
sistema de medida

u
q
M

ina

id
ed
M

Identifique posibles causas de variacin en


el sistema de medida

3.8

Conceptos Clave
Las fuentes de variabilidad en cualquier actividad
pueden clasificarse en estas seis categoras.
Enumere dos causas de variacin para su sistema
de medida.

Notas

Notas
3.8

Conozca el objetivo de su estudio

Para obtener y estimar la variacin en el sistema


real de medida:
1. Use el equipo de medida que normalmente se
utiliza.
2. Lleve a cabo las pruebas con los operadores.
3. Siga el procedimiento escrito de la prueba.
4. Realice el estudio en el laboratorio de
produccin.

Que sea lo ms normal posible

3.9

Conceptos Clave
La variabilidad en el procesos de medida se
debe representar como es, no como fue
diseada que fuera.

Notas

Notas
3.9

Estudio de Reproducibilidad
y Repetibilidad del Gage (Gage R&R)

Separar los componentes


Niveles de exactitud
Reglas empricas (Reglas of thumb)

3 . 10

Conceptos Clave
Los estudios de Reproducibilidad y Repetibilidad del gage
se conocen como Gage R&Rs.
La variabilidad debida al proceso de medida se estima
mediante un Gage R&R.
La variabilidad en la medida se debe a causas especiales,
vemos cules son las importantes y nos centramos en ellas.

Notas

Notas
3 . 10

Exactitud del Gage


Es la diferencia entre el promedio de medidas
observado y el promedio verdadero. El promedio
verdadero se calcula utilizando el equipo ms
exacto del que se disponga en el mercado o
mediante patrones.

Promedio verdadero

Exactitud

Exactitud

Promedio
observado

3 . 11

Conceptos Clave
Ponga un ejemplo de un gage no exacto:

Notas

Notas
3 . 11

Repetibilidad del Gage


Es la variacin en las medidas obtenida cuando un
operador usa el mismo gage para medir
caractersticas idnticas de las mismas piezas.

Repetibilidad

Repetibilidad

3 . 12

Conceptos Clave
Tenemos un operador y una pieza, cules son
las posibles fuentes de variacin?

Notas

Notas
3 . 12

Reproducibilidad del Gage


Es la variacin en el promedio de medidas hechas
por diferentes operadores usando el mismo gage
para medir idnticas caractersticas de las mismas
piezas.

Reproducibilidad
Operador A
Operador B

Reproducibilidad

3 . 13

Conceptos Clave
Qu crees que contribuye ms a la desviacin de la
medida?
Repetibilidad o Reproducibilidad
Qu crees que contribuye ms a la variacin de la
medida?
Repetibilidad o Reproducibilidad

Notas

Notas
3 . 13

Estabilidad del Gage


Se refiere a la diferencia en el promedio de las
medidas de, al menos dos, grupos de medidas
obtenidas con el mismo gage de las mismas piezas
tomadas a diferentes tiempos.

Estabilidad
Tiempo 2
Tiempo 1

Estabilidad del Gage

3 . 14

Conceptos Clave
Cules son las posibles causas de diferentes
lecturas de una misma caracterstica usando un
mismo operador pero a diferentes tiempos?

1._____________
2._____________
3._____________

Notas

Notas
3 . 14

Linealidad del Gage


Es la diferencia en la exactitud de los valores a travs del
rango de medidas.

Linealidad del Gage


Promedio
observado
Promedio (nivel bajo)
verdadero

Exactitud
(nivel bajo)

Promedio
verdadero

Promedio
observado
(nivel alto)

Exactitud
(nivel alto)

3 . 15

Conceptos Clave
Podramos reducir la Linealidad en un estudio de
Gage R&R mirando un reducido rango de
materiales
Pero
El Gage debe tener linealidad a lo largo de todo
el rango de produccin. Un gage se considera
lineal si la diferencia entre varios puntos es
aditiva o multiplicativa.

Notas

Notas
3 . 15

Estudios de Gage R&R


Notas Generales:
Los estudios de Gage R&R se deben llevar a
cabo en el rango normal de operaciones.
Se debe considerar un nivel aceptable de
resolucin.
Mtodo Xbar - R
Se usa normalmente en la industria del
autombil.
Puede separar operador y pieza, pero
no las interacciones operador*pieza.
Las observaciones errneas influyen
mucho en este mtodo.
El Mtodo corto contra el Mtodo
largo.
Mtodo ANOVA
Separa los efectos de las interacciones,
con lo que se definen mejor las causas
de variabilidad facilitando as su
reduccin.
Es ms robusto frente a valores
errneos.
Proporciona ms informacin que el
Mtodo Xbar - R para la misma
cantidad de datos.

3 . 16

Conceptos Clave
El primer objetivo de un Gage R&R es
cuantificar la variabilidad debida a la medida.
Un segundo objetivo del Gage R&R es separar
dicha variabilidad en sus diferentes fuentes.
Los tres mtodos siguientes permiten tres niveles
distintos de variabilidad
Mtodo corto
Mtodo largo
ANOVA

Notas

Notas
3 . 16

Resolucin de la Medida
Qu es Resolucin o Discriminacin?
Capacidad del sistema de medida para detectar
los cambios tolerables ms pequeos. Se conoce
como Discriminacin.
Nmero de incrementos en el sistema de medida
en todo el rango.
La discriminacin es inaceptable si, mediante un
anlisis, no puede detectar cambios en la
variacin
Ejemplo: 1 metro con una resolucin de 1/100
Qu sucede si el cambio mnimo es de 3 mm.?

Asegure una resolucin aceptable,


evite un mal uso de la medida.

3 . 17

Conceptos Clave
Cite un sistema de medida con una resolucin
inaceptable.

Notas

Notas
3 . 17

Cmo llevar a cabo un estudio de


Gage R&R
1. Obtener datos
2. Hacer los clculos
3. Analizar los resultados

La obtencin de datos es
siempre igual, no importa el mtodo
de anlisis que utilicemos.

3 . 18

Notas

Notas
3 . 18

Proceso Gage R&R :


Recogida de datos
Generalmente dos o tres operadores;
Normalmente diez unidades para medir;
Cada unidad se mide dos o tres veces por
operador;
En algunos casos complejos se utilizan
sistemas de medida combinados;
Calibre el gage, o asegrese de que ha sido
calibrado;
El primer operador mide todas las muestras
una vez en orden aleatorio;
Continue hasta que todos los operadores
hayan medido todas las muestras, (es la 1
prueba o trial 1);
Repita los pasos anteriores en cada prueba o
trial.

3 . 19

Conceptos Clave
La recogida de datos debe seguir unas normas generales
para obtener muestras representativas.
El orden aleatorio o randomizado se usa para minimizar las
desviaciones ocasionadas por fuentes no deseables.
Un mtodo comn de Gage R&R es utilizar 3 operadores
y 10 unidades; sin embargo se puede usar cualquier nmero.

Notas

Notas
3 . 19

Proceso de Gage R&R:


Hacer los Clculos
Completar la hoja de datos con los valores medidos;
Usar la forma elegida para calcular los estadsticos del
estudio de Gage R&R:
- Repetibilidad
- Reproducibilidad
- %R&R
- Desviaciones estndards de cada uno de los
anteriores
- % de tolerancia
Analizar los resultados y determinar las acciones
consecuentes necesarias.

3 . 20

Conceptos Clave
Si se utiliza un algoritmo de clculo normal
de Gage R&R , hay que aplicar ciertas
restricciones.
Minitab, o cualquier otro software, se
puede usar para un anlisis ms completo de
Gage R&R.

