AMDEC

ANALYSE DES MODES DE DEFAILLANCE, DE

LEURS EFFETS ET DE LEUR CRITICITE

02/12/04 08:46

qu'est-ce que l'AMDEC ?

Outil de validation des objectifs de sret de
fonctionnement
fiabilit
maintenabilit
disponibilit
scurit

appliqu en conception
AMDEC produit

appliqu en oprationnel
AMDEC processus
AMDEC moyen de production
02/12/04 08:46

Historique AMDEC

Historique de l'AMDEC

1950 : armement nuclaire - U.S.A.

1970 : nergie nuclaire et

aronautique - Europe et Japon
Scurit des personnes

1980 : industrie en
gnral
Scurit dans l'entreprise

02/12/04 08:46

Concept dfaut dfaillance

o Dfaut
Non satisfaction aux exigences d'utilisation prvue

o Non conformit
Non satisfaction aux exigences spcifies

o Dfaillance
Cessation alatoire de l'aptitude d'une entit
accomplir une fonction requise

o Panne
tat d'une entit inapte accomplir une fonction
requise

02/12/04 08:46

Normes AMDEC
CEI

812-1985

NF X60-510
MIL-STD
02/12/04 08:46

-1629
6

Principe de base

l'AMDEC est une technique d'analyse

exhaustive et rigoureuse de travail en
groupe, trs efficace par la mise en
commun de l'exprience et de la
comptence de chaque participant du
groupe de travail. Cette mthode fait
ressortir les actions correctives mettre
en place.

02/12/04 08:46

Objectifs de l'AMDEC
Dterminer les points faibles d'un systme
recherche des causes initiales des dfaillances des composants
analyse des consquences sur l'environnement et la SdF du
systme

Prvision des actions correctives ds la conception

Prvision du plan de maintenance prventive et des pices
de rechanges
La mthode reprsente un atout pour faire dialoguer les
personnes concernes par un projet

02/12/04 08:46

Familles d'AMDEC
AMDEC processus
Mode opratoire des
oprations de production
qualit - production
Points sensibles

AMDEC produit
Fonctions
Caractristiques
Qualit

AMDEC moyen
de production
02/12/04 08:46

SdF ( ou F-M-D-S)
Qualit produit
Environnement
9

Droulement de la mthode
1.

Initialisation

2.

Analyse fonctionnelle

3.

Analyse des dfaillances

4.

Cotation des dfaillances

5.

Actions correctives menes

02/12/04 08:46

10

Initialisation
Rflexion

02/12/04 08:46

Validation du besoin

Dlimitation de l'tude

Dfinition du groupe de travail

11

Le groupe de travail
o
o
o
o

Le demandeur
Le dcideur
L'animateur
L'exprience et les comptences
techniques
Service concern
Bureau d'tudes
Expert (oprateur de production,
technicien de maintenance)

oAU TOTAL : 5 8 personnes

02/12/04 08:46

12

 Initialisation
Planification

des runions
Mars 2000
Lun

Fvrier 2000
Lun

Mar
1

Mer
2

Jeu
3
10

Ven
4
11

14

15

16

17

18

21

22

23

24

25

28

29

02/12/04 08:46

Mar

Sam Dim
13
14
2
3
21
20
9
10
27
28
16
17
23

Mer
1

Jeu
2

Ven

Sam

Dim

10

11

12

15

16

17

18

19

22

23

24

25

26

29

30

31

24

13

SYNTHESE D'ETUDE AMDEC

Date :

Nom :

Raison sociale du client :

Objectifs :

Demandeur :
Dcideur :

Type de fabrication :

Limites de l'tude :

Objectifs de l'tude :

PARTICIPANTS : (Nom + Tl.)

