NOES BSICAS DE TRATAMENTO DE MINRIOS

SEPARAO SLIDO-LQUIDO

INTRODUO
OBJETIVOS

recuperao / recirculao de guas

preparao de polpas para operaes subseqentes
desaguamento final de concentrados
preparao de rejeitos para descarte / utilizao

TCNICAS

espessamento
filtragem
ciclonagem
peneiramento
outros: secagem, centrifugao, flotao, separao magntica

INTRODUO
IMPORTNCIA
processo
econmica
ambiental

SELEO DE EQUIPAMENTOS

diversas opes no mercado

tarefa executada por mais de um tipo de equipamento
diversos roteiros para seleo
Purchas
tipo de servio (escala, operao, objetivo)
sedimentao (velocidade, sobrenadante, concentrao)
filtragem (velocidade de formao de torta)

INTRODUO
Flotao
Filtragem em Leito Profundo
Peneiramento
Ciclonagem
Espessamento / Sedimentao
Filtragem
Centrifugao
Micro-Filtragem
Ultra- Filtragem
Vrus

molculas

10-4

10-3

Bactria

Argila

colide

10-2

Silte

Ultrafino

10-1

100

Areia
Fina

Fino

101

Granulometria, m

Areia
Grossa

Mdio

102

Cascalho

Grosso

103

104

ESPESSAMENTO
UTILIZAO
recuperao de gua de concentrados e/ou rejeitos
preparao de rejeitos para descarte ou reutilizao
preparao de polpas para operaes subseqentes (filtragem,
moagem, flotao, lixiviao, back fill)
EQUIPAMENTOS
convencionais
alta capacidade
de lamela
cones de sedimentao

ESPESSAMENTO

ESPESSADOR
CONVENCIONAL

ESPESSAMENTO

ALIMENTADOR

ESPESSADOR DE ALTA
CAPACIDADE

ESPESSAMENTO

ESPESSADOR DE
LAMELAS

PRINCPIO
FUNCIONAMENTO

ESPESSAMENTO

ESPESSADOR ECAT

PASTING

DISPOSIO IN PIT

PASTING

ESPESSAMENTO
FLOCULANTES E COAGULANTES
Nome

Concentrao

Faixa de pH

(mg/l)

Faixa tima
pH

Floculantes
poliacrilamida no inica

1-30

0-12

poliacrilamida aninica

1-30

5-11

poliacrilamida catinica

1-30

4-12

5-9

xido de polietileno

1-100

3-11

Amido

5-200

2-10

500-2000

5-13

10-12

15

5-8

sulfato frrico

5-150

4-8

5,6

sulfato ferroso

200

>9,5

Coagulantes
Cal
sulfato de alumnio

ESPESSAMENTO
Valores estimados para projeto
alumina,lama vermelha-Bayer
Primrio
Lavadores
Final
Hidrato
Finos
cimento, processo mido
Carvo
Rejeito
finos-carvo limpo
meio denso(magnesita0
p de aciaria
alto forno
BOF
hidrxido de mg de salmoura
hidrxido de mg de gua do mar
Primrio
Lavadores
Metalrgicos
concentrados de cobre
rejeitos de cobre
minrio de ferro
concentrados finos
concentrados grossos
Rejeitos
concentrados de chumbo
Mangans
resduo de lixiviao
Molibidnio
Concentrado
concentrado scavenger
Lamas
Nquel
resduo de lixiviao
concentrados de sulfetos
concentrados de zinco
Potssio
sais de cristalizao
Lamas
Urnio
minrio lixiviado em cido
minrio lixiviado em lcalis
Precipitado