Notas

Notas
3 . 20

Proceso de Gage R&R :


Analizar los Resultados
Separacin de la variabilidad
Tipo de anlisis:
- Mtodo corto
- Mtodo largo
- ANOVA
Reglas empricas (Reglas of thumb)

3 . 21

Notas

Notas
3 . 21

Tipos de variacin estimadas por el


Gage R&R
Variacin debida al equipo
(Variacin de cualquier fuente)
Del Gage - Del Operador - De la pieza - Etc.
Variacin procedente de uno o varios de los
elementos que forman pieza del proceso de medida,
tales como: variacin del operador, del gage, de las
piezas y/o del mtodo.

Variacin del evaluador


(Variacin entre fuentes)
Entre Gages - Entre Operadores - Entre piezas - Etc.
Variacin introducida en el proceso de medida
ocasionada por el desarrollo de dicho proceso,
variacin debida a diferentes evaluadores, piezas,
mtodos de comprobacin. Normalmente el Gage
R&R se centra en la variacin entre operadores.

3 . 22

Conceptos Clave
Los algortmos normales de clculo de
GRRs separan la variabilidad del equipo y
del evaluador.
La Linealidad, Estabilidad, y Exactitud no
se miran en estos estudios tan bsicos.
Ordene de mayor a menor segn crea usted
que contribuyen a la variabilidad
(Exactitud, Repetibilidad, Reproducibilidad,
Estabilidad, Linealidad).
1. ______________
2. _______________
3. _______________
4. _______________
5. _______________

Notas

Notas
3 . 22

Anlisis del Gage R&R:


El mtodo Xbar - R
Mtodo corto
Forma rpida de determinar la aceptacin de
las variaciones del Gage.
Slo requiere dos operadores y cinco piezas
La Repetibilidad y Reproducibilidad del Gage
no pueden separarse.
Mtodo largo
Permite separar los errores de Repetibilidad y
Reproducibilidad del Gage.
Si el error de Reproducibilidad es grande
comparado con el error de Repetibilidad,
puede ser porque...
El operador no est bien entrenado para
utilizar y/o leer el gage.
Las calibraciones del gage no estan
claras.
Si el error de Repetibilidad es grande
comparado con el error de Reproducibilidad,
puede ser porque...
El instrumento de medida necesita
mantenimiento.
El gage necesita ser ms robusto.
La localizacin del proceso de medida
no es la correcta.

3 . 23

Conceptos Clave

Mtodo de anlisis

Problema

Clculo de la variacin del equipo

Forma
corta

Combinado

Clculo de la variacin del evaluador

Forma
larga

ANOVA

Clculo de la variacin de Linealidad

No

No

Clculo de la variacin de Estabilidad

No

No

No

No

Estadsticos de dispersin

Rango

Rango

Dev.Est.

Confianza estadstica en los resultados

Fija @99%

Fija @99%

Flexible

Facilidad de clculos

A mano

A mano

Calcula los componentes de la varianza

No

No

Da un % GR&R como resultado final

No

Clculo de la variacin de los


efectos de interaccin

Notas
3 . 23

Computadora

Estudio de la variacin del gage


(Mtodo corto)
pieza

Operador A

(Tolerancia = 20)

Operador B |Rango(A-B)|

Suma de Rangos:
Rango medio:

7
1.4

Rango medio = R/5 = (R) = 7/5 = 1.4


Error del gage (Gage R&R) = ((5.15)/(1.19)) (R) = ((5.15)/(1.19)) (1.4) = 6.1
Gage R&R como % de tolerancia = (Gage R&R x 100) /Tolerancia =
= (6.1 x 100/20) = 30.5%
Nota: En el Mtodo corto, no se pueden separar Repetibilidad y Reproducibilidad.

3 . 24

Conceptos Clave
El error del Gage se calcula multiplicando el rango
medio por una constante (4.33 en nuestro ejemplo).
El valor de la constante viene de 5.15/d*, donde d*
se obtiene de la siguiente tabla. En el ejemplo, d* =
1.19, para 5 piezas y 2 operadores.
5.15 STD representa un nivel de confianza del 99%
para una disttribucin normal.
Valores de d* para la distribucin del rango medio:
Nmero
de piezas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Nmero de operadores
2
1.41
1.28
1.23
1.21
1.19
1.18
1.17
1.17
1.16
1.16

3
1.91
1.81
1.77
1.75
1.74
1.73
1.73
1.72
1.72
1.72

Notas
3 . 24

4
2.24
2.15
2.12
2.11
2.10
2.09
2.09
2.08
2.08
2.08

Ejercicio Usar el Mtodo corto para


Determinar el error del Gage
Dimension D = 2.000 +/- .015
pieza

Operador A

Operador B

2.003

2.001

1.998

2.003

2.007

2.006

2.001

1.998

1.999

2.003
Suma de Rangos:

3 . 25

| Rango |

Conceptos Clave
Clculos:
Rango medio = R = ______
Error del Gage (Gage R&R) = (5.15/d*)R = ______
GRRx100

Gage R&R como % de tolerancia = Tolerancia = ______

Notas

Notas
3 . 25

Proceso del Gage R&R :


Reglas de decisin
1. Un gage R&R de menos del 10% sistema de medida aceptable.
2. Un gage R&R del 10% al 30% - se puede
aceptar - lo aceptamos o no dependiendo
de la caracterstica, de la aplicacin del
hardware, del cliente y/o de las sigmas del
proceso.
3. Un gage R&R superior al 30% - no
aceptable. Encuentre el problema, la
causa raz y resuelvalo.

3 . 26

Notas

Notas
3 . 26

Anlisis de Gage R&R:


El Mtodo largo
La forma corta nos da la variabilidad total
debida al operador y al equipo, pero sin
separacin entre ellas.
Con la forma larga se pueden separar estas dos
fuentes de variabilidad. Esta separacin permite
enfocar los esfuerzos de mejora.

3 . 27

Notas

Notas
3 . 27

Hoja de datos para la Repetibilidad y


Reproducibilidad del Gage

OperaA
dor
Muestra

1
Trial

2
Trial

3
1
Rango
Trial
Trial

C
2
Trial

3
Trial

Rango

1
Trial

2
Trial

3
Trial

Rango

1
2
3
4
5
6
7

_ _

! OJO ! R y X DIF
SON CLAVES EN LOS
DEMS CLCULOS,
ASEGURESE DE QUE
SON CORRECTOS

9
10
Totales

SUMA

Promedio XA

# Trial
Pruebas

RA

SUMA

_
Promedio XB

RB

2.58

_
_
MAX X
_
MIN X

) x ( 2.58 ) =

_
RA

Promedio XC

D4
3.27

RC

=
(R) x (D4) = UCLR

SUMA

RB

_
RC

SUMA

=
X DIF

3 . 28

Notas

Notas
3 . 28

Informe de Repetibilidad y Reproducibilidad del Gage


Pieza No. y Nombre

Fecha y Firma

Nombre del Gage

Caracterstica

No.del Gage
De la hoja de datos
R=

Tolerancia Total =

Xdiff=

ANLISIS DE UNIDAD DE MEDIDA

% ANLISIS DE TOLERANCIA

Repetibilidad - Variacin de equipo (EV)


[Dentro]

No.Pruebas(m)

EV = (R) x ()

% EV = 100 [(EV) / (Tolerancia) ]


= 100 [(

4.56

) / (

)]

3.05
=

=(

) x (

=
Reproducibilidad - Variacin del evaluador (AV) [Entre]
Operadores

3.65

2.70

% A-V = 100 [(AV) / (Tolerancia)]

[(Xdiff ) x ()] - [ (EV)2 / (n x m)]

= 100 [(

) / (

)]

=
=

[(

) x (

)] - [(

) / (

)]
n = nmero de piezas
m = nmero de pruebas

Repetibilidad y Reproducibilidad (R&R)

% R&R =

100

100

(R&R)
(Tolerancia)

(EV)2 + (AV)2
=

)+ (

)
=

3 . 29

Conceptos Clave
Note que las varianzas (del operador y del equipo) son
aditivas. Ambas fuentes se suelen considerar
independientes
Si hay interacciones entre el operador y el equipo, el
porcentaje total de G&G puede ser errneo.
Las desviaciones estndares no son aditivas, es decir, no
se pueden sumar.