Causes de l'tude :
PLANNING

Permanents :

Temporaires

Prvisionnel
Semaines
Ralis
Lgende

Dbut :I

Runion : R

Fin : F

Suivi : $
Animateur :

INITIAL

B
I
L
A
N

Date :

Nombre
de causes

EVOLUTION
Criticit
limite C0 =

Criticit
limite C1 =

Criticit
limite C2 =

Observations :

Total
Criticit>limite
%

02/12/04 08:46

14

Analyse fonctionnelle
buts - objectifs

Analyse de la valeur

AMDEC

qualit conomique
fiabilit du produit
du produit
qualit technique
chiffrage des fonctions
mode de dfaillance
rendement de conception
causes - effets - criticit
solution optimise en cot
solution fiabilise
Synthse
Solution fiable et optimise
02/12/04 08:46

15

Exemple du surligneur
Rosace des fonctions

Support

Main
FP

Feutre
Fc1
Environnement
02/12/04 08:46

Fc2
Rglementation
16

Fonctions

FP =

Mettre en valeur
des lments
groupe verbal

inscrits
sur un support
ME1

FC1 =

Rsister l'environnement

FC2 =

Respecter la rglementation

02/12/04 08:46

en utilisant
la main
ME2

17

Bloc diagramme

Main

Capuchon

Tube
Mche intrieure

Mche

Support

02/12/04 08:46

Encre

Limites de l'tude

18

systme A

dcoupage
fonctionnel

s/systme AA

dcoupage
organique

lment ABAA

02/12/04 08:46

s/systme AB

appareil ABA

lment ABAB

s/systme AC

appareil ABB

lment ABAC

19

Fin de l'tape 2 : le dossier

1. Feuille de synthse de l'tat actuel
2. Ce que l'on connat sur les fonctions
tudier
3. Ce que l'on connat sur
l'environnement du systme
4. Les objectifs de qualit et de fiabilit, le
TRS
5. L'analyse fonctionnelle
6. Plan de maintenance prventive
7. Conditionnement du produit

02/12/04 08:46

20

Etape3 : Analyse des dfaillances

lments du systme

tape2

modes de dfaillance du systme

tape3
causes ?

effets ?

tape4

criticit

tape5

actions correctives

02/12/04 08:46

21

vocabulaire
1. mode de dfaillance
manire dont la dfaillance apparat

2. cause de dfaillance
vnement initiateur

3. effet de la dfaillance
consquence sur l'utilisateur

4. mode de dtection
comment on met en vidence le mode de
dfaillance

02/12/04 08:46

22

niveaux d'analyse
Cause
de la
Dfaillance

Mode
de
Dfaillance

Dclenchement
thermique

blocage
paliers

Manque
de graisse

02/12/04 08:46

surchauffe
moteur

grippage
paliers

blocage
paliers

Effet
de la
Dfaillance
arrt
moteur

arrt
fabrication

dclenchement
thermique

n+2

n+1

23

Mode de dfaillance
Relatif une FONCTION

S'exprime par la MANIERE dont un systme

vient ne plus remplir sa fonction
(5 modes gnriques de dfaillance)

S'exprime en TERMES PHYSIQUES

Rupture
Desserrage
Coincement
Court circuit

02/12/04 08:46

24

Modes gnriques de dfaillance

Refus de
Perte de la
s'arrter
fonction
Fonctionnement
intempestif
02/12/04 08:46

Fonctionnement
dgrad
Refus de
dmarrer
25

PAS
DE FONCTION

PERTE
DE FONCTION

ELECTRONIQUES
ELECTROMECANIQUE

HYDRAULIQUES

- circuit ouvert
- court circuit
- pas de rponse
la sollicitation
- connexion/fil dserrs

- fuite

FONCTION
INTEMPESTIVE

02/12/04 08:46

- absence de jeu

- circuit bouch

- coupure ou
court circuit

- obstruction ou
coupure circuit

- composant dfectueux

- composant dfectueux

- rupture
- blocage / grippage

- Drive des caractristiques - mauvaise tanchit

FONCTION
DEGRADEE

MECANIQUES

- perturbations, parasites

- mauvaise porte

- usure

- dsoladarisation

- perturbations
coup de blier

- jeu

- dclenchement intempestif - coup de blier

26

Cause de la dfaillance
Anomalie initiale susceptible de conduire
au MODE DE DEFAILLANCE
S'exprime en terme d'cart par rapport
la norme
Sous dimensionnement
Absence de joint d'crou
manque de lubrifiant

