CAPITULO 2

CICLO DE
MANTENIMIENTO

Objetivos:
Conocer el ciclo de mantenimiento y entender su
funcionamiento e importancia dentro de sus
diferentes niveles.
Temas:
Ciclo administrativo y ciclo operacional.

Paradigma Antiguo de mantenimiento

CUANDO TODO ANDA BIEN NADIE SE PREOCUPA DE QUE EXISTE

CUANDO ALGO FUNCIONA MAL TODOS DICEN QUE NO

EXISTE
CUANDO PRODUCE GASTOS TODOS CONCUERDAN
QUE ES PRECISO QUE NO EXISTA
CUANDO NO EXISTE TODOS CONCUERDAN QUE
DEBIERA EXISTIR

EVOLUCIN Y NUEVAS EXPECTATIVAS DEL

MANTENIMIENTO
Tercera Generacin:

Segunda Generacin:
Primera Generacin:
Cambiarlo cuando
se rompe

1940

1950

Alta disponibilidad de
planta
Larga vida del equipo
Bajos costos

1960

1970

1980

Alta confiabilidad y
disponibilidad de planta
Elevada seguridad
Mejor calidad del
producto
No daos al medio
ambiente
Larga vida del equipo
Elevada efectidad de
costos

1990

Mayores expectativas del mantenimiento

2000

Mejor Confiabilidad y Disponibilidad

Ahora ms que nunca se hace importante asegurar la
mejor confiabilidad y disponibilidad de los equipos. Ya
que existe:

Aumento de mecanizacin y automatizacin: Los

negocios dependen cada vez ms de los equipos.

Competencia global: Si se puede hacer mas barato en

otra parte, all ser hecho. Solamente los mas aptos

sobreviven.

Inversin de capital: Si se utilizan mejor los equipos

existentes, se necesitarn menos equipos.

Costos de Mantenimiento
A medida que se mecaniza y se automatiza ms
los procesos empresariales ...
Se tienen ms activos fsicos que requieren
mantenimiento...
Esto implica que la cantidad de dinero que las
empresas tendrn que gastar en mantenimiento
seguir creciendo en el futuro ...

De modo que el desafo para los responsables de

mantenimiento es asegurar que lo que se gaste,
sea en aquello que trae los mayores beneficios.

Seguridad

Herir o matar a personas en actividades empresariales

hoy es inaceptable en organizaciones responsables...
Por lo tanto la seguridad se ha transformado en una
prioridad de los negocios...
A medida que se mecaniza y automatiza ms y ms, la
seguridad cada vez depende ms del estado de los
equipos...
En otras palabras, del nivel de mantenimiento...
No obstante hay que ser conscientes de que cada vez
ocurren ms accidentes precisamente durante el
mantenimiento...

Mantenimiento y Seguridad
Herir o matar a personas en actividades laborales hoy es
inaceptable en organizaciones responsables..
Por lo tanto la seguridad se ha transformado en una prioridad de los
negocios...
Y a medida que se mecaniza y automatiza ms y ms, la seguridad
cada vez depende ms del estado de los equipos...
en otras palabras, del nivel de mantenimiento...
No obstante hay que ser concientes de que cada vez ocurren ms
accidentes precisamente durante el mantenimiento...
Por lo tanto para minimizar riesgos, hay que asegurar que
solamente se hace el mantenimiento correcto, en la oportunidad
correcta y en la forma correcta

Mantenimiento y Seguridad
En Latinoamerica y el Caribe ocurren 36
accidentes de trabajo por minuto...
300 trabajadores mueren cada da...cerca de 5
millones de accidentes ocupacionales
anualmente tienen lugar en la region, de los
cuales 90.000 son mortales (OPS)
Solo se notifican entre el 1 y el 5%.
El costo estimado de los accidentes de trabajo y
las enfermedades ocupacionales representa un
gasto de entre el 3 y el 10% del PIB de los
paises.(OMS)

Calidad de Productos y Servicios

A medida que se mecanizan y se automatizan
ms y ms las empresas...
La capacidad de lograr y sostener los objetivos
de calidad de productos y de servicios cada vez
depende ms de la condicin de las equipos
Que nuevamente depende del nivel de
mantenimiento...
Y a medida que los niveles de exigencia
respecto de calidad de productos y servicios
continan aumentando, las responsabilidades
de mantenimiento tambin tienen que crecer

Mantenimiento y el Medio Ambiente

Se ha alcanzado un punto en el cual las
empresas o se adaptan a las
expectativas ambientales de la
sociedad...
O las clausuran y/o sancionan...
Y a medida que se mecanice y
automatice ms y ms, ocurren ms y
ms desastres ambientales porque
algunos elemento de los equipos
fallaron...
Por lo tanto, la integridad ambiental
tambin debe convertirse en alta
prioridad y responsabilidad

EL CAMBIANTE MUNDO DEL

MANTENIMIENTO 2
CAMBIOS EN LA
COMPRENSIN DEL
COMPORTAMIENTO
DE LOS EQUIPOS

El camino hacia adelante...

BUSCAR UNA ESTRUCTURA
ESTRATEGICA QUE
SINTETICE NUEVOS
DESARROLLOS EN UN
MODELO COHERENTE,
PARA APLICARLO Y
SATISFACER LAS
NECESIDADES DE LA
EMPRESA

Las necesidades de Mantenimiento

Aumento de la sofisticacin del equipo de
produccin.
La necesidad de un elevado retorno de inversin.
El alto costo de mantenimiento.
La complejidad de la funcin de mantenimiento.