Notas

Notas
3 . 29

Hoja de datos para la Repetibilidad y


Reproducibilidad del Gage
OperaA
dor

Muestr

1
Trial

7.1

2
Trial

7.3

3
1
Rango
Trial
Trial

7.2 0.2

2
Trial

7.6

7.5

3
Trial

7.5

13.2 13.3 13.4 0.2 13.4 13.7 13.6

2.1

2.1

2.1 0.0

2.6

2.5

2.6

Rango

2
Trial

1
Trial

0.1 7.0

7.1

3
Trial

Rango

7.1

0.1

0.3 13.0 13.3 13.3

0.3

0.1 2.2

2.0

0.2

2.0

27.2 27.5 27.5 0.3 28.2 28.1 28.2

0.1 27.6 27.8 27.4

0.4

18.9 18.8 18.5 0.4 19.1 19.4 19.1

0.3 19.0 18.8 18.8

0.2

0.1 3.2

3.3

0.1

0.2 21.7 21.7 21.4

0.3

0.4 6.5

0.2

3.1

3.1

3.3 0.2

3.6

3.6

3.7

21.3 21.5 21.6 0.3 22.2 22.0 22.0

6.4

6.4

6.6 0.2

7.2

6.9

6.8

3.2

6.7

6.7

38.2 38.5 38.6 0.4 38.6 38.8 39.1

0.5 38.7 38.6 38.5

0.2

10

21.8 21.8 21.6 0.2 21.6 21.9 22.0

0.4 21.6 21.9 21.8

0.3

_ _

! OJO ! R y X DIF
SON CLAVES EN LOS
DEMS CLCULOS,
ASEGURESE DE QUE
SON CORRECTOS

Totales

0.24
_

SUMA

_
Promedio XA

0.23

RA

16.00

0.25

_
Promedio XB

RB

SUMA

16.44

SUMA

_
Promedio XC

RC

_
RA

16.06

_
RB

trials
pruebas
2
3

MAX X

=
(R) x (D4) = UCLR

D4
3.27

MIN X

(0.24) x ( 2.58 ) =0.619

16.44
16.00

X DIF

3 . 30

0.25

RC

0.23

SUMA

0.72

2.58

0.24

0.44
R

0.24

Informe de Repetibilidad y Reproducibilidad del Gage


Pieza No. y Nombre

Fecha y Firma

Nombre del Gage

Caracterstica

No.del Gage
De la hoja de datos
R=

0.24

Xdiff=

Tolerancia Total =

0.44

ANLISIS DE UNIDAD DE MEDIDA


Repetibilidad -Variacin de equipo (EV)
[Dentro]

% ANLISIS DE TOLERANCIA
No.Pruebas (m)2

EV = (R) x ()

% EV = 100 [(EV) / (Tolerancia) ]


= 100 [( 0.732 ) / (6)]

4.56

3.05

= 12.2

= ( 0.24 ) x ( 3.05 )
= 0.732
Reproducibilidad - Variacin del evaluador (AV) [Entre]
Operadores

3.65

2.70

% A-V = 100 [(AV) / (Tolerancia)]

[(Xdiff ) x ()] - [ (EV)2 / (n x m)]

= 100 [( 1.18 ) / ( 6 )]
= 19.7

[( 0.44 ) x ( 2.70 )] - [( 0.732 ) / ( 30 )]


n = nmero de piezas
m = nmero de pruebas

= 1.18

Repetibilidad y Reproducibilidad (R&R)

% R&R =

100

100

(R&R)
(Tolerancia)

(EV)2 + (AV)2
=
=

( 1.39 )
( 6)

( 0.732 )2 + ( 1.18 )2
=

1.39

Notas
3 . 30

23.2

Ejercicio de clase
Su equipo completar un estudio de medida usando el
mtodo largo de GR&R. Dispone de diez tazas de agua
(piezas); una regla (el gage o instrumento) y tres
operadores.
Decida el papel de cada miembro del grupo. Dirija el
estudio de medida y analize los resultados.

3 . 31

Notas

Notas
3 . 31

Informe del estudio


del Gage R&R

Objetivo
Descripcin del Gage
Procedimientos del estudio del Gage
Resultados:
- Calibracin
- Exactitud
- Precisin
Conclusiones
Recomendaciones de mejora
Recomendaciones sobre la localizacin
del equipo.

3 . 32

Notas

Notas
3 . 32

Anlisis del Gage R&R :


el mtodo de ANOVA
Tabla ANOVA con la interaccin Operador*Pieza
Fuente

DF

Piezas
9
Operadores
2
Oper*Pieza 18
Repetibilidad 60
Total
89
Fuente

SS
11185.6
3.3
0.6
1.2
11190.7

MS

1242.84
1.67
0.03
0.02

36711.6
49.3
1.7

%Contribucin %Var. Estd.

Total Gage R&R


Repetibilidad
Reproducibilidad
Operador
Oper*Pieza
Pieza a Pieza
Variacin total

0.06
0.01
0.04
0.04
0.00
99.94
100.00

2 40
1.21
2.07
1.99
0.57
99.97
100.00

p-value
0.00000
0.00000
0.07105

%Tolerancia
24.18
12.22
20.86
20.05
5.78
1008.64
1008.93

(Minitab> Quality Tools > Gage R&R Study)

3.33

Conceptos Clave
El Anlisis de la Varianza (ANOVA) se ve en el
mdulo de Anlisis, Mdulo 2.
Las propiedades importantes de ANOVA en el
Gage R&R son:
Utiliza la desviacin estndar en vez del
rango
Nivel de confianza flexible
Separa los efectos de interaccin

Notas

Notas
3 . 33

Gage R&R
Qu sucede si...:
A.Tenemos una prueba destructiva
y/o
B. Tenemos un proceso de medida compuesto de
varios pasos y queremos conocer el error
individualmente en cada paso.

Hacemos un estudio anidado/jerrquico


Muestra

Ejemplo

Prep
Prueba

Diseo 6 x 3 x 2

3 . 34

Conceptos Clave
Est claro que si la prueba es destructiva no se puede repetir
en una misma pieza o muestra de material. No obstante
estamos interesados en cuantificar la medida de variacin.
En estos casos debemos aplicar un GRR anidado o
jerarquizado.
Si tenemos un total de 6 x 3 x 2 = 36 pruebas para realizar,
se divide la muestra en seis partes, la volvemos a dividir
para prepararla y, por ltimo, se vuelve a dividir para la
prueba.

Notas

Notas
3 . 34

R&R estndar
Las mismas piezas
(tambin conocido como diseo cruzado)
pieza

Prueba 1

Operador
I

Prueba 2
Prueba 1

Operador
II

Prueba 2
Prueba 1

Operador
III

Prueba 2

vs./contra
Diseo anidado
Piezas procedentes de la misma poblacin
Operador
I
A

Pieza
Prueba

II
B

2 1

C
2 1

D
2

III
E

2 1

F
2 1

3 . 35

G
2

H
2 1

I
2 1

Conceptos Clave
Note las diferentes representaciones: diseo cruzado
(estndar) / diseo anidado (jerrquico).
En ambos casos hay el mismo nmero de pruebas pero
distinto nmero de piezas.

