PROCESO DE MANUFACTURA POR

BROCHADO, MORTAJADO Y FRESADO

PRESENTADO A: ING. HENRY VERA GONZALEZ
PRESENTADO POR: JUAN SEBASTIAN PINTO F. 2113197
ARLEY GARCIA CARRERO 2124041
DAVID ALFEIRO ROCHA L. 2123072
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD FSICO-MECNICA
ESCUELA DE ING. MECNICA
PROCESOS DE MANUFACTURA

INTRODUCCION

MORTAJADO

DEFINICION DE MORTAJADO

QUE ES UNA MORTAJADORA?

USOS
MECANIZAR RANURAS

CONTORNEAR LEVAS, PLACAS, PALANCAS

TALLAR ENGRANAJES

TIPOS DE MORTAJADORAS
SE PUEDE CLASIFICAR EN DOS GRUPOS
1.SEGN SU UTILIZACION
MORTAJADORAS PARA UTILAJE: CARRERA UTIL 100 300mm
MORTAJADORAS ORDINARIAS: CARRERA UTIL 160 2000mm
MORTAJADORA TALADRADORA: CARRERA UTIL 250 1200mm
2. SEGN EL TIPO DEL MANDO DEL CABEZAL
POR BIELA Y PLATO MANIBELA: CARRERA 63 400mm
POR EXCENTRICA Y BRAZO OSCILANTE: CARRERA 125 800mm
PION Y CREMALLERA: CARRERA 800 2000mm
POR POTENCIA HIDRAULICA: CARRERA 630 1500mm

PARTES

HERRAMIENTAS DE FILO UNICO

PROCESO

SE DIVIDE EN 2
1.DESCENSO (ACTIVA): Impulsada la herramienta con el
movimiento del vaivn, y montada en el cabezal porta
herramientas la misma corta por compresin en la carrera.
2.ASCENSO (PASIVA): Antes de iniciar una carrera activa,
se hace avanzar la pieza en forma longitudinal una
determinada dimensin lineal (avance), formndose una
nueva viruta lineal.

OPERACIONES
Operaciones clsicas
- Cepillado de superficies planas.
- Cepillado de superficies cilndricas exteriores e interiores (la mesa debe
poseer movimiento de rotacin).
Por medio de las mortajadoras se realizan, adems de su trabajo especfico,
las siguientes operaciones:
1.- Planeado de desbaste de acabado de superficies planas.
2.- Desbastado de grandes secciones de viruta.
3.- Ranurado de desbaste de acabado exterior e interior para chaveteros y
estriados.
4.- Contorneado de desbaste de acabado de perfiles de permetro
importante.
5.- Perfilado de desbaste de acabado de perfiles de permetro reducido,
como agujeros cuadrados hexagonales.
6.- Tallado de desbaste de acabado de dientes rectos inclinados para
engranajes con herramienta de forma.

MOVIMIENTO
1. Mortajado circular de un sector (contorneado)
2. Divisin de una pieza en partes iguales
(exterior/interior)
3. Mortajado de piezas con superficies en un mismo plano

CALCULOS

PROCESO DE MANUFACTURA POR

FRESADO

TIPOS BASICOS DE FRESADORAS

FRESDORA UNIVERSAL
HORIZONTAL

FRESADORA
UNIVERSAL VERTICAL

PARTES DE UNA FRESADORA

DESCRIPCI DEL PROCESO DE FRESADO

COMBINACION DE DOS MOVIMIENTOS

DIFERENTES.
MOVIMIENTO PRINCIPAL.
MOVIMIENTO DE AVANCE.

VENTAJAS Y LIMITACIONES DEL

PROCESO

VENTAJAS Y LIMITACIONES DEL

PROCESO

VENTAJAS DEL PROCESO

Cualquier geometra.
Buena precisin y acabado superficial comparado con fundicin/forja.
Flexibilidad: desde piezas unitarias hasta largas series.
Diferentes materiales (limitacin en materiales muy duros).
LIMITACIONES DEL PROCESO
Proceso caro.
Limitado en algunos materiales muy difciles de trabajar.

