CONTENIDO

INTRODUCCION
PROPIEDADES
COMPOSICION
FABRICACION
CARACTERISTICAS Y VENTAJAS
CONDICIONES DE USO
CALIDADES
RECOMENDACIONES DE USO
APLICACIONES

INTRODUCCION
Con el fin de obtener un material
de corte ideal, se busc un
material que reuniera las
propiedades de los cermicos y de
los metales.
De ests investigaciones surgi el
material conocido como CERMETS

Dureza
Resistencia a la oxidacin

Cermicos

Resistencia al calor
Tenacidad
Resistencia al choque

Metlicos

Aunque el nombre es aplicable incluso a

las herramientas de carburo cementado,
en este caso las partculas base son de
TiC, TiCN, TiN en vez de carburo de
tungsteno. El aglomerante es nquelcobalto.

Los modernos aleados TaNbC y MoC

aadidos incrementan la resistencia de
los cermets ante el choque cclico
propio de la operacin de fresado.

Materias
primas
seleccionadas a base
de carburos, nitruros
de carbono o nitruros
son molidas y secadas
por pulverizacin.

Despus
del
prensado y del
sinterizado
se
obtiene un cuerpo
compacto y duro.

Operaciones
de
acabado como
el
rectificado
o
un
eventual recubrimiento
hacen
una
plaquita
intercambiable lista para
el uso.

En comparacin con el metal duro,

los procedimientos de molido, de
prensado, de sinterizado y de
rectificado son ms complejos para
los CERMETS.

Los cermets dan buenos resultados

tanto en todos los aceros como en
fundiciones de hierro dctiles.
No es posible pronunciar
recomendacin
clara
para
fundiciones grises

una
las

Menos adecuados o no recomendables

son los cermets para metales no ferrosos,
aleaciones resistentes al calor (Inconel),
titanio y aceros templados.
El lmite para la dureza se sita entre
aproximadamente 52 y 54 HRC. Para
mayores durezas, los filos de corte ya no
son suficientemente resistentes.

Las piezas deberan tener pequeos

sobreespesores y estar exentas de costras,
capas de cascarilla, rechupes o inclusiones.
Cortes
fuertemente
interrumpidos
y
condiciones poco rgidas hacen el uso de los
cermets problemtico.

Composicin: Co/Ni 8,0 %; WC 16,0 %; (Ta,Nb) C 10,0 %;

Ti (C,N) resto
Caractersticas:
Resistencia extrema al calor y al desgaste
Excelente resistencia a la oxidacin
Para velocidades de corte muy altas
Calidad ideal para el acabado

Composicin: Co/Ni 12,2 %; WC 15,0 %; (Ta,Nb) C 10,0 %;

Ti (C,N) resto
Caractersticas:
Alta resistencia al calor y al desgaste
Buena tenacidad
Para altas velocidades de corte
Uso universal

Composicin: Co/Ni 15,0 %; Mo2C 10,0 %; (Ta,Nb) C 12,0 %;

Ti (C,N) resto
Caractersticas:
Resistencia extraordinaria al calor y al desgaste
Muy buena tenacidad
Para altas velocidades de corte

Hay toda una serie de reglas resultantes

de experiencias prcticas que si se
aplican correctamente aseguran una gran
probabilidad de xito.

Los CERMETS son muy utilizados

para recubrir distintos tipos de
materiales con el fin de mejorar
aspectos como la resistencia al
desgaste y a la corrosin

Recubrimientos resistentes al desgaste.

Proteccin anticorrosiva.
Oxidacin y corrosin a altas temperaturas.
Recubrimientos biocompatibles.
Recuperacin dimensional de componentes.

Implante de cadera recubierto

Metalurgia.
Industria petroqumica.
Sector aeronutico.

Capas antidesgaste
Proteccin frente a la corrosin
Capas ultraduras

IMAGENES

IMAGENES

GRACIAS