Notas

Notas
3 . 35

Anlisis del Diseo Anidado


El anlisis se basa en el mtodo ANOVA
Se requieren instrumentos de anlisis ms
desarrollados

Asegrese de que puede reconocer los


diferentes diseos para el clculo del
Gage R&R

3 . 36

Conceptos Clave
Dado que el Gage R&R anidado se analiza con una
ANOVA modificada, lo veremos ms tarde.
Lo importante es que usted reconozca a cual de los dos
tipos pertenece su sistema de medida.

Notas

Notas
3 . 36

Efecto de la capacidad de la medida


en la capacidad aparente del proceso
2
A
(Aparente)

2
P

2
M

(Proceso)
(medida)

120

Desempeo aparente del proceso


Proceso
verdadero

1.5

3.0

4.5

6.0

1.4

2.6

3.3

3.8

10

1.5

2.9

4.1

5.1

20

1.5

3.0

4.4

5.8

Sistema de
medida

3 . 37

Conceptos Clave
Como la varianza es aditiva, cualquier variabilidad en
el proceso de medida aumentar la variabilidad
aparente del proceso.
Recuerde que es recomendable que la variabilidad de la
medida sea menos de un 10% de la variabilidad total.
En la tabla aparece el efecto de las capacidades de
varios procesos de medida sobre el desempeo aparente
total.

Notas

Notas
3 . 37

15
20
25
30
40
50

20

15
10
5
2

25

Desemp. verdadero del proceso


4

% R&R

10

Desempeo del sistema de medida

Mapa de conversin de Sigma

Desempeo aparente del proceso

3 . 38

Conceptos Clave
Sobre qu variabilidad debemos trabajar: sobre
la del proceso o sobre la de la medida?
! LAS DOS !

Notas

Notas
3 . 38

Resumen
El uso de datos es fundamental para entender
un proceso, mejorarlo y controlarlo una vez
mejorado.
Pero, los datos deben de ser representativos
del producto / proceso.
Los sistemas de medida deben de medir lo
correcto, con la precisin adecuada.
No queremos que la variabilidad de la medida
del proceso contribuya a la variabilidad total.
Si lo hace, tenemos que saber donde aplicar
nuestros esfuerzos para reducir la
variabilidad.

3 . 39

Conceptos Clave
Los sistemas de medida deben ser Cuantificados y
Controlados.
El Gage R&R es una herramienta que nos permite
cuantificar la variabilidad debida al proceso de medida
separndola en distintas fuentes. Separabilidad que
permite enfocar la estrategia de mejora.

Notas

Notas
3 . 39

Apndice A
Mtodo corto - GR&R
pgina 3.27
Use el Mtodo corto para determinar el error del gage.
Dimension D = 2.000 +/- .015
pieza Operador A Operador B

Rango

2.003

2.001

0.002

1.998

2.003

0.005

2.007

2.006

0.001

2.001

1.998

0.003

1.999

2.003

0.004

Suma de Rangos:

0.015

n = nmero de piezas

Clculos:

Rango promedio, (R) = R/n = 0.015/5 = 0.003


Error del gage (GRR) = (5.15/1.19) (R) = (4.33)(0.003) = 0.013
GRR como % de Tolerancia = (0.013X 100) /0.030 = 43.6%

Gage inaceptable
3 . 40

Notas

Notas
3 . 40

Paso 10: Validar el Sistema de Medida


Introduccin
En el paso 9, determinamos las tolerancias de las pocas xs
vitales. En este paso, vamos a validar el sistema de medida de
dichas xs . Para ello utilizamos las mismas herramientas que
las vistas en el Paso 3 para la y.

Objetivo:
Al final del Paso 10, el participante debe ser capaz de:

Aplicar a las xs:


-- Un estudio GR&R para evaluar la variabilidad de la
medida
-- Ajustar las tolerancias de operacin.
Validar el sistema de medida de las pocas xs vitales

10 . 1

Controlando la Variabilidad en el Proceso


y

Prevencin contra los Errores de Medida de la


y y la Variabilidad del Modelo ( otras xs)
y = f(x)

USL
T
LSL

xL

LTL

Prevencin contra la variabilidad en


esta x.

10 . 2

xT UTL

x
xU

Conceptos Clave
Hay tres grandes fuentes de variabilidad frente a las que hay que
tomar precauciones:
1. Variabilidad en la medida de la y ( Paso 3)
2. Variabilidad en el modelo ( Pasos 7 y 8)
3. Variabilidad en la medida de la x (Paso 10)

Notas

Notas
10 . 2

Variabilidad en las xs
Cules son los OBJETIVOS bsicos?
Obtener informacin relativa a la cantidad y tipo de
variacin asociada a los sistemas de medida de las
xs.
Identificar y resolver la variacin no aceptable en
el sistema de medida.
Definir un criterio para aceptar e introducir un
nuevo equipo de medida.
Comparar dos instrumentos de medida.
Evaluar un calibrador que se cree que es deficiente.

Los
Losobjetivos
objetivosde
delalainvestigacin
investigacinde
delalamedida
medidason
son
exactamente
iguales
para
la
y
y
para
las
xs.
exactamente iguales para la y y para las xs.

10 . 3

Conceptos Clave
Cules son Las Pocas xs Vitales de su Proyecto?
Haga una lista de las posibles causas de variacin en los sistemas de
medida de sus xs.
Causas
x1 ________________ ________________ ________________
x2 ________________ ________________ ________________
x3 ________________ ________________ ________________

Notas

Notas
10 . 3

Efectos del Error de la Medida

Promedios
total = factor + Medicin

Variabilidad en el
Sistema de Medida
- Determinada por
elEstudio GR&R

Variabilidad
2

Desviacin en el
Sistema de Medida
-Determinada a
travs de una
Calibracin

total = factor + Medicin

El
ElError
Errorde
delalaMedida
MedidaPuede
PuedeAfectar
AfectaraalalaPrecisin
PrecisinyyaalalaExactitud
Exactitud

10 . 4

Conceptos Clave
Ejemplos de Factores x:
Temperatura de un reactor
RPM de una extrusora
Cantidad de personal en una hora
Nmero de baudios para la transferencia de informacin
Tamao de un Archivo

Pregunta para la Discusin: Dar ejemplos de


desviacin y de errores de medida de variabilidad en
los ejemplos anteriores.

Notas

Notas
10 . 4

Cundo Validar?
Paso 6
Muchas xs
Paso 7
xs Vitales
Paso 10
Validacin
de la
Medida

Paso 8
Niveles Vitales
Paso 9
Tolerancias

Las
Lasherramientas
herramientasdel
delPaso
Paso10
10sesepueden
puedenaplicar
aplicaren
endiversos
diversosmomentos
momentos
.
.pero
perosesetienen
tienenque
queaplicar
aplicar

10 . 5

Conceptos Clave
La validacin de la medida se podra realizar despus del Paso 6.
Pero cmo en este momento an no se han distinguido las xs
vitales puede suponer una prdida de tiempo validar la medida de
todas las xs.
Tambin se podra aplicar la validacin de la medida despus del
paso 7, cuando ya conocemos las xs vitales. Pero an no
conocemos la regin donde pueden operar las xs.
Despus del Paso 8 la regin donde pueden operar las xs an no
est completamente determinada.
Validar el sistema de medida despus del Paso 9 puede ser un poco
tarde, pues ya hemos tomado ciertas decisiones sin conocer el error
en la medida de las xs, y algunas pueden tener un error de medida.