Se rpartit dans les domaines suivants :

Les hommes
Le milieu
La documentation
L'organisation
La technique
02/12/04 08:46

27

Diagramme Causes-Effets

MILIEU
ENVIRONNEMENT

DOCUMENTATION

L'ORGANISATION

Sret de
fonctionnement
d'un systme

LES HOMMES

02/12/04 08:46

LA TECHNIQUE

28

Diagramme Causes-Effets
Facteur Primaire
Facteur Secondaire

Facteur
Tertiaire

02/12/04 08:46

29

Exemples de causes
ELECTRONIQUES
ELECTROMECA

CAUSES
INTERNES
MATERIEL

MECANIQUES

- vieillissement

- vieillissement

- contraintes mcaniques

- composant MS
(mort subite)

- composant MS
(mort subite)
- colmatage
- fuite

- fatigue
- tats de surface

CAUSES LIEES

- poussires,
huile, eau

AU MILIEU
A L'EXPLOITATION
A L'ENVIRONNEMENT

- chocs, vibrations
- chauffement local
- parasites

CAUSES LIEES
A LA MAIN D'OEUVRE
AUX OUTILS

02/12/04 08:46

HYDRAULIQUES

- temprature
- eau, huile
poussires, copeaux

- temprature
- eau, huile
poussires, copeaux

- chauffement local
- chocs, vibrations

- chauffement local
- chocs, vibrations

- fabrication,
montage, rglage
- contrle

- fabrication,
montage, rglage
- contrle

- conception (gomtrie)

- manque nergie
- utilisation, outils

- manque nergie
- utilisation, outils

- fabrication,
montage, rglage
- contrle
- utilisation, outils

30

Effet de la dfaillance
Concrtise la consquence,
est relatif un mode de dfaillance,
dpend du type d'AMDEC ralis :
mcontentement
scurit des oprateurs
arrt du flux de production

02/12/04 08:46

31

Exemple de hirarchisation des effets

Pour la SECURITE

Pour la FIABILITE

1 - Mineures
2 - Significatives
3 - Critiques
4 - Catastrophiques

Pour la DISPONIBILITE

Pour la MAINTENABILITE

02/12/04 08:46

1 - Sans influence (ngligeable)

2 - Influence mineure sans blessure
3 - Influence moyenne avec blessure
4 - Influence important risque de mort

1 - Arrt de fonctionnement <T1

2 - Arrt de fonctionnement >T1 et <T2
3 - Arrt de fonctionnement >T2 et <T3
4 - Arrt de fonctionnement >T3

1 - MTTR <T1
2 - MTTR >T1 et <T2
3 - MTTR >T2 et <T3
4 - MTTR >T3

32

 Analyse des dfaillances

NOM

FONCTIO
N

MODE

EFFETS

CAUSE
GFNC
S

DETECTI
ON

nom de l'lment
fonction
mode de dfaillance
effets
causes
cotation de la criticit
dtection

02/12/04 08:46

33

Grilles AMDEC
Moyen de production

RENAULT AMDEC Moyen de production

NElment Fonction Mode de Causes Effets sur Dtection G F D IPR Temps Modifiou
dfaillance
systme
chan- cations
composant
ou sous
ge
ralisystme
ser

Dispo- Nouvel Resp.

sition IPR
et
de
dlai
maintenance

P.S.A. AMDEC Moyen de production

Re- IdentiNbre
pre fication
composant
fonction

02/12/04 08:46

Modes
de
dfaillance

Causes
possi.
d'une
dfaillance

Effets Effets D O S C Temps Modifi- D O S C Temps Nbre

LPC
sur le sur le
chan- cations
chan- pices
sous syst.
ge
envisage
1re
syst.
ges
urgence

34

Feuille AMDEC FIAT

NIVEAU IV
TYPE DE
DEFAILLANCE
CAUSES DE
DEFAILLANCE
SYMPTOMES
DEFAILLANCES
INDUITES
REGLAGES
CHANGEMENTS
INFO POUR LE DIAGN
EFFET SUR LE FLUX
DE PRODUCTION
INTERVENTION
EFFET SUR LE
PRODUIT

