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Denominacin Social:
AMERAL S.A.A.
Direccin:
Pas:
Per
Departamento:
Callao
Provincia:
Callao
Distrito:
Telfono:
Fax:
E-mail:
Pagina Web:
561-0602
562-2444
central@ameral.com.pe
HTTP://WWW.AMERAL.COM.PE
Visin
Ser reconocida en el mercado como empresa de
alimentos lder en calidad, tecnologa y eficiencia
operativa.
Misin
Ofrecer al mercado peruano productos alimenticios de
alta calidad, en un proceso de mejora continua con
estndares internacionales y precios competitivos
cumpliendo a cabalidad con las expectativas de
nuestros accionistas y colaboradores.
HISTORIA DE AMERAL
En 1,985 se fund Ameral S.A.A. con la finalidad de importar y
comercializar azcar y arroz.
DIRECTORIO Y GERENCIA
Poltica Corporativa
Capacitacin permanente del personal
Liderazgo Tecnolgico en los Procesos Fabriles
Proteger la salud del consumidor con un
estricto control de calidad
Uso eficiente de la energa
Excelencia en la calidad de los productos
Proteccin del medio ambiente
Tecnologa
Productos
Aceites comestibles
Grasas comestibles
Golosinas, chocolates y galletas
Condimentos y Sazonadores
Proyectos en desarrollo
Aceites y Mantecas
Nueva planta de embasamiento y etiquetado
para aceites de ltima generacin.
Planta productora de aceite de pescado con
alto contenido de omega 3
ESTRATEGIAS :
Ameral escogi China porque en esa poca era un pas que estaba en
desarrollo. Adems China es un pas que tiene un alto consumo de aceite
de soya y Ameral fabrica aceite de soya. Por ese motivo fue que Ameral
decide exportar crudo de soya a China
CERTIFICACIONES
Las certificaciones obtenidas refrendan nuestro
desarrollo:
HACCP
ISO
9001
(en
implementacin)
proceso
de
RESPONSABILIDAD SOCIAL
Ameral es una empresa alineada con el cuidado del medio ambiente, por lo
que se maneja una poltica de prevencin de contaminacin ambiental
realizando un uso eficiente de energa y residuos hdricos.
Siendo consecuentes con el cuidado del medio ambiente se cambiaron a gas
natural todas las instalaciones que anteriormente usaban petrleo. As
mismo, se instal en los desodorizadores un sistema SOFT COLUMN el que
ahorra 50 % de vapor motriz.
Se recupera el total del agua del sistema de refrigeracin con el uso de torres
de enfriamiento y se eliminan adecuadamente los residuos slidos en
rellenos sanitarios autorizados.
Refinado.
Tras la extraccin del aceite se realiza un proceso de refinado,
tambin conocido como purificacin donde eliminaremos todos
los elementos groseros. A veces la refinacin slo exige una
clarificacin del aceite pero para conseguir aceites con una calidad
organolptica ptima, es necesario someterlo a una serie de
operaciones que eliminen el olor y sabor indeseables.
Neutralizacin.
Mediante este proceso eliminamos los cidos grasos libres que se
han formado durante la extraccin y que pueden enranciar el
producto final. Esta desadificacin se realiza por adicin, al aceite,
de hidrxido sdico, al 12- 15%. Esta operacin se realiza en
calderas provistas de agitador y un sistema de calefaccin con vapor
a alta temperatura. Mediante este sistema se forman unos grnulos
de jabn en pasta (unin de los cidos con el hidrxido) que
crecern y podrn ser eliminados mediante decantadores o
centrfugas.
Decoloracin.
Una vez tenemos el aceite neutralizado, eliminamos los restos de pigmentos
naturales (carotenos, clorofilas) mediante el uso de filtros especiales como el
carbn activo o la tierra adsorbente. Este tipo de tierras suelen ser arcillas
trituradas y tamizadas o arcillas activadas por un tratamiento con cido sulfrico,
seguido de un lavado de agua para eliminar el cido. La ms utilizada es la
bentonita (silicatos de aluminio hidratado).
El aceite y la tierra se agitan conjuntamente durante 15 minutos con temperaturas
de 80-90oC. La cantidad de tierra que se aade, depende de
la cantidad de
pigmentos que tengamos que eliminar, lo normal es utilizar
un 5%.
Desgomado.
En este proceso se eliminan los fosfolpidos y glucolpidos que se encuentran
disueltos en el aceite y que se alteran con mayor facilidad que los triglicridos. En
este caso, el desgomado consiste en tratar el aceite con agua o vapor, con lo que
se hidratan estos compuestos hacindose insolubles en el medio graso. El proceso
se realiza en unos tanques provistos de agitadores mecnicos que incorporan agua
en proporcin de un 2% con temperaturas de 70oC o en forma de vapor lo que
facilita la rpida hidratacin de los fosftidos. Desde el tanque de mezcla, el aceite
pasa a una centrfuga de gran velocidad que separa las dos fases de forma
selectiva.
Desodorizacin.
Durante este tratamiento, se eliminan las sustancias
hidrosolubles responsables del olor, mediante un
chorro de vapor de agua. En el proceso, el aceite se
calienta hasta temperaturas de 150-160oC, mientras
que paralelamente se le pasa una corriente de vapor
directo, que arrastra todas las sustancias voltiles,
dejando el aceite prcticamente inodoro y con un
sabor suave. Su duracin es de 3-4 horas y es el ms
largo de todo el proceso de refinacin.
Tras estos pasos tecnolgicos conseguiremos un
producto final homogneo
y limpio, pero, el
problema viene cuando valoramos este aceite a nivel
nutricional, ya que tras su refinado, el aceite ha
perdido casi el 100 % de
sus vitaminas y
sustancias antioxidantes (esteroles, tocoferol).
Recomendaciones
Expandir su produccin de aceite de aceite de soya a aceite
de palma y omega 3. Para diversificar su riesgo
Conclusiones
La empresa ha tenido una mayor participacin en el mercado
peruano debido a sus alianzas estratgicas