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Por:

BRYAN ALMANZA
MARCAPURA
FRESSIAN TEJADA MEDINA

Entrada de bienes
Almacenamiento
Recogida de pedidos
Agrupacin-Ordenacin
Salida de bienes

Segn Su Relacin Con El Flujo De Produccin.Almacenes de Materias Primas, Almacenes de Productos


Intermedios,
Almacenes
de Productos
Terminados,
Almacenes de Materia Auxiliar, Almacenes de preparacin de
pedidos y distribucin.

Segn su ubicacin.- Almacenaje interior, Almacenaje al


aire libre.
Segn el material a almacenar.- Almacn para bultos,
Almacenaje de grneles, Almacenaje de lquidos, Almacenaje
de gases.
Segn su grado de mecanizacin.- Manuales
automatizados), Semi-automatizado y Automatizado.

(No

Segn su localizacin.- Almacenes centrales, Almacenes

Segn su funcin logstica


Centro de consolidacin:

Centro de ruptura:

Almacn de Reserva y Picking: Esta aplicacin es lo que se conoce


como separacin del almacn de reserva y picking. Es interesante
considerarla cuando la unidad de carga de salida es menor que la
unidad de carga de entrada.

Centro de trnsito: slo mueven productos. Un ejemplo


claro son los almacenes de transporte urgente. Este tipo
de centros, muy complicados de gestionar, permite
aumentar la eficiencia del transporte entre nodos y
mantener altos niveles de servicio al cliente reduciendo el
stock total.
Almacenes cclicos o estacionales: Son almacenes que
recogen una produccin puntual para hacer frente a una
demanda constante, o que permiten resolver una demanda
puntual frente a una produccin ms constante.
Almacenes de custodia a largo plazo: Es el nico de los
almacenes analizados cuyo objetivo es estar lleno, sin
importarle costes de transporte, demandas o ritmos de
produccin.

3.1 ALMACENAJE EN
BLOQUE
Recomendado para
Cargas
preparadas
para
el
apilamiento, sin exigencia de
rotacin, cuando la altura del
edificio est limitada y la rotacin
es rpida y el nmero de
referencia no muy elevado,
aunque con un relativamente alto
nivel de stock
Tambin es adecuado para
mercancas
almacenadas
en
cargas completas.

Recomendado para
Cargas unitarias paletizadas, con poca cantidad de
paletas de cada referencia y relativamente pocos
accesos a los productos.

Recomendado para
Productos homogneos, con Unidades de Carga
duraderas, sin problemas de flujo, y para cantidades
superiores a las 12 paletas por referencia

Recomendado para
Productos homogneos, de los que se va a tener una
cantidad limitada de cargas, de alta rotacin y exigencias
del flujo FIFO. Se utilizan tambin, en almacenamiento
de cajas, como sistema para facilitar la recogida de
pedidos. Otra utilidad extendida es la de sistemas de
alimentacin a lneas de montaje.

Recomendado para
Productos relativamente ligeros de muy baja rotacin con
importantes limitaciones en la disponibilidad de
superficie. Aunque existen sistemas mviles para
almacenar paletas, es ms habitual encontrarlos en el
almacn de documentos o en tiendas con muy elevado
nmero de referencias.

Almacenes
tipo Almacenes tipo
Paternoster
Carrusel
Un almacn tipo paternoster
es
una
estructura
de
armario, que alberga en su
interior
un
nmero
determinado de estanteras
unidas por cadenas o
correas
Recomendado para
Todo tipo de cargas homogneas, con
grandes cantidades de referencias
distintas, y respondiendo a muchos
pedidos de gran complejidad.

Recomendado para
Los almacenes ASRS se
recomienda para empresas
con una alta rotacin de
artculos, muy amplia gama
de referencias, de unidades
homogneas de volumen de
paleta o superior donde la
superficie disponible exija
grandes
alturas
de
almacenamiento.
Los almacenes Mini-load se
recomiendan para artculos de
poco volumen y elevada
cantidad de referencias. Con
un muy alto movimiento de
artculos.