Indiquer le composant et son code relatif de niveau IV de la dcomposition machine. De plus, reporter le n du plan fournisseur
Indiquer le type de dfaillance survenue sur le composant identifi. Ex.: rupture, usure, corrosion.
Indiquer les causes qui provoquent ce type de dfaillance. Elles sont internes (gnres l'intrieur) ou externes(copeau, pice usine,
dfaut de maintenance, dfaut de propret)
Reporter tous les indices qui annoncent la dfaillance (Ex. : vibrations, tensions, temprature..)
Signaler comment se propagent les dfaillances sur d'autres composants
En se rfrant aux dfaillances induites, indiquer quels composants doivent tre changs, ceux qui ncessitent un ventuel plan de
contrle/inspection spcifique, non prvu, et les rglages ncessaires
Reporter tous les indices qui peuvent, une fois la dfaillance survenue, acclrer le diagnostic
1-Blocage total du flux 2- Ralentissement du flux 3-Maintien du flux 4-Flux inaltr
Indiquer les remdes appliquer
1-Qualit non acceptable 2-Qualit altre 3-Qualit inaltre

MATERIEL NECESSAIRE

Indiquer le matriel ncessaire pour effectuer l'intervention, en identifiant d'ventuels outils particuliers

TPS ARRET MTTR

Indiquer la dure totale (hrs) de l'arrt de la machine qui comprend rparation, diagnostic, rtablissement du fonctionnement sans
tenir compte des temps logistiques

INTERVENTION HR/HO

Indiquer la dure de l'intervention de maintenance en heure.homme (sans les temps logistiques)

TBF COMPOSANT

Indiquer la priode de bon fonctionnement avec une proba de 90% (1an=5000 heures)

INDISPONIBILITE (HR/AN) Insrer les donnes des 2 cases prcdentes dans la formule et reporter les rsultats dans cette case INDS. = Arrt/ TBF
INDICE DE CRITICITE

Indiquer la valeur obtenue partir de la grille de criticit avec les valeurs de l'effet sur le flux de production ei indisponibilit

02/12/04 08:46

35

Exemple d'une grille remplie

[EXEMPLE 1]
Fonction

Rep. Mode de
dfaillance
Pas de tension au
secondaire

Transformateur

Bouton bris
de glace

Relais et
contact

Transformateur

Diode

Batterie
Sirne

T1

R/C

T2

Haute tension au
secondaire

Cause
Pas de tension au primaire
coupure bobinage
Court circuit primairesecondaire

Effet
Dclenchement de la
sirne

G F N C
1

Pas de sirne ou dclenche2

ment de la sirne

Dtection
Contrle de la vitre

S'ouvre sans bris

de glace

Oxydation
Coupure fils

Dclenchement de
la sirne

Contrle de la vitre

Ne s'ouvre pas sur

bris de glace

Blocage mcanique
Soudure des contacts

Pas de sirne

24

Non

Le contact se ferme
inopinment

Bobine du relais

Dclenchement de
la sirne

Par inspection aprs

Le contact ne se
ferme pas

Mauvais contact
Blocage mcanique

Pas de sirne

16

Pas de tension au
secondaire

Pas de tension primaire

Coupure bobinage

Pas de sirne ou dclenche3

ment de la sirne

24

Haute tension au
secondaire

Court-circuit
primaire-secondaire

Pas de sirne ou dclenche2

ment de la sirne

12

Coupure

Surcharge

pas de S. ou d. de S.

36

Panne dormante

Court-circuit

Surcharge

Dcharge de la batterie

32

Panne dormante

Tension insuffisante

Dcharge

pas de S. ou d. de S.