% slidos
alimentao

% slidos UF

rea unitria
m2/t.dia

3-4
6-8
6-8

10 - 25
15 - 25
20 - 35

2-5
1-4
1-3

2 - 10
16 - 20

30 - 50
60 - 70

1-3
-

0,5 - 6
20 - 30

20 - 40
20 - 50
60 - 70

0,2 - 2
0,2 - 2
8 - 10

40 - 60
30 - 70
25 - 50

6 - 10

2-3
5 - 10

15 - 20
20 - 30

10 - 26
10 - 15

15 - 30
10 - 30

50 - 75
45 - 65

0,2 - 0,6
0,04 - 1

20 - 35
25 - 50
1 - 10
20 - 25

60 65 40 60 -

70
80
60
80

0,004 - 0,008
0,002 - 0,005
0,4 - 1
0,2 - 0,6

0,5 - 2

5-9

10 - 20

10
8
-

30
40
50 - 60

1 - 1,5
0,5
1 - 1,5

10 - 25
3-5
10 - 20

50 - 60
65
50 - 60

0,5 - 1,5
0,5 - 2
0,3 - 0,7

10 - 25
1-5

35 - 50
6 - 25

4 - 20

10 - 30
20
1-2

45 - 65
60
10 - 25

0,15 - 0,6
1
5 - 12,7

ESPESSAMENTO

Dimensionamento
Mtodos Tradicionais

Coe Clevenger
Talmage-Fitch
Oltmann
Novos

Testes em Proveta

ESPESSAMENTO
DADOS DE ESPESSAMENTO DE ALGUNS PRODUTOS DE MINRIOS DE FERRO DO BRASIL
Usina / Empresa

Pico / MBR

Produto

Equipamento

Dimetro (m)/

Alimentao

Alimentao

Underflow

Tipo de Construo/

Base Seca

(% slidos)

(% slidos)

Quantidade

(t/h)

Alimentao Flotao

Convencional

22 / concreto / 1

600

50

65

Lamas

Convencional

45,7 / ao / 1

120

10

35

Concentrado (Pellet Feed)

Convencional

14 / concreto / 1

550

55

65

Mutuca / MBR

Lamas + Rejeito Sep. Mag.

Alta Capacidade

22 / concreto / 1

250

10

45

Vargem Grande / MBR

Alimentao Flotao

Convencional

22 / concreto / 1

300

50

65

Lamas

Convencional

36 / ao / 1

80

10

35

Concentrado (Pellet Feed)

Convencional

12 / concreto / 1

270

55

65

Ilha de Guaba / MBR

Undersize Peneiramento

Alta Capacidade

5 / ao / 2

60

15

60

Casa de Pedra / CSN

Rejeito

Convencional

100 / concreto / 1

214

06

60

Concentrado

Convencional

18 / concreto / 1

350

42

65

Rejeito

Convencional

75 / concreto / 2

300

04

45

Concentrado

Convencional

30 / concreto / 2

400

15

60

Rejeito

Convencional

100 / concreto / 1

300

04

45

Concentrado

Convencional

30 / concreto / 2

500

20

60 70

Cau / CVRD

Conceio / CVRD

FILTRAGEM
Conceito: passagem de uma polpa atravs de um meio
poroso havendo reteno do slido e passagem do lquido
Filtragem com formao de torta
Utilizao de gravidade, presso, vcuo, centrifugao
Variveis: relacionadas ao slido, polpa e equipamento

FILTRAGEM
TEORIA CLSSICA
Equao de Darcy
Q = K.P.A = P.A
.L

.R

Q = fluxo do filtrado
A = rea transversal
K = permeabilidade
AP = diferena de presso
m = viscosidade do fluido
L espessura do leito (torta)
R = L/K = resistncia ao fluxo

- fluxo em meio poroso

- torta no compressvel
- regime laminar

FILTRAGEM

OBSERVAO DE MEIOS POROSOS (ESFERAS REAIS)

MICROSCOPIA (LMINAS/SEES POLIDAS)
MODELOS TERICOS (ESTIMAM PROPRIEDADES)
TOMOGRAFIA (IMAGENS 3D DE TORTAS REAIS)
SIMULAO DE TORTAS EM COMPUTADOR (2D/3D)
MODELOS MATEMTICO/ESTATSTICOS