Los objetivos del mantenimiento

Disponibilidad
Confiabilidad
Operatividad
Costo

Operatividad

Disponibilidad

Impacto del Mantenimiento en los beneficios.

Nivel de prevencin

Nivel de prevencin

Costo/Ingreso

Beneficio Adicional

Costo

Confiabilidad

Ventas

Nivel de prevencin

Nivel de prevencin

OPERATIVIDAD

Habilidad de un sistema tcnico o una mquina para sostener una

adecuada tasa de produccin (limitada por el diseo, adecuada
mantenibilidad, etc.).
Capacidad No Disponible
ej: Tiempo Parado por Mantencin

Capacidad de Diseo Original

(Lmites de Seguridad & Resistencia)
Modificaciones de
Diseo
Condicin del Equipo
(Confiabilidad)

Capacidad
del Equipo
ESTIMADA

Capacidad
del Equipo
DISPONIBLE

C
Capacidad
del Equipo
REQUERIDA

Resultado Real
de Produccin

SiA >> C, entonces estamos sobre-capitalizados

SiC > B, entonces el Equipo no es Capaz
SiC > A, entonces necesitamos un mayor capital
upgrade

Requerimientos
del Plan de
Produccin

Los costos de Mantenimiento

Costos directos de
Mantenimiento
Perdidas de Calidad
Perdidas de
Produccin

Costos de
Capital
Perdidas de
Energa
Perdidas de
Capacidad

Incremento de
Inversiones
Perdidas de
Ambientales
Perdidas de
Mercado

Grfico de costos de Mantenimiento

Costo Total del Mantenimiento

Costo de Mantenimiento

Costo de la prevencin

Costo de la parada

ptimo

Nivel de prevencin

Modelo Clsico del Beneficio de una Empresa

Ingreso
Costo/Ingreso

Beneficio Adicional

Costo Total

Costo Variable
Costo fijo

Ventas

EL CICLO DE
MANTENIMIENTO

Relacin entre fabricante operacin - mantenimiento

DISEO DE MAQUINA

OPERACION DE LA MAQUINA
Capacidad Tcnica

Capacidad Productiva
Comportamiento de Falla
Confiabilidad
Facilidades de diagnstico
Mantenibilidad
Modularidad
Operatividad
Ergonoma
Diseo del periodo de vida

Funcin de la Maquina
Estructura Organizacional
Estilo de gestin
Entrenamiento del Operador
Experiencia en el Cultura Organizacional
campo operacional

Mantenibilidad

Experiencia en el
campo de
Mantenimiento

Carga de trabajo
en
Mantenimiento

MANTENIMIENTO DE LA MAQUINA
Plan de Mantenimiento
Experiencia en Mantenimiento
Calidad en la gestin del Mantenimiento
Tecnologa en Mantenimiento
Facilidades en Mantenimiento
(herramientas, recursos, Instrumentos)

Disponibilidad

El Ciclo de Mantenimiento
Estrategia de
Mantenimiento
En condicin
Overhaul
Reemplazo
Diseo
R.O.O.F.

Objetivos
Fallas

Planificacin de la
Gestin
Organizacin
Mano de Obra
Recursos
Financiamiento
Operacin del Mantenimiento

Plan de
Mantenimiento
Paradas
Servicios
Inspecciones

GESTION DEL
MANTENIMIENTO
Programacin
Planificacin de Tareas
Adquisiciones

Ejecucin de
Tareas

Gestin de Tareas

Gestin Operacional de
corto plazo

Gestin de la Estrategia de largo plazo

Politicas de
Mantenimiento
Diseo del Sistema
(Ciclo)

Retroalimentacin de Tareas

Gestin del Rendimiento

Gestin de la Calidad

Detalles de tareas
Inspeccin de Repuestos
Resultados de
Costos
Resultados de
Rendimiento
Optimizacin de la
Estrategia
RCM
Anlisis de Datos
Monitoreo

Historia del
Mantenimiento

Auditoria del
Mantenimiento

Medida del
Rendimiento del
Mantenimiento

El Ciclo de Gestin de Mantenimiento

Politicas de
Mantenimiento

Gestin de la Estrategia de largo plazo

Diseo del Sistema

(Ciclo)

Planificacin de
la Gestin
Objetivos

Organizacin
Mano de Obra
Recursos
Financiamiento

Auditoria del
Mantenimiento

Medida del
Rendimiento del
Mantenimiento

El sub-ciclo operacional
Fallas

En condicin
Overhaul
Reemplazo
Diseo
R.O.O.F.

Plan de
Mantenimiento
Paradas
Servicios
Inspecciones

Operacin del Mantenimiento

GESTION DEL
MANTENIMIENTO
Programacin
Planificacin de Tareas
Adquisiciones

Retroalimentacin de Tareas
Gestin Operacional de
corto plazo

Estrategia de
Mantenimiento

Ejecucin de
Tareas

Gestin de Tareas
Gestin del Rendimiento
Gestin de la Calidad

Detalles de tareas
Inspeccin de Repuestos
Resultados de
Costos

Optimizacin de la
Estrategia
RCM
Anlisis de Datos
Monitoreo

Resultados de
Rendimiento

Historia del
Mantenimiento