Notas

Notas
10 . 5

Posibles Orgenes de la Variacin


Variacin en el Factor Observado

Variacin
de la Medida

Variacin
Verdadera
del Factor

Variacin
del Factor a
Largo Plazo

Variacin
del Factor a
Corto Plazo

Variacin
dentro de
un Valor

Variacin
debido a los
Operadores

Variacin
debido al
equipo

Habilidad para
Reproducir

Exactitud

Habilidad
para Repetir

10 . 6

Estabilidad

Linealidad

Conceptos Clave
Exactitud es la diferencia entre la media de las medidas observadas
y la media de las verdaderas medidas.
Habilidad de Repetir es la variacin en las medidas obtenidas
cuando un operador usa el mismo calibrador para medir
caractersticas idnticas de las mismas piezas.
Habilidad de Reproducir es la variacin en la media de las medidas
realizadas por diferentes operadores usando el mismo calibrador
para medir caractersticas idnticas de las mismas piezas.
La Estabilidad se refiere a la diferencia en la media de, por lo
menos, dos grupos de mediciones obtenidas con el mismo
calibrador sobre las mismas piezas, tomadas a diferentes tiempos.
La Linealidad es la diferencia en la exactitud a lo largo de todo el
rango de operacin.

Notas

Notas
10 . 6

Orgenes de la Variacin de la Medida


Exactitud es la diferencia entre la media de las medidas
observadas y la media de las medidas verdaderas.
Repetibilidad es la variacin de las medidas obtenidas
cuando un operador usa el mismo calibrador para
medir caractersticas idnticas del mismo factor.
Reproducibilidad es la variacin de la media de las
medidas realizadas por diferentes operadores usando el
mismo calibrador para medir caractersticas idnticas
del mismo factor.
Estabilidad se refiere a la diferencia en la media de, al
menos, dos grupos de mediciones obtenidas con el
mismo calibrador para medir el mismo factor a
diferentes tiempos.
Linealidad es la diferencia en la exactitud a lo largo de
todo el rango de operacin.

10 . 7

Conceptos Clave
Para determinar la desviacin (el Bias) necesitamos un punto de
referencia externo. La desviacin no tiene porqu suponer un
obstculo en la mejora del proceso. Si recogemos datos que estn
(uniformemente) desviados de su verdadero valor (Bias), los
analizamos, realizamos experimentos con ellos y calculamos las
tolerancias de operacin, todo ello con la misma desviacin, la mejora
del proceso se producir sin ningn problema. Lo nico es que
debemos de tener cuidado al aplicar los resultados en otros sistemas,
pues puede que no estn afectados por la misma desviacin.
La repetibilidad en el sistema de medida viene dada por; 1) la
variabilidad inherente al operador, 2) la variabilidad inherente al
calibrador y , 3) al efecto de periodos breves de tiempo.
La reproducibilidad en el sistema de medida de las xs surge debido a
los diferentes operadores.
Nos gustara creer que la medida no vara a lo largo del tiempo, sin
embargo esto no es cierto. Es importante sealar que el tiempo en si
no suele ser un factor que afecte al sistema de medida, pero s nos
permite detectar si hay otros factores ( xs) que no han sido
considerados o incluidos. Los estudios de Gage se hacen
peridicamente para comprobar si la estabilidad es o no un problema.
Una vez determinadas las tolerancias de operacin, el proceso puede
llevarse a cabo tranquilamente en cualquier parte dentro de ese
intervalo. Es importante saber si la variabilidad en el sistema de
medida vara a lo largo del intervalo de tolerancia. La linealidad
incluye muchos tipos de cambios entre los extremos del intervalo de
tolerancia, efectos que pueden ser aditivos o multiplicativos.

Notas
10 . 7

El Estudio GR&R
Definir la Mtrica para
Medir el Factor x

Disear el Alcance del


Estudio

Determinar los Parmetros de la


Investigacin

Obtener los Datos

Seleccionar el Mtodo de
Anlisis

Usar el Sistema de Medida


pero Planear GR&R
Peridicos.

Es el Sistema

de Medida
Adecuado?

10 . 8

NO

Mejorar o Sustituir el
Sistema de Medida

Conceptos Clave
Definir la mtrica para Medir el Factor x
Las unidades de medida del factor x se definieron en los Pasos
6 y 7.
Las unidades de discriminacin (milmetros, centsimas de
segundo, etc.) afectarn a la variabilidad y a la exactitud del
sistema de medida.
Defina el alcance del estudio
Separar los efectos debido a la habilidad de repetir o
reproducir, linealidad, estabilidad, y exactitud.
Determinar los Parmetros de la Investigacin
Cantidad de Operadores
Cantidad de Piezas
Frecuencia de las Pruebas
Recogida de datos de forma aleatoria, al azar
Obtencin de Datos
Utilizar los procedimientos existentes
Detectar los problemas del Procedimiento de obtencin de
Datos
Seleccionar el Mtodo de Anlisis
Mtodo Corto o Largo
Anlisis de Varianza (es el recomendado)

Notas
10 . 8

Parmetros del Estudio GR&R


Diferencia debida a la habilidad
de Reproducir

Lectura
#1

4
6

Diferencia debida a la

Seis Piezas/Condiciones

habilidad de Repetir
1

Lectura
#2

Operador

Operador

Operador

10 . 9

Conceptos Clave
Los parmetros bajo control en el estudio de Gage R&R son:
Nmero de operadores
Nmero de repeticiones de las lecturas
Nmero de partes o condiciones
Usar varios operadores nos permite medir la Reproducibilidad del
sistema.
Mltiples lecturas nos permiten medir la repetitividad del sistema.
El utilizar distintas partes o condiciones refuerza la bondad del
estudio estadstico. Por otro lado tambin podemos considerar las
partes a lo largo de todo el intervalo de confianza o a travs del
tiempo, con lo que podramos medir la Linealidad o Estabilidad en
el sistema.

Notas

Notas
10 . 9

Analizar los GR&R


Mtodo Corto
Forma rpida de determinar la Variabilidad en el sistema de medida.
La habilidad de repetir y de reproducir del equipo no pueden ser
separadas.

Mtodo Largo
Permite determinar individualmente la habilidad de repetir y de
reproducir del equipo.
No estudia las interacciones entre los operadores y el equipo.
No incluye el anlisis de la estabilidad y la linealidad.

Mtodo ANOVA
Separa los efectos de la interaccin, y por lo tanto ayuda en la
reduccin de la variabilidad.
Incluye al anlisis de varios equipos as como la estabilidad y la
linealidad.
Proporciona ms informacin que los Mtodos Corto y Largo
usando los mismos datos.
Realice el estudio de la forma ms
natural posible.

10 . 10

Conceptos Clave
Normalmente se usa el mtodo de ANOVA con Minitab.

Notas

Notas
10 . 10

Comparando los Tres Mtodos


Mtodo de Anlisis
Problema

Corto

Variacin del Equipo

Largo

ANOVA

Combinado
Variacin del Operador
Variacin Lineal

No

No

Variacin de Estabilidad

No

No

Efectos de Interaccin

No

No

Dispersin

Rango

Rango

Desv. Est.

Confianza Estadstica de los Resultados

Fija @99%

Fija @99%

Flexible

Facilidad de Uso

A Mano

A Mano

Computadora

Componentes de la Variacin
Provee % GR&R como Resultado Final

No
S

No
S

S
Slo si lo
solicitamos en
el Input

10 . 11

Conceptos Clave
Recuerda que para obtener el porcentaje de Gage R&R con
Minitab debemos introducir en el Input la Tolerancia.