FILTRAGEM
MEIO POROSO
(PARTCULAS MINERAIS)

IMAGEM 3D
TOMOGRAFIA COMPUTADORIZADA

MODELAGEM

TORTA DE FILTRAGEM

SIMULAO 3D
MTODO DE MONTE CARLO
ESFERAS (~20.000)
ESTRUTURA MICROSCPICA

FILTRAGEM

CAPILARES

3D (100 CAPILARES)
CONSTRUO RANDMICA
BASE/TOPO
ESTRUTURA/TRANSPORTE

FILTRAGEM

SUPERFCIE DE RESPOSTA
UMIDADE (%)
9.9

- AMOSTRA MINERAL PELLET FEED

9.7
9.5
9.3
1
0.6
0.2
-0.2
-0.6

9.1
8.9
-1

-0.6

-0.2

0.2
pH

-1
0.6

SU

- PLANEJAMENTO EXPERIMENTAL
- MODELO (EQUAES MATEMTICAS)
- TESTE DE FOLHA
- SIMULAO / OTIMIZAO
- CONTROLE AUTOMTICO DOS FILTROS

FILTRAGEM
Filtro de Tambor
tipos
meio filtrante
alimentao
descarga

permite lavagem torta

filtragem pellet feed (50-60)
contnuo
vcuo

FILTRAGEM
Filtro de Disco
setor + tecido
diversos tipos tecidos
descarga com sopro
no permite lavagem
filtragem pellet feed
contnuo
vcuo
VLVULA

FILTRAGEM

FILTRO DE DISCO

FILTRAGEM

Filtro Cermico

setores: material poroso

limpeza dos setores
< nvel de vcuo
contnuo
vcuo

FILTRAGEM
Filtro Horizontal (Mesa)

circulares
secagem (opcional)
descarga (parafuso)
granulometria (1000-100m)
filtragem sinter feed
contnuo
vcuo

FILTRAGEM
Filtro Horizontal (Correia)

possibilidade limpeza tecido

granulometria + grosseira
filtragem de re-peneirado
contnuo
vcuo

FILTRAGEM
Filtro Bandeja Revolvente

possibilidade limpeza tecido

permite lavagem torta
contnuo
vcuo

FILTRAGEM
Filtro de Presso

adequados a lamas
< umidade de torta
fcil descarga
filtragem pellet feed
semi-contnuo

FILTRAGEM
Desempenho Filtros
Umidade de Torta
Pu Ps
100
Pu = massa da torta mida
Pu
Umidade

Ps = massa da torta seca

Taxa Unitria de Filtragem - tuf (produtividade)

% Slidos no Filtrado
% Slidos

Ms
100
Mf

Ms = massa de slidos presente no filtrado

Mf = massa de slidos do filtrado

FILTRAGEM
MEIOS FILTRANTES
Caractersticas

mnima resistncia ao fluxo

propiciar baixa concentrao de slidos no filtrado
no ter tendncia ao bloqueio progressivo
boas caractersticas de descarga
permitir limpeza (gua ou ar)
boa resistncia mecnica, qumica e biolgica

Tipos
flexvel
granulado (filteraids)
poroso

FILTRAGEM
MEIOS FILTRANTES
FLEXVEIS

FILTRAGEM
3,00E+11

RESISTNCIA DO MEIO FILTRANTE

EM PRODUTO DE MINRIO DE
FERRO

2,50E+11

2,46E+11

Rm (m-1)

2,00E+11

1,50E+11

1,40E+11

1,00E+11
8,52E+10

2,00E+12
1,84E+12

1,50E+12

8,38E+10
7,71E+10

5,00E+10

0,00E+00
0

Rm (m-1)

