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ADIPRENE DURACAST

NUEVA
TECNOLOGIA
EN
POLIURETANO

Duracast / Duracure C3
Eter

Caprolactona

E900 (90 Dureza en A)


C930 (93 Dureza en A)
E950 (95 Dureza en A)
C600D (60 Dureza en D)
E530D (53 Dureza en D)
E800 (80 Duereza en D En prueba)

Ester
S700 (70 Dureza en A)
S800 (80 Dureza en A)
S850 (85 Dureza en A)
S900 (90 Dureza en A)
S930 (93 Dureza en A)

Ventajas de la lnea Duracast:


Aumento de la productividad 10%;
Producto seguro, no utiliza MOCA;
Ilimitado tiempo de vida;
Tiempos mas corto para el desmolde (15 20 min);
Fcil manejo;
Alto rendimiento (LF-MDI);
Excelente resistencia a la abrasin y al desgarro;
Alta Resilencia;
Resistencia a alta temperatura (100 120C).

Desventajas de la lnea Duracast:


Temperatura de curado 130 140C
Debido a las altas temperaturas de curado y poscurado, Chemtura desarrollo el Duracure Activator Q1,
cuya finalidad es bajar las temperaturas de curado
para 110 120C.

Temperatura 115C con Activator Q1

Temperatura 115C sin Activator Q1

OBS: el Pos-Curado debe ser de 130/140C

Duracast: procedimiento importante


Rolar el Duracure C3

OBS: El Duracure C3 contiene una sal en su formulacin


que decanta. Es muy importante que esta sal est
totalmente homogenizado. Por lo tanto debe rolar el
recipiente hasta que no se vea ninguna partcula solida.

Procesamiento de la lnea Duracast:


Rolar el Duracure C3 (temperatura ambiente),
Calentar y desgasificar el Duracast,
Mezclar el Duracast + Duracure C3, y desgasificar,
Verter la mezcla en un molde caliente,
Despus de 15 minutos / 130-140C, desmoldar las
piezas ,
Pos-curado.

15 min
(130-140)

Flujo del Proceso


Duracast

Duracure C3

Molde

Inserto Metlico

Pre- calentar/70C
y homogenizar el
material

Mezclar el C3 hasta
que no se vea ms
partculas slidas

Limpiar molde y
aplicar desmoldante

Eliminar impurezas
del inserto metlico

Pesar o cargar la
cantidad necesaria

Calcular la
cantidad de C3

Montar inserto

Calentar a la temp.
de proceso
(85 hasta 95oC)

Pesar la
cantidad de C3

Calentar Molde e
Inserto hasta temp.
proceso (130-140C)

Desgasificar (Vacio)
28 - 29 Hg

Temperatura
Manual = 20 30C
Mquina = 30 - 40C

Aplicar adhesivo

Proceso final

Mezclar con agitador


apropiado o mquina

Verter la mezcla
en el molde

Pos-Curado 24hs
130oC (general)

Desgasificar (Vacio)
28 - 29 Hg

Curar por 10 - 20min


130/140oC (general)

Desmoldar

Propiedades Fsicas
Low Free (LF) x Duracast

Resistencia al desgarro (lbf/in)

450
400
350
300
250

200
150
100
50
0
LF1800

S800

LF1860

S850

LF1900

S930

Propiedades Fsicas
Low Free (LF) x Duracast

Resilencia, Bashore (%)

70
60
50
40
30
20
10
0
LF1800

S800

LF1860

S850

LF1900

S930

Propiedades Fsicas
Low Free (LF) x Duracast

Abrasin DIN
90
80

70
60
50
40
30
20
10
0
LF1800

S800

LF1860

S850

LF1900

S930

Buenos Ejemplos!!!

Mallas

Disco del equipo para


cosechar algodn

Rueda para corte


de fibras

Tuberas pequeas y
grandes

Raspadores

Piezas Pequeas

Contactos:
Ing. Alonso Llimpe S. - Mathiesen Per S.A.C.
email: allimpe@grupomathiesen.com
Telf.: (51-1) 326-3322 Anexo 429 - Cel.: (Nextel) 99812-0088

Luis Loayza Cortez. - Mathiesen Per S.A.C.


email: lloayza@grupomathiesen.com
Telf.: (51-1) 326-3322 Anexo 427 Cel.: (51)-994116796
Nextel: 411*6796
Roberto Imai Chemtura Ltda (Brasil).
email: roberto.imai@chemtura.com
Telf.: (55-11) 8435-8626
Jean Pauletto Chemtura Ltda (Brasil). Asistencia Tcnica.
email: jean.pauletto@chemtura.com
Telf.: (55-19) 3522-5049 Cel.: (55-19) 8178-0859

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