Notas

Notas
10 . 11

Cuantificar el Nivel de Gage GR&R


y

y = f(x)

USL
T
LSL

xL

LTL

xT UTL

x
xU

Las
Lasreglas
reglasespecficas
especficaspara
paraelelGage
GageR&R
R&Rde
delas
lasxs
xs
seseobtienen
obtienenaapartir
partirde
delas
lastolerancias
toleranciasde
deoperacin.
operacin.

10 . 12

Conceptos Clave
El valor clave es la desviacin estndar del sistema de medida.
La cantidad de variacin en el sistema de medida est en funcin de
la anchura del intervalo de tolerancia. Si la variacin es muy alta en
relacin al intervalo de tolerancia, entonces el sistema de medida es
inadecuado.
El porcentaje para el Gage R&R de las xs no se suele usar (no
suceda lo mismo en el Paso 3 con el Gage R&R de la y).

Notas

Notas
10 . 12

Un Ejemplo de GR&R para las xs


Una de las pocas xs vitales del proceso que se investiga es el
Peso de uno de los aditivos. Para cumplir la CTQ de la que
proviene esta x hemos llegado a la conclusin de que tenemos
una tolerancia del 0.5%. Se hizo un estudio GR&R para
establecer la variabilidad del sistema que mide el peso.

Objetivo: Estudio GR&R del Peso


Operadores: 3
Piezas/Condiciones: 5 bolsas de materia homognea
Rplicas: 3 por cada operador/bolsa
Catidad Total de Pruebas: Cada bolsa se pesa 9 veces.
En total se realizan 45 pruebas.

10 . 13

Conceptos Clave
Los datos para el estudio GR&R son los siguientes. Las
pruebas fueron llevadas a cabo en orden al azar y los
nmeros de las bolsas no se mostraron a los operadores.

Oper's Piezas Reps


1
1
1
1
1
2
1
1
3
1
2
1
1
2
2
1
2
3
1
3
1
1
3
2
1
3
3
1
4
1
1
4
2
1
4
3
1
5
1
1
5
2
1
5
3
2
1
1
2
1
2
2
1
3
2
2
1
2
2
2
2
2
3
2
3
1
2
3
2
2
3
3

Peso (x)
99.69
99.65
99.70
99.44
99.51
99.38
99.72
99.78
99.80
99.66
99.62
99.71
99.88
99.90
99.81
99.55
99.52
99.61
99.38
99.41
99.33
99.62
99.72
99.76

Oper's Piezas Reps


2
4
1
2
4
2
2
4
3
2
5
1
2
5
2
2
5
3
3
1
1
3
1
2
3
1
3
3
2
1
3
2
2
3
2
3
3
3
1
3
3
2
3
3
3
3
4
1
3
4
2
3
4
3
3
5
1
3
5
2
3
5
3

Notas
10 . 13

Peso (x)
99.72
99.69
99.79
99.75
99.81
99.72
99.80
99.70
99.80
99.50
99.60
99.50
99.80
99.80
99.80
99.60
99.50
99.60
99.90
99.90
99.80

Anlisis ANOVA para los


Datos de Peso

MTB : STAT> Quality Tools> Gage R&R Study


Estudio Gage R&R Mtodo ANOVA
Origen
Piezas
Operadores
Oper*Pieza
Abil. De Repetir
Total

DF
4
2
8
30
44

SS
0.733926
0.052618
0.130251
0.075867
0.992662

MS
0.183482
0.026309
0.016281
0.002529

F
11.2694
1.6159
6.4381

Gage R&R
Origen
Total Gage R&R
Abil de Repetir
Abil. De Reprod.
Operador
Oper*Pieza
Pieza-a-Pieza
Variacin Total

VarComp
0.007782
0.002529
0.005253
0.000669
0.004584
0.018578
0.026359

Origen
Total Gage R&R
Abil. De Repetir
Abil. De Reproducir
Operador
Oper*Pieza
Pieza-a-Pieza
Variacin Total

Dev. Est.
0.088213
0.050288
0.072475
0.025855
0.067706
0.136300
0.162356

Contribucin
29.52
9.59
19.93
2.54
17.39
70.48
100.00

5.15*Sigma
0.454298
0.258984
0.373247
0.133155
0.348688
0.701947
0.836132

% Var. de Estudio
54.33
30.97
44.64
15.93
41.70
83.95
100.00

10 . 14

valor p
0.00227
0.25737
0.00007

Conceptos Clave
Se aplic un anlisis de varianza con Minitab para analizar
los 45 valores de Peso. Pusimos los datos en un archivo con
el nmero de operador en columna C1, la bolsa en la
columna C2, y el peso en la columna C4.
ANOVA asume un modelo de efectos al azar.
Los resultados indican que el operador no es significativo
por si mismo, pero tiene interaccin con ciertas bolsas.
Los pesos de las bolsas eran significativamente diferentes
entre ellos, sin embargo no se especifica en ningn sitio
que el Peso tuviera que ser constante entre ellos.

Notas

Notas
10 . 14

Anlisis Grfico del Gage R&R


Gage R&RR&R
Study f orStudy
x - ANOVAfor
Method
Gage
x - ANOVA Method
Xbar Chart by Operator
1

Operator*Part Interaction

99.8

UCL=99.76

99.7

X =99.67

99.6

LCL=99.58

99.5

99.8

99.7

2
3

99.6
99.5

99.4
99.4

99.3

Gage R&R Study f or x - ANOVAGage


Method
R&R Study for x - ANOVA Method

Part

R Chart by Operator
Sample Range

By Operator
3

UCL=0.2300

0.2

99.9
99.8
99.7

0.1

R=0.08933

99.6
99.5

Gage R&R99.4
Study for x - ANOVA Method
0.0

LCL=0.000

Gage R&R Study f or x - ANOVA Method

99.3

Oper

Components of Variation

Percent

Operator

99.9

Average

Sample Mean

99.9

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

By Part
%Total V ar
%S tudy V ar

99.9
99.8
99.7
99.6
99.5
99.4
99.3

Gage R& R

Repeat

R eprod

Part

P art-to-P art

10 . 15

Conceptos Clave
No se olvide de realizar un anlisis grfico de los
datos.
Aunque el sistema de medida es vlido para esta
aplicacin, se debe estudiar el patrn del grfico de
interaccin.
El grfico xbar y la grfica R se discutirn en el
Paso 11.

Notas

Notas
10 . 15

Sistemas Destructivos de Medida para x


Una medida destructiva es aquella que sucede cuando no es
posible medir la misma pieza/condicin por el mismo
operador una cierta cantidad de veces.

En los casos de error de medida de una x, las condiciones


pueden o no ser Repetibles y/o Reproducibles. La mejor
estimacin para el equipo y el operador viene cuando se
mantienen las condiciones lo ms homogneas posibles.

10 . 16

Conceptos Clave
Algunos ejemplos de sistemas de medida para las xs son idnticos a los
sistemas utilizados para las ys.
peso de material
tiempo tomado para una actividad
pureza de material
porcentaje de unidades correctas
Hemos de tener en cuenta el hecho de no confundir, cuando realizamos
un GR&R, las variaciones debidas al sistema de medida y las debidas al
proceso.
Ej: un aparato que mide la temperatura en lnea debera sacarse de
la lnea, y obtener medidas sometido a anlogas condiciones. Slo
entonces estamos separando la variabilidad del proceso de la
variabilidad de la medida.
Algunos sistemas de medida es una persona. En estos casos, es posible
que la habilidad de reproducir y de repetir no se puedan separar.