24

Panne dormante

Tension nulle

Court-circuit

Pas de sirne

12

Non

Pas de bruit

Pas alimente
Blocage mcanique

Pas de sirne

16

02/12/04 08:46

Panne dormante

36

La criticit
Est value partir de la frquence de la
dfaillance et de sa gravit
Dtermine le choix des actions correctives
Fixe la priorit entre les actions
entreprendre
Est un critre pour le suivi de la fiabilit
prvisionnelle de l'quipement
La cotation de la criticit permet une hirarchisation
des diffrentes dfaillances.
02/12/04 08:46

37

La chane fondamentale

CAUSES DU
MODE

DETECTION

DETECTION

MODE DE
DEFAILLANCE

FREQUENCE
OCCURENCE

GRAVITE
SEVERITE

EFFETS DU
MODE
UTILISATEUR
02/12/04 08:46

38

Exemple de matrice de criticit

G

12

12

16

Seuil de
criticit
Criticit
<4
Criticit
>4

La dtection est simplement notifie sous

le tableau sans tre prise en compte dans le calcul.
02/12/04 08:46

39

 Cotation de la criticit

C = G.F.N
02/12/04 08:46

40

 Cotation de la criticit

IPR = G.F.D
Indice Prioritaire de Risque

C = S.O.D

[RENAULT]

Dtection

[P.S.A]

Svrit Occurrence Dtection

02/12/04 08:46

41

INDICE

CRITERE G

CRITERE F

CRITERE N

Temps d'arrt
infrieur 12 heures

Moins d'une fois

par an

Dtection efficace qui permet une action

prventive afin de prvenir la dfaillance

Temps d'arrt
infrieur 24 heures

Moins d'une fois

par mois

Il y a un risque que la dtection

ne soit pas efficace

Temps d'arrt
infrieur 1 semaine

Moins d'une fois

par semaine

le moyen de dtection n'est pas fiable

Temps d'arrt
suprieur 1 semaine

Plus d'une fois

par semaine

Il n'y a aucun moyen de dtection

02/12/04 08:46

42

Exemple de cotation de la Gravit /

Svrit
Moyen de production
SEVERITE
G
1

1
Arrt intervention < 1 mn
2
Arrt d'intervention compris
entre 1 et 20 mn

Arrt d'intervention compris

entre 20 et 60 mn

Arrt intervention > 60 mn

non-conformit pices
scurit

02/12/04 08:46

Arrt < X mn ou juste

une remise en route
Pas de risque de casse mcanique
ou arrt de X Y mn
Risque de casse mcanique ou
arrt de Y Z mn
Casse mcanique importante
ou arrt de Z T mn
Risque d'accident impliquant des
problmes de scurit du personnel
ou arrt > T mn ou ncessit de la
reprise du produit auto dj engag
dans les lignes ou ateliers suivants
43

Exemple de cotation de la Frquence /

Occurrence
Moyen de production

OCCURENCE

F
1

Moins de 1 dfaillance / an

1 dfaillance maximum
par trimestre

1 dfaillance maximum
par semaine

1 dfaillance par jour

02/12/04 08:46

3
4

Dfauts inexistants sur matriels

similaires
Dfaillance occasionnelle dj
apparue sur des matriels similaires
Dfaillance systmatique apparue
aprs X milliers d'heures
Dfaillance systmatique apparue
entre X et Z milliers d'heures

44

Exemple de cotation de la Dtection

Moyen de production

D
1

DETECTION
Signe avant coureur qui
permettra l'oprateur par une
action prventive d'viter la
dfaillance

Le signe avant coureur existe

mais risque que celui ci ne soit
pas peru par l'oprateur

Le signe avant coureur n'est

pas facilement dcelable

Aucun signe avant coureur

n'existe
02/12/04 08:46

1
2
3
4

Signe avant coureur de la dfaillance

vit par une action prventive
Recherche de la cause de la
dfaillance < X mn
Recherche de la cause de la
dfaillance < Y mn
Recherche de la cause de la
dfaillance > Y mn

45

 Actions menes - Objectifs

Prventive
Corrective

Amliorative

Optimiser et dvelopper
la maintenance
02/12/04 08:46

46

AMDEC - Etude d'un processus de convoyage pour papier toilette

Elments

Fonction

Mode de
dfaillance

Cause

Effet

Dtection

Criticit

Action corrective

F G D C

Pignon

Capteurs

Assurer
entrainement
des rouleaux

Informer
automate du
flux sur le
convoyage

Dents
casses

Mauvaise
information

Usure due au
contact de la
chane

Capteur occult
autrement que
par papier
toilette

Draillement
de la chane

Mauvaise
gestion de
flux

4 16

12

Vrin

Flux
d'emballage
non contrl

A.R. : Action de Rduction (des effets)