1,03E+11

9,15E+10

20

40

60

Floculante (g/t)
1,00E+12

5,00E+11

4,32E+11

3,52E+11

3,60E+11

0,00E+00
2

pH

10

11

80

100

FILTRAGEM
Dados sobre a filtragem nas usinas de guas Claras (MAC), Mutuca (MUT) e Pico (PIC) - MBR
Mina

MAC

Fornecedor

MUT

PIC

Envirotech

Envirotech

Miningtech

Envirotech

Miningtech

1,8

1,8

2,7

1,8

2,7

Discos/Filtro

10

12

10

12

rea/Filtro (m2)

34

45

123

45

123

No de Filtros

12

rea Total (m2)

34

552

123

135

492

TUF (t/h/m2) de projeto

1,0

1,0

1,0

1,4

1,8

Produo nominal/Filtro (t/h)

34

45

123

63

221

5,8x104 - 6,7x104

5,8x104 - 6,7x104

5,8x104

1,7x104

5,4x104 - 6,7x104

17 20

17 - 20

6,7x104

14

16 - 20

Dimetro

Vcuo de Formao (Pa)

(pol Hg)

17 20
Vcuo de Secagem

(Pa)

(pol Hg)

7,4x104 - 8,1x104

7,4x104 - 8,1x104

7,4x104

6,7x104

5,4x104 - 6,7x104

22 24

22 - 24

8,1x104

20

16 - 20

22 24
Rotao (rpm)

0,7 - 0,8

0,7 - 0,8

0,7 0,8

1,0

0,8 - 1,0

Blaine (cm2/g)

1100

1100

1100

800 - 900

700

Umidade PFF (%)

10,0

10,0

10,0

10,0

9,5 - 10,0

FILTRAGEM
Dados sobre consumo energtico em algumas usinas
USINA / CIA

TIPO DE
FILTRO

CONSUMO
ENERGTICO
(kWh/t)

%CONSUMO
TOTAL
DE ENERGIA

MATERIAL
FILTRADO

guas Claras/MBR

Disco

1,3

33,42

pellet feed

Fbrica/FERTECO

Disco

2,73

13,98

pellet feed

Cau/CVRD

Horizontal /

1,27

11,63

sinter feed

Disco
Conceio/CVRD

Horizontal /
Disco

pellet feed
1,76

22,29

sinter feed
pellet feed

FILTRAGEM
Influncia do ndice de Blaine (pellet feed) sobre a tuf
1.6
1.4

TUF (t/h/m2)

1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
800

850

900

950

1000

1050

1100

Blaine (cm2/g)

1150

1200

1250

1300

FILTRAGEM
Influncia do ndice de Blaine em vrias condies de filtragem

FILTRAGEM
Influncia da forma da partcula - hematita (~ lamelar),
magnetita (~cbica)
PELLET FEED

MAGNETTICO

HEMATTICO

BLAINE (cm2/g)

UMIDADE (%)

TUF (t/h/m2)

800 1700

8,0 - 8,5

1,20 - 1,60

1700 2000

9,0 - 9,5

0,95 - 1,20

2000 2200

9,5 - 10,5

0,80 - 0,95

2200

10,5

0,10 - 0,80

800 1700

9,5 - 10,5

0,60 - 1,30

1700 2000

9,5 - 10,5

0,40 - 0,60

2000

12

0,10 - 0,40

FILTRAGEM
Teste de Folha com medida de massa de filtrado
Suporte do funil de Bchner

Funil de Bchner

Vlvula de controle
do vcuo de formao
Vvula de controle
do vcuo de secagem

Computador interligado
balana

Vlvula de abetura e
de fechamento
do vcuo
Manmetro

Arquivo: CAM1-100
P ESO
0.0
0.0
10.1
17.2
20.5
25.8
30.9
39.6
50.1
55.6

Bomba de Vcuo

Balana

Recipiente do filtrado

HORA

DATA

07:12:18
07:12:19
07:12:20
07:12:21
07:12:22
07:12:23
07:12:24
07:12:25
07:12:26
07:12:27