Notas

Notas
10 . 16

Investigacin GR&R Destructivo


Diferencia causada por la habilidad para
Reproducir y Variabilidad en la Muestra

13

14

10

15

16

11

12

17

18

Lectura #1
de Prueba

Diferencia causada por la


36 Piezas/Condiciones en Total

habilidad de Repetir y la
Variabilidad en la Muestra

Lectura #2

19

20

25

26

31

32

21

22

27

28

33

34

23

24

29

30

35

36

de Prueba

Operador

Operador

Operador

10 . 17

Conceptos Clave
Los GR&R destructivos utilizan varios operadores y varias
pruebas, sin embargo, es obligatorio usar varias muestras.
Vemos que ahora hay 36 muestras nicas para la
investigacin GR&R.
Una comparacin entre las observaciones 1-6 con
observaciones 19-24 da una idea de la habilidad de repetir
(variacin de equipo) sin embargo, se confunde esta
variabilidad con la variabilidad de la muestra.
Igualmente, una comparacin entre observaciones 1-6, 712, y 13-dan una estimacin de variabilidad de operador
confundida con la variabilidad de la muestra.
La variabilidad asociada con la muestra no se puede
separar ni del equipo ni del operador. De este modo, se
deben obtener muestras que sean los ms homogneas
posibles.

Notas

Notas
10 . 17

Ejemplo de GR&R Destructivo


Una de las pocas xs vitales del proceso bajo investigacin es
el Nivel de Impureza de uno de los aditivos. La relacin de
la CTQ con esta x nos marca una tolerancia de menos del
0.5%. Se hizo un estudio GR&R para establecer la
variabilidad del sistema de medida.
Objetivo: Estudio GR&R del Nivel de Impureza
Instrumento: Prueba Destructiva
Operadores: Se usan 3 para la Prueba
Piezas/Condiciones: Se obtienen cuatro muestras de materia
prima, cada muestra se dividide en 9 grupos -- 3 por operador.
Rplicas: 3 repeticiones por cada Operador/grupo
Cantidad Total de Pruebas: Los 36 grupos se miden para
averiguar el nivel de impureza.

10 . 18

Conceptos Clave
Los datos del estudio GR&R son los siguientes.
Notamos que se hicieron las pruebas al azar y los
nmeros de los grupos no se mostraron.
Operadores Piezas/Condiciones Repeticiones Impureza (x)
1
1
1
0.155
1
1
2
0.165
1
1
3
0.150
1
2
1
0.162
1
2
2
0.164
1
2
3
0.168
1
3
1
0.166
1
3
2
0.161
1
3
3
0.162
1
4
1
0.158
1
4
2
0.160
1
4
3
0.155
2
1
1
0.169
2
1
2
0.166
2
1
3
0.164
2
2
1
0.169
2
2
2
0.164
2
2
3
0.166
2
3
1
0.162
2
3
2
0.163
2
3
3
0.168
2
4
1
0.169
2
4
2
0.169
2
4
3
0.165
3
1
1
0.161
3
1
2
0.152
3
1
3
0.155
3
2
1
0.157
3
2
2
0.163
3
2
3
0.160
3
3
1
0.158
3
3
2
0.159
3
3
3
0.164
3
4
1
0.166
3
4
2
0.155
3
4
3
0.152

Notas
10 . 18

100x
15.5
16.5
15.0
16.2
16.4
16.8
16.6
16.1
16.2
15.8
16.0
15.5
16.9
16.6
16.4
16.9
16.4
16.6
16.2
16.3
16.8
16.9
16.9
16.5
16.1
15.2
15.5
15.7
16.3
16.0
15.8
15.9
16.4
16.6
15.5
15.2

Representacin de GR&R
Destructivo
Operador 1
Muestra
1

Grupo

1
2

2
34

3
6 7

Operador 2
4

Operador 3
4

9 10 11 12
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36

El diseo es anidado porque cada operador no ve


el mismo grupo dos veces, ni puede repetir una
prueba para el mismo grupo.

10 . 19

Conceptos Clave

Acurdese de las diferecias entre diseos anidados y diseos


cruzados
Poner nuevos nmeros en cada grupo
Interacciones que no tienen sentido
Estructura de rbol

Notas

Notas
10 . 19

Anlisis ANOVA para los Datos de


Impureza
MTB>nested c5=c1 c2
Analysis of Variance for Purity100
Source

df

SS

MS

ops
cond
Error
Total

2
9
24
35

3.7956
1.9367
4.0800
9.8122

1.8978
0.2152
0.1700

8.819
1.266

0.008
0.305

Variance Components
Source
ops
cond
Error
Total

Var Comp.

% of Total

Std. Dev.

0.140
0.015
0.170
0.325

43.11
4.63
52.26

0.374
0.123
0.412
0.570

Expected Mean Squares


1 ops
2 cond
3 Error

1.00(3) + 3.00(2) + 12.00(1)


1.00(3) + 3.00(2)
1.00(3)

10 . 20

Conceptos Clave
Los datos provienen de un diseo anidado, ya que se
trataba de un anlisis destructivo.
Los operadores constituyen una causa significativa de
variabilidad, con una desviacin estndar estimada de
0.374.
La variacin del equipo tiene una desviacin estndar
de 0.412.
Aunque se da una estimacin parcial de la variabilidad
de las partes / condiciones, hay una proporcin de
variabilidad confundida con los operadores y el equipo

Notas

Notas
10 . 20

Tolerancias de Operacin
El Objetivo
T

Las Especificaciones

USL

LSL

Ajuste de las
especificaciones debido a
la variabilidad.

LTL

10 . 21

UTL

Conceptos Clave
Una vez establecida la relacin x-y se calcul el valor objetivo para
las xs a partir del objetivo de la y.
Al aplicar las especificaciones sobre la y encontramos la
tolerancia de operacin inicial para las xs.
La tolerancia de operacin de x se redujo despus de considerar la
variacin en la y, incluyendo la variacin de la medida.
Ahora tambin debemos tener en cuenta la variabilidad en la medida
de la x.

Notas

Notas
10 . 21

Variabilidad en la Medida de las xs

USL

LSL

xL

xT
LTL

10 . 22

xU
UTL

Conceptos Clave
Los lmites de tolerancia para las xs se determinan a partir de los
lmites de especificacin para la y, teniendo en cuenta el ajuste debido
a la variabilidad en y, y por medio de la funcin que relaciona x-y.
Si adems tenemos en cuenta la variabilidad en las xs debida al
proceso de medida, hemos de ajustar las tolerancias.
Lo normal es considerar un ajuste o proteccin de tres veces la
desviacin estndar de la medida.

Notas

Notas
10 . 22

Crear Zonas de Proteccin para las


Tolerancias de Operacin
y

y = 30+4x5
USL=100

T=70

LSL=40

xL

xT

xU

2.5

10

17.5

LTL

10 . 23

UTL

Conceptos Clave
La variabilidad en la y ha dado los lmites iniciales de tolerancia
para la x.
En este ejemplo, y = 4, entonces, los lmites ajustados para la y
de 88 y 52 resultan en LTL = 5.5 y UTL = 14.5.
Supongamos que el GR&R para la x nos da x = 0.2.
Por tanto, las tolerancias de operacin ajustadas son
5.5 + 3 x= 5.5 + 3(0.2) = 6.1 y 14.5 - 3 x = 14.5 - 3(0.2) = 13.9.
Pregunta para Discusin: Cul es el impacto en las tolerancias de
operacin si x = 1.4? Y si x = 2.5?