A.P. : Action de Prvention (des dfaillances)
A.D. : Action de Dtection (des dfaillances)
02/12/04 08:46

Diode
2

Lever rouleaux
pour stopper Blocage vrin
emballages de
position
papier toilette
"rentr"

A.R.: Rouleaux en
stock

A.P. : surveillance
oprateur

A.D. : contrle press.

par manomtre

Diminue G
Diminue F
Diminue D

Diminue
C
47

Maintenance corrective

Diminution du MTTR

Meilleure gestion des pices de

rechange

Dveloppement d'un systme

d'aide au diagnostic
02/12/04 08:46

48

Maintenance prventive

Optimisation des oprations de

maintenance prventive

Mise en oeuvre de nouvelles

oprations
02/12/04 08:46

49

Maintenance amliorative

Augmentation de la SdF

Augmentation du MTBF

Amlioration de la scurit des

oprateurs

Amlioration de l'environnement
02/12/04 08:46

50

Grille AMDEC S.N.C.F.

Composant
essieu 984

Cause de
dfaillance

Modle
de dfaillance
du composant

C: en conception
F : en fabrication
U : en utilisation
M : en maintenance
D : dfaillance
d'un autre
composant

Couvercle
arrire

M+C : cotes d'

Graisse

IC : de la cause
IM : du mode

M : mauvais ser- Dfaut de liaison

rage des crous de
fixation de couvercle arrire

Bloc encombrement
roulements non respectes

Indice de
dtection

IM : dsolli darisation
couvercle arrire
IM : oxydation plans
de joint arrire

Mode de
dfaillance
engendr sur
autre composant

[REFERENCE 9]

Effet de la
dfaillance
en utilisation

C : en conception
Mp : en maintenance
prventive
Mc : en maintenance
corrective

- jeu dans l'empilage

cuvettes bloc roulements
- dfauts d'tanchit
bloc roulements

C : protection par peinture plans de joint arrire

C+Mp : respect couple
serrage
Mc : ragrage et protection
par peinture plans de joint
arrire
C : vrifications dessins
C : tude en cours de
roulements cartouche
C+Mp : conformit
pices constitutives

- jeu dans empilage IM : jeu axial impor- pollution graisse

tant
cuvette
IM : apports de mtal
sur faces latrales des
bagues cuvettes et demi
entretoises roulements
IM : caillage par
fatigue
- pollution graisse

IM : signalement DBC
IM : graisse pollue

Action prventive
ou corrective

Chauffage bote lent

[SNCF]

02/12/04 08:46

51

Etude d'une batterie

ECROU

COSSE
BORNE

VIS
FIL

BATTERIE

LANGUETTE

02/12/04 08:46

52

Analyse fonctionnelle externe

Batterie
Borne Batterie

Fil
FP
FP : Transmettre le
courant de la borne
au fil

ENSEMBLE
COSSE / BATTERIE
Fc1
Environnement
Fc1 : Rsister
l'environnement
02/12/04 08:46

Fc2
Maintenabilit
Fc2 : Autoriser la
maintenabilit
53

Analyse fonctionnelle interne

Batterie

Graisse

Borne

Flux principal

Ecrou

Cosse

Flux boucl

Vis

Languette

Fil
02/12/04 08:46

54

critres de valeur
FONCTION

VERBE

Transmettre

Fp (lec)

Fc1

MILIEU ORIGINE

Borne

Nature courant
Intensit +/Tension +/Dure
...

Fournisseur
Diamtre +/Conicit +/Matire
Intensit +/Tension +/-

Rsister

Environnement

Air sec
Air humide
Vapeurs hydrocarbures
Projection sel
Temprature

Maintenir
Tension serrage +/Positionnement
Rsistance traction

02/12/04 08:46

Type
Fournisseur
Matire
Diamtre
Rsistance +/...