HERRAMIENTAS DE FRESADO

TIPOS BSICOS DE FRESADO

FRESADO
PERIFERICO

FRESADO
FRONTAL

TIPOS DE HERRAMIENTAS
FRESAS DE PLANEAR
HERRAMIENTAS ENTERIZAS

HERRAMIENTAS DE FILO INTERCAMBIABLES

FRESAS PERIFERICAS (O DE MANGO)

FRESAS DE PERFILAR

OPERACIONES DE FRESADO

EN EL FRESADO FRONTAL
PLANEADO
ESCUADRADO
CAJEADO

 FRESADO DE FORMA
CAJEADO HELICOIDAL
CAJEADO
PLANEADO INTERRUMPIDO

EN EL FRESADO PERIFERICO
ESCUADRADO
RANURADO
FRESADO DE FORMA
CAJEADO
CAJEADO HELICOIDAL
FRESADO DE PENETRACION

EN EL FRESADO PERIFERICO RANURADO

RANURADO
CORTE (SEPARACION)
CAJEADO HELICOIDAL

FRESADO EN CONCORDANCIA
VENTAJAS:
Bajo desgaste de la superficie de incidencia.
Calidad uniforme de la superficie mecanizada.

DESVENTAJAS:
Necesidad de transmisin de
movimiento de la mesa sin juego.

FRESADO EN OPOSICIN
VENTAJAS:
Piezas con capa superficial dura.
DESVENTAJAS:
Desgaste excesivo de la superficie de incidencia.
Fijacin estable de la pieza.

PARAMETROS DE CORTE DEL FRESADO

Eleccin del tipo de mquina, accesorios y sistemas de fijacin de pieza y

herramienta ms adecuados.
Eleccin del tipo de fresado: frontal, tangencial en concordancia o
tangencial en oposicin.
Eleccin de los parmetros de corte: velocidad de corte (Vc), velocidad de
giro de la herramienta (n), velocidad de avance (Va), profundidad de pasada
(p), anchura de corte (Ac), etc.)

Brochado
El brochado es un procedimiento de mecanizado por arranque de
viruta cuya herramienta se denomina brocha, tiene forma de barra
y su superficie est provista de mltiples dientes.

Procedimiento

Ventajas del brochado

Tiempos de ciclo reducidos
Excelente precisin y repetitividad de proceso
Mejores superficies de acabado
Larga vida de herramienta
Formacin y mantenimiento simplificado
Proceso extremadamente competitivo en costos

DESVENTAJAS
El costo de herramienta es alta
El proceso no es econmico cuando se realiza en cantidades
limitadas de trabajo
Se requiere de maquinas rgidas
No es adecuado para mover grandes cantidades de material

ESQUEMA DE UNA BROCHA

Tipos de brochas
Brocha integral

Bocha ensamblada

Bochado de interiores : Agujeros

redondos y cuadrados
Brochado redondo
Las brochas redondas son utilizadas para realizar agujeros
de gran precisin.
Las brochas planas y cuadradas son utilizadas para crear
agujeros lisos y cuadrados.
Brochado de chaveteros
Las brochas para chaveteros son ampliamente utilizadas, a
menudo con casquillo gua que estabiliza la brocha durante
el proceso

BROCHADO INTERNO: RANURAS

Una brocha de ranuras se usa para crear una ranura helicoidal o

una ranura recta.
Brochado de ranuras paralelas
Las brochas de ranuras paralelas son generalmente utilizadas en
piezas de gua o la produccin de elementos de mquinas.
La brocha combinada, con dientes cilndricos y rectos para ranuras
pueden reducir la excentricidad entre el dimetros mayor y menor
de la ranura.
Brochado de forma
Las ranuras helicoidales se pueden tambin brochar con brochas
de dientes en espiral.

BROCHADO DE SUPERFICIE
Brocha de superficie
Una brocha de superficie es utilizada para
eliminar material de una superficie externa.
El brochado de superficie se lleva generalmente
a cabo en brochadoras verticales con una brocha
la cual es llevada arriba y abajo.

BROCHADO POR TRACCION

BROCHADO A COMPRESION

BROCHAS DE INTERIORES

VELOCIDADES DE CORTE