Cuando los productos a almacenar no son estructuras


tipo paleta, se requieren realizaciones especiales que
adapten el soporte a utilizar a las dimensiones
especficas de los productos. De entre este tipo de
almacenes destacan las estructuras para objetos largos.
De este tipo se pueden encontrar diferentes estructuras
de las que las representadas en las figuras siguientes
son un ejemplo

4.1 DISEO Y LAYOUT DE ALAMCENES


El layout corresponde a la disposicin de los elementos
dentro del almacn. El layout de un almacn debe
asegurar el modo ms eficiente para manejar los
productos que en l se dispongan.
Cuando se realiza el layout de un almacn, se debe
considerar la estrategia de entradas y salidas del
almacn y el tipo de almacenamiento que es ms
efectivo, dadas las caractersticas de los productos, el
mtodo de transporte interno dentro del almacn, la
rotacin de los productos, el nivel de inventario a
mantener, el embalaje y pautas propias de la preparacin
de pedidos.

Los artculos de ms movimiento deben ubicarse cerca de la


salida para acortar el tiempo de desplazamiento.
Los artculos pesados y difciles de transportar deben
localizarse de tal manera que minimicen el trabajo que se
efecta al desplazarlos y almacenarlos.
Los espacios altos deben usarse para artculos
predominantemente ligeros y protegidos.
Los materiales inflamables y peligrosos o sensibles al agua
y al sol pueden almacenarse en algn anexo, en el exterior
del edificio del almacn.
Deben dotarse de protecciones especiales a todos los
artculos que lo requieran.
Todos los elementos de seguridad y contra incendios deben
estar situados adecuadamente en relacin a los materiales
almacenados.

Aprovechar eficientemente el espacio disponible


Reducir al mnimo la manipulacin de materiales.
Facilitar el acceso a la unidad logstica almacenada.
Conseguir el mximo ndice de rotacin de la mercanca.
Tener la mxima flexibilidad para la ubicacin de
productos.
Facilitar el control de las cantidades almacenadas.

En todo almacn y
CEDI existen cuatro
zonas que deben de
estar perfectamente
delimitadas,
estas
son:
recepcin,
almacenaje,
preparacin
de
pedidos y expedici
n.

a) DISTRIBUCION PARA UN FLUJO EN U

La unificacin de muelles permite una mayor flexibilidad


en la carga y descarga de vehculos, no slo en cuanto a
la utilizacin de las facilidades que tengan los referidos
muelles, sino que a su vez permite utilizar el equipo y el
personal de una forma ms polivalente.
Facilita el acondicionamiento ambiental de la nave, por
constituir un elemento ms estanco sin corrientes de
aire.
Da una mayor facilidad en la ampliacin y/o adaptacin
de las instalaciones interiores.

b) Distribucin para un flujo en lnea recta

Las caractersticas ms importantes se derivan


precisamente de esa especializacin de muelles; ya que
uno se puede utilizar, por ejemplo, para la recepcin de
productos en camiones de gran tonelaje, tipo trailers.
Indudablemente este sistema limita la flexibilidad,
obligando largo plazo a una divisin funcional tanto del
personal como del equipo destinado a la carga y
descarga de vehculos. El acondicionamiento ambiental
suele ser ms riguroso para evitar la formacin de
corrientes internas.

Los almacenes representan el espacio fsico que alberga las


existencias que le otorgar flexibilidad y dinamismo a los
procesos productivos. A pesar de que la accin que se ejecuta
en su interior como principio es considerada desperdicio es
indudable que cumplen una funcin primordial dentro del
concepto logstico y como elementos importantes de la Cadena
de Suministro.
Al analizar las diferentes metodologas de diseo de almacenes
de los autores podemos concluir que los 5 pasos primordiales
para todo diseo de almacenes son Definir, medir, analizar,
disear y verificar
Los almacenes, son parte importante de la planta sin embargo
significan un costo y no le agregan valor al producto por ende
debemos buscar siempre disear el almacn conforme a las
necesidades de la empresa y sobre todo no sobreexplotarlos
con excesivos niveles de produccin.

Las ubicaciones de los almacenes en la planta dependen mucho


al flujo de produccin que use esta, si es en lnea, en U o en

Antes de pensar en el diseo de m almacn debo


analizar los flujos de demanda que existen en el
mercado para que conjuntamente con la capacidad de
produccin de mi planta puede determinar el espacio y
uso ptimo de mi almacn.
Es importante tambin conocer que tipos de materiales
voy a almacenar y ver qu condiciones de ambiente
requieren para su correcta preservacin y de acuerdo a
esta informacin poder determinar un correcto diseo del
almacn.

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