Maintenabilit

Nombre
Accessibilit
Fp (mca)

Fil

Chassis

Autoriser

Fc2

MILIEU DESTINATAIRE

Changement batterie

Cosse
Gomtrie

Borne
Gomtrie
Vibrations

55

Grille AMDEC
Batterie
Fonction

Mode

Consquences

Fb

Tension
insuffisante

Mauvais contact
dsolidarisation
= panne

Tension
trop faible

N Causes

G N

Solutions
correctives

Conception
=> valeur
=> pas de
freinage

Aucun

15 15

1125

Rondelle frein sur crou

Ecrou frein
Documenter tension

Fournisseur
=> Vis

Pas
5
d'agrment

15 15

1125

Plan assurance qualit

chez les fournisseurs

Dformation cosse 3
maintenabilit difficile
=> mcontent
4

Conception
=> valeur

Aucun

15

375

Documenter tension

Fournisseur
=> matire
de la cosse

Pas
5
d'agrment

15

375

Choix matire

Conception
=> pntration

Aucun

15 15

1125

Sensibilisation monteur

15

15 15

3375

Augmenter longueur fil

Mauvais contact
Mauvais
5
positionnement cisaillement borne
= trs mcontent
= panne
6

02/12/04 08:46

Dtection F

Accessibilit
=> fil tordu

Aucun

56

 Actions menes
Plan d'actions
Responsable
Dlai
Recotation

02/12/04 08:46

57

AMDEC issue d'un document FORD

Dsignation
et N des pices

Bras inf.de
suspension

Fonction

Mode de
Effet
dfaillance potentiel
potentielle du dfaut

Causes
possibles
du dfaut

Contrles
actuels
ou
envisags

Liaison
portefuses
et traverse

Fatigue

Amincissement
excessif
du mtal

Aucun

2 10 10

Sparation
porte fuse
et bras
suspension

NPR Mesures
prconises
et mises en
place

Responsable Mesures
des mesures prises
correctives

200

Rechercher
rayons sujets
amincis
sement

Technicien
BE

CRCR74361
OK le 8/88
(augment
rayons)

Vrif paisseur
mtal ds rayon
1p/h

Fabrication

Vrif en
gamme
contrle 9/88

Consquence :
perte contrle
vhicule

Erreur de
matire

1 traction
par bobine

1 10 10

100

Epais mat.
incorrecte

Vrif. pai
1 fois/h

10 9

270

10 10 100

Acier
Aucun
dfectueux

02/12/04 08:46

NPR

10 10 100

10 5

50

10 9

90

10 7

70

N.R.

Vrif 100%
pais feuillard

Fabrication

Vrif continue 1
cont 10/88

Inspe visuelle
dfaut mat
1p/h

Fabrication

Vrif automat
contrle 9/88

58

Actions menes
Visant

rduire la gravit

modification de boucles de scurits

changement systmatique de certains

composants

02/12/04 08:46

59

Actions menes
[REFERENCE 6]

Visant

rduire la non dtection

sous-traitance de mesures

mise en place d'un suivi du rendement

gnration d'alarmes

02/12/04 08:46

60

Les apports indirects

[REFERENCE 6]

augmentation du rendement (gain financier)

meilleure connaissance de l'quipement

centralisation de la documentation technique

mise en place de fiches de suivi des visites de

l'exploitant

dfinition d'un nouveau programme

automate
02/12/04 08:46

61

AMDEC : Gnrateur de base de

connaissance

Expression
du besoin
AVANT PROJET

ETUDE

DEVELOPPEMENT

PRODUIT

AMDEC

PROCESS

AMDEC

PRODUCTION

EXPLOITATION

MOYEN DE
PRODUCTION
AMDEC

ACTIONS :

SYSTEME
EXPERT
02/12/04 08:46

Prventives
Correctives
Amlioratives

62

Intrts de l'AMDEC

Impact sur la fiabilit et la scurit

Impact sur la qualit

Impact sur la maintenabilit et sur la testabilit

02/12/04 08:46

63