05/10/2001
05/10/2001
05/10/2001
05/10/2001
05/10/2001
05/10/2001
05/10/2001
05/10/2001
05/10/2001
05/10/2001

FILTRAGEM
DESENVOLVIMENTO EXPERIMENTAL

FILTRAGEM
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE MINAS - UFMG
TESTE DE FILTRAGEM
INTERESSADO:
BLAINE:

AMOSTRA:
TIPO DE TESTE:

ALIMENTAO:

TEMPERATURA:

CICLO:

RESPONSVEL:

Observaes:
TUF =

Taxa Unitria de Filtragem (t/h/m )

Peso Seco(g) x 3600
1.000.000 x rea da folha x tempo ciclo(s)

TUF (t/h/m )

Umidade (%)

Peso Seco (g)

Peso mido (g)

Rachaduras

Espessura (mm)

Torta

% Slidos

Peso Seco (g)

Peso mido (g)

Volume (ml)

% Slidos

Concentrao (%)

Filtrado

pH

Polpa
Modificador

Dosagem (g/t)

Concentrao (%)

Especificao

Secagem

Formao

Secagem

Formao

Ensaio

Auxiliar de Filtragem

Densidade de polpa (g/cm3)

Reagentes

Tempo (s)

Especificao (ml)

Vcuo (pol Hg)

DATA:

Umidade (%)
Umidade =

PU - PS
PU

PU = Peso mido (g)

PS = Peso Seco (g)

x 100

REAGENTES AUXILIARES
COAGULAO
40,00

REPULSO
AGREGADOS

PEQUENOS
ESTABILIDADE
RETENO DE LQUIDO

Umidade (%)

ELETROSTTICA

35,00

30,00

25,00

20,00

15,00

10,00
0

100

200

300

400

500

600

Tempo (s)

TAXA UNITRIA

pH3

pH6

pH 7,8

pH10

700

800

REAGENTES AUXILIARES
FLOCULAO
60

7,00E+10
54,16

5,99E+10

50

50,11

AGREGADOS
GRANDES
ESTABILIDADE
RETENO DE LQUIDO

Porosidade (%)

5,00E+10

40,87

40
36,13

47,80

43,52

6,00E+10
5,00E+10

4,47E+10

38,64

4,00E+10

30

3,50E+10

3,00E+10
20

2,11E+10

2,00E+10
1,29E+10

10

1,00E+10
8,22E+09

TAXA UNITRIA
UMIDADE

0,00E+00
0

15

30

45

60

Floculante (g/t)
porosidade

resistncia

75

90

(m / k g)

FLOCULANTES (polmeros)

REAGENTES AUXILIARES

40

FLOCULANTE
Umidade (%)

35

30

25

20

15

10
0

50

100

150

200

250

300

Tempo (s)
0 g/t

30 g/t

60 g/t

90 g/t

350

400

REAGENTES AUXILIARES
SURFATANTES
TENSO SUPERFICIAL

Tenso superficial (dina/cm)

80

70

60

50

40

30

20
0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

1600

1800

2000

Dosagem (mg/l)

GRAU DE HIDROFOBICIDADE

Surfatante 2

800

1200

80

Tenso superficial (dina/cm)

UMIDADE DA TORTA

Surfatante 1

70

60

50

40

30

20
0

200

400

600

1000

1400

Dosagem (mg/l)
Surfatante 3

Surfatante 4

Fluxograma da Mina de guas Claras

MINRIO BRUTO

PERFURATRIZ
ELTRICA

ESCAVADEIRAS

SISTEMA DE BRITAGEM
RELOCVEL
DEPSITO DE ESTRIL
GUA
PILHA PULMO

PENEIRAS
PRIMRIAS
GUA
PENEIRAS
SECUNDRIAS

ALIMENTADOR

BRITADOR
TERCIRIO

BRITADOR
SECUNDRIO

HIDROCICLONES

CLASSIFICADORES
PENEIRAS
TERCIRIAS
ESPESSADOR
PFF

RECUPERADORA
GUA DE
PROCESSO

ESPESSADOR
DE LAMA

FILTROS
LO
S F
SILO DE CARREGAMENTO
PFF
VAGES DE MINRIO

BARRAGEM DE REJEITO

MINA DO P I C O
MINRIO BRUTO

PERFURATRIZ
ELTRICA

ESCAVADEIRA

SISTEMA DE BRITAGEM
RELOCVEL

DEPSITO DE ESTRIL
GUA

BRITADOR
SECUNDRIO

PILHA PULMO
GUA
PENEIRAS
SECUNDRIAS

PENEIRAS
PRIMRIAS
ALIMENTADOR
CLULAS DE COLUNA

HIDROCICLONES
PENEIRAS
DESAGUADORAS

CLASSIFICADORES

ESPESSADOR

ESPESSADOR
DE PFF

HEMATITINHA

FILTROS
RECUPERADORA
GUA DE
PROCESSO

ESPESSADOR
DE LAMA

LO

CO 2
SF

CO2

SILO DE CARREGAMENTO
PFF
VAGES DE MINRIO
BARRAGEM DE REJEITO

TERMINAL DE ANDAIME

TCLD

Tcnicas de desaguamento de pellet feed (Araujo e Amarante)

TCNICA
Decantao por
Gravidade

FAIXA DE
UMIDADE (%)
10 a 14

MAIORES VANTAGENS
Baixo custo de capital.

Filtragem a Vcuo
Discos Verticais

7 a 11

Elevada rea de filtragem por rea de

instalao. Mdio custo de investimento.
Elevada flexibilidade operacional. Alta
produtividade;

Filtragem a Vcuo
Filtros de Tambor

7 a 12

Elevada flexibilidade operacional.

Fcil descarga da torta.

Filtragem por
Presso
(automtica)

7a9

Baixa umidade. Fcil descarga da torta.

Umidade final afetada pelas condies da
alimentao. Baixo custo de operao.
Baixa umidade. Alta produtividade;

Filtragem
Hiperbrica

6.5 a 9

Filtragem Capilar

8a9

Produtividade comparvel a filtragem a

vcuo - discos verticais. Expectativa:
baixo custo operacional

Filtro de Correia
Horizontal

9 a 13

Simplicidade de operao. Menor

dependncia da %slidos alimentao.
Valor de investimento intermedirio.
Umidade adequada 2mm 0,045mm.
Maior controle do filtrado, com lavagem
da torta e/ou adio de reagentes;

MAIORES DESVANTAGENS
Umidade final elevada. Aplicvel apenas
para PFF mais grosseiro. Alto custo de
operao. Perdas elevadas de material
Custo de energia de mdio a elevado.
Necessidade de constante monitoramento
e controle dos parmetros operacionais.
Umidade final afetada pelas condies da
alimentao. Alto custo operacional.
Baixa a muito baixa rea de filtragem por
rea de instalao. Alto custo de
investimento. Elemento filtrante caro.
Flexibilidade de operao limitada.
Alto custo de investimento. Elementos
filtrantes caros;

APLICAES EM
MINRIO DE FERRO
Utilizado em casos
especficos
Largamente utilizada no
mundo, incluindo a
maioria das instalaes
mais recentes:
(pelotizaes e
tratamento de minrios).
Atualmente pouco
utilizada.

Utilizado: CVRD (impl.)

LKAB.

Elevado custo de investimento. Elevado

custo operacional. Poucas aplicaes.
Descarga da torta: cuidados especiais.
Custo elevado dos setores (reposio).
Elevado custo de investimento.

Pesquisa para
aplicaes em minrio
de ferro.
Aplicao industrial:
LKAB, CVRD (projeto)

Umidade final mais elevada para PFF

mais fino. Custo do elemento filtrante
elevado;

CVRD (Carajs/FRD).
MBR (em instalao).