Notas

Notas
10 . 23

Sistemas de Medida para xs


No Continuas
y
USL

LSL

13

15

17

19

21

23

x10

La
Laxxesesdiscreta
discreta
y
USL

LSL

La
Laxxno
noesesnmerica
nmerica

10 . 24

Proveedor

Conceptos Clave
Las tolerancias de operacin para las x discretas simplemente incluyen
los niveles de x que dan un valor de y que cae dentro del intervalo de
especificacin ajustado.
Para los factores discretos tambin es posible obtener un error de medida.
Se puede utilizar un estudio de GR&R para cuantificar la variabilidad
debida a la medida.

Notas

Notas
10 . 24

Tolerancias de Operacin:
xs Discretas
y

USL

LSL

13

15

17

La
Laxxesesdiscreta
discreta

10 . 25

19

21

23

x10

Conceptos Clave
Las especificaciones de y se ajustan igual que en los casos
anteriores.
Cualquiera de las condiciones dentro de la zona ajustada se incluye
en las tolerancias de operacin de x.
En este ejemplo, operar a un nivel de x10 = 17 x10 = 19 nos da un
nivel aceptable de y.
Asegrese que la x con la que est trabajando es realmente discreta,
y no se trata de una variable continuada limitada o discreta por el
sistema de medida.
Si hay suficientes niveles nmericos de x, podremos realizar un
anlisis estndar GR&R que nos dar una estimacin razonable del
error de medida.

Notas

Notas
10 . 25

Tolerancias de Operacin:
xs de Atributo
y
USL

LSL

La
Laxxno
noesesnmerica
nmerica

10 . 26

Proveedor

Conceptos Clave
Las especificaciones para la y se ajustan como en los casos
anteriores.
Cualquiera de los niveles de x incluidos en la zona ajustada para la
y se consideran dentro de las tolerancias de operacin para x.
En este ejemplo, tanto el proveedor A como el D dan un resultado
aceptable para la y.
Con xs de atributo debemos realizar un Gage R&R de atributo. En
la mayora de los casos no obtendremos error de medida, sin
embargo siempre debemos realizar el estudio del Gage R&R.
Note que el ajuste asume una varianza constante alrededor de todos
los proveedores, si no fuera as tendramos que usar un intervalo de
confianza individual para cada valor.

Notas

Notas
10 . 26

Elegir el nivel final para la x


y

y = f(x)

USL
T
LSL

LTL

UTL
x

xL

xT

xU

Tolerancia
Final

Cualquier
Cualquierpunto
puntodentro
dentrodel
delintervalo
intervalode
detolerancia
toleranciafinal
final
satisface
satisfaceelelresultado
resultadode
delalay;
y;elelnivel
nivelexacto
exactopara
paralalaxxlolo
escogemos
escogemosbasndonos
basndonosen
enlas
lasotras
otrasCTQs.
CTQs.

10 . 27

Conceptos Clave
Todas las tolerancias de operacin se ajustan para satisfacer la
y. El valor ptimo para la x ser el que proporcione menos
DPMO, aunque todos los valores dentro del intervalo de
tolerancias dan un nivel de DPMO aceptable.
Otros puntos adems del valor ptimo para la x nos pueden
proporcionar un buen resultado respecto a otras ys.

Notas

Notas
10 . 27

Resumen
En el Paso 10 volvemos a ver las herramientas para
validar el Sistema de Medida. El Gage R&R, que ya
se us en el Paso 3 para las ys, se usa ahora para las
xs.
La variabilidad en el sistema de medida para las xs se
compara con las tolerancias de operacin obtenidas en
el Paso 9, para decidir si el sistema de medida es o no
adecuado.

10 . 28

Notas

Notas
10 . 28

Mdulo 4- Sesin Prctica A


Tareas 1 y 2
Para un cliente el Melt Flow (MF) es una de las
caractersticas clave del producto X. En el departamento de
tecnologa, el producto X se fabrica por cargas mediante un
proceso que dura 3 das. Al finalizar cada carga, se limpia el
sistema antes de empezar con la siguiente. En cada carga se
toman 15 muestras ( a lo largo de los tres das). En el
apndice A, se encuentra la informacin de las ltimas 20
cargas y de una carga tpica. Las especificaciones del cliente
para MF son un mnimo de 13.44 ( y un mximo genrico de
15.5). Se supone que el Gage R&R nos da una desviacin
estndar menor de 0.02 unidades. Los datos estn en el
fichero SIO ALL MF.XLS
Tarea 1: Calcule el estado de base del sistema. A qu
corresponde el Shift long term? y Cul es su estado actual?
Se supone cierta causalidad en la variacin del Melt Flow
debida al nivel y/o relacin entre cuatro de los aditivos que la
componen. El aditivo A debe estar a 12 pph, el B a 4 pph, el
C a 7.1 pph y el D a 2.1 pph. En el Apndice B encontramos
las medidas del nivel de estos aditivos en las 20 cargas. Los
pesos se encuentran en el fichero SIOWT.XLS
Tarea 2: Dados los datos histricos, proponga un plan para la
investigacin del impacto de los componentes en el Melt
Flow. Partiendo de un anlisis numrico o grfico, cul es
su hiptesis sobre la relacin entre la x y la y?

10 . 29

Notas

Notas
10 . 29

Mdule 4 - Sesin Prctica B


Se ha usado determinado formulario para describir y recoger,
electrnicamente, los problemas del cliente y la solucin asociada.
El formulario est dividido en cuatro partes ( ver dibujo). Y se usa
como medida interna del progreso a la hora de atender a las
necesidades del cliente. Para tener una base de datos actualizada y
efectiva, este formulario se debe completar correctamente y a su
debido tiempo. El tiempo objetivo se ha fijado en 8 horas, aunque
se permiten hasta 24 horas. A pesar de esto, se ha contado el
nmero de formularios que o bien han llegado tarde, o bien eran
incorrectos. El objetivo de su proyecto es remediar esta situacin
con al menos un 90% de mejora. A continuacin un mapa del
proceso, que le puede resultar de utilidad en la investigacin.
Generar el formato

Nombre del cliente


Informacin sobre el cliente,
direccin, telfono, fax, persona
de contacto, etc.

Descripcin de la solucin que


se le da al cliente.

Descripcin del problema.

Firmas

A
Remitir para procesar
electrnicamente

Formato
correctamente
rellenado

B Si
Analizar el formato

10 . 30

No

Corregir
y volver
a remitir

Notas

Notas
10 . 30

Mdulo 4 - Sesin Prctica B (continuacin)


Tarea 1
Actualmente hay 4 personas trabajando en el proceso
(Submitters) : A, B, C, D. A lleva 11 meses en este trabajo, B 30
meses, C seis aos y D 8 meses, aproximadamente. Revisando
los formatos hay 3 personas (Revisores): X, Y y Z que llevan en
la compaa 5, 8 y 15 aos respectivamente.

Se realiza un Gage R&R para comprobar la habilidad de los


Revisores. Se toma una muestra representativa de 75 formularios
donde hay una proporcin con errores y otra sin errores. Cada
Revisor recibe un total de 3x75=225 formularios para evaluar.
Los datos estn en el fichero MOD4BGRR.XLS.

Tarea 1: Determine la bondad del sistema de medida mediante un


Gage R&R. Encuentre el Sigma del sistema de Medida. En este
estudio se ha utilizado un gran nmero de formularios. Averigue
qu valor hubiera tomado sigma si slo hubiramos considerado
los 10 primeros formularios, o slo los 10 ltimos.

10 . 31

Notas

Notas
10 . 31

You might also like