UNIVERSIDAD

NACIONAL DEL
ALTIPLANO
FACULTAD DE INGENIERA GEOLGICA E INGENIERIA METALRGICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA METALRGICA

Curso: METALURGIA MECANICA

LAMINACION

Docente: M.Sc. DANTE SALAS AVILA

UNO

COLADA CONTINUA
Es un procedimiento con el que se produce barras que avanzan
y se solidifican a medida que se va vertiendo el metal liquido en
una lingotera sin fondo, que se alimenta indefinidamente.
Con este proceso se puede formar, directamente del acero
liquido, secciones semiacabadas sin tener que pasar por la fase
de lingote y las etapas de recalentamiento y de laminacin de
desbaste.

UNO

UNO

HORNO CUCHARA

ARTESA DISTRIBUIDORA

-PUNO

REFRIGERACIN PRIMARIA

REFRIGERACIN SECUNDARIA

UNO

Mediante spray y toberas

PALANQUILLAS

UNO

PALANQUILLAS
Las palanquillas que se producen son de 12 metros de
largo y de 150*150 mm.

UNO

UNO

LAS PALANQUILLAS

UNO

CORTADO DE LAS
PALANQUILLAS

UNO

ENFRIAMIENTO DE LAS
PALANQUILLAS

UNO

Materia
prima para
la
laminacin

Introduccin
Un lingote de acero tiene un uso muy reducido
hasta que le es dada una forma tal que pueda
usarse en un proceso de manufactura. si el lingote
se trabaja en caliente, puede laminarse, martillarse,
prensarse, rolarse o extruirse en otras formas.

UNO

 Debido

UNO

a la desoxidacin y otras desventajas del

trabajo en caliente a temperaturas elevadas, los
metales ferrosos pueden trabajarse en fro o se
terminan en fro despus del trabajo en caliente para
obtener un buen acabado superficial, alta exactitud
dimensional y mejorar las propiedades mecnicas.

DEFORMACION PLASTICA
Los dos tipos principales de trabajo mecnico en los cuales el
material puede sufrir una deformacin plstica y cambiarse de
forma son trabajos en caliente y trabajos en fro

UNO

Como muchos conceptos metalrgicos. Cuando al

metal se le trabaja en caliente, las fuerzas requeridas
para deformarlo son menores y las propiedades
mecnicas se cambian moderadamente. Cuando a un
metal se le trabaja en fro, se requieren grandes
fuerzas para la conformacin.

TEMPERATURA DE
RECRISTALIZACIN
La temperatura de recristalizacin de un metal
determina si el trabajo en caliente o en fro est siendo
cumplido o no. El trabajo en caliente de los metales
toma lugar por encima de la recristalizacin o rango de
endurecimiento por trabajo. El trabajo en fro debe
hacerse a temperaturas abajo del rango de
recristalizacin y frecuentemente es realizado a
temperatura ambiente.

UNO

TRABAJO EN CALIENTE
TIENE LAS VENTAJAS
SIGUIENTES:

1) La porosidad en el metal es considerablemente

eliminada. La mayora de los lingotes fundidos
contienen muchas pequeas sopladuras. Estas son
prensadas y a la vez eliminadas por la alta presin
de trabajo.
2) Las impurezas en forma de inclusiones son
destrozadas y distribuidas a travs del metal.
3) Los granos gruesos o prismticos son refinados.
Dado que este trabajo est en el rango recristalino,
UNO
proporcionanado una estructura de grano fino.

4) Las propiedades fsicas generalmente se mejoran,

principalmente debido al refinamiento del grano. La
ductilidad y la resistencia al impacto se
perfeccionan, su resistencia se incrementa y se
desarrolla una gran homogeneidad en el metal. La
mayor resistencia del acero laminado existe en la
direccin del flujo del metal.
5) La cantidad de energa necesaria para cambiar la
forma del acero en estado plstico es mucho menor
que la requerida cuando el acero est fro.

UNO

LOS PRINCIPALES MTODOS DE

TRABAJO EN CALIENTE DE LOS METALES
SON:
A. Laminado

C. Extrusin

B. Forjado

D. Embutido

1.Forja de herrero o con martillo E. Mtodos especiales

2.Forja con martinete
3.Forja horizontal
4.Forja con prensa
5.Forja de laminado
6.Estampado

UNO

PROCESO
DE
LAMINACION

Definicin.-

LAMINACION

Podemos definir la laminacin como el proceso de

manufactura mediante el cual se transforma el acero en la
forma de laminas, barras de seccin cuadrada, barras
corrugadas, barras lisas o perfiles
El proceso de transformacin se lleva a cabo en caliente
por lo cual es necesario elevar la temperatura de las
palanquillas en un horno de recalentamiento hasta
conseguir la temperatura adecuada de 1200C.

Laminacin en fro:
El molino de laminacin en fro, reduce el espesor de la lmina, a la vez
que le dan propiedades de resistencia, dureza y modifican la micro
estructura del acero.

Laminacin en Caliente:
El proceso inicia al recalentar el planchn (materia prima) en los hornos a
una temperatura de 1200C, para posteriormente pasar por la etapa de
reduccin, que consiste en una serie de pasos de desbaste y un proceso de
acabado donde la lmina alcanza el espesor deseado.

PROCESO DE LAMINACION

LAMINACION EN CALIENTE

HORNO RECALENTADOR
Alcanza 1200C

Vista de planta de horno

recalentador

PASA EL TREN DE
LAMINACION

PRIMER RODILLO LAMINADOR

SEGUNDO RODILLO LAMINADOR

CAJAS DE DESBASTE

RODILLOS ACABADORES

MESA DE ENFRIAMIENTO

CORTADO Y EMPAQUETADO
DEL ACERO

ETIQUETADO